CN111921650A - 一种中药材粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于中药粉碎技术领域,尤其是一种中药材粉碎设备,针对现有的粉碎效果不好问题,现提出如下方案,其包括粉碎罐,所述粉碎罐的底部四角位置均固定安装有支撑腿,粉碎罐的顶部和底部分别固定安装有进料漏斗和出料管,且进料漏斗和出料管均与粉碎罐相连通,粉碎罐的一侧固定安装有第一支撑板,第一支撑板的顶部中心位置固定安装有电机,粉碎罐的两侧均开设有圆孔,两个圆孔内转动安装有同一个粉碎轴,且粉碎轴的两端均延伸至粉碎罐外。本发明结构紧凑,设计合理,操作方便,不仅能够更加彻底的粉对中药材,减少粉碎时间,而且提升了中药材颗粒筛选速度,提高了工作效率,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及中药粉碎技术领域,尤其涉及一种中药材粉碎设备。
背景技术
中药经超微粉碎处理后,其粒度更加细微、均匀,因此表面积增加,孔隙率增大,吸附性和溶解性增强,药物能较好地分散、溶解于胃液中,增大与胃黏膜的接触面积,从而更被胃肠道吸收,大大提高了生物利用度,相当一部分矿物类药材是水不溶性物质,经超微粉碎处理后,因粒度大大减少而可加快其在体内的溶解、吸收速度,提高其吸收量。
公开号为CN107890895A的专利公开了一种中药材粉碎设备,包括基体以及安装在基体左侧顶面的粉碎容箱以及右侧顶面的进药斗,基体内设有左右延展设置的第一容纳腔,粉碎容箱内设有底部与粉碎容箱下方的第一容纳腔顶部贯通设置的第二容纳腔,进药斗下方的第一容纳腔内顶部贯通设有顶部与进药斗底部贯通设置的进药口,第一容纳腔内滑行配合连接有滑行架,滑行架底部设有滑行轮,滑行架内设有第三容纳腔,第三容纳腔内滑行配合连接有装药架。但是该设备对中药材的粉碎效果不好,存在改进空间。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中药材粉碎设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种中药材粉碎设备,包括粉碎罐,所述粉碎罐的底部四角位置均固定安装有支撑腿,粉碎罐的顶部和底部分别固定安装有进料漏斗和出料管,且进料漏斗和出料管均与粉碎罐相连通,粉碎罐的一侧固定安装有第一支撑板,第一支撑板的顶部中心位置固定安装有电机,粉碎罐的两侧均开设有圆孔,两个圆孔内转动安装有同一个粉碎轴,且粉碎轴的两端均延伸至粉碎罐外,粉碎轴的一端固定安装在电机的输出轴上,粉碎轴的另一端固定套接有第一锥齿,粉碎轴的顶部和底部均等距离固定安装有多个位于粉碎罐内的粉碎刀,粉碎罐内固定安装头固定板,且固定板位于粉碎刀的下方,固定板的顶部等距离均匀固定安装有多个漏料孔,固定板的底部中心位置转动安装有第一转轴,第一转轴上固定套接有第一链轮、第一转轴磨盘和第二转动磨盘,第一转轴磨盘位于第一链轮和第二转动磨盘之间,且第一链轮位于第一转动磨盘的上方,粉碎罐的内壁四周固定安装有固定磨盘,固定磨盘位于第二转动磨盘的上方,且固定磨盘均与第一转动磨盘和第二转动磨盘相适配,粉碎罐远离电机的一侧底部固定安装有第二支撑板,第二支撑板的顶部转动安装有第二转轴,第二转轴上固定套接有第二锥齿、第二链轮和凸轮,第二链轮位于第二锥齿和凸轮之间,且第二链轮位于第二锥齿的下方,粉碎罐的两侧均开设有矩形孔,且矩形孔位于横板的下方,两个矩形孔内滑动安装有同一个框架,框架的两端均延伸至粉碎罐外,且均固定安装有挡板,远离电机的一个挡板与凸轮相适配,框架上固定安装有位于粉碎罐内的滤网。
优选的,所述第一转动磨盘的两侧、第二转动磨盘的顶部和固定磨盘的内壁均等距离固定安装有多个研磨凸块。
优选的,所述第二转动磨盘的底部以第一转轴为中心开设有环形槽,环形槽内等距离均匀滚动安装有多个滚珠。
优选的,所述粉碎罐的两侧内壁均固定安装有横板,且横板与滚珠相接触。
优选的,所述第一锥齿和第二锥齿相垂直设置,且第一锥齿和第二锥齿相啮合。
优选的,所述粉碎罐靠近电机的一侧固定安装有两个复位弹簧的一端,两个复位弹簧的另一端固定安装在其中一个挡板上,且框架位于两个复位弹簧之间。
