CN210476610U - 一种新型塑胶件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑胶件抛光装置，其结构包括箱体、仓体、仓门、控制器、万向轮、开关门、滤板、夹固装置、电动滑台、电动推杆、第一电机、打磨盘和电源线，为解决抛光过程中粉末飞扬，静止在夹固、塑胶件表面，影响抛光质量的问题，通过在滤板底部设置除尘装置，将连接罩与滤板连接，排尘管与盖板中插槽连接，经控制器启动第二电机，第二电机经输出轴带动风机内侧扇叶转动制造离心力通过吸尘管与连接罩连接吸取滤板上方的塑胶粉末，经排尘管排入框架内侧抽屉内侧，最后待塑胶件加工完成后，扳动抽屉与框架分离对内侧塑胶粉末及时处理，达到对抛光产生的粉末收集，提高抛光质量的有益效果。

Description

一种新型塑胶件抛光装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产设备技术领域，具体涉及一种新型塑胶件抛光装置。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，现有技术中往往需要用到抛光装置对塑胶件加工处理，经夹具夹固塑胶加工件，接着打磨盘对塑胶件表面打磨抛光，且抛光过程中粉末飞扬，静止在夹固、塑胶件表面，影响抛光质量。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型塑胶件抛光装置，解决抛光过程中粉末飞扬，静止在夹固、塑胶件表面，影响抛光质量的问题，达到对抛光产生的粉末收集，提高抛光质量的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型塑胶件抛光装置，包括箱体、仓体、仓门、控制器、万向轮、开关门、滤板、夹固装置、电动滑台、电动推杆、第一电机、打磨盘、除尘装置和电源线，所述箱体顶部内侧设置有仓体，所述仓体前端设置有仓门，所述箱体顶部右侧与控制器连接，所述箱体底端四角与万向轮螺栓固定，所述箱体后端底部与开关门转动连接，所述箱体中部内侧与滤板焊接，所述滤板顶部与夹固装置卡扣连接，所述箱体顶端内侧与电动滑台螺栓固定，所述电动推杆沿着电动滑台内壁水平滑动，所述第一电机顶端与电动推杆镶嵌，所述第一电机底端与打磨盘转动配合，所述箱体右侧与电源线插接，所述除尘装置顶端与滤板插接，所述除尘装置由风机、第二电机、安装座、吸尘管、连接罩、排尘管和集尘箱组成，所述风机前端与第二电机插接，所述第二电机底端与安装座螺栓固定，所述风机顶部吸尘口通过吸尘管与连接罩插接，所述风机底部排尘口通过排尘管与集尘箱插接，所述连接罩顶端与滤板插接，所述集尘箱由框架、盖板、插槽和抽屉组成，所述框架顶部与盖板嵌合，所述盖板顶部设置有插槽，所述框架前端与抽屉插接，所述框架外侧与箱体底部内侧四周焊接，所述插槽内侧与排尘管插接。

进一步的，所述夹固装置由安装板、固定板、摇杆、固定杆、螺杆和夹块组成，所述安装板顶部左右两侧与固定板焊接，所述固定板左端与摇杆插接，所述固定杆和螺杆从左到右依次与夹块和固定板插接，且螺杆外侧与夹块螺纹配合，所述安装板底端与滤板卡扣连接，所述电动滑台、电动推杆、第一电机和第二电机与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接。

进一步的，所述固定板和夹块前后两侧设置有安装槽，且安装槽分别与固定杆和螺杆相匹配。

进一步的，所述夹块滑动范围为0至40cm，且夹块左侧设置有防护垫。

进一步的，所述风机内侧设置有扇叶，且扇叶与第二电机输出轴转动配合。

进一步的，所述吸尘管和排尘管端口均设置有密封圈，且密封圈大小均一致。

进一步的，所述盖板顶部设置有连接板，且连接板四周设置有安装槽与安装座底部插槽相吻合。

进一步的，所述电动推杆型号为DT50电动推杆。

进一步的，所述第一电机和第二电机型号为YSK110-16-4电机。

进一步的，所述万向轮采用聚氨酯材料。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决抛光过程中粉末飞扬，静止在夹固、塑胶件表面，影响抛光质量的问题，通过在滤板底部设置除尘装置，将连接罩与滤板连接，排尘管与盖板中插槽连接，经控制器启动第二电机，第二电机经输出轴带动风机内侧扇叶转动制造离心力通过吸尘管与连接罩连接吸取滤板上方的塑胶粉末，经排尘管排入框架内侧抽屉内侧，最后待塑胶件加工完成后，扳动抽屉与框架分离对内侧塑胶粉末及时处理，达到对抛光产生的粉末收集，提高抛光质量的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体后视结构示意图；

