CN213316527U - 用于藜麦的快速清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于藜麦的快速清洗设备,清洗箱的内部从上向下依次设置有上清洗室、下清洗室和储水室,上清洗室上设置有进料口,上清洗室的底部设置有第一筛板,上清洗室内设置有搅拌机构和进水件,下清洗室内部的输料机构包括倾斜板和接料箱,接料箱位于倾斜板上输料口的正下方,接料箱内部设置有接料腔,接料箱的两侧壁分别设置有推料开口和出料开口,推料开口的一侧设置有推料件,出料开口的下方设置有第二筛板,第二筛板的两侧均设置有振动件,储水室位于第二筛板的正下方,储水室的底部设置有排出口,接料箱靠近第二筛板的一侧设置有喷水腔和多组喷水孔。本实用新型提供的快速清洗设备,能够连续不断的对藜麦进行清洗和筛选。
Description
技术领域
本实用新型涉及藜麦生产加工技术领域,特别是涉及一种用于藜麦的快速清洗设备。
背景技术
藜麦属于易熟易消化(不含麸质的全蛋白)食品(粮食),口感独特,有淡淡的坚果清香或者人参香,长期食用可以均衡补充营养。藜麦升糖指数低(GI值35),餐后血糖指数不会暴涨。藜麦含有多种微量元素,如钙镁锌铁锰硒等,含量都高于常见的禾本科植物,这些微量元素对增强机体功能、修复体质、调节免疫和内分泌、提高机体应激能力、预防疾病、塑身等有积极作用,适于所有群体食用。为满足各种食用需求,通常将藜麦加工成不同的食用品,(由于藜麦表皮含有微苦的皂苷,食用前需要彻底去除,除机械去皂外,清洗是解决皂苷彻底清除的最好方法)在藜麦加工之前需要将其清洗干净。
现有技术主要通过清选装置及机械去皮解决去除皂苷的问题,再通过清洗装置进行清洗,但是筛选过程中,由于藜麦中掺杂有许多细小尘土,很容易产生扬尘,影响作业环境,同时,清洗过程中很难将细小的杂质去除干净,致使清洗不彻底,且清洗完毕后,需要人工倒出污水,取出藜麦,这样费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于藜麦的快速清洗设备,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于藜麦的快速清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱的内部从上向下依次设置有上清洗室、下清洗室和储水室,所述上清洗室上设置有进料口,所述上清洗室的底部设置有第一筛板,所述第一筛板上设置有第一筛孔,所述上清洗室内设置有搅拌机构,所述上清洗室的顶部设置有进水件;
所述下清洗室位于所述上清洗室的正下方,所述下清洗室内部设置有输料机构和清洗机构,所述输料机构包括倾斜板和接料箱,所述倾斜板倾斜设置在所述上清洗室的正下方,所述倾斜板位置较低的一端设置有输料口,所述接料箱位于所述输料口的正下方,所述接料箱内部设置有接料腔,所述接料腔的顶部设置有倒八字型的承接口,所述接料箱的两侧壁分别设置有推料开口和出料开口,所述推料开口的一侧设置有推料件,所述出料开口的下方设置有第二筛板,所述第二筛板上设置有第二筛孔,所述第二筛孔的孔径小于所述第一筛孔的孔径,所述第二筛板的两侧均设置有振动件,所述振动件可驱动所述第二筛板上下振动,所述第二筛板倾斜设置且位置较低的一侧设置有出料口,所述储水室位于所述第二筛板的正下方,所述储水室的底部设置有排出口;
所述接料箱靠近所述第二筛板的一侧设置有喷水腔,所述喷水腔上连接有进水管,所述喷水腔上设置有朝向所述第二筛板的多组喷水孔,各组所述喷水孔的朝向均不相同。
上述的快速清洗设备,所述搅拌机构包括搅拌轴、驱动电机和圆形旋转板,所述圆形旋转板连接在所述搅拌轴的下方,所述圆形旋转板沿其周向设置有多个搅拌件。
上述的快速清洗设备,所述搅拌件包括搅拌杆,所述搅拌杆上间隔设置有多个搅拌凸起。
上述的快速清洗设备,所述进水件包括环形进水板,所述环形进水板内部设置有进水腔,所述进水腔与所述进水管相连接,所述环形进水板沿其周向设置有多个出水部,各所述出水部均与所述进水腔相连通。
