CN208032791U - 一种膨润土磨粉进料斗 - Google Patents

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刘中胜
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Zhejiang Juyao New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种膨润土磨粉进料斗,包括主体,所述主体的左右两侧内壁均设有套板,所述套板的一端与挡板套接在一起,所述挡板的下表面设有第一齿条,所述第一齿条与齿轮的上侧啮合相连,所述齿轮的内壁与第一转杆套接在一起,所述第一转杆的前后两端均与主体的内壁相连,所述齿轮的左侧与第二齿条啮合相连。该膨润土磨粉进料斗,通过挡板、顶板和滤网的配合,加入的膨润土颗粒数量较少时可直接从挡板与顶板之间的空隙中通过经过滤网直接进入到磨粉机中,使用简单方便,不受加入膨润土颗粒数量的限制,都可以使颗粒均匀缓慢的通过进料斗进入到下端磨粉机,使磨粉机可以连续的均匀的研磨膨润土颗粒,提高研磨的质量和装置的实用性。

Description

一种膨润土磨粉进料斗
技术领域
本实用新型涉及膨润土加工技术领域,具体为一种膨润土磨粉进料斗。
背景技术
膨润土是一种以蒙脱石为主要矿物成分的粘土矿物,不仅具有较好的吸附和离子交换性能,而且资源丰富、价格便宜,相对于活性炭等其他成本和能耗较高的吸附剂,目前现有的膨润土磨粉机进料斗由收集料口和进料管道组成,在使用中存在着下料不顺畅的现象,进一步导致膨润土磨粉机效率。例如申请号为CN201520527029.5的实用新型专利,包括进料斗、过滤筛网,所述进料斗为上部开口、下部至少局部具有出料口的V形结构,所述过滤筛网上设有能过滤膨润土颗粒的筛孔,该装置虽然能使膨润土在进料斗内顺畅的通过,但是当大量的膨润土从进料斗中进入磨粉机中时,会出现研磨后的膨润土成分不均匀的现象,降低了研磨的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膨润土磨粉进料斗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种膨润土磨粉进料斗,包括主体,所述主体的左右两侧内壁均设有套板,所述套板的一端与挡板套接在一起,所述挡板的下表面设有第一齿条,所述第一齿条与齿轮的上侧啮合相连,所述齿轮的内壁与第一转杆套接在一起,所述第一转杆的前后两端均与主体的内壁相连,所述齿轮的左侧与第二齿条啮合相连,所述第二齿条的左表面与支杆的上端右侧相连,所述支杆的下端贯穿滤网的一侧,所述支杆的下端外壁与第二轴套套接在一起,所述第二轴套的外壁与滤网相连,所述滤网的外壁通过网架与主体的内壁相连,所述支杆的下端与连板的上表面左端相连,所述连板的上表面右端通过底柱与压板相连,所述压板的上端中心安装有压杆,所述压杆的下端贯穿底板的中心,所述压杆的下端外壁与第一轴套套接在一起,所述第一轴套的外壁与底板相连,所述压板的上表面与底板的下表面搭接在一起,所述底板的外壁与滤网的内壁相连,所述压杆的上端通过垫块与顶板的下表面中心相连,所述压杆的上侧外壁与弹簧套接在一起,所述弹簧的上端与垫块的下表面相连,所述弹簧的下端与底板的上表面相连。
优选的,所述主体的内壁中心设有横杆,所述横杆的一端设有套筒,所述套筒通过通孔与支杆套接在一起,所述套筒的左右两端内壁均设有支柱,所述支柱的一端与连杆的中心相连,所述连杆的上下两端均安装有第二转杆,所述第二转杆的外壁与滚轮套接在一起,所述滚轮的一端外壁与支杆的外壁搭接在一起。
优选的,所述套板的下侧外壁通过支架与主体的内壁相连。
优选的,所述支杆的下端一侧外壁安装有侧块,所述侧块的下端与连板的上表面相连。
