CN109497550A - 一种黄精组合物及其制备方法、制剂与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黄精组合物及其制备方法、制剂与应用，所述的黄精组合物是以原料重量份的黄精提取物25~28份、熟地黄生药粉15~18份、杜仲提取物12~14份、覆盆子超微粉10~12份、桑葚超微粉10~12份、人参提取物9~11份、山药生药粉8~10份、墨旱莲提取物7~9份、益智仁超微粉4~6份制备得到。本发明所述的黄精组合物具有抗疲劳、补肾壮阳的显著功效，并能增强免疫力。本发明所使用的工艺有利于增强产品抗疲劳、补肾壮阳的效果，使产品有效成分浓度大幅提高、服用方便、功效更显著。

Description

一种黄精组合物及其制备方法、制剂与应用
技术领域
本发明属于保健品领域，具体涉及一种黄精组合物及其制备方法、制剂及应用。
背景技术
我国经济快速发展和居民生活水平的提高，工作节奏加快，长期处于紧张状态，心理承受能力低下，社会压力不断加重，饮食不规律、不合理、睡眠不足。中国人的健康状况正在亮起“红灯”，主要表现为高血脂、高血压、高血糖、易疲劳、胃肠道、肾虚及心血管等亚健康状态，健康成为了焦点话题。全世界约有70%以上的人处于亚健康状态，我国60%~70%的人处于亚健康状态。养生保健未病先治的观念引导人们对健康养生的索求已转移到保健食品方面来，也就是现代“亚健康人”的治疗理念，怎样使保健养生日常化、生活化、平常化，是人们急需解决的课题。
目前市场上养生保健产品繁多，大部份适应症功效单一，还远远不能满足人们对抗疲劳、滋阴补肾、降三高等综合多种功效的产品需求；而且制作方法上也有诸多不足，因此，开发一种黄精组合物及其制备方法、制剂与应用。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种黄精组合物，第二目的在于提供一种黄精组合物的制备方法，第三目的在于提供一种黄精组合物的制剂，第四目的在于提供一种黄精组合物的应用。
本发明的第一目的是这样实现的，包括以下重量份的原料：黄精提取物25~28份、熟地黄生药粉15~18份、杜仲提取物12~14份、山药生药粉8~10份、益智仁超微粉4~6份。
本发明的第二目的是这样实现的，包括以下步骤：
1）称量：称取配方比例的原料，备用；
2）混合：将步骤1）中称量的物料投入双桨混合机内，边混合边喷入95％的食用酒精混合30~35分钟，物料与95％的食用酒精的重量比为1：0.025，混合均匀出料，得到组合物。
本发明的第三目的是这样实现的，所述的制剂为在所述的黄精组合物中加入药学上接受的辅料制备成胶囊剂、片剂、散剂、颗粒剂、液体制剂、丸剂。
本发明的第四目的是这样实现的，所述的组合物在制备降糖降压类、滋阴补气、高血脂类药品或保健食品中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明的组合物具有有抗疲劳、补肾壮阳、降糖降压等综合显著功效，并能增强免疫力，解决了常见的亚健康综合症状的问题。
2、本发明的原料采用不同的预处理方法，熟地黄、山药等原料有效成份高、热敏性强、易吸收，所以采用普通万能粉碎技术即可满足生物利用度要求，还可降低生产成本；覆盆子、桑葚、益智仁原料有效成份高、热敏性强、不易吸收，所以采用超微粉技术有利于提高生物利用度；黄精、杜仲、墨旱莲、人参、巴戟天原料有效成份低，通过本发明的提取方法，增强滋阴壮阳、抗疲劳、降糖降压效果，使产品有效成分浓度大幅提高、服用方便、综合功效更显著。
3、本发明配方组合原理：原料黄精黄是本发明中滋阴、清热、活血、固肾起决定性作用的主要配料，但是性寒，容易耗伤元气、津液、伤脾胃；所以配予其它弥补副作用和强化产品功效的配料；熟地黄、杜仲、覆盆子、桑葚性温，不但抵消了黄精原料性寒的副作用，而且还可以增强补肾、补血、利尿、降低血糖等作用；人参中的人参皂甙 Rb2 能改善血脂，降低血中胆固醇、甘油三酯、升高血清高密度脂蛋白胆固醇，降低动脉硬化指数，人参具有的大补元气、补脾、益肺、益肾助阳等功效，不但抵消黄精原料性寒的副作用，而且还具有补血养血、扶正祛邪的作用；山药中的淀粉酶、多酚氧化酶等物质，有利于了脾胃消化吸收，山药不但抵消了黄精、墨旱莲原料的易伤脾胃副作用，而且还可以增强降低血糖、补肾虚、预防心血管疾病等作用；墨旱莲性温，不但抵消黄精原料性寒的副作用，具有强化壮筋骨、强肾阴的作用，但易伤脾胃；益智仁具有温脾止泻、开胃作用，其中含有丰富的维生素B1、B2，维生素C，维生素E以及多种氨基酸，可参与人体细胞的合成代谢，可促进身体代谢，增加记忆力，增强免疫力，促进本产品吸收利于快速见效，还有强化暖肾助阳的效果；巴戟天采用水提取的方式得到的巴戟天提取物中含有丰富的巴戟天寡糖，具有显著的增强配方功效的作用。为强化功效，采用各种原料功效补充元气、强化健胃、滋阴固肾和增强代谢等相互搭配；提取物配料和原料直接配料结合，构成了本发明优化的配方。
5、本发明的黄精片的制备方法采用现代制剂技术，配方上采用补肾壮阳、滋阴清热、强心利尿、消食健胃、大补元气的原料组方搭配，产品制成片剂使加工、服用、保存、携带极为方便，为实现大规模生产创造了条件。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
本发明所述的黄精组合物，包括以下重量份的原料：黄精提取物25~28份、熟地黄生药粉15~18份、杜仲提取物12~14份、山药生药粉8~10份、墨旱莲提取物7~9份、益智仁超微粉4~6份。
进一步的，所述的黄精组合物还包括巴戟天提取物1-3份、雪莲果提取物2-4份。
进一步的，所述的黄精组合物还包括覆盆子超微粉10~12份、桑葚超微粉10~12份、人参提取物9~11份。
进一步的，所述的黄精提取物的制备方法包括以下步骤：
1）将黄精原料称量投入到提取罐中，加入4~6倍量的饮用水，浸泡7~8小时；
2）开启提取罐冷凝器和蒸汽加热，调节阀门开度为360度，提取罐蒸汽加热压力保持在0.15~0.20MPa、冷凝器冷却水压保持在0.4~0.5MPa ，待提取罐内温度达到94℃罐内已沸腾、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在94~97℃煮提120分钟，放液。重复提取二次，放完液后排渣。
