CN208960383U - 一种化工原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工原料筛选装置，包括箱体，所述箱体内从上至下依次设有过滤腔体、振动筛网和储存腔，所述箱体外侧设有进料装置，所述过滤腔体的顶部开口且其各侧壁和底面设有数个筛选孔，所述箱体上端外侧设有电机，且电机下端连接有旋转杆，所述旋转杆延伸至过滤腔体中，所述旋转杆延伸至过滤腔体中并通过连接杆与过滤腔体的侧壁连接，所述储存腔底面中心处设有出料口，所述过滤腔体可对化工原料的初筛，振动筛网可对化工原料的进行再筛选，通过这种两重筛选模式，可以快速有效的将需要筛选的物质进行有效的筛选，提高筛选效率，本实用新型结构合理，适合推广应用。

Description

一种化工原料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体说是一种化工原料筛选装置。

背景技术

化工原料在加工的时候需要对化工原料进行筛选，所以会用到筛选装置。目前，市场上现有的化工原料用筛选装置使用时，基本上都是通过一个过滤网进行简单的过滤，而且在进行大量筛选时过滤网易堵塞，这样导致化工原料的筛选速度很慢，筛选效率不够高，减慢了工作的进程，此外，现有的化工原料筛选机在且在使用完毕后需要将腔体打开经行清理，十分的不便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种筛选效率高、便于清理的化工原料筛选装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种化工原料筛选装置，包括箱体，所述箱体内从上至下依次设有过滤腔体、振动筛网和储存腔，所述箱体外侧设有进料装置，所述进料装置包括输送泵和一端与输送泵连接的进料管，所述进料管的另一端穿过箱体侧壁延伸至过滤腔体的上方，所述过滤腔体的顶部开口且其各侧壁和底面设有数个筛选孔，所述箱体上端外侧设有电机，且电机下端连接有旋转杆，所述旋转杆延伸至过滤腔体中，所述旋转杆延伸至过滤腔体中并通过连接杆与过滤腔体的侧壁连接，所述振动筛网的两侧对应的箱体侧壁设有活动槽，所述箱体外侧设有承载板，所述承载板上设有第一电动气缸，所述第一电动气缸顶端连接有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆远离第一电动气缸的一端连接有振动杆，所述振动杆贯穿活动槽与振动筛网连接，所述储存腔内设有两块斜板，所述两块斜板以储存腔的中轴线为对称轴对称设置，所述储存腔底面中心处设有出料口，待干燥的化工原料通过进料装置进入过滤腔体进行初步筛选，进而通过振动筛网进行再筛选，筛选合格的化工原料落入储存腔并通过出料口排出。

作为优选，还包括位于振动筛网上方的清扫装置，所述清扫装置包括刷子、第二电动气缸和推杆，所述第二电动气缸与箱体一侧连接，所述箱体上设有可供推杆运动的槽孔，所述推杆一端与第二电动气缸连接、另一端穿过槽孔延伸至箱体内并与刷子可拆卸连接，所述箱体的另一侧与振动筛网的连接处设有出渣口，该第二电动气缸推动推杆运动进而带动刷子在振动筛网上运动，将振动筛网上的化工原料进行清扫，使其通过出渣口排出。

作为优选，还包括可拆卸的连接于所述箱体外侧的控制装置，所述控制装置包括控制器和操作按钮，所述控制器与输送泵、电机、第一电动气缸和第二电动气缸连接

作为优选，所述通孔不少于2个。

作为优选，所述箱体上端内侧连接有进水管，所述进水管上均匀设置数个万向喷头。

作为优选，所述万向喷头设为6个。

作为优选，所述箱体上方设有进风机，所述吹气管一端与进风机相连，另一端与延伸至箱体内且设有多个喷气嘴。

作为优选，所述箱体底端设有四个带锁扣的万向轮，所述箱体外侧设有推拉臂。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置电机、旋转杆、连接杆和过滤腔体，可以实现对化工原料的旋转离心式的筛选，对化工原料进行初筛，通过设置第一电动气缸、气缸活塞杆、振动杆和振动筛网，可以实现对化工原料的进行进一步筛选，通过这种两重筛选模式，可以快速有效的将需要筛选的物质进行有效的筛选，提高筛选效率；

