CN219187214U - 兽药可溶性粉超微粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及兽药生产技术领域，本实用新型提出了兽药可溶性粉超微粉碎装置，包括有研磨装置、粉碎装置和进料筒，粉碎装置的粉碎组件可将药材进行切割粉碎。研磨装置的研磨筒内安装有研磨组件，研磨组件的固定柱安装在研磨筒内，相互连接的第一转子和第二转子活动安装在固定柱的两端，研磨电机可驱动第一转子转动，颗粒状的药材可进入固定柱上的凹槽内。固定柱的通孔内壁上设有若个齿块，第一转子和第二转子的凸柱上设有齿槽，依靠齿槽和齿块可粉碎颗粒状的药材，第一转子和第二转子可对粉碎的药材进行再次粉碎，可将药材研磨成粉末状。本实用新型可一次对药材进行粉碎和研磨，不需要多次转移药材，对药材粉碎研磨的效率较高。

Description

兽药可溶性粉超微粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及兽药生产技术领域，尤其是兽药可溶性粉超微粉碎装置。

背景技术

兽药可溶性粉可添加在饲料中喂食，可治疗或预防牲畜疾病。兽药可溶性粉的主要工序为粉碎和烘干，多采用粉碎研磨装置对药材进行粉碎处理。现有的粉碎研磨装置通常包括有粉碎机和研磨机，先利用粉碎机对药材进行粉碎处理，再利用研磨机将粉碎的药材进行研磨，可将药材研磨成粉末状。药材在粉碎成颗粒后需要过滤处理，需要过滤掉大颗粒的兽药，可保证小颗粒的兽药能在研磨机内顺利的研磨，这样整个粉碎研磨过程需要多个工步完成，兽药在每个工步之间需要来回转移，导致兽药粉碎研磨的周期较长，兽药粉碎研磨的效率不高。针对上述问题，我们发明了兽药可溶性粉超微粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型提出了兽药可溶性粉超微粉碎装置，药材从进料筒内装入粉碎装置的粉碎筒内，粉碎装置的粉碎组件可将药材进行切割粉碎，粉碎的药材颗粒进入研磨装置进行粉碎研磨。本实用新型可一次对药材进行粉碎和研磨，不需要多次转移药材，对药材粉碎研磨的效率较高。。

本实用新型的技术方案是这样实现的：兽药可溶性粉超微粉碎装置，包括有研磨装置、安装在研磨装置上方的粉碎装置和安装在粉碎装置上的进料筒；所述粉碎装置包括有上下贯通的粉碎筒，安装在粉碎筒顶口上的顶盖，以及安装在顶盖上的粉碎组件，所述粉碎组件穿过顶盖后并伸进粉碎筒内；所述粉碎筒沿一侧顶部设有进料口，所述进料筒安装在进料口上；所述研磨装置包括有水平放置的研磨筒和安装在研磨筒内的研磨组件，所述研磨筒沿一端外侧安装有与研磨组件驱动连接的研磨电机；所述研磨筒沿外侧壁的顶部朝上设有连接嘴，所述研磨筒沿外侧壁的底部朝下设有下料嘴，所述研磨筒沿外侧壁朝下设有支撑腿，所述研磨筒依靠连接嘴与粉碎筒的底口连接固定；所述研磨组件包括有安装在研磨筒内的固定柱，以及活动安装在固定柱两端的第一转子和第二转子，所述第一转子与第二转子依靠里侧端相连接，所述研磨电机与第一转子驱动连接；所述固定柱沿顶侧开设有呈V型的凹槽，所述固定柱分别沿两端朝内开设有凹口，所述凹口的内壁呈锥面结构；所述固定柱沿凹口内壁上开设有若个长槽，所述固定柱沿两端的凹口周边分别开有凹唇，所述固定柱沿外侧壁底部开设有下料槽；所述固定柱沿中心方向开设有通孔，所述通孔沿内壁设有若个齿块；所述第一转子或第二转子呈凸台结构，所述第一转子或第二转子可伸进凹口内，所述第一转子或第二转子的斜侧面与凹口内壁相贴合，所述第一转子和第二转子均沿里侧一端朝外设有凸柱，所述凸柱处在通孔内，所述凸柱上设有若个齿槽。