3）将提取液真空浓缩，保持真空度在-0.08~-0.09MPa、温度55~60℃，浓缩至比重为1.2~1.25，收膏，将2-2.5kg浓缩膏铺均匀设在每个烤盘上，将烤盘放在烤架上，保持真空度-0.065~-0.07MPa、温度65~70℃条件下进行真空干燥，干燥至水分4.5％~5％时收料；然后将干燥的黄精膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80~120目的黄精提取物。
进一步的，所述的熟地黄生药粉的制备方法包括以下步骤：
1）预处理：将生地黄原料剔除杂质、霉变、虫蛀不能入药的杂质后，使用滚筒式洗药机，滚筒转速保持在10~15转/分钟，饮用水喷淋流量6~12m3/h，进料速度保持在5~8公斤/分钟，得到清洗干净的药材；
2）蒸制：将洗净的物料均匀置于不锈钢蒸笼内，用压力为0.1~0.15MPa
的蒸汽直接熏蒸30～60分钟，待药材颜色全部变为黑润，停止熏蒸，取出物料；
3）干燥：将物料装上料盘、烘车推入热风循环烘箱，保持风量在1000~1500m3/h、蒸汽压力为0.2~0.3MPa、热风温度为100~120℃干燥2~3小时，停机，取出物料；
4）酒炖：将物料置于密闭的不锈钢球形锅内，转速保持在9~11转/分钟，向物料喷淋酒精度为14％~20％的黄酒，喷淋流量5~10L/分钟,物料和黄酒比例为100kg:30kg~50kg,黄酒均匀喷洒在物料上完毕，在不锈钢球形锅夹套内通入压力为0.2~0.25MPa的蒸汽加热，当黄酒被物料吸收完后，停机取出物料；
5）切片：将酒炖好的熟地黄用往复式切药机切片，切片过程中，保持刀片与出料口的间隙在0.2~0.5毫米之间、刀片前后夹角在22度~24度之间，将物料切制成厚度为2-4mm厚片或8-12mm的块；
6）熟地黄干燥：将物料装上料盘，铺料为厚度25-30mm，将料盘放入烘车，推入热风循环烘箱，保持风量在1000~1500m3/h、蒸汽压力为0.2~0.3MPa、热风温度为60-70℃干燥5~6小时，干燥至水分7％~9％时停机，取出物料；
7）粉碎：将干燥的熟地黄干片用锤片式粉碎机粉碎，调节所粉碎物料流向与粉碎机转向一致，空机运转2~3分钟,确保空载电流为3A~5A时进料,进料速度控制在粉碎机额定工作电流5A~10A之间，加料过多时间不得超过2~5秒，加料完毕，让粉碎机继续运转1~2分钟,把设备内物料全部粉碎排出后,停粉碎主电机,待2-3分钟后停止脉冲除尘器，出料过筛，得到80~120目的熟地黄生药粉。
进一步的，所述的杜仲提取物的提取方法包括：
1）提取：将杜仲原料用破碎机破碎成10~20目的颗粒投入提取罐中，使用10~12倍量的30-40％食用酒精，浸泡1~2小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.4~0.5MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.2~0.25MPa，待提取罐内温度达到60℃、食用酒精蒸汽冷凝液回流至罐内时，开启超声波，超声强度为2~3档、超声频率20~50HZ，并控制温度在55~60℃下超声处理0.5~1h，再将浸提液从罐底抽出于顶部加入闭路循环0.5~1h，超声处理和闭路循环重复操作2次后，停止超声波，将温度升至75~80℃煮提回流40~60分钟后，停蒸汽，保持保持真空度在-0.07~-0.075MPa进行真空抽滤,收集滤液，得到提取液，杜仲渣回收酒精后排放；
2）将提取液真空浓缩，保持真空度在-0.075~-0.085MPa、温度60~65℃，浓缩至比重为1.2~1.25，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.08~-0.09MPa、温度55~60℃条件下进行微波干燥，干燥至水分5.5％~6％时收料；然后将干燥的浓缩膏用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80~120目的杜仲提取物。
进一步的，所述的山药生药粉为80~120目的山药生药粉、所述的益智仁超微粉为200~250目的益智仁超微粉，所述的覆盆子超微粉为500-600目的覆盆子超微粉，所述的桑葚超微粉为300~400目的桑葚超微粉；
其中，所述的山药生药粉的制备方法为将山药原料用转速为3500~3600 r/min、工作温度<55℃的粉碎机粉碎至80~120目的颗粒，得到山药生药粉；
所述的益智仁超微粉的制备方法为将用益智仁粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80~120目的益智仁细粉，然后将益智仁细粉间歇加入超微粉碎机中，保持转速在300~350转/mir、碾轨压力在3~4kgf/cm2、风量在1000~1200m3/h，进行超微粉碎，得到粒度为200~250目的益智仁超微粉；
所述的覆盆子超微粉的制备方法为将覆盆子原料用转速为3600~3800 r/min、功率为5.5KW的万能粉碎机粉碎至60~80目的颗粒，得到覆盆子细粉，启动气流粉碎机组系统的冷却水、空压机、冷冻干燥机。空载运行2至3分钟后,气压达到0.7Mpa---1Mpa后,依次启动主机、风机，保持主机转速5000~5500转/mir、风量在1500~2000m3/h，将覆盆子细粉在加料喷咀压力为0.3-0.4MPa、粉碎压力为0.6MPa~0.7Mpa条件下喷入气流粉碎机中进行气流超微粉碎，得到500~600目的覆盆子超微粉；
所述的桑葚超微粉的制备方法为将桑葚原料用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80~120目的桑葚细粉，然后将桑葚细粉装入振动磨的料缸内，装好研缸盖，压紧压杆，保持研磨杆转速为710r~960r／min、缸体冷却水压0.6MPa~0.7Mpa之间，处理10—20分钟，停机，待振动停止，打开研缸盖，得到300~400目的桑葚超微粉。
进一步的，所述的人参提取物的提取方法包括：
