CN213050812U - 一种铸铝炉渣残料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸铝炉渣残料回收装置;其解决的技术方案包括一个上下两端均开口的箱体,箱体内转动连接有两个间隔布置且可同步向内转动的辊压轮,每个辊压轮的外圆面上间隔均布有多个环形槽,两个辊压轮上的环形槽相互咬合,第一箱体的下端连通有一个锥形的下料斗,下料斗左右两倾斜的侧壁上各设有多个排风口,每个排风口的外侧设有一个排风扇,排风扇的外侧套有一个可拆卸安装在下料斗外侧的除尘布袋,下料斗的下方连通有一个收集仓,收集仓内设有上下两组间隔布置的硬质过滤网,上方的硬质过滤网的网眼大于下方硬质过滤网的网眼,每组过滤网的前端铰接在收集仓的前端部,后端设有可使其绕铰接位置上下往复运动的驱动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉渣回收设备领域,特别是一种铸铝炉渣残料回收装置。
背景技术
现有的废铝残渣回收技术中,对废铝残渣进行筛分时,一般采用筛分机进行筛分,但是废铝残渣中除了铝渣一般还含有铝灰,铝渣一般与铝灰等粘连在一起形成块状,使用筛分机无法将二者分离,导致筛分不彻底,影响筛分效果,有时甚至需要进行二次筛分,降低了废铝残渣的筛分效率,拖慢了铝渣的回收进度,同时在筛分过程中振动筛震动会产生大量上涌的铝灰烟尘,对周边工作的工人带来健康危害。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种铸铝炉渣残料回收装置,有效的解决了现阶段炉渣回收筛分过程中产生的烟尘无法有效收集从而影响工人健康的问题。
其解决问题的技术方案包括一个上下两端均开口的箱体,箱体内转动连接有两个间隔布置且可同步向内转动的辊压轮,每个辊压轮的外圆面上间隔均布有多个环形槽,两个辊压轮上的环形槽相互咬合,第一箱体的下端连通有一个锥形的下料斗,下料斗左右两倾斜的侧壁上各设有多个排风口,每个排风口的外侧设有一个排风扇,排风扇的外侧套有一个可拆卸安装在下料斗外侧的除尘布袋,下料斗的下方连通有一个收集仓,收集仓内设有上下两组间隔布置的硬质过滤网,上方的硬质过滤网的网眼大于下方硬质过滤网的网眼,每组过滤网的前端铰接在收集仓的前端部,后端设有可使其绕铰接位置上下往复运动的驱动装置。
本实用新型构思新颖,结构巧妙,实用性强,有效的解决了现阶段炉渣回收筛分过程中产生的烟尘无法有效收集从而影响工人健康的问题。
附图说明
图1本实用新型主视剖面图。
图2本实用新型主视图。
图3本实用新型左视剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图3可知,本实用新型包括一个上下两端均开口的箱体1,箱体1内转动连接有两个间隔布置且可同步向内转动的辊压轮2,每个辊压轮2的外圆面上间隔均布有多个环形槽3,两个辊压轮2上的环形槽3相互咬合,第一箱体1的下端连通有一个锥形的下料斗4,下料斗4左右两倾斜的侧壁上各设有多个排风口,每个排风口的外侧设有一个排风扇5,排风扇5的外侧套有一个可拆卸安装在下料斗4外侧的除尘布袋6,下料斗4的下方连通有一个收集仓,收集仓内设有上下两组间隔布置的硬质过滤网7,上方的硬质过滤网7的网眼大于下方硬质过滤网7的网眼,每组过滤网的前端铰接在收集仓的前端部,后端设有可使其绕铰接位置上下往复运动的驱动装置。
为了实现箱体1的能够更好的收紧收料,所述箱体1的上端开口的左右两侧各设有一个内端向内倾斜的斜板8,两个斜板8将箱体1的上端开口构成一个锥形漏斗状。
为了两个辊压轮2的驱动,所述两个辊压轮2的芯轴前端贯穿并伸出箱体1外侧,每个辊压轮2的前端部固定有一个齿轮9,两个齿轮9相互啮合,其中一个辊压轮2芯轴的后端贯穿箱体1的后侧壁并连接有一个第一驱动电机。
为了实现物料的方便清理,所述收集仓的前端设有三个独立的仓门10,三个仓门10分别置于仓底和两个硬质过滤网7的上方。
为了实现两个硬质过滤的上下往复运动,所述每个硬质过滤网7后端的下方设有一个凸轮11,每个硬质过滤网7后端的上方设有一个上端经支撑杆固定在收集仓内的压簧12,压簧12的下端与对应硬质过滤网7接触,每个凸轮11的芯轴贯穿并伸出收集仓的后端面,每个凸轮11的芯轴的外端固定一个带轮13,两个带轮13经皮带连接,其中一个带轮13上同轴固定有一个第二驱动电机。
本实用新型的具体工作过程是:本装置在使用时打开第一电机;第二电机和多个排风扇5,第一电机转动经两个齿轮9啮合传动带动两个辊压轮2同步反向转动,第二电机转动经带轮13组驱动两个凸轮11转动,驱动转动的过程中可使其推程推动硬质过滤网7的后端向上运动,并运动至最高位后在压簧12的辅助复位作用下向下复位,高速转动的凸轮11,使得两个硬质过滤网7的右端呈上下震动状态,将铝渣从箱体1的上端倾倒至箱体1内,在两个斜板8的导向作用下铝渣被两个辊压轮2破碎后下落至震动的硬质过滤网7上进行两侧的震动过滤,震动过滤所产生的铝灰向上翻涌被排风扇5收集至除尘布袋6内,有效的降低了铝灰的飞扬,同个各自舱门可将过滤后的不同物料单独取出,方便收集。