优选的,所述底板的上表面左右两侧均设有橡胶块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该膨润土磨粉进料斗,通过挡板、顶板和滤网的配合,加入的膨润土颗粒数量较少时可直接从挡板与顶板之间的空隙中通过经过滤网直接进入到磨粉机中,通过齿轮、支杆和顶板的配合,积压的膨润土颗粒在顶板上通过顶板和垫块下压压杆,压杆通过下端的压板、底柱和连板在动支杆在滤网的第二轴套中向下移动,支杆通过上端右侧的第二齿条带动齿轮在第一转杆外壁转动,同时齿轮通过与上侧的第一齿条相啮合带动挡板向套板的内侧移动,增大挡板之间的空隙,使用简单方便,不受加入膨润土颗粒数量的限制,都可以使颗粒均匀缓慢的通过进料斗进入到下端磨粉机,使磨粉机可以连续的均匀的研磨膨润土颗粒,提高研磨的质量和装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的压板、底板和压杆连接结构示意图;
图3为图2的横杆、套筒和支杆连接结构示意图。
图中:1、主体,2、套板,3、支架,4、横杆,5、网架,6、压板,7、连板,8、滤网,9、底板,10、压杆,11、挡板,12、第一转杆,13、第一齿条,14、顶板,15、垫块,16、弹簧,17、第一轴套,18、底柱,19、橡胶块,20、侧块,21、第二轴套,22、套筒,23、支杆,24、第二齿条,25、齿轮,26、支柱,27、连杆,28、第二转杆,29、滚轮,30、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种膨润土磨粉进料斗,包括主体1,将主体1与磨粉机相连,将需要研磨的膨润土颗粒从主体1的上侧加入,主体1的左右两侧内壁均设有套板2,套板2的一端与挡板11套接在一起,加入的膨润土颗粒数量较少时可直接从挡板11与顶板14之间的空隙中通过经过滤网8直接进入到磨粉机中,挡板11的下表面设有第一齿条13,第一齿条13与齿轮25的上侧啮合相连,齿轮25的内壁与第一转杆12套接在一起,第一转杆12的前后两端均与主体1的内壁相连,齿轮25的左侧与第二齿条24啮合相连,第二齿条24的左表面与支杆23的上端右侧相连,支杆23的下端贯穿滤网8的一侧,滤网8为2~5mm圆孔的不锈钢材料,杆23通过上端右侧的第二齿条24带动齿轮25在第一转杆12外壁转动,同时齿轮25通过与上侧的第一齿条13相啮合带动挡板11向套板2的内侧移动,增大挡板11之间的空隙,支杆23的下端外壁与第二轴套21套接在一起,第二轴套21的外壁与滤网8相连,滤网8的外壁通过网架5与主体1的内壁相连,支杆23的下端与连板7的上表面左端相连,连板7的上表面右端通过底柱18与压板6相连,压的膨润土颗粒在顶板14上通过顶板14和垫块15下压压杆10,压杆10通过下端的压板6、底柱18和连板7在动支杆23在滤网8的第二轴套21中向下移动,压板6的上端中心安装有压杆10,压杆10的下端贯穿底板9的中心,压杆10的下端外壁与第一轴套17套接在一起,压杆10可以在第一轴套17的内壁上下移动,第一轴套17的外壁与底板9相连,压板6的上表面与底板9的下表面搭接在一起,底板9的外壁与滤网8的内壁相连,压杆10的上端通过垫块15与顶板14的下表面中心相连,压杆10的上侧外壁与弹簧16套接在一起,通过垫块15和底板9的配合挤压弹簧16,弹簧16间接的给顶板14的支撑力,弹簧16的上端与垫块15的下表面相连,弹簧16的下端与底板9的上表面相连,主体1的内壁中心设有横杆4,横杆4的一端设有套筒22,套筒22通过通孔30与支杆23套接在一起,套筒22的左右两端内壁均设有支柱26,支柱26的一端与连杆27的中心相连,连杆27的上下两端均安装有第二转杆28,第二转杆28的外壁与滚轮29套接在一起,套筒22内部左右两端的滚轮29与支杆23的外壁贴合,能使支杆23上下移动更流畅的同时限制支杆23能够准确的竖直移动,保证支杆23上端右端的第二齿条24与齿轮25之间良好的啮合,滚轮29的一端外壁与支杆23的外壁搭接在一起,套板2的下侧外壁通过支架3与主体1的内壁相连,支杆23的下端一侧外壁安装有侧块20,侧块20将支杆23与连板7之间固定的更稳定,侧块20的下端与连板7的上表面相连,底板9的上表面左右两侧均设有橡胶块19。