1）提取：将种植人参原料破碎为10-20目的颗粒，加入5~7倍量的饮用水，浸泡1~2小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.4~0.6MPa，蒸汽加热压力保持在0.15~0.20MPa，待罐内温度达到93℃、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在93~96℃煮提2小时，然后关闭提取罐蒸汽，开启微波发射器加热，温度设定在75~80℃，微波频率控制在 915 MHz~1000MHz，继续煮提1~1.5小时后，停止微波，放液，得到提取液，将人参渣排放。
2）醇沉过滤：将人参提取液抽入浓缩器中，开始真空浓缩，保持蒸汽压0.05~0.1MPa、真空度在-0.08~-0.085MPa、温度65~70℃，浓缩至比重为1~1.1，放入沉淀罐中，启动搅拌桨，加入95％食用级酒精调节罐内溶液酒精度至60％~65％，停搅拌桨，静置2~3小时左右，取上清液经过转速为18000~21000r/min的高速管式离心机过滤，得到颜色较深、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的人参提取液，沉淀废弃；
3）精制：将滤液加入到装有颗粒大小为20~60目D101大孔树脂的不锈钢柱中将浸 泡3~4h后，待吸附饱和后，将多余液体放出，最后加入 投料量2倍量的蒸馏水洗至洗脱无色，蒸馏水洗脱液废弃，再用70~75％的乙醇洗脱至无色，洗脱流速控制在0.5~5mL/min，收集乙醇洗脱液，回收乙醇后得到黄白色精制提取液。
4）浓缩收膏干燥：将人参精制提取液液抽入浓缩器中，保持真空度在-0.07~-0.09MPa、温度55~60℃，浓缩至比重为1.15~1.2，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在烘车的烤架上，烘车推入热风循环烘箱，保持风量在900~1000m3/h、蒸汽压力为0.15~ 0.25MPa、热风温度为60~80℃进行热风干燥，干燥至水分4.5％~5％时收料，停机，取出物料。然后将干燥的浓缩膏用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80~120目的人参提取物。
进一步的，所述的巴戟天提取物、雪莲果提取物的提取方法均为以下步骤：
1）将原料投入提取罐中，加入4~8倍量的饮用水，浸泡3~4小时；
2）开启提取罐冷凝器和蒸汽加热，待提取罐内温度达到94℃、罐内已沸腾、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在93~95℃煮提40分钟；
3）打开提取罐与外循环浓缩器之间的输液阀门，使提取罐中的提取液通过阀门进入外循环浓缩器，然后开启外循环浓缩器的蒸汽加热，然后使用蒸汽加热使其中的水蒸发成蒸汽并回到提取罐，通过提取罐冷凝器冷凝成液体回流至提取罐内，同时提取罐内溶出的有效成份不断被提取液带至外循环浓缩器内；在提取过程中，调节输液阀开度为四分之一处、提取罐蒸汽加热压力保持在0.1~0.2MPa、浓缩器蒸汽加热压力保持在0.1~0.15MPa、冷凝器冷却水压保持在0.4~0.6MPa ，在此状态下密闭循环2~3小时；
4）打开外循环浓缩冷凝器，关闭提取罐的蒸汽加热和冷凝器，将提取罐内的提取液不断放入外循环浓缩器，直至提取罐内的提取液全部放完；
5）将渣排放，提取液开始真空浓缩，保持真空度在-0.075~-0.075MPa、温度60~65℃，浓缩至比重为1.2~1.25，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.07~-0.08MPa、温度65~70℃条件下进行微波干燥，干燥至水分4.5％~5％时收料；然后将干燥的膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80~120目的巴戟天提取物、雪莲果提取物。
进一步的，所述的墨旱莲提取物的提取方法均为以下步骤：
1）将原料投入提取罐中，加入4~8倍量的饮用水，浸泡3~4小时；
2）开启提取罐冷凝器和蒸汽加热，待提取罐内温度达到94℃、罐内已沸腾、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在93~95℃煮提40分钟；
3）打开提取罐与外循环浓缩器之间的输液阀门，使提取罐中的提取液通过阀门进入外循环浓缩器，然后开启外循环浓缩器的蒸汽加热，然后使用蒸汽加热使其中的水蒸发成蒸汽并回到提取罐，通过提取罐冷凝器冷凝成液体回流至提取罐内，同时提取罐内溶出的有效成份不断被提取液带至外循环浓缩器内；在提取过程中，调节输液阀开度为四分之一处、提取罐蒸汽加热压力保持在0.1~0.2MPa、浓缩器蒸汽加热压力保持在0.1~0.15MPa、冷凝器冷却水压保持在0.4~0.6MPa ，在此状态下密闭循环2~3小时；
4）打开外循环浓缩冷凝器，关闭提取罐的蒸汽加热和冷凝器，将提取罐内的提取液不断放入外循环浓缩器，直至提取罐内的提取液全部放完；
5）将渣排放，提取液开始真空浓缩，保持真空度在-0.075~-0.075MPa、温度60~65℃，浓缩至比重为1.2~1.25，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.07~-0.08MPa、温度65~70℃条件下进行微波干燥，干燥至水分4.5％~5％时收料；然后将干燥的膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80~120目的墨旱莲提取物。
本发明所述的黄精组合物的制备方法，包括以下步骤：
1）称量：称取配方比例的原料，备用；
2）混合：将步骤1）中称量的物料投入双桨混合机内，边混合边喷入95％的食用酒精混合30~35分钟，物料与95％的食用酒精的重量比为1：0.025，混合均匀出料，得到组合物。
本发明所述的黄精组合物的制剂，所述的制剂为在所述的黄精组合物中加入药学上接受的辅料制备成胶囊剂、片剂、散剂、颗粒剂、液体制剂、丸剂。
进一步的，所述的片剂的制备方法包括以下步骤：
1）制粒：将所述的组合物加入运转的摇摆颗粒机中，制出湿颗粒，备用；
2）干燥：将湿颗粒用卫生级不锈钢烤盘装好，每盘2公斤，均匀铺满盘面，放入真空干燥箱中，密闭箱门，开启真空至-0.06~-0.065MPa，缓慢开启蒸汽，温度控制在60~65℃，干燥1~1.5小时，干燥至水分不超过6％时出料，备用；