本装置的显著好处:本装置通过双层振动的硬质过滤网7实现将破碎后的铝渣进行过滤并单独收集,使得不同颗粒大小的原料分别收紧,同时震动所产生的烟尘被排风扇5收集至除尘布袋6内,使得整个铝渣收集过程更加安全。
本实用新型构思新颖,结构巧妙,实用性强,有效的解决了现阶段炉渣回收筛分过程中产生的烟尘无法有效收集从而影响工人健康的问题。
Claims (5)
1.一种铸铝炉渣残料回收装置,包括一个上下两端均开口的箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内转动连接有两个间隔布置且可同步向内转动的辊压轮(2),每个辊压轮(2)的外圆面上间隔均布有多个环形槽(3),两个辊压轮(2)上的环形槽(3)相互咬合,第一箱体(1)的下端连通有一个锥形的下料斗(4),下料斗(4)左右两倾斜的侧壁上各设有多个排风口,每个排风口的外侧设有一个排风扇(5),排风扇(5)的外侧套有一个可拆卸安装在下料斗(4)外侧的除尘布袋(6),下料斗(4)的下方连通有一个收集仓,收集仓内设有上下两组间隔布置的硬质过滤网(7),上方的硬质过滤网(7)的网眼大于下方硬质过滤网(7)的网眼,每组过滤网的前端铰接在收集仓的前端部,后端设有可使其绕铰接位置上下往复运动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种铸铝炉渣残料回收装置,其特征在于,所述箱体(1)的上端开口的左右两侧各设有一个内端向内倾斜的斜板(8),两个斜板(8)将箱体(1)的上端开口构成一个锥形漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种铸铝炉渣残料回收装置,其特征在于,所述两个辊压轮(2)的芯轴前端贯穿并伸出箱体(1)外侧,每个辊压轮(2)的前端部固定有一个齿轮(9),两个齿轮(9)相互啮合,其中一个辊压轮(2)芯轴的后端贯穿箱体(1)的后侧壁并连接有一个第一驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种铸铝炉渣残料回收装置,其特征在于,所述收集仓的前端设有三个独立的仓门(10),三个仓门(10)分别置于仓底和两个硬质过滤网(7)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种铸铝炉渣残料回收装置,其特征在于,所述每个硬质过滤网(7)后端的下方设有一个凸轮(11),每个硬质过滤网(7)后端的上方设有一个上端经支撑杆固定在收集仓内的压簧(12),压簧(12)的下端与对应硬质过滤网(7)接触,每个凸轮(11)的芯轴贯穿并伸出收集仓的后端面,每个凸轮(11)的芯轴的外端固定一个带轮(13),两个带轮(13)经皮带连接,其中一个带轮(13)上同轴固定有一个第二驱动电机。
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CN202021736287.1U CN213050812U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种铸铝炉渣残料回收装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114713327A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-07-08 | 山东戴尔塔生物工程有限公司 | 一种畜牧业养殖用饲料粉碎机 |
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2020
- 2020-08-19 CN CN202021736287.1U patent/CN213050812U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114713327A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-07-08 | 山东戴尔塔生物工程有限公司 | 一种畜牧业养殖用饲料粉碎机 |
CN114713327B (zh) * | 2022-03-14 | 2023-08-22 | 山东戴尔塔生物工程有限公司 | 一种畜牧业养殖用饲料粉碎机 |
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