图3为本实用新型的箱体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的夹固装置结构示意图；

图5为本实用新型的集尘箱展开结构示意图；

图6为本实用新型的A处放大图结构示意图；

图中：箱体-1、仓体-2、仓门-3、控制器-4、万向轮-5、开关门-6、滤板-7、夹固装置-8、电动滑台-9、电动推杆-10、第一电机-11、打磨盘-12、除尘装置-13、电源线-14、安装扳-81、固定板-82、摇杆-83、固定杆-84、螺杆-85、夹块-86、风机-131、第二电机-132、安装座-133、吸尘管-134、连接罩-135、排尘管-136、集尘箱-137、框架-1371、盖板-1372、插槽-1373、抽屉-1374。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型塑胶件抛光装置：包括箱体1、仓体2、仓门3、控制器4、万向轮5、开关门6、滤板7、夹固装置8、电动滑台9、电动推杆10、第一电机11、打磨盘12、除尘装置13和电源线14，箱体1顶部内侧设置有仓体2，仓体2前端设置有仓门3，箱体1顶部右侧与控制器4连接，箱体1底端四角与万向轮5螺栓固定，箱体1后端底部与开关门6转动连接，箱体1中部内侧与滤板7焊接，滤板7顶部与夹固装置8卡扣连接，箱体1顶端内侧与电动滑台9螺栓固定，电动推杆10沿着电动滑台9内壁水平滑动，第一电机11顶端与电动推杆10镶嵌，第一电机11底端与打磨盘12转动配合，箱体1右侧与电源线14插接，除尘装置13顶端与滤板7插接，除尘装置13由风机131、电机132、安装座133、吸尘管134、连接罩135、排尘管136和集尘箱137组成，风机131前端与第二电机132插接，第二电机132底端与安装座133螺栓固定，风机131顶部吸尘口通过吸尘管134与连接罩135插接，风机131底部排尘口通过排尘管136与集尘箱137插接，连接罩135顶端与滤板7插接，集尘箱137由框架1371、盖板1372、插槽1373和抽屉1374组成，框架1371顶部与盖板1372嵌合，盖板1372顶部设置有插槽1373，框架1371前端与抽屉1374插接，框架1371外侧与箱体1底部内侧四周焊接，插槽1373内侧与排尘管136插接。

其中，所述夹固装置8由安装板81、固定板82、摇杆83、固定杆84、螺杆85和夹块86组成，所述安装板81顶部左右两侧与固定板82焊接，所述固定板82左端与摇杆83插接，所述固定杆84和螺杆85从左到右依次与夹块86和固定板82插接，且螺杆85外侧与夹块86螺纹配合，所述安装板81底端与滤板7卡扣连接，所述电动滑台9、电动推杆10、第一电机11和第二电机132与控制器4电连接，所述控制器4与电源线14电连接，有利于夹固塑胶件。

其中，所述固定板82和夹块86前后两侧设置有安装槽，且安装槽分别与固定杆84和螺杆85相匹配，有利于夹块86的水平滑动。

其中，所述夹块86滑动范围为0至40cm，且夹块86左侧设置有防护垫，有利于夹固塑胶件。

其中，所述风机131内侧设置有扇叶，且扇叶与第二电机132输出轴转动配合，有利于抽取粉末。

其中，所述吸尘管134和排尘管136端口均设置有密封圈，且密封圈大小均一致，有利于设备的密封性。

其中，所述盖板1372顶部设置有连接板，且连接板四周设置有安装槽与安装座133底部插槽相吻合，有利于设备的稳固。

其中，所述电动推杆10型号为DT50电动推杆，伸缩流畅。

其中，所述第一电机11和第二电机132型号为YSK110-16-4电机，转速快，功耗小。

其中，所述万向轮5采用聚氨酯材料，耐磨性强。

根据上表得知新型万向轮5采用聚氨酯材料，具有耐磨性强的特点。

本专利所述的电动滑台9，是直线滑台的一种，工业上又常称为电动缸，线性模组等，由直线滑台与马达驱动的结合构成；电动推杆10又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。