3）整粒：将干燥好的物料颗粒加入整粒机中，筛选出颗粒大小均匀的颗粒，备用；
4）压片：整粒好的颗粒用高速压片机压片，制成标准圆形片，片重0.5g，待内包；
5）消毒、内包：将压好的片剂进行消毒后，进行泡罩或装瓶。
本发明所述的组合物的应用为所述的组合物在滋阴壮阳、降糖降压、抗疲劳类药品或保健食品中的应用。
实施例1
一种黄精组合物，包括以下重量份的原料：黄精提取物25份、熟地黄生药粉15份、杜仲提取物12份、山药生药粉8份、益智仁超微粉4份、墨旱莲提取物7份、覆盆子超微粉10份、桑葚超微粉10份、人参提取物9份、巴戟天提取物1份、雪莲果提取物2份。
所述的黄精提取物的制备方法包括以下步骤：
1）将黄精原料称量投入到提取罐中，加入4倍量的饮用水，浸泡7小时；
2）开启提取罐冷凝器和蒸汽加热，调节阀门开度为360度，提取罐蒸汽加热压力保持在0.15MPa、冷凝器冷却水压保持在0.4MPa ，待提取罐内温度达到94℃罐内已沸腾、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在94℃煮提120分钟，放液；重复提取二次，放完液后排渣。
3）将提取液真空浓缩，保持真空度在-0.08MPa、温度55℃，浓缩至比重为1.2，收膏，将2kg浓缩膏铺均匀设在每个烤盘上，将烤盘放在烤架上，保持真空度-0.065MPa、温度65℃条件下进行真空干燥，干燥至水分4.5％时收料；然后将干燥的黄精膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80目的黄精提取物。
进一步的，所述的熟地黄生药粉的制备方法包括以下步骤：
1）预处理：将生地黄原料剔除杂质、霉变、虫蛀不能入药的杂质后，使用滚筒式洗药机，滚筒转速保持在10转/分钟，饮用水喷淋流量6m3/h，进料速度保持在5公斤/分钟，得到清洗干净的药材；
3）蒸制：将洗净的物料均匀置于不锈钢蒸笼内，用压力为0.1MPa
的蒸汽直接熏蒸30分钟，待药材颜色全部变为黑润，停止熏蒸，取出物料；
3）干燥：将物料装上料盘、烘车推入热风循环烘箱，保持风量在1000m3/h、蒸汽压力为0.2MPa、热风温度为100℃干燥2小时，停机，取出物料；
4）酒炖：将物料置于密闭的不锈钢球形锅内，转速保持在9转/分钟，向物料喷淋酒精度为14％的黄酒，喷淋流量5L/分钟,物料和黄酒比例为100kg:30kg,黄酒均匀喷洒在物料上完毕，在不锈钢球形锅夹套内通入压力为0.2MPa的蒸汽加热，当黄酒被物料吸收完后，停机取出物料；
5）切片：将酒炖好的熟地黄用往复式切药机切片，切片过程中，保持刀片与出料口的间隙在0.2毫米之间、刀片前后夹角在22度之间，将物料切制成厚度为2mm厚片或8mm的块；
6）熟地黄干燥：将物料装上料盘，铺料为厚度25mm，将料盘放入烘车，推入热风循环烘箱，保持风量在1000m3/h、蒸汽压力为0.2MPa、热风温度为60℃干燥5小时，干燥至水分7％时停机，取出物料；
7）粉碎：将干燥的熟地黄干片用锤片式粉碎机粉碎，调节所粉碎物料流向与粉碎机转向一致，空机运转2分钟,确保空载电流为3A时进料,进料速度控制在粉碎机额定工作电流5A之间，加料过多时间不得超过2秒，加料完毕，让粉碎机继续运转1分钟,把设备内物料全部粉碎排出后,停粉碎主电机,待2分钟后停止脉冲除尘器，出料过筛，得到80目的熟地黄生药粉。
所述的杜仲提取物的提取方法包括：
1）提取：将杜仲原料用破碎机破碎成10目的颗粒投入提取罐中，使用10倍量的30％食用酒精，浸泡1小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.4MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.2MPa，待提取罐内温度达到60℃、食用酒精蒸汽冷凝液回流至罐内时，开启超声波，超声强度为2档、超声频率20HZ，并控制温度在55℃下超声处理0.5h，再将浸提液从罐底抽出于顶部加入闭路循环0.5h，超声处理和闭路循环重复操作2次后，停止超声波，将温度升至75℃煮提回流40分钟后，停蒸汽，保持保持真空度在-0.07MPa进行真空抽滤,收集滤液，得到提取液，杜仲渣回收酒精后排放；
2）将提取液真空浓缩，保持真空度在-0.075MPa、温度60℃，浓缩至比重为1.2，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.08MPa、温度55℃条件下进行微波干燥，干燥至水分5.5％时收料；然后将干燥的浓缩膏用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80目的杜仲提取物。
所述的山药生药粉为80目的山药生药粉、所述的益智仁超微粉为200目的益智仁超微粉，所述的覆盆子超微粉为500目的覆盆子超微粉，所述的桑葚超微粉为300目的桑葚超微粉；
所述的山药生药粉的制备方法为将山药原料用转速为3500 r/min、工作温度<55℃的粉碎机粉碎至80目的颗粒，得到山药生药粉；
所述的益智仁超微粉的制备方法为将用益智仁粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80目的益智仁细粉，然后将益智仁细粉间歇加入超微粉碎机中，保持转速在300转/mir、碾轨压力在3kgf/cm2、风量在1000m3/h，进行超微粉碎，得到粒度为200目的益智仁超微粉；
所述的覆盆子超微粉的制备方法为将覆盆子原料用转速为3600r/min、功率为5.5KW的万能粉碎机粉碎至60目的颗粒，得到覆盆子细粉，启动气流粉碎机组系统的冷却水、空压机、冷冻干燥机。空载运行2至3分钟后,气压达到0.7Mpa后,依次启动主机、风机，保持主机转速5000转/mir、风量在1500m3/h，将覆盆子细粉在加料喷咀压力为0.3MPa、粉碎压力为0.6MPa条件下喷入气流粉碎机中进行气流超微粉碎，得到500目的覆盆子超微粉；
所述的桑葚超微粉的制备方法为将桑葚原料用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80目的桑葚细粉，然后将桑葚细粉装入振动磨的料缸内，装好研缸盖，压紧压杆，保持研磨杆转速为710r／min、缸体冷却水压0.6MPaMpa之间，处理10分钟，停机，待振动停止，打开研缸盖，得到300目的桑葚超微粉。