2、通过设置清扫装置可以对振动筛网上的化工原料进行清扫，使其通过出渣口排出，此外还可以防止原料堵塞振动筛网，提高了筛选效率；

3、通过设置进水管与万向喷头，可以在使用完毕后无需要将箱体打开即可进行清理，十分便利；

4、通过设置控制装置可以有效的控制整个装置的运行，从而实现了化工原料的自动筛选，既节省了工人的体力，也避免了一些危害性化工原料对工人的伤害。

附图说明

图1是本实用新型一种优选方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合图1详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

一种化工原料筛选装置，包括箱体，所述箱体内从下至上依次设有储存腔25、振动筛网2和过滤腔体1，所述箱体外侧设有进料装置5，所述进料装置5包括输送泵和一端与输送泵连接的进料管，所述进料管的另一端穿过箱体侧壁延伸至过滤腔体1的上方，通过进料装置5可以将化工原料运送至过滤腔体1中；所述过滤腔体1的顶部开口且其各侧壁和底面设有数个筛选孔，所述箱体上端外侧设有电机4，且电机4下端连接有旋转杆3，所述旋转杆3延伸至过滤腔体1中，所述旋转杆3延伸至过滤腔体1中并通过连接杆6与过滤腔体1的侧壁连接；所述旋转杆3上设有数个通孔，所述通孔不少于2个，所述通孔中贯穿连接有连接杆6，所述连接杆6两端与过滤腔体1的侧壁可拆卸连接；启动电机4带动旋转杆3运转，进而带动过滤腔体1旋转离心运动实现对化工原料的初步筛选；所述振动筛网2的两侧对应的箱体侧壁设有活动槽21，所述箱体外侧设有承载板18，所述承载板18上设有第一电动气缸19，所述第一电动气缸19顶端连接有气缸活塞杆20，所述气缸活塞杆20远离第一电动气缸19的一端连接有振动杆22，所述振动杆22贯穿活动槽21与振动筛网2连接，启动第一电动气缸19，电动气缸19推动气缸活塞杆20上下运动，进而带动振动杆22在活动槽21中运动，从而实现振动筛网2的上下振动，实现对化工原料的进一步筛选；所述储存腔25内设有两块斜板15，所述两块斜板15以储存腔25的中轴线为对称轴对称设置，所述储存腔25底面中心处设有出料口16，通过两个斜板15的设置，使筛选出的化工原料可以更好的滑落，并通过出料口16排出。待干燥的化工原料通过进料装置5进入过滤腔体1进行初步筛选，进而通过振动筛网2进行再筛选，筛选合格的化工原料落入储存腔25并通过出料口16排出。

还包括位于振动筛网2上方的清扫装置，还包括位于振动筛网2上方的清扫装置，所述清扫装置包括刷子10、第二电动气缸8和推杆9，所述第二电动气缸8与箱体一侧连接，所述箱体上设有可供推杆9运动的槽孔，所述推杆9一端与第二电动气缸8连接、另一端穿过槽孔延伸至箱体内并与刷子10可拆卸连接，所述箱体的另一侧与振动筛网2的连接处设有出渣口7，该第二电动气缸8推动推杆9运动进而带动刷子在振动筛网2上运动，将振动筛网2上的化工原料进行清扫，使其通过出渣口7排出。此外，还可以防止原料堵塞振动筛网2。所述振动筛网2的网眼比过滤腔体1的筛选孔小，通过过滤腔体1实现一级过滤，通过振动筛网2实现二级过滤，筛选效率高。

还包括可拆卸的连接于所述箱体外侧的控制装置，所述控制装置包括控制器和操作按钮，所述控制器与输送泵、电机4、第一电动气缸19和第二电动气缸8连接，整个装置的运行可以通过控制装置控制，从而实现了化工原料的自动筛选，既节省了工人的体力，也避免了一些危害性化工原料对工人的伤害。