优选的,所述粉碎罐远离电机的一侧开设有通孔,且通孔位于圆孔和矩形孔之间。
优选的,所述第一链轮和第二链轮之间套接有同一个链条,且链条贯穿通孔。
本发明中,所述一种中药材粉碎设备,需要对晒干后的中药材进行粉碎时,将中药材从进料漏斗放入粉碎罐内,然后接通电源,按下电机的启动开关,启动电机,电机的输出轴带动粉碎轴转动,因粉碎轴、粉碎刀和第一锥齿之间的固定连接关系,从而能够带动粉碎刀和第一锥齿转动,从而使得粉碎刀对中药材进行初步的粉碎,粉碎后的中药材经漏料孔筛选,较大的碎屑继续进行粉碎,较小的碎屑通过漏料孔落在第一转动磨盘和固定磨盘上,同时因第一锥齿和第二锥齿相啮合,故而能够带动第二锥齿转动,因第二锥齿固定套接在第二转轴上,故而能够带动第二转轴转动,从而带动固定套接在第二转轴上的第二链轮和凸轮转动,因第二链轮和第一链轮之间套接有同一个链条,故而能够通过链条带动第一链轮转动,因第一链轮、第一转轴、第一转动磨盘和第二转动磨盘之间的固定连接关系,从而能够带动第一转动磨盘和第二转动磨盘转动,因固定磨盘均与第一转动磨盘和第二转动磨盘相适配,故而随着第一转动磨盘和第二转动磨盘转动,能够对初步粉碎后的中药材进行研磨,从而将中药材磨碎成粉状,药材粉末因重力作用落至滤网上。
因凸轮和远离电机的挡板相适配,故而随着凸轮的转动,能够推动挡板,使得挡板向着电机的方向移动,因挡板、框架、滤网和另一个挡板之间的固定连接关系,从而能够带动滤网和另一个挡板移动,并拉伸复位弹簧,因复位弹簧的弹性回复力,拉动另一个挡板,使得滤网向着凸轮的方向移动,继而带动滤网左右水平移动,从而加速了中药材粉末的过滤,过滤后的中药材粉末能够由出料管输出。本发明结构紧凑,设计合理,操作方便,不仅能够更加彻底的粉对中药材,减少粉碎时间,而且提升了中药材颗粒筛选速度,提高了工作效率,适合推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种中药材粉碎设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种中药材粉碎设备的图1的A部分结构示意图;
图3为本发明提出的一种中药材粉碎设备的图1的B部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种中药材粉碎设备的图1的C部分结构示意图;
图5为本发明提出的一种中药材粉碎设备的图1的部分结构立体图。
图中:1粉碎罐、2支撑腿、3进料漏斗、4出料管、5第一支撑板、6电机、7圆孔、8粉碎轴、9第一锥齿、10粉碎刀、11固定板、12漏料孔、13第一转轴、14第一链轮、15第一转动磨盘、16第二转动磨盘、17固定磨盘、18研磨凸块、19环形槽、20滚珠、21横板、22第二支撑板、23第二转轴、24第二锥齿、25第二链轮、26凸轮、27矩形孔、28框架、29挡板、30滤网、31复位弹簧、32通孔、33链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种中药材粉碎设备,包括粉碎罐1,所述粉碎罐1的底部四角位置均固定安装有支撑腿2,粉碎罐1的顶部和底部分别固定安装有进料漏斗3和出料管4,且进料漏斗3和出料管4均与粉碎罐1相连通,粉碎罐1的一侧固定安装有第一支撑板5,第一支撑板5的顶部中心位置固定安装有电机6,粉碎罐1的两侧均开设有圆孔7,两个圆孔7内转动安装有同一个粉碎轴8,且粉碎轴8的两端均延伸至粉碎罐1外,粉碎轴8的一端固定安装在电机6的输出轴上,粉碎轴8的另一端固定套接有第一锥齿9,粉碎轴8的顶部和底部均等距离固定安装有多个位于粉碎罐1内的粉碎刀10,粉碎罐1内固定安装头固定板11,且固定板11位于粉碎刀10的下方,固定板11的顶部等距离均匀固定安装有多个漏料孔12,固定板11的底部中心位置转动安装有第一转轴13,第一转轴13上固定套接有第一链轮14、第一转轴磨盘15和第二转动磨盘16,第一转轴磨盘15位于第一链轮14和第二转动磨盘16之间,且第一链轮14位于第一转动磨盘15的上方,粉碎罐1的内壁四周固定