所述的人参提取物的提取方法包括：
1）提取：将种植人参原料破碎为10目的颗粒，加入5倍量的饮用水，浸泡1小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.4MPa，蒸汽加热压力保持在0.15MPa，待罐内温度达到93℃、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在93℃煮提2小时，然后关闭提取罐蒸汽，开启微波发射器加热，温度设定在75℃，微波频率控制在 915 MHz，继续煮提1小时后，停止微波，放液，得到提取液，将人参渣排放。
2）醇沉过滤：将人参提取液抽入浓缩器中，开始真空浓缩，保持蒸汽压0.05MPa、真空度在-0.08MPa、温度65~70℃，浓缩至比重为1，放入沉淀罐中，启动搅拌桨，加入95％食用级酒精调节罐内溶液酒精度至60％，停搅拌桨，静置2小时左右，取上清液经过转速为18000r/min的高速管式离心机过滤，得到颜色较深、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的人参提取液，沉淀废弃；
3）精制：将滤液加入到装有颗粒大小为20目D101大孔树脂的不锈钢柱中将浸泡3h后，待吸附饱和后，将多余液体放出，最后加入投料量2倍量的蒸馏水洗至洗脱无色，蒸馏水洗脱液废弃，再用70％的乙醇洗脱至无色，洗脱流速控制在0.5mL/min，收集乙醇洗脱液，回收乙醇后得到黄白色精制提取液。
4）浓缩收膏干燥：将人参精制提取液液抽入浓缩器中，保持真空度在-0.07MPa、温度55℃，浓缩至比重为1.15，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在烘车的烤架上，烘车推入热风循环烘箱，保持风量在900m3/h、蒸汽压力为0.15MPa、热风温度为60℃进行热风干燥，干燥至水分4.5％时收料，停机，取出物料。然后将干燥的浓缩膏用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80目的人参提取物。
所述的巴戟天提取物和墨旱莲提取物的提取方法均为以下步骤：
1）将原料投入提取罐中，加入4倍量的饮用水，浸泡3小时；
2）开启提取罐冷凝器和蒸汽加热，待提取罐内温度达到94℃、罐内已沸腾、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在93℃煮提40分钟；
3）打开提取罐与外循环浓缩器之间的输液阀门，使提取罐中的提取液通过阀门进入外循环浓缩器，然后开启外循环浓缩器的蒸汽加热，然后使用蒸汽加热使其中的水蒸发成蒸汽并回到提取罐，通过提取罐冷凝器冷凝成液体回流至提取罐内，同时提取罐内溶出的有效成份不断被提取液带至外循环浓缩器内；在提取过程中，调节输液阀开度为四分之一处、提取罐蒸汽加热压力保持在0.1MPa、浓缩器蒸汽加热压力保持在0.1MPa、冷凝器冷却水压保持在0.4MPa ，在此状态下密闭循环2小时；
4）打开外循环浓缩冷凝器，关闭提取罐的蒸汽加热和冷凝器，将提取罐内的提取液不断放入外循环浓缩器，直至提取罐内的提取液全部放完；
5）将渣排放，提取液开始真空浓缩，保持真空度在-0.075MPa、温度60℃，浓缩至比重为1.2，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.07MPa、温度65℃条件下进行微波干燥，干燥至水分4.5％时收料；然后将干燥的膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80目的巴戟天提取物或墨旱莲提取物。
所述的黄精组合物的制备方法，包括以下步骤：
1）称量：称取配方比例的原料，备用；
2）混合：将步骤1）中称量的物料投入双桨混合机内，边混合边喷入95％的食用酒精混合30分钟，物料与95％的食用酒精的重量比为1：0.025，混合均匀出料，得到组合物。
本发明所述的黄精组合物的制剂，所述的制剂为在所述的黄精组合物中加入药学上接受的辅料制备成片剂。
进一步的，所述的片剂的制备方法包括以下步骤：
1）制粒：将所述的组合物加入运转的摇摆颗粒机中，制出湿颗粒，备用；
2）干燥：将湿颗粒用卫生级不锈钢烤盘装好，每盘2公斤，均匀铺满盘面，放入真空干燥箱中，密闭箱门，开启真空至-0.06MPa，缓慢开启蒸汽，温度控制在60℃，干燥1小时，干燥至水分不超过6％时出料，备用；
3）整粒：将干燥好的物料颗粒加入整粒机中，筛选出颗粒大小均匀的颗粒，备用；
4）压片：整粒好的颗粒用高速压片机压片，制成标准圆形片，片重0.5g，待内包；
5）消毒、内包：将压好的片剂进行消毒后，进行泡罩或装瓶。
所述的组合物在滋阴壮阳、降糖降压、抗疲劳类药品或保健食品中的应用。
案例1：张XX，女，32岁，由于工作压力大，长期精神疲劳身体无力，张XX每天坚持服用本发明实施例1制备得到的黄精片，一日3次，每次2片，服用1周后症状减轻，1个月后精神良好。
实施例2
一种黄精组合物，包括以下重量份的原料：黄精提取物28份、熟地黄生药粉18份、杜仲提取物14份、山药生药粉10份、墨旱莲提取物9份、益智仁超微粉6份、覆盆子超微粉12份、桑葚超微粉12份、人参提取物11份、巴戟天提取物3份、雪莲果提取物2份。
所述的黄精提取物的制备方法包括以下步骤：
1）将黄精原料称量投入到提取罐中，加入6倍量的饮用水，浸泡8小时；
2）开启提取罐冷凝器和蒸汽加热，调节阀门开度为360度，提取罐蒸汽加热压力保持在0.20MPa、冷凝器冷却水压保持在0.5MPa ，待提取罐内温度达到94℃罐内已沸腾、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在97℃煮提120分钟，放液。重复提取二次，放完液后排渣。
3）将提取液真空浓缩，保持真空度在-0.09MPa、温度60℃，浓缩至比重为1.25，收膏，将2.5kg浓缩膏铺均匀设在每个烤盘上，将烤盘放在烤架上，保持真空度-0.07MPa、温度70℃条件下进行真空干燥，干燥至水分5％时收料；然后将干燥的黄精膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为120目的黄精提取物。