进一步的有，所述粉碎筒沿底口安装有过滤板，所述过滤板抵触在连接嘴上；所述粉碎筒沿一侧底部设有排渣口，所述排渣口上安装有堵头。

进一步的有，所述粉碎组件包括有安装在顶盖上的粉碎电机，所述粉碎电机的主轴穿过顶盖后连接有连接轴，所述连接轴上安装有切割刀。

进一步的有，所述研磨筒沿一端开口，所述研磨筒沿开口端安装有活动盖；所述第一转子和第二转子均沿外侧一端朝外设有转轴，所述第一转子的转轴穿过研磨筒后与研磨电机驱动连接，所述第二转子的转轴铰接在活动盖的里侧面上；所述第一转子沿里侧一端朝外设有连接块，所述第二转子沿里侧一端朝内开设有连接口，所述连接块匹配安装在连接口内。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：兽药可溶性粉超微粉碎装置，包括有研磨装置、安装在研磨装置上方的粉碎装置和安装在粉碎装置上的进料筒，药材从进料筒内装入粉碎装置的粉碎筒内，粉碎装置的粉碎组件可将药材进行切割粉碎，粉碎的药材颗粒进入研磨装置。研磨装置的研磨筒内安装有研磨组件，研磨筒外的研磨电机可驱动研磨组件转动。研磨组件包括有安装在研磨筒内的固定柱，以及活动安装在固定柱两端的第一转子和第二转子，且第一转子与第二转子依靠里侧端相连接，研磨电机可驱动第一转子转动。固定柱沿顶侧开设有呈V型的凹槽，颗粒状的药材可进入凹槽内。固定柱的通孔内壁上设有若个齿块，固定柱两端的凹口内壁上开设有若个长槽，第一转子和第二转子的凸柱上设有齿槽，依靠齿槽和齿块可粉碎颗粒状的药材，粉碎的药材进入长槽内，第一转子和第二转子可对粉碎的药材进行再次粉碎，可将药材研磨成粉末状。本实用新型可一次对药材进行粉碎和研磨，不需要多次转移药材，对药材粉碎研磨的效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖切结构示意图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

其中：1、进料筒；2、粉碎筒；3、顶盖；4、进料口；5、研磨筒；6、研磨电机；7、连接嘴；8、下料嘴；9、支撑腿；10、固定柱；11、第一转子；12、第二转子；13、凹槽；14、凹口；15、长槽；16、凹唇；17、下料槽；18、通孔；19、齿块；20、凸柱；21、齿槽；22、过滤板；23、排渣口；24、堵头；25、粉碎电机；26、连接轴；27、切割刀；28、活动盖；29、转轴；30、连接块；31、连接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，兽药可溶性粉超微粉碎装置，包括有研磨装置、安装在研磨装置上方的粉碎装置和安装在粉碎装置上的进料筒1。粉碎装置包括有上下贯通的粉碎筒2，安装在粉碎筒2顶口上的顶盖3，以及安装在顶盖3上的粉碎组件，粉碎组件穿过顶盖3后并伸进粉碎筒2内。粉碎筒2沿一侧顶部设有进料口4，进料筒1安装在进料口4上。研磨装置包括有水平放置的研磨筒5和安装在研磨筒5内的研磨组件，研磨筒5沿一端外侧安装有与研磨组件驱动连接的研磨电机6。研磨筒5沿外侧壁的顶部朝上设有连接嘴7，研磨筒5沿外侧壁的底部朝下设有下料嘴8，研磨筒5沿外侧壁朝下设有支撑腿9，研磨筒5依靠连接嘴7与粉碎筒2的底口连接固定。研磨组件包括有安装在研磨筒5内的固定柱10，以及活动安装在固定柱10两端的第一转子11和第二转子12，第一转子11与第二转子12依靠里侧端相连接，研磨电机6与第一转子11驱动连接。固定柱10沿顶侧开设有呈V型的凹槽13，固定柱10分别沿两端朝内开设有凹口14，凹口14的内壁呈锥面结构。固定柱10沿凹口14内壁上开设有若个长槽15，固定柱10沿两端的凹口14周边分别开有凹唇16，固定柱10沿外侧壁底部开设有下料槽17。固定柱10沿中心方向开设有通孔18，通孔18沿内壁设有若个齿块19。第一转子11或第二转子12呈凸台结构，第一转子11或第二转子12可伸进凹口14内，第一转子11或第二转子12的斜侧面与凹口14内壁相贴合，第一转子11和第二转子12均沿里侧一端朝外设有凸柱20，凸柱20处在通孔18内，凸柱20上设有若个齿槽21。

本实施例的粉碎筒2沿底口安装有过滤板22，过滤板22抵触在连接嘴7上。粉碎筒2沿一侧底部设有排渣口23，排渣口23上安装有堵头24。部分粉碎不彻底的药材会滞留在过滤板22上，打开堵头24可将大颗粒的药材残渣向外清理出去。