安装有固定磨盘17,固定磨盘17位于第二转动磨盘16的上方,且固定磨盘17均与第一转动磨盘15和第二转动磨盘16相适配,粉碎罐1远离电机6的一侧底部固定安装有第二支撑板22,第二支撑板22的顶部转动安装有第二转轴23,第二转轴23上固定套接有第二锥齿24、第二链轮25和凸轮26,第二链轮25位于第二锥齿24和凸轮26之间,且第二链轮25位于第二锥齿24的下方,粉碎罐1的两侧均开设有矩形孔27,且矩形孔27位于横板21的下方,两个矩形孔27内滑动安装有同一个框架28,框架28的两端均延伸至粉碎罐1外,且均固定安装有挡板29,远离电机6的一个挡板29与凸轮26相适配,框架28上固定安装有位于粉碎罐1内的滤网30,电机6的输出轴带动粉碎轴8转动,因粉碎轴8、粉碎刀10和第一锥齿9之间的固定连接关系,从而能够带动粉碎刀10和第一锥齿9转动,从而使得粉碎刀10对中药材进行初步的粉碎,粉碎后的中药材经漏料孔12筛选,较大的碎屑继续进行粉碎,较小的碎屑通过漏料孔12落在第一转动磨盘15和固定磨盘17上。
实施例二
本发明中,第一转动磨盘15的两侧、第二转动磨盘16的顶部和固定磨盘17的内壁均等距离固定安装有多个研磨凸块18,研磨凸块18的设置,能够将中药材研磨成粉状。
本发明中,第二转动磨盘16的底部以第一转轴13为中心开设有环形槽19,环形槽19内等距离均匀滚动安装有多个滚珠20,滚珠20能够在环形槽19内滚动。
本发明中,粉碎罐1的两侧内壁均固定安装有横板21,且横板21与滚珠20相接触,滚珠20的设置能够将滑动摩擦改为滚动摩擦,从而减小横板21和第二转动磨盘16之间的摩擦力,使得第二转动磨盘16转动的更加稳定。
本发明中,第一锥齿9和第二锥齿24相垂直设置,且第一锥齿9和第二锥齿24相啮合,第一锥齿9转动能够带动第二锥齿24转动。
本发明中,粉碎罐1靠近电机6的一侧固定安装有两个复位弹簧31的一端,两个复位弹簧31的另一端固定安装在其中一个挡板29上,且框架28位于两个复位弹簧31之间,复位弹簧31的弹性回复力,能够拉动挡板29,使得挡板29向着凸轮26的方向移动。
本发明中,粉碎罐1远离电机6的一侧开设有通孔32,且通孔32位于圆孔7和矩形孔27之间。
本发明中,第一链轮14和第二链轮25之间套接有同一个链条33,且链条33贯穿通孔32,第二链轮25能够通过链条33带动第一链轮14转动。
实施例三
参照图1-5,一种中药材粉碎设备,包括粉碎罐1,所述粉碎罐1的底部四角位置均固定安装有支撑腿2,粉碎罐1的顶部和底部分别固定安装有进料漏斗3和出料管4,且进料漏斗3和出料管4均与粉碎罐1相连通,粉碎罐1的一侧固定安装有第一支撑板5,第一支撑板5的顶部中心位置固定安装有电机6,粉碎罐1的两侧均开设有圆孔7,两个圆孔7内转动安装有同一个粉碎轴8,且粉碎轴8的两端均延伸至粉碎罐1外,粉碎轴8的一端固定安装在电机6的输出轴上,粉碎轴8的另一端固定套接有第一锥齿9,粉碎轴8的顶部和底部均等距离固定安装有多个位于粉碎罐1内的粉碎刀10,粉碎罐1内固定安装头固定板11,且固定板11位于粉碎刀10的下方,固定板11的顶部等距离均匀固定安装有多个漏料孔12,固定板11的底部中心位置转动安装有第一转轴13,第一转轴13上固定套接有第一链轮14、第一转轴磨盘15和第二转动磨盘16,第一转轴磨盘15位于第一链轮14和第二转动磨盘16之间,且第一链轮14位于第一转动磨盘15的上方,粉碎罐1的内壁四周固定安装有固定磨盘17,固定磨盘17位于第二转动磨盘16的上方,且固定磨盘17均与第一转动磨盘15和第二转动磨盘16相适配,粉碎罐1远离电机6的一侧底部固定安装有第二支撑板22,第二支撑板22的顶部转动安装有第二转轴23,第二转轴23上固定套接有第二锥齿24、第二链轮25和凸轮26,第二链轮25位于第二锥齿24和凸轮26之间,且第二链轮25位于第二锥齿24的下方,粉碎罐1的两侧均开设有矩形孔27,且矩形孔27位于横板21的下方,两个矩形孔27内滑动安装有同一个框架28,框架28的两端均延伸至粉碎罐1外,且均固定安装有挡板29,远离电机6的一个挡板29与凸轮26相适配,框架28上固定安装有位于粉碎罐1内的滤网30,电机6的输出轴带动粉碎轴8转动,因粉碎轴8、粉碎刀10和第一锥齿9之间的固定连接关系,从而能够带动粉碎刀10和第一锥齿9转动,从而使得粉碎刀10对中药材进行初步的粉碎,粉碎后的中药材经漏料孔12筛选,较大的碎屑继续进行粉碎,较小的碎屑通过漏料孔12落在第一转动磨盘15和固定磨盘17上。