进一步的，所述的熟地黄生药粉的制备方法包括以下步骤：
1）预处理：将生地黄原料剔除杂质、霉变、虫蛀不能入药的杂质后，使用滚筒式洗药机，滚筒转速保持在15转/分钟，饮用水喷淋流量12m3/h，进料速度保持在8公斤/分钟，得到清洗干净的药材；
4）蒸制：将洗净的物料均匀置于不锈钢蒸笼内，用压力为0.15MPa
的蒸汽直接熏蒸60分钟，待药材颜色全部变为黑润，停止熏蒸，取出物料；
3）干燥：将物料装上料盘、烘车推入热风循环烘箱，保持风量在1500m3/h、蒸汽压力为0.3MPa、热风温度为120℃干燥3小时，停机，取出物料；
4）酒炖：将物料置于密闭的不锈钢球形锅内，转速保持在11转/分钟，向物料喷淋酒精度为20％的黄酒，喷淋流量10L/分钟,物料和黄酒比例为100kg:50kg,黄酒均匀喷洒在物料上完毕，在不锈钢球形锅夹套内通入压力为0.25MPa的蒸汽加热，当黄酒被物料吸收完后，停机取出物料；
5）切片：将酒炖好的熟地黄用往复式切药机切片，切片过程中，保持刀片与出料口的间隙在0.5毫米之间、刀片前后夹角在24度之间，将物料切制成厚度为4mm厚片或12mm的块；
6）熟地黄干燥：将物料装上料盘，铺料为厚度30mm，将料盘放入烘车，推入热风循环烘箱，保持风量在1500m3/h、蒸汽压力为0.3MPa、热风温度为70℃干燥6小时，干燥至水分9％时停机，取出物料；
7）粉碎：将干燥的熟地黄干片用锤片式粉碎机粉碎，调节所粉碎物料流向与粉碎机转向一致，空机运转3分钟,确保空载电流为5A时进料,进料速度控制在粉碎机额定工作电流10A之间，加料过多时间不得超过5秒，加料完毕，让粉碎机继续运转2分钟,把设备内物料全部粉碎排出后,停粉碎主电机,待3分钟后停止脉冲除尘器，出料过筛，得到120目的熟地黄生药粉。
所述的杜仲提取物的提取方法包括：
1）提取：将杜仲原料用破碎机破碎成20目的颗粒投入提取罐中，使用12倍量的40％食用酒精，浸泡2小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.5MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.25MPa，待提取罐内温度达到60℃、食用酒精蒸汽冷凝液回流至罐内时，开启超声波，超声强度为3档、超声频率50HZ，并控制温度在60℃下超声处理1h，再将浸提液从罐底抽出于顶部加入闭路循环1h，超声处理和闭路循环重复操作2次后，停止超声波，将温度升至80℃煮提回流60分钟后，停蒸汽，保持保持真空度在-0.075MPa进行真空抽滤,收集滤液，得到提取液，杜仲渣回收酒精后排放；
2）将提取液真空浓缩，保持真空度在-0.085MPa、温度65℃，浓缩至比重为1.25，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.09MPa、温度60℃条件下进行微波干燥，干燥至水分6％时收料；然后将干燥的浓缩膏用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为120目的杜仲提取物。
所述的山药生药粉为120目的山药生药粉、所述的益智仁超微粉为250目的益智仁超微粉，所述的覆盆子超微粉为600目的覆盆子超微粉，所述的桑葚超微粉为400目的桑葚超微粉；
所述的山药生药粉的制备方法为将山药原料用转速为3600 r/min、工作温度<55℃的粉碎机粉碎至120目的颗粒，得到山药生药粉；
所述的益智仁超微粉的制备方法为将用益智仁粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为120目的益智仁细粉，然后将益智仁细粉间歇加入超微粉碎机中，保持转速在350转/mir、碾轨压力在4kgf/cm2、风量在1200m3/h，进行超微粉碎，得到粒度为200~250目的益智仁超微粉；
所述的覆盆子超微粉的制备方法为将覆盆子原料用转速为3800 r/min、功率为5.5KW的万能粉碎机粉碎至80目的颗粒，得到覆盆子细粉，启动气流粉碎机组系统的冷却水、空压机、冷冻干燥机。空载运行2至3分钟后,气压达到1Mpa后,依次启动主机、风机，保持主机转速5500转/mir、风量在2000m3/h，将覆盆子细粉在加料喷咀压力为0.4MPa、粉碎压力为0.7Mpa条件下喷入气流粉碎机中进行气流超微粉碎，得到600目的覆盆子超微粉；
所述的桑葚超微粉的制备方法为将桑葚原料用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为120目的桑葚细粉，然后将桑葚细粉装入振动磨的料缸内，装好研缸盖，压紧压杆，保持研磨杆转速为960r／min、缸体冷却水压0.7Mpa之间，处理20分钟，停机，待振动停止，打开研缸盖，得到300~400目的桑葚超微粉。
所述的人参提取物的提取方法包括：
1）提取：将种植人参原料破碎为20目的颗粒，加入7倍量的饮用水，浸泡2小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.6MPa，蒸汽加热压力保持在0.20MPa，待罐内温度达到93℃、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在96℃煮提2小时，然后关闭提取罐蒸汽，开启微波发射器加热，温度设定在75~80℃，微波频率控制在 1000MHz，继续煮提1.5小时后，停止微波，放液，得到提取液，将人参渣排放。
2）醇沉过滤：将人参提取液抽入浓缩器中，开始真空浓缩，保持蒸汽压0.1MPa、真空度在-0.085MPa、温度70℃，浓缩至比重为1.1，放入沉淀罐中，启动搅拌桨，加入95％食用级酒精调节罐内溶液酒精度至65％，停搅拌桨，静置3小时左右，取上清液经过转速为21000r/min的高速管式离心机过滤，得到颜色较深、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的人参提取液，沉淀废弃；
3）精制：将滤液加入到装有颗粒大小为60目D101大孔树脂的不锈钢柱中将浸 泡4h后，待吸附饱和后，将多余液体放出，最后加入 投料量2倍量的蒸馏水洗至洗脱无色，蒸馏水洗脱液废弃，再用75％的乙醇洗脱至无色，洗脱流速控制在5mL/min，收集乙醇洗脱液，回收乙醇后得到黄白色精制提取液。