工作原理：首先将塑胶件抛光装置经箱体1底部万向轮5移动至适当位置，将电源线14与外界电源线连接，为设备运行提供充足动能，握住把手打开仓门3向上翻转，将安装座81与滤板7固定，接着将柱状塑胶件一端与安装板底部左侧固定板82内侧固定，旋动螺杆85与夹块86螺纹配合致使夹块86经螺杆85和固定杆84平稳左移与柱状塑胶件另一端贴合夹固，闭合仓门3，按压控制控制器4，经仓门观察仓体2内侧控制电动推杆10经内侧微型电机传动便于电动推杆向下延伸致使打磨盘12与柱状塑胶件贴合，接着控制器4启动第一电机11，第一电机11经输出轴带动打磨盘12转动对柱状塑胶件表面抛光打磨，接着启动电动滑台9便于电动推杆10沿着其内侧滑槽左右平移便于增大柱状塑胶件表面的打磨范围，且抛光打磨过程中产生的碎屑经滤网7过滤下落至碎屑箱13中，转动摇杆83，摇杆83带动柱状塑胶件转动至适当角度经上述操作流程抛光打磨，打磨完成后，参照上述反向转动设备便于塑胶件的脱离，便于使用者取出抛光完成后的柱状塑胶件，当需要收集设备抛光打磨产生的塑胶粉末时，通过在滤板7底部设置除尘装置13，将连接罩135与滤板7连接，排尘管136与盖板1372中插槽连接，经控制器4启动第二电机132，第二电机132经输出轴带动风机131内侧扇叶转动制造离心力通过吸尘管134与连接罩135连接吸取滤板7上方的塑胶粉末，经排尘管136排入框架1371内侧抽屉1374内侧直至塑胶件加工完成，打开关门6扳动抽屉1374与框架1371分离对内侧塑胶粉末及时处理，达到对抛光产生的粉末收集，提高抛光质量的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型塑胶件抛光装置，包括箱体（1）、仓体（2）、仓门（3）、控制器（4）、万向轮（5）、开关门（6）、滤板（7）、夹固装置（8）、电动滑台（9）、电动推杆（10）、第一电机（11）、打磨盘（12）和电源线（14），所述箱体（1）顶部内侧设置有仓体（2），所述仓体（2）前端设置有仓门（3），所述箱体（1）顶部右侧与控制器（4）连接，所述箱体（1）底端四角与万向轮（5）螺栓固定，所述箱体（1）后端底部与开关门（6）转动连接，所述箱体（1）中部内侧与滤板（7）焊接，所述滤板（7）顶部与夹固装置（8）卡扣连接，所述箱体（1）顶端内侧与电动滑台（9）螺栓固定，所述电动推杆（10）沿着电动滑台（9）内壁水平滑动，所述第一电机（11）顶端与电动推杆（10）镶嵌，所述第一电机（11）底端与打磨盘（12）转动配合，所述箱体（1）右侧与电源线（14）插接；

其特征在于：还包括除尘装置（13），所述除尘装置（13）顶端与滤板（7）插接，所述除尘装置（13）由风机（131）、第二电机（132）、安装座（133）、吸尘管（134）、连接罩（135）、排尘管（136）和集尘箱（137）组成，所述风机（131）前端与第二电机（132）插接，所述第二电机（132）底端与安装座（133）螺栓固定，所述风机（131）顶部吸尘口通过吸尘管（134）与连接罩（135）插接，所述风机（131）底部排尘口通过排尘管（136）与集尘箱（137）插接，所述连接罩（135）顶端与滤板（7）插接，所述集尘箱（137）由框架（1371）、盖板（1372）、插槽（1373）和抽屉（1374）组成，所述框架（1371）顶部与盖板（1372）嵌合，所述盖板（1372）顶部设置有插槽（1373），所述框架（1371）前端与抽屉（1374）插接，所述框架（1371）外侧与箱体（1）底部内侧四周焊接，所述插槽（1373）内侧与排尘管（136）插接。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑胶件抛光装置，其特征在于：所述夹固装置（8）由安装板（81）、固定板（82）、摇杆（83）、固定杆（84）、螺杆（85）和夹块（86）组成，所述安装板（81）顶部左右两侧与固定板（82）焊接，所述固定板（82）左端与摇杆（83）插接，所述固定杆（84）和螺杆（85）从左到右依次与夹块（86）和固定板（82）插接，且螺杆（85）外侧与夹块（86）螺纹配合，所述安装板（81）底端与滤板（7）卡扣连接，所述电动滑台（9）、电动推杆（10）、第一电机（11）和第二电机（132）与控制器（4）电连接，所述控制器（4）与电源线（14）电连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型塑胶件抛光装置，其特征在于：所述固定板（82）和夹块（86）前后两侧设置有安装槽，且安装槽分别与固定杆（84）和螺杆（85）相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种新型塑胶件抛光装置，其特征在于：所述夹块（86）滑动范围为0至40cm，且夹块（86）左侧设置有防护垫。

5.根据权利要求2所述的一种新型塑胶件抛光装置，其特征在于：所述风机（131）内侧设置有扇叶，且扇叶与第二电机（132）输出轴转动配合。

6.根据权利要求1所述的一种新型塑胶件抛光装置，其特征在于：所述吸尘管（134）和排尘管（136）端口均设置有密封圈，且密封圈大小均一致。

7.根据权利要求2所述的一种新型塑胶件抛光装置，其特征在于：所述盖板（1372）顶部设置有连接板，且连接板四周设置有安装槽与安装座（133）底部插槽相吻合。

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