上述的快速清洗设备,所述推料件包括推料板和驱动件,所述推料板位于所述推料开口内,所述驱动件可驱动所述推料板从所述推料开口运动至所述出料开口处以将所述接料箱内的藜麦输送至所述第二筛板上。
上述的快速清洗设备,所述接料箱和所述下清洗室的侧壁上均设置有腔室,所述振动件设置在所述腔室内。
上述的快速清洗设备,所述振动件包括设置在所述第二筛板两端的滑板,所述滑板包括水平板和竖直板,所述水平板和竖直板相连接形成T型板,所述腔室的内壁上设置有供所述水平板一端进行滑动的滑动槽。
上述的快速清洗设备,所述腔室内设置有凸轮机构,所述凸轮机构位于所述水平板的正下方,所述水平板和所述腔室的上侧壁之间设置有弹簧件。
在上述技术方案中,本实用新型提供一种用于藜麦的快速清洗设备,具有以下有益效果:
本实用新型提供的用于藜麦的快速清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱的内部从上向下依次设置有上清洗室、下清洗室和储水室,清洗箱内设置有第一筛板、搅拌机构和进水件,在清洗箱内可对藜麦进行一级清洗和筛选,筛选去除颗粒较大的杂质,筛选后的藜麦通过输料机构输送至下清洗室内,输料机构能够实现将藜麦连续分散的输送至第二筛板上,第二筛板的两侧连接有振动件,通过振动件可驱动第二筛板上下振动,在接料箱上设置有多组喷水孔,喷水孔朝向第二筛板进行喷水,通过第二筛板能够实现对藜麦的二级清洗和筛选,且筛选后的藜麦从出料口输出,如此通过清洗箱能够快速对藜麦进行两次清洗,且在清洗过程中,藜麦能够连续不间断的输入和输出,增加清洗的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于藜麦的快速清洗设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的接料箱的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的振动件的结构示意图。
附图标记说明:
1、清洗箱;
2、上清洗室;
2.1、进料口;2.2、第一筛板;2.3、第一筛孔;2.4、搅拌机构;2.4.1、搅拌轴;2.4.2、驱动电机;2.4.3、圆形旋转板;2.4.4、搅拌杆;2.4.5、搅拌凸起;2.5、进水件;
3、下清洗室;
3.1、第二筛板;3.2、第二筛孔;3.3、出料口;3.4、喷水孔;
4、输料机构;
4.1、倾斜板;4.2、输料口;4.3、接料箱;4.4、接料腔;4.5、出料开口;4.6、推料板;4.7、驱动件;
5、振动件;
5.1、水平板;5.2、竖直板;5.3、滑动槽;5.4、腔室;5.5、凸轮机构;5.6、弹簧件;
6、储水室;
6.1、排出口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-3所示,本实用新型实施例提供一种用于藜麦的快速清洗设备,包括清洗箱1,清洗箱1的内部从上向下依次设置有上清洗室2、下清洗室3和储水室6,上清洗室2上设置有进料口2.1,上清洗室2的底部设置有第一筛板2.2,第一筛板2.2上设置有第一筛孔2.3,上清洗室2内设置有搅拌机构2.4,上清洗室2的顶部设置有进水件2.5;下清洗室3位于上清洗室2的正下方,下清洗室3内部设置有输料机构4和清洗机构,输料机构4包括倾斜板4.1和接料箱4.3,倾斜板4.1倾斜设置在上清洗室2的正下方,倾斜板4.1位置较低的一端设置有输料口4.2,接料箱4.3位于输料口4.2的正下方,接料箱4.3内部设置有接料腔4.4,接料箱4.3的两侧边分别设置有推料开口和出料开口4.5,推料开口的一侧设置有推料件,出料开口4.5的底部倾斜设置有第二筛板3.1,第二筛板3.1上设置有第二筛孔3.2,第二筛孔3.2的孔径小于第一筛孔2.3的孔径,第二筛板3.1的两侧均设置有振动件5,振动件5可驱动第二筛板3.1上下振动,第二筛板3.1位置较低的一侧设置有出料口3.3,储水室6位于第二筛板3.1的正下方,储水室6的底部设置有排出口6.1;接料箱4.3靠近第二筛板3.1的一侧设置有喷水腔,喷水腔上连接有进水管,喷水腔上设置有朝向第二筛板3.1的多组喷水孔3.4,各组喷水孔3.4的朝向均不相同。
