CN209423808U - 一种多功能中药材粉碎设备 - Google Patents

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吴宗艳
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能中药材粉碎设备,包括壳体、粗粉碎装置、精粉碎装置、烘干仓,通过粗粉碎装置与精粉碎装置的两次粉碎,粉碎效果更好,材料碎末更细,同时由机器代替工人工作,减小工人劳动强度,在粉碎的同时对掉落下来的药材进行干燥,解决了干燥不及时的问题,保证了药材的品质,使用方便,操作简单,提高了药材加工效率,设置弧形过滤网以及凸块,使药材不致于堆积在弧形过滤网的中间,使得粉碎装置能够带起中药材,对中药材进行粉碎,提高粉碎质量,通过设置两组卡扣将壳体连接在一起,在机器出现故障时,方便设备内部的维修和清理,以及橡胶材质的支架能够减小设备运行过程中产生的震动,防止设备滑动,提高设备的使用寿命。

Description

一种多功能中药材粉碎设备
技术领域
本实用新型涉及中药材加工设备技术领域,尤其涉及一种多功能中药材粉碎设备。
背景技术
中药药材主要起源于中国,在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物,中药在制造成医疗药物前一般会进行粉碎以及干燥处理。
中药材处理过程需要切割和捣碎,在现有技术中,中药材的捣碎一般都是在药臼内用捣药杵手动捣碎的,粉碎效果不好,不精细,当中药材较多时,工人需要花费较多的时间以及体力来加工中药材,耗时耗力,从而导致工人劳动强度大,并且严重影响中草药的粉碎质量,不利于中药疗效的发挥;中药材粉碎后得不到及时的干燥,由于中药材堆积在一起,导致中药材很容易变质,影响药物质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术粉碎效果不好、不精细、工人劳动强度大以及干燥不及时的问题,本实用新型提供一种多功能中药材粉碎设备。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种多功能中药材粉碎设备,包括壳体,所述壳体上方设置有进料口,所述进料口下方设置有粗粉碎装置,所述粗粉碎装置包括两个粉碎轮和电机一,所述粉碎轮和电机一通过皮带连接,所述粗粉碎装置下方设置有精粉碎装置,所述精粉碎装置包括两组精密滚刀组和电机二,所述电机二的输出端和其中一组精密滚刀组连接,两组所述精密滚刀组的一端通过传动皮带连接,所述精粉碎装置下方为烘干仓,所述烘干仓两侧壁上设置有热风机,所述烘干仓下方设置有出料口,所述电机一、电机二、热风机与外界电连接。
工作时,设备接通电源开始运转,将需要粉碎的药材从进料口投入,首先粗粉碎装置的两个粉碎轮对药材初步进行切割与粉碎,经初步切割与粉碎后的药材在重力作用下下落到精粉碎装置,两组精密滚刀组对初步切割与粉碎后的药材进行精密粉碎,经过两次粉碎的药材在重力作用下下落到烘干仓,所设置的热风机吹出热风,对下落的药材末进行烘干,粉碎与烘干后的药材从出料口离开设备,被工作人员收集。经过粗粉碎装置与精粉碎装置的两次粉碎,粉碎效果更好,材料碎末更细,同时由机器代替工人工作,减小工人劳动强度,在粉碎的同时对掉落下来的药材进行干燥,解决了干燥不及时的问题,保证了药材的品质。
进一步地,还包括两个弧形过滤网,所述弧形过滤网分别设置在粗粉碎装置和精粉碎装置下方,所述弧形过滤网的中间最低处分别设置有凸块。凸块设置在弧形过滤网中间最低处,使药材不致于堆积在弧形过滤网的中间,使得粉碎装置能够带起中药材,对中药材进行粉碎,提高粉碎质量。
进一步地,所述壳体壁上设置有两组卡扣。通过两组卡扣将壳体连接在一起,在机器出现故障时,方便设备内部的维修和清理。
进一步地,所述壳体下方设置有支架,所述支架底部为橡胶材质。橡胶材质的支架能够减小设备运行过程中产生的震动,防止设备滑动,提高设备的使用寿命。
进一步地,所述电机一、电机二为可调频驱动电机。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过粗粉碎装置与精粉碎装置的两次粉碎,粉碎效果更好,材料碎末更细,同时由机器代替工人工作,减小工人劳动强度,在粉碎的同时对掉落下来的药材进行干燥,解决了干燥不及时的问题,保证了药材的品质,使用方便,操作简单,提高了药材加工效率。