所述箱体上端内侧连接有进水管，所述进水管上均匀设置数个万向喷头11，所述万向喷头设为6个，在使用完毕后无需要将箱体打开即可进行清理，十分便利，如需要液体帮助筛选时也可使用本装置实现。所述箱体上方设有进风机12，所述吹气管13一端与进风机12相连，另一端与延伸至箱体内且设有多个喷气嘴14，在筛选即将完成时，箱体内壁、过滤腔体1和振动筛网2上会粘附粉料，为了避免浪费，启动风机可以将大部分粉料吹落进行收集。所述箱体底端设有四个带锁扣的万向轮24，所述箱体外侧设有推拉臂23，方便移动，使化工原料粉碎机不受使用场地的限制，在万向轮上设置锁定扣可以方便化工原料粉碎机的固定使用。

本实用新型的工作原理：控制装置控制输送泵启动，化工原料通过进料管进入过滤腔体1，电机4启动带动旋转杆3运转，进而带动过滤腔体1旋转离心运动实现对化工原料的初步筛选，进行初筛后的原料落入振动筛网2，启动第一电动气缸19，电动气缸19推动气缸活塞杆20上下运动，进而带动振动杆22在活动槽21中运动，实现振动筛网2的上下振动，从而实现对化工原料的进一步筛选，符合粒径的原料落入储存腔25并通过储存腔25底部的出料口16排出。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种化工原料筛选装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内从上至下依次设有过滤腔体(1)、振动筛网(2)和储存腔(25)，所述箱体外侧设有进料装置(5)，所述进料装置(5)包括输送泵和一端与输送泵连接的进料管，所述进料管的另一端穿过箱体侧壁延伸至过滤腔体(1)的上方，所述过滤腔体(1)的顶部开口且其各侧壁和底面设有数个筛选孔，所述箱体上端外侧设有电机(4)且电机(4)下端连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)延伸至过滤腔体(1)中并通过连接杆(6)与过滤腔体(1)的侧壁连接，所述振动筛网(2)的两侧对应的箱体侧壁设有活动槽(21)，所述箱体外侧设有承载板(18)，所述承载板(18)上设有第一电动气缸(19)，所述第一电动气缸(19)顶端连接有气缸活塞杆(20)，所述气缸活塞杆(20)远离第一电动气缸(19)的一端连接有振动杆(22)，所述振动杆(22)贯穿活动槽(21)与振动筛网(2)连接，所述储存腔(25)内设有两块斜板(15)，所述两块斜板以储存腔(25)的中轴线为对称轴对称设置，所述储存腔(25)底面中心处设有出料口(16)，待干燥的化工原料通过进料装置(5)进入过滤腔体(1)进行初步筛选，进而通过振动筛网(2)进行再筛选，筛选合格的化工原料落入储存腔(25)并通过出料口(16)排出。

2.根据权利要求1所述一种化工原料筛选装置，其特征在于：还包括位于振动筛网(2)上方的清扫装置，所述清扫装置包括刷子(10)、第二电动气缸(8)和推杆(9)，所述第二电动气缸(8)与箱体一侧连接，所述箱体上设有可供推杆(9)运动的槽孔，所述推杆(9)一端与第二电动气缸(8)连接、另一端穿过槽孔延伸至箱体内并与刷子(10)可拆卸连接，所述箱体的另一侧与振动筛网(2)的连接处设有出渣口(7)，该第二电动气缸(8)推动推杆(9)运动进而带动刷子在振动筛网(2)上运动，将振动筛网(2)上的化工原料进行清扫，使其通过出渣口(7)排出。

3.根据权利要求2所述一种化工原料筛选装置，其特征在于：还包括可拆卸的连接于所述箱体外侧的控制装置，所述控制装置包括控制器和操作按钮，所述控制器与输送泵、电机(4)、第一电动气缸(19)和第二电动气缸(8)连接。

4.根据权利要求1所述一种化工原料筛选装置，其特征在于：所述箱体上端内侧连接有进水管，所述进水管上均匀设置数个万向喷头(11)。

5.根据权利要求4所述一种化工原料筛选装置，其特征在于：所述万向喷头设为6个。

6.根据权利要求1所述一种化工原料筛选装置，其特征在于：所述箱体上方设有进风机(12)，吹气管(13)一端与进风机(12)相连，另一端与延伸至箱体内且设有多个喷气嘴(14)。

7.根据权利要求1所述一种化工原料筛选装置，其特征在于：所述箱体底端设有四个带锁扣的万向轮(24)，所述箱体外侧设有推拉臂(23)。