4）浓缩收膏干燥：将人参精制提取液液抽入浓缩器中，保持真空度在-0.09MPa、温度60℃，浓缩至比重为1.2，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在烘车的烤架上，烘车推入热风循环烘箱，保持风量在1000m3/h、蒸汽压力为0.25MPa、热风温度为80℃进行热风干燥，干燥至水分5％时收料，停机，取出物料。然后将干燥的浓缩膏用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为120目的人参提取物。
所述的巴戟天提取物和墨旱莲提取物的提取方法均为以下步骤：
1）将原料投入提取罐中，加入8倍量的饮用水，浸泡4小时；
2）开启提取罐冷凝器和蒸汽加热，待提取罐内温度达到94℃、罐内已沸腾、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在95℃煮提40分钟；
3）打开提取罐与外循环浓缩器之间的输液阀门，使提取罐中的提取液通过阀门进入外循环浓缩器，然后开启外循环浓缩器的蒸汽加热，然后使用蒸汽加热使其中的水蒸发成蒸汽并回到提取罐，通过提取罐冷凝器冷凝成液体回流至提取罐内，同时提取罐内溶出的有效成份不断被提取液带至外循环浓缩器内；在提取过程中，调节输液阀开度为四分之一处、提取罐蒸汽加热压力保持在0.2MPa、浓缩器蒸汽加热压力保持在0.15MPa、冷凝器冷却水压保持在0.6MPa ，在此状态下密闭循环3小时；
4）打开外循环浓缩冷凝器，关闭提取罐的蒸汽加热和冷凝器，将提取罐内的提取液不断放入外循环浓缩器，直至提取罐内的提取液全部放完；
5）将渣排放，提取液开始真空浓缩，保持真空度在-0.075MPa、温度65℃，浓缩至比重为1.25，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.08MPa、温度70℃条件下进行微波干燥，干燥至水分5％时收料；然后将干燥的膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为120目的巴戟天提取物或墨旱莲提取物。
所述的黄精组合物的制备方法，包括以下步骤：
1）称量：称取配方比例的原料，备用；
2）混合：将步骤1）中称量的物料投入双桨混合机内，边混合边喷入95％的食用酒精混合35分钟，物料与95％的食用酒精的重量比为1：0.025，混合均匀出料，得到组合物。
本发明所述的黄精组合物的制剂，所述的制剂为在所述的黄精组合物中加入药学上接受的辅料制备成胶囊剂、片剂、散剂、颗粒剂、液体制剂、丸剂。
进一步的，所述的片剂的制备方法包括以下步骤：
1）制粒：将所述的组合物加入运转的摇摆颗粒机中，制出湿颗粒，备用；
2）干燥：将湿颗粒用卫生级不锈钢烤盘装好，每盘2公斤，均匀铺满盘面，放入真空干燥箱中，密闭箱门，开启真空至-0.065MPa，缓慢开启蒸汽，温度控制在65℃，干燥1.5小时，干燥至水分不超过6％时出料，备用；
3）整粒：将干燥好的物料颗粒加入整粒机中，筛选出颗粒大小均匀的颗粒，备用；
4）压片：整粒好的颗粒用高速压片机压片，制成标准圆形片，片重0.5g，待内包；
5）消毒、内包：将压好的片剂进行消毒后，进行泡罩或装瓶。
所述的组合物在滋阴壮阳、降糖降压、抗疲劳类药品或保健食品中的应用。
案例2：李XX，男，25岁，精神萎靡，遗精频繁，李XX每天坚持服用本发明实施例2制备得到的黄精片，一日3次，每次2片，服用1周后症状减轻，1个月后精神良好，回访得知服药2个月后已无遗精症状。
实施例3
一种黄精组合物，包括以下重量份的原料：黄精提取物26份、熟地黄生药粉16份、杜仲提取物14份、山药生药粉10份、墨旱莲提取物7份、益智仁超微粉6份、巴戟天提取物1份、雪莲果提取物4份、覆盆子超微粉10份、桑葚超微粉12份、人参提取物9份。
实施例4
一种黄精组合物，包括以下重量份的原料：黄精提取物27份、熟地黄生药粉17份、杜仲提取物11份、山药生药粉9份、墨旱莲提取物8份、益智仁超微粉5份、巴戟天提取物2份、雪莲果提取物3份、覆盆子超微粉11份、桑葚超微粉11份、人参提取物10份。

Claims (10)

1.一种黄精组合物，其特征在于包括以下重量份的原料：黄精提取物25~28份、熟地黄生药粉15~18份、杜仲提取物12~14份、山药生药粉8~10份、墨旱莲提取物7~9份、益智仁超微粉4~6份。
2.根据权利要求1所述的黄精组合物，其特征在于还包括巴戟天提取物1-3份、雪莲果提取物2-4份。
3.根据权利要求1或2所述的黄精组合物，其特征在于还包括覆盆子超微粉10~12份、桑葚超微粉10~12份、人参提取物9~11份。
4.根据权利要求1所述的黄精组合物，其特征在于所述的黄精提取物的制备方法包括以下步骤：
1）将黄精原料称量投入到提取罐中，加入4~6倍量的饮用水，浸泡7~8小时；
2）开启提取罐冷凝器和蒸汽加热，调节阀门开度为360度，提取罐蒸汽加热压力保持在0.15~0.20MPa、冷凝器冷却水压保持在0.4~0.5MPa ，待提取罐内温度达到94℃罐内已沸腾、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在94~97℃煮提120分钟，放液；重复提取二次，放完液后排渣；
3）将提取液真空浓缩，保持真空度在-0.08~-0.09MPa、温度55~60℃，浓缩至比重为1.2~1.25，收膏，将2-2.5kg浓缩膏铺均匀设在每个烤盘上，将烤盘放在烤架上，保持真空度-0.065~-0.07MPa、温度65~70℃条件下进行真空干燥，干燥至水分4.5％~5％时收料；然后将干燥的黄精膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80~120目的黄精提取物。
5.根据权利要求1所述的黄精组合物，其特征在于所述的熟地黄生药粉的制备方法包括以下步骤：
1）预处理：将生地黄原料剔除杂质、霉变、虫蛀不能入药的杂质后，使用滚筒式洗药机，滚筒转速保持在10~15转/分钟，饮用水喷淋流量6~12m3/h，进料速度保持在5~8公斤/分钟，得到清洗干净的药材；
2）蒸制：将洗净的物料均匀置于不锈钢蒸笼内，用压力为0.1~0.15MPa的蒸汽直接熏蒸30～60分钟，待药材颜色全部变为黑润，停止熏蒸，取出物料；