将主体1与磨粉机相连,将需要研磨的膨润土颗粒从主体1的上侧加入,当加入的膨润土颗粒数量较少时可直接从挡板11与顶板14之间的空隙中通过经过滤网8直接进入到磨粉机中,但是大量加入膨润土颗粒时,不能全部从缝隙中通过,通过垫块15和底板9的配合挤压弹簧16,弹簧16间接的给顶板14的支撑力,积压的膨润土颗粒在顶板14上通过顶板14和垫块15下压压杆10,压杆10通过下端的压板6、底柱18和连板7在动支杆23在滤网8的第二轴套21中向下移动,支杆23通过上端右侧的第二齿条24带动齿轮25在第一转杆12外壁转动,同时齿轮25通过与上侧的第一齿条13相啮合带动挡板11向套板2的内侧移动,增大挡板11之间的空隙,加入大量的膨润土颗粒也能缓慢流畅的通过。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种膨润土磨粉进料斗,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的左右两侧内壁均设有套板(2),所述套板(2)的一端与挡板(11)套接在一起,所述挡板(11)的下表面设有第一齿条(13),所述第一齿条(13)与齿轮(25)的上侧啮合相连,所述齿轮(25)的内壁与第一转杆(12)套接在一起,所述第一转杆(12)的前后两端均与主体(1)的内壁相连,所述齿轮(25)的左侧与第二齿条(24)啮合相连,所述第二齿条(24)的左表面与支杆(23)的上端右侧相连,所述支杆(23)的下端贯穿滤网(8)的一侧,所述支杆(23)的下端外壁与第二轴套(21)套接在一起,所述第二轴套(21)的外壁与滤网(8)相连,所述滤网(8)的外壁通过网架(5)与主体(1)的内壁相连,所述支杆(23)的下端与连板(7)的上表面左端相连,所述连板(7)的上表面右端通过底柱(18)与压板(6)相连,所述压板(6)的上端中心安装有压杆(10),所述压杆(10)的下端贯穿底板(9)的中心,所述压杆(10)的下端外壁与第一轴套(17)套接在一起,所述第一轴套(17)的外壁与底板(9)相连,所述压板(6)的上表面与底板(9)的下表面搭接在一起,所述底板(9)的外壁与滤网(8)的内壁相连,所述压杆(10)的上端通过垫块(15)与顶板(14)的下表面中心相连,所述压杆(10)的上侧外壁与弹簧(16)套接在一起,所述弹簧(16)的上端与垫块(15)的下表面相连,所述弹簧(16)的下端与底板(9)的上表面相连。
2.根据权利要求1所述的一种膨润土磨粉进料斗,其特征在于:所述主体(1)的内壁中心设有横杆(4),所述横杆(4)的一端设有套筒(22),所述套筒(22)通过通孔(30)与支杆(23)套接在一起,所述套筒(22)的左右两端内壁均设有支柱(26),所述支柱(26)的一端与连杆(27)的中心相连,所述连杆(27)的上下两端均安装有第二转杆(28),所述第二转杆(28)的外壁与滚轮(29)套接在一起,所述滚轮(29)的一端外壁与支杆(23)的外壁搭接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种膨润土磨粉进料斗,其特征在于:所述套板(2)的下侧外壁通过支架(3)与主体(1)的内壁相连。
4.根据权利要求1所述的一种膨润土磨粉进料斗,其特征在于:所述支杆(23)的下端一侧外壁安装有侧块(20),所述侧块(20)的下端与连板(7)的上表面相连。
5.根据权利要求1所述的一种膨润土磨粉进料斗,其特征在于:所述底板(9)的上表面左右两侧均设有橡胶块(19)。
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