具体的,清洗箱1为一个长方体或正方体型的箱体,在清洗箱1的内部从上向下依次设置有上清洗室2、下清洗室3和储水室6,上清洗室2和下清洗室3之间通过第一筛板2.2相互分隔开,第一筛板2.2横贯设置在上清洗室2内,第一筛板2.2上的第一筛孔2.3有多个,多个第一筛孔2.3沿第一筛板2.2间隔设置,上清洗室2上设置有进料口2.1,进料口2.1用于将藜麦输送至上清洗室2内,上清洗室2的顶部设置有进水件2.5,进水件2.5可以是进水管、进水口,也可以是其他的进水机构,在上清洗室2的内部设置有搅拌机构2.4,搅拌机构2.4包括驱动电机2.4.2、搅拌轴2.4.1和搅拌件,通过搅拌机构2.4能够对上清洗室2内的藜麦进行搅拌和清洗,搅拌清洗后,藜麦和小颗粒的杂物通过第一筛孔2.3向下输送,大颗粒的杂物残留在第一筛板2.2上,第一筛板2.2上的大颗粒杂物可以通过上清洗室2侧部的排出部排出,也可以通过其他的方式进行输出。
本实施例中,下清洗室3位于上清洗室2的正下方,输料机构4设置在下清洗室3的上部,输料机构4用于承接从上清洗室2输出的藜麦,并将藜麦分散输送至清洗机构上,输料机构4包括倾斜板4.1和接料箱4.3,倾斜板4.1倾斜设置在下清洗室3的内部,倾斜板4.1横贯设置下清洗室3的内部,倾斜板4.1位置较低的一端设置有输料口4.2,如此通过第一筛板2.2输出的藜麦均被输送至倾斜板4.1上,通过输料口4.2继续向下输送,接料箱4.3位于输料口4.2的正下方,接料箱4.3内部设置有接料腔4.4,接料腔4.4的顶部敞开,接料箱4.3的两侧边分别设置有推料开口和出料开口4.5,推料开口和出料开口4.5的大小相一致,在推料开口的一侧设置有推料件,推料件可以是驱动件4.7和推料板4.6,通过推料件可将接料箱4.3内的藜麦从出料开口4.5推出,在出料开口4.5的正下方设置有第二筛板3.1,第二筛板3.1用于承接从出料开口4.5输出的藜麦,第二筛板3.1倾斜设置,第二筛板3.1位于出料开口4.5一侧的位置较高,第二筛板3.1上间隔设置有第二筛孔3.2,第二筛孔3.2的孔径小于第一筛孔2.3的孔径,且第二筛孔3.2的孔径小于藜麦的孔径,如此使得藜麦不能够通过第二筛孔3.2,但藜麦中的小颗粒杂物及灰尘能够通过第二筛孔3.2,在第二筛板3.1的两侧均设置有振动件5,振动件5能够驱动第二筛板3.1上下振动,如此第二筛板3.1能够振动使得藜麦从位置较高的一端输送至位置较低的一端,且在第二筛板3.1振动的过程中,小颗粒杂物及灰尘从第二筛孔3.2输出,在第二筛板3.1位置较低的一侧设置有出料口3.3,出料口3.3用于将筛选后的藜麦输出,在出料口3.3上还可以连接有能够承接藜麦的承接机构,储水室6位于第二筛板3.1的正下方,储水室6用于储存通过第二筛板3.1的水和杂物,在储水室6的底部设置有排出口6.1,通过排出口6.1能够将储水室6内的水和杂物输出。
本实施例中,接料箱4.3的形状为一个长方体型结构,接料箱4.3的上端设置有一个倒八字形的开口,开口与接料腔4.4相连通,开口承接从输料口4.2输出的藜麦,在接料箱4.3靠近第二筛板3.1一侧的内部设置有喷水腔,喷水腔沿接料箱4.3的长度方向设置,在喷水腔上连接有进水管,进水管用于向喷水腔内输送水,在进水管上还可以连接有水泵,在喷水腔上的侧壁或底壁上设置有多组喷水孔3.4,各组喷水孔3.4均有多个,各组的多个喷水孔3.4沿喷水腔的长度方向设置,喷水腔上各组喷水孔3.4的朝向均不相同,如此通过喷水孔3.4能够向第二筛板3.1上喷洒水,且由于各组喷水孔3.4的朝向不同,使得能够向第二筛板3.1的不同方向喷洒水。