3）干燥：将物料装上料盘、烘车推入热风循环烘箱，保持风量在1000~1500m3/h、蒸汽压力为0.2~0.3MPa、热风温度为100~120℃干燥2~3小时，停机，取出物料；
4）酒炖：将物料置于密闭的不锈钢球形锅内，转速保持在9~11转/分钟，向物料喷淋酒精度为14％~20％的黄酒，喷淋流量5~10L/分钟,物料和黄酒比例为100kg:30kg~50kg,黄酒均匀喷洒在物料上完毕，在不锈钢球形锅夹套内通入压力为0.2~0.25MPa的蒸汽加热，当黄酒被物料吸收完后，停机取出物料；
5）切片：将酒炖好的熟地黄用往复式切药机切片，切片过程中，保持刀片与出料口的间隙在0.2~0.5毫米之间、刀片前后夹角在22度~24度之间，将物料切制成厚度为2-4mm厚片或8-12mm的块；
6）熟地黄干燥：将物料装上料盘，铺料为厚度25-30mm，将料盘放入烘车，推入热风循环烘箱，保持风量在1000~1500m3/h、蒸汽压力为0.2~0.3MPa、热风温度为60-70℃干燥5~6小时，干燥至水分7％~9％时停机，取出物料；
7）粉碎：将干燥的熟地黄干片用锤片式粉碎机粉碎，调节所粉碎物料流向与粉碎机转向一致，空机运转2~3分钟,确保空载电流为3A~5A时进料,进料速度控制在粉碎机额定工作电流5A~10A之间，加料过多时间不得超过2~5秒，加料完毕，让粉碎机继续运转1~2分钟,把设备内物料全部粉碎排出后,停粉碎主电机,待2-3分钟后停止脉冲除尘器，出料过筛，得到80~120目的熟地黄生药粉。
6.根据权利要求1所述的黄精组合物，其特征在于所述的杜仲提取物的提取方法包括：
1）提取：将杜仲原料用破碎机破碎成10~20目的颗粒投入提取罐中，使用10~12倍量的30-40%食用酒精，浸泡1~2小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.4~0.5MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.2~0.25MPa，待提取罐内温度达到60℃、食用酒精蒸汽冷凝液回流至罐内时，开启超声波，超声强度为2~3档、超声频率20~50HZ，并控制温度在55~60℃下超声处理0.5~1h，再将浸提液从罐底抽出于顶部加入闭路循环0.5~1h，超声处理和闭路循环重复操作2次后，停止超声波，将温度升至75~80℃煮提回流40~60分钟后，停蒸汽，保持保持真空度在-0.07~-0.075MPa进行真空抽滤,收集滤液，得到提取液，杜仲渣回收酒精后排放；
2）将提取液真空浓缩，保持真空度在-0.075~-0.085MPa、温度60~65℃，浓缩至比重为1.2~1.25，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.08~-0.09MPa、温度55~60℃条件下进行微波干燥，干燥至水分5.5％~6％时收料；然后将干燥的浓缩膏用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80~120目的杜仲提取物。
7.根据权利要求2所述黄精组合物，其特征在于所述的巴戟天提取物、雪莲果提取物的提取方法均为以下步骤：
1）将原料投入提取罐中，加入4~8倍量的饮用水，浸泡3~4小时；
2）开启提取罐冷凝器和蒸汽加热，待提取罐内温度达到94℃、罐内已沸腾、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在93~95℃煮提40分钟；
3）打开提取罐与外循环浓缩器之间的输液阀门，使提取罐中的提取液通过阀门进入外循环浓缩器，然后开启外循环浓缩器的蒸汽加热，然后使用蒸汽加热使其中的水蒸发成蒸汽并回到提取罐，通过提取罐冷凝器冷凝成液体回流至提取罐内，同时提取罐内溶出的有效成份不断被提取液带至外循环浓缩器内；在提取过程中，调节输液阀开度为四分之一处、提取罐蒸汽加热压力保持在0.1~0.2MPa、浓缩器蒸汽加热压力保持在0.1~0.15MPa、冷凝器冷却水压保持在0.4~0.6MPa ，在此状态下密闭循环2~3小时；
4）打开外循环浓缩冷凝器，关闭提取罐的蒸汽加热和冷凝器，将提取罐内的提取液不断放入外循环浓缩器，直至提取罐内的提取液全部放完；
5）将渣排放，提取液开始真空浓缩，保持真空度在-0.075~-0.075MPa、温度60~65℃，浓缩至比重为1.2~1.25，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.07~-0.08MPa、温度65~70℃条件下进行微波干燥，干燥至水分4.5％~5％时收料；然后将干燥的膏，用粉碎机粉碎，过筛，分别得到粒度为80~120目的巴戟天提取物或雪莲果提取物。
8.一种根据权利要求1-7任一所述的黄精组合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1）称量：称取配方比例的原料，备用；
2）混合：将步骤1）中称量的物料投入双桨混合机内，边混合边喷入95％的食用酒精混合30~35分钟，物料与95％的食用酒精的重量比为1：0.025，混合均匀出料，得到组合物。
9.一种根据权利要求1~7任一所述的黄精组合物的制剂，其特征在于所述的制剂为在所述的黄精组合物中加入药学上接受的辅料制备成胶囊剂、片剂、散剂、颗粒剂、液体制剂、丸剂；其中，所述的片剂的制备方法包括以下步骤：
1）制粒：将所述的组合物加入运转的摇摆颗粒机中，制出湿颗粒，备用；
2）干燥：将湿颗粒用卫生级不锈钢烤盘装好，每盘2公斤，均匀铺满盘面，放入真空干燥箱中，密闭箱门，开启真空至-0.06~-0.065MPa，缓慢开启蒸汽，温度控制在60~65℃，干燥1~1.5小时，干燥至水分不超过6％时出料，备用；
3）整粒：将干燥好的物料颗粒加入整粒机中，筛选出颗粒大小均匀的颗粒，备用；
4）压片：整粒好的颗粒用高速压片机压片，制成标准圆形片，片重0.5g，待内包；
5）消毒、内包：将压好的片剂进行消毒后，进行泡罩或装瓶。
10.一种根据权利要求1~7任一所述的黄精组合物的应用，其特征在于所述的组合物在滋阴壮阳、降糖降压、抗疲劳类药品或保健食品中的应用。
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