2.本实用新型通过设置弧形过滤网以及凸块,使药材不致于堆积在弧形过滤网的中间,使得粉碎装置能够带起中药材,对中药材进行粉碎,提高粉碎质量,通过设置两组卡扣将壳体连接在一起,在机器出现故障时,方便设备内部的维修和清理,以及橡胶材质的支架能够减小设备运行过程中产生的震动,防止设备滑动,提高设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图中标记:1-壳体,2-进料口,3-粗粉碎装置,31-粉碎轮,32-电机一,33-皮带,4-精粉碎装置,41-滚刀组,42-电机二,43-传动皮带,5-烘干仓,51-热风机,6-出料口,7-弧形过滤网,71-凸块,8-卡扣,9-支架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
一种多功能中药材粉碎设备,包括壳体1,所述壳体1上方设置有进料口2,所述进料口2下方设置有粗粉碎装置3,所述粗粉碎装置3包括两个粉碎轮31和电机一32,所述粉碎轮31和电机一32通过皮带33连接,所述粗粉碎装置3下方设置有精粉碎装置4,所述精粉碎装置4包括两组精密滚刀组41和电机二42,所述电机二42的输出端和其中一组精密滚刀组41连接,两组所述精密滚刀组41的一端通过传动皮带43连接,所述精粉碎装置4下方为烘干仓5,所述烘干仓5两侧壁上设置有热风机51,所述烘干仓5下方设置有出料口6,所述电机一32、电机二42、热风机51与外界电连接。
工作时,设备接通电源开始运转,将需要粉碎的药材从进料口2投入,首先粗粉碎装置3的两个粉碎轮31对药材初步进行切割与粉碎,经初步切割与粉碎后的药材在重力作用下下落到精粉碎装置4,两组精密滚刀组41对初步切割与粉碎后的药材进行精密粉碎,经过两次粉碎的药材在重力作用下下落到烘干仓5,所设置的热风机51吹出热风,对下落的药材末进行烘干,粉碎与烘干后的药材从出料口6离开设备,被工作人员收集。经过粗粉碎装置3与精粉碎装置4的两次粉碎,粉碎效果更好,材料碎末更细,同时由机器代替工人工作,减小工人劳动强度,在粉碎的同时对掉落下来的药材进行干燥,解决了干燥不及时的问题,保证了药材的品质。
实施例2
在实施例1的基础上,还包括两个弧形过滤网7,所述弧形过滤网7分别设置在粗粉碎装置3和精粉碎装置4下方,所述弧形过滤网7的中间最低处分别设置有凸块71。凸块71设置在弧形过滤网7中间最低处,使药材不致于堆积在弧形过滤网7的中间,使得粉碎装置能够带起中药材,对中药材进行粉碎,提高粉碎质量。
实施例3
在实施例1的基础上,所述壳体1壁上设置有两组卡扣8通过两组卡扣8将壳体1连接在一起,在机器出现故障时,方便设备内部的维修和清理;所述壳体1下方设置有支架9,所述支架9底部为橡胶材质橡胶材质的支架9能够减小设备运行过程中产生的震动,防止设备滑动,提高设备的使用寿命,所述电机一32、电机二42为可调频驱动电机。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能中药材粉碎设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上方设置有进料口(2),所述进料口(2)下方设置有粗粉碎装置(3),所述粗粉碎装置(3)包括两个粉碎轮(31)和电机一(32),所述粉碎轮(31)和电机一(32)通过皮带(33)连接,所述粗粉碎装置(3)下方设置有精粉碎装置(4),所述精粉碎装置(4)包括两组精密滚刀组(41)和电机二(42),所述电机二(42)的输出端和其中一组精密滚刀组(41)连接,两组所述精密滚刀组(41)的一端通过传动皮带(43)连接,所述精粉碎装置(4)下方为烘干仓(5),所述烘干仓(5)两侧壁上设置有热风机(51),所述烘干仓(5)下方设置有出料口(6),所述电机一(32)、电机二(42)、热风机(51)与外界电连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能中药材粉碎设备,其特征在于:还包括两个弧形过滤网(7),所述弧形过滤网(7)分别设置在粗粉碎装置(3)和精粉碎装置(4)下方,所述弧形过滤网(7)的中间最低处分别设置有凸块(71)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能中药材粉碎设备,其特征在于:所述壳体(1)壁上设置有两组卡扣(8)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能中药材粉碎设备,其特征在于:所述壳体(1)下方设置有支架(9),所述支架(9)底部为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种多功能中药材粉碎设备,其特征在于:所述电机一(32)、电机二(42)为可调频驱动电机。
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