本实用新型实施例提供一种用于藜麦的快速清洗设备,包括清洗箱1,清洗箱1的内部从上向下依次设置有上清洗室2、下清洗室3和储水室,清洗箱1内设置有第一筛板2.2、搅拌机构2.4和进水件2.5,在清洗箱1内可对藜麦进行一级清洗和筛选,筛选去除颗粒较大的杂质,筛选后的藜麦通过输料机构4输送至下清洗室3内,输料机构4能够实现将藜麦连续分散的输送至第二筛板3.1上,第二筛板3.1的两侧连接有振动件5,通过振动件5可驱动第二筛板3.1上下振动,在接料箱4.3上设置有多组喷水孔3.4,喷水孔3.4朝向第二筛板3.1进行喷水,通过第二筛板3.1能够实现对藜麦的二级清洗和筛选,且筛选后的藜麦从出料口3.3输出,如此通过清洗箱1能够快速对藜麦进行两次清洗,且在清洗过程中,藜麦能够连续不间断的输入和输出,增加清洗的效率。
本实施例中,优选的,搅拌机构2.4包括搅拌轴2.4.1、驱动电机2.4.2和圆形旋转板2.4.3,圆形旋转板2.4.3连接在搅拌轴2.4.1的下方,圆形旋转板2.4.3沿其周向设置有多个搅拌件;搅拌件包括搅拌杆2.4.4,搅拌杆2.4.4上间隔设置有多个搅拌凸起2.4.5;驱动电机2.4.2能够驱动搅拌轴2.4.1和圆形旋转板2.4.3进行转动,圆形旋转板2.4.3上间隔设置有多个搅拌杆2.4.4,通过多个搅拌杆2.4.4和位于搅拌杆2.4.4上的搅拌凸起2.4.5能够对上清洗室2内的藜麦进行搅拌清洗。
本实施例中,优选的,进水件2.5包括环形进水板,环形进水板内部设置有进水腔,进水腔上连接有进水管,进水管与进水腔相连通,通过进水管能够向进水腔内输送水,环形进水板沿其周向设置有多个出水部,出水部可以是出水孔或出水口,各出水部均与进水腔相连通,如此通过各出水部将水分散输送至上清洗箱1的内部,结合搅拌机构2.4实现对藜麦的清洗。
本实施例中,优选的,推料件包括推料板4.6和驱动件4.7,推料板4.6位于推料开口内,驱动件4.7可驱动推料板4.6从推料开口运动至出料开口4.5处以将接料箱4.3内的藜麦输送至第二筛板3.1上;驱动件4.7可以是电机和驱动杆,推料板4.6连接在驱动杆的一端,电机能够驱动推料板4.6在接料箱4.3内做往复运动,当接料腔4.4内有藜麦后,通过推料板4.6将藜麦从推料开口推出,如此避免藜麦堆积在接料腔4.4的内部。
本实施例中,优选的,接料箱4.3和下清洗室3的侧壁上均设置有腔室5.4,振动件5设置在腔室5.4内,振动件5包括设置在第二筛板3.1两端的滑板;滑板包括水平板5.1和竖直板5.2,水平板5.1和竖直板5.2相连接形成T型板,腔室5.4的内壁上设置有供水平板5.1一端进行滑动的滑动槽5.3,水平板5.1的端部能够沿滑动槽5.3上下滑动,竖直板5.2的高度等第二筛板3.1振动幅度的两倍,如此使得在第二筛板3.1振动过程中,竖直板5.2能够始终对腔室5.4进行遮挡。
本实施例中,优选的,腔室5.4内设置有凸轮机构5.5,凸轮机构5.5位于水平板5.1的正下方,凸轮机构5.5能够对水平板5.1进行驱动,使得水平板5.1上下运动,从而实现驱动第二筛板3.1的上下振动,水平板5.1和腔室5.4的上侧壁之间设置有弹簧件5.6,弹簧件5.6阻挡在水平板5.1沿滑动槽5.3向上滑动的行程上,通过弹簧件5.6使得水平板5.1和凸轮机构5.5始终相锁合。
本实施例中,在实际使用过程中,具体使用步聚如下:第一步,将藜麦通过进料口2.1输送至上清洗室2内,进水机构向上清洗室2内输送清洗需要的水,搅拌机构2.4在上清洗室2内对藜麦进行搅拌清洗;第二步,搅拌清洗后的藜麦和小颗粒杂物通过第一筛板2.2输送至倾斜板4.1上,然后通过输料口4.2输送至接料箱4.3的内部,接料箱4.3一侧的推料件可将藜麦不断的从接料箱4.3的出料开口4.5输出;第三步,藜麦从接料箱4.3输送至第二筛板3.1上,喷水孔3.4向第二筛板3.1进行喷水,实现对藜麦的清洗,振动件5驱动第二筛板3.1上下振动,使得藜麦从位置较高的一端输送至位置较低的一端,且从出料口3.3输出,在第二筛板3.1振动的过程中,小颗粒杂物及灰尘从第二筛孔3.2输送至储水箱内,然后可从排出口6.1输出,如此完成对藜麦的两次清洗和筛选,且实现可连续的对藜麦进行清洗。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种用于藜麦的快速清洗设备,包括清洗箱,其特征在于,所述清洗箱的内部从上向下依次设置有上清洗室、下清洗室和储水室,所述上清洗室上设置有进料口,所述上清洗室的底部设置有第一筛板,所述第一筛板上设置有第一筛孔,所述上清洗室内设置有搅拌机构,所述上清洗室的顶部设置有进水件;