本发明中,第一转动磨盘15的两侧、第二转动磨盘16的顶部和固定磨盘17的内壁均等距离固定安装有多个研磨凸块18,研磨凸块18的设置,能够将中药材研磨成粉状。
本发明中,第二转动磨盘16的底部以第一转轴13为中心开设有环形槽19,环形槽19内等距离均匀滚动安装有多个滚珠20,滚珠20能够在环形槽19内滚动。
本发明中,粉碎罐1的两侧内壁均固定安装有横板21,且横板21与滚珠20相接触,滚珠20的设置能够将滑动摩擦改为滚动摩擦,从而减小横板21和第二转动磨盘16之间的摩擦力,使得第二转动磨盘16转动的更加稳定。
本发明中,第一锥齿9和第二锥齿24相垂直设置,且第一锥齿9和第二锥齿24相啮合,第一锥齿9转动能够带动第二锥齿24转动。
本发明中,粉碎罐1靠近电机6的一侧固定安装有两个复位弹簧31的一端,两个复位弹簧31的另一端固定安装在其中一个挡板29上,且框架28位于两个复位弹簧31之间,复位弹簧31的弹性回复力,能够拉动挡板29,使得挡板29向着凸轮26的方向移动。
本发明中,粉碎罐1远离电机6的一侧开设有通孔32,且通孔32位于圆孔7和矩形孔27之间。
本发明中,第一链轮14和第二链轮25之间套接有同一个链条33,且链条33贯穿通孔32,第二链轮25能够通过链条33带动第一链轮14转动。
本发明中,需要对晒干后的中药材进行粉碎时,将中药材从进料漏斗3放入粉碎罐1内,然后接通电源,按下电机6的启动开关,启动电机6,电机6的输出轴带动粉碎轴8转动,因粉碎轴8、粉碎刀10和第一锥齿9之间的固定连接关系,从而能够带动粉碎刀10和第一锥齿9转动,从而使得粉碎刀10对中药材进行初步的粉碎,粉碎后的中药材经漏料孔12筛选,较大的碎屑继续进行粉碎,较小的碎屑通过漏料孔12落在第一转动磨盘15和固定磨盘17上,同时因第一锥齿9和第二锥齿24相啮合,故而能够带动第二锥齿24转动,因第二锥齿24固定套接在第二转轴23上,故而能够带动第二转轴23转动,从而带动固定套接在第二转轴23上的第二链轮25和凸轮26转动,因第二链轮25和第一链轮14之间套接有同一个链条33,故而能够通过链条33带动第一链轮14转动,因第一链轮14、第一转轴13、第一转动磨盘15和第二转动磨盘16之间的固定连接关系,从而能够带动第一转动磨盘15和第二转动磨盘16转动,因固定磨盘17均与第一转动磨盘15和第二转动磨盘16相适配,故而随着第一转动磨盘15和第二转动磨盘16转动,能够对初步粉碎后的中药材进行研磨,从而将中药材磨碎成粉状,药材粉末因重力作用落至滤网上。
因凸轮26和远离电机6的挡板29相适配,故而随着凸轮26的转动,能够推动挡板29,使得挡板29向着电机6的方向移动,因挡板29、框架28、滤网30和另一个挡板29之间的固定连接关系,从而能够带动滤网30和另一个挡板29移动,并拉伸复位弹簧32,因复位弹簧31的弹性回复力,拉动另一个挡板29,使得滤网30向着凸轮26的方向移动,继而带动滤网30左右水平移动,从而加速了中药材粉末的过滤,过滤后的中药材粉末能够由出料管4输出。本发明结构紧凑,设计合理,操作方便,不仅能够更加彻底的粉对中药材,减少粉碎时间,而且提升了中药材颗粒筛选速度,提高了工作效率,适合推广使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种中药材粉碎设备,包括粉碎罐(1),其特征在于,所述粉碎罐(1)的底部四角位置均固定安装有支撑腿(2),粉碎罐(1)的顶部和底部分别固定安装有进料漏斗(3)和出料管(4),且进料漏斗(3)和出料管(4)均与粉碎罐(1)相连通,粉碎罐(1)的一侧固定安装有第一支撑板(5),第一支撑板(5)的顶部中心位置固定安装有电机(6),粉碎罐(1)的两侧均开设有圆孔(7),两个圆孔(7)内转