本实施例的粉碎组件包括有安装在顶盖3上的粉碎电机25，粉碎电机25的主轴穿过顶盖3后连接有连接轴26，连接轴26上安装有切割刀27。粉碎电机25可驱动连接轴26转动，以此可驱动切割刀27高速旋转来切割粉碎药材。

本实施例的研磨筒5沿一端开口，研磨筒5沿开口端安装有活动盖28。第一转子11和第二转子12均沿外侧一端朝外设有转轴29，第一转子11的转轴29穿过研磨筒5后与研磨电机6驱动连接，第二转子12的转轴29铰接在活动盖28的里侧面上。第一转子11沿里侧一端朝外设有连接块30，第二转子12沿里侧一端朝内开设有连接口31，连接块30匹配安装在连接口31内。活动盖28安装在研磨筒5的口部一端，便于组装固定柱10、第一转子11和第二转子12，第二转子12依靠转轴29铰接在活动盖28的里侧面上，研磨电机6驱动第一转子11和第二转子12转动的比较平稳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.兽药可溶性粉超微粉碎装置，其特征在于，包括有研磨装置、安装在研磨装置上方的粉碎装置和安装在粉碎装置上的进料筒(1)；所述粉碎装置包括有上下贯通的粉碎筒(2)，安装在粉碎筒(2)顶口上的顶盖(3)，以及安装在顶盖(3)上的粉碎组件，所述粉碎组件穿过顶盖(3)后并伸进粉碎筒(2)内；所述粉碎筒(2)沿一侧顶部设有进料口(4)，所述进料筒(1)安装在进料口(4)上；所述研磨装置包括有水平放置的研磨筒(5)和安装在研磨筒(5)内的研磨组件，所述研磨筒(5)沿一端外侧安装有与研磨组件驱动连接的研磨电机(6)；所述研磨筒(5)沿外侧壁的顶部朝上设有连接嘴(7)，所述研磨筒(5)沿外侧壁的底部朝下设有下料嘴(8)，所述研磨筒(5)沿外侧壁朝下设有支撑腿(9)，所述研磨筒(5)依靠连接嘴(7)与粉碎筒(2)的底口连接固定；所述研磨组件包括有安装在研磨筒(5)内的固定柱(10)，以及活动安装在固定柱(10)两端的第一转子(11)和第二转子(12)，所述第一转子(11)与第二转子(12)依靠里侧端相连接，所述研磨电机(6)与第一转子(11)驱动连接；所述固定柱(10)沿顶侧开设有呈V型的凹槽(13)，所述固定柱(10)分别沿两端朝内开设有凹口(14)，所述凹口(14)的内壁呈锥面结构；所述固定柱(10)沿凹口(14)内壁上开设有若个长槽(15)，所述固定柱(10)沿两端的凹口(14)周边分别开有凹唇(16)，所述固定柱(10)沿外侧壁底部开设有下料槽(17)；所述固定柱(10)沿中心方向开设有通孔(18)，所述通孔(18)沿内壁设有若个齿块(19)；所述第一转子(11)或第二转子(12)呈凸台结构，所述第一转子(11)或第二转子(12)可伸进凹口(14)内，所述第一转子(11)或第二转子(12)的斜侧面与凹口(14)内壁相贴合，所述第一转子(11)和第二转子(12)均沿里侧一端朝外设有凸柱(20)，所述凸柱(20)处在通孔(18)内，所述凸柱(20)上设有若个齿槽(21)。

2.根据权利要求1所述的兽药可溶性粉超微粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒(2)沿底口安装有过滤板(22)，所述过滤板(22)抵触在连接嘴(7)上；所述粉碎筒(2)沿一侧底部设有排渣口(23)，所述排渣口(23)上安装有堵头(24)。

3.根据权利要求1所述的兽药可溶性粉超微粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件包括有安装在顶盖(3)上的粉碎电机(25)，所述粉碎电机(25)的主轴穿过顶盖(3)后连接有连接轴(26)，所述连接轴(26)上安装有切割刀(27)。

4.根据权利要求1所述的兽药可溶性粉超微粉碎装置，其特征在于，所述研磨筒(5)沿一端开口，所述研磨筒(5)沿开口端安装有活动盖(28)；所述第一转子(11)和第二转子(12)均沿外侧一端朝外设有转轴(29)，所述第一转子(11)的转轴(29)穿过研磨筒(5)后与研磨电机(6)驱动连接，所述第二转子(12)的转轴(29)铰接在活动盖(28)的里侧面上；所述第一转子(11)沿里侧一端朝外设有连接块(30)，所述第二转子(12)沿里侧一端朝内开设有连接口(31)，所述连接块(30)匹配安装在连接口(31)内。

Images