所述下清洗室位于所述上清洗室的正下方,所述下清洗室内部设置有输料机构和清洗机构,所述输料机构包括倾斜板和接料箱,所述倾斜板倾斜设置在所述上清洗室的正下方,所述倾斜板位置较低的一端设置有输料口,所述接料箱位于所述输料口的正下方,所述接料箱内部设置有接料腔,所述接料腔的顶部设置有倒八字型的承接口,所述接料箱的两侧壁分别设置有推料开口和出料开口,所述推料开口的一侧设置有推料件,所述出料开口的下方设置有第二筛板,所述第二筛板上设置有第二筛孔,所述第二筛孔的孔径小于所述第一筛孔的孔径,所述第二筛板的两侧均设置有振动件,所述振动件可驱动所述第二筛板上下振动,所述第二筛板倾斜设置且位置较低的一侧设置有出料口,所述储水室位于所述第二筛板的正下方,所述储水室的底部设置有排出口;
所述接料箱靠近所述第二筛板的一侧设置有喷水腔,所述喷水腔上连接有进水管,所述喷水腔上设置有朝向所述第二筛板的多组喷水孔,各组所述喷水孔的朝向均不相同。
2.根据权利要求1所述的快速清洗设备,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌轴、驱动电机和圆形旋转板,所述圆形旋转板连接在所述搅拌轴的下方,所述圆形旋转板沿其周向设置有多个搅拌件。
3.根据权利要求2所述的快速清洗设备,其特征在于,所述搅拌件包括搅拌杆,所述搅拌杆上间隔设置有多个搅拌凸起。
4.根据权利要求1所述的快速清洗设备,其特征在于,所述进水件包括环形进水板,所述环形进水板内部设置有进水腔,所述进水腔与所述进水管相连接,所述环形进水板沿其周向设置有多个出水部,各所述出水部均与所述进水腔相连通。
5.根据权利要求1所述的快速清洗设备,其特征在于,所述推料件包括推料板和驱动件,所述推料板位于所述推料开口内,所述驱动件可驱动所述推料板从所述推料开口运动至所述出料开口处以将所述接料箱内的藜麦输送至所述第二筛板上。
6.根据权利要求1所述的快速清洗设备,其特征在于,所述接料箱和所述下清洗室的侧壁上均设置有腔室,所述振动件设置在所述腔室内。
7.根据权利要求6所述的快速清洗设备,其特征在于,所述振动件包括设置在所述第二筛板两端的滑板,所述滑板包括水平板和竖直板,所述水平板和竖直板相连接形成T型板,所述腔室的内壁上设置有供所述水平板一端进行滑动的滑动槽。
8.根据权利要求7所述的快速清洗设备,其特征在于,所述腔室内设置有凸轮机构,所述凸轮机构位于所述水平板的正下方,所述水平板和所述腔室的上侧壁之间设置有弹簧件。
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CN202021549833.0U CN213316527U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 用于藜麦的快速清洗设备 |
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CN114918013A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-19 | 连云港福东正佑照明电器有限公司 | 一种生产芯片封装用石英材料的方法与装置 |
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- 2020-07-30 CN CN202021549833.0U patent/CN213316527U/zh active Active
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