动安装有同一个粉碎轴(8),且粉碎轴(8)的两端均延伸至粉碎罐(1)外,粉碎轴(8)的一端固定安装在电机(6)的输出轴上,粉碎轴(8)的另一端固定套接有第一锥齿(9),粉碎轴(8)的顶部和底部均等距离固定安装有多个位于粉碎罐(1)内的粉碎刀(10),粉碎罐(1)内固定安装头固定板(11),且固定板(11)位于粉碎刀(10)的下方,固定板(11)的顶部等距离均匀固定安装有多个漏料孔(12),固定板(11)的底部中心位置转动安装有第一转轴(13),第一转轴(13)上固定套接有第一链轮(14)、第一转轴磨盘(15)和第二转动磨盘(16),第一转轴磨盘(15)位于第一链轮(14)和第二转动磨盘(16)之间,且第一链轮(14)位于第一转动磨盘(15)的上方,粉碎罐(1)的内壁四周固定安装有固定磨盘(17),固定磨盘(17)位于第二转动磨盘(16)的上方,且固定磨盘(17)均与第一转动磨盘(15)和第二转动磨盘(16)相适配,粉碎罐(1)远离电机(6)的一侧底部固定安装有第二支撑板(22),第二支撑板(22)的顶部转动安装有第二转轴(23),第二转轴(23)上固定套接有第二锥齿(24)、第二链轮(25)和凸轮(26),第二链轮(25)位于第二锥齿(24)和凸轮(26)之间,且第二链轮(25)位于第二锥齿(24)的下方,粉碎罐(1)的两侧均开设有矩形孔(27),且矩形孔(27)位于横板(21)的下方,两个矩形孔(27)内滑动安装有同一个框架(28),框架(28)的两端均延伸至粉碎罐(1)外,且均固定安装有挡板(29),远离电机(6)的一个挡板(29)与凸轮(26)相适配,框架(28)上固定安装有位于粉碎罐(1)内的滤网(30)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎设备,其特征在于,所述第一转动磨盘(15)的两侧、第二转动磨盘(16)的顶部和固定磨盘(17)的内壁均等距离固定安装有多个研磨凸块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎设备,其特征在于,所述第二转动磨盘(16)的底部以第一转轴(13)为中心开设有环形槽(19),环形槽(19)内等距离均匀滚动安装有多个滚珠(20)。
4.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎设备,其特征在于,所述粉碎罐(1)的两侧内壁均固定安装有横板(21),且横板(21)与滚珠(20)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎设备,其特征在于,所述第一锥齿(9)和第二锥齿(24)相垂直设置,且第一锥齿(9)和第二锥齿(24)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎设备,其特征在于,所述粉碎罐(1)靠近电机(6)的一侧固定安装有两个复位弹簧(31)的一端,两个复位弹簧(31)的另一端固定安装在其中一个挡板(29)上,且框架(28)位于两个复位弹簧(31)之间。
7.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎设备,其特征在于,所述粉碎罐(1)远离电机(6)的一侧开设有通孔(32),且通孔(32)位于圆孔(7)和矩形孔(27)之间。
8.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎设备,其特征在于,所述第一链轮(14)和第二链轮(25)之间套接有同一个链条(33),且链条(33)贯穿通孔(32)。
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2020
- 2020-08-14 CN CN202010820240.1A patent/CN111921650A/zh not_active Withdrawn
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