CN108906742A - 一种螺栓清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种螺栓清洗装置，包括工作台、进料箱、推料杆、清洗箱、传送带、搅拌杆、高压喷头、清洗液箱、铁粉过滤网板、第一支架，所述进料箱的左侧设有推料杆，所述进料箱的右侧设有出料导管，所述出料导管的右下侧设有光电传感器，所述清洗箱内设有传送带，所述传送带的上方设有若干个搅拌杆，所述搅拌杆的上方设有若干个高压喷头，所述高压喷头的上端设有电磁阀，所述电磁阀与光电传感器通过控制装置相互配合作用，所述传送带的下方污水收集箱，所述污水收集箱的上端设有铁粉过滤网板。本发明一种螺栓清洗装置，能够有序的上料和取料，清洗效果好，提升清洗质量，提高清洗效率，并且将清洗下来的铁屑进行收集，防止污染水质，保护环境。

Description

一种螺栓清洗装置

【技术领域】

本发明涉及五金加工设备的技术领域，特别涉及一种螺栓清洗装置。

【背景技术】

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆带有外螺纹的圆柱体两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

螺栓作为工业生产制造中，必不可少的配件，广泛应用于电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品等方面。螺栓在生产制备过程中会产生大量的碎铁屑，铁屑附着在螺栓的表面影响螺栓的正常使用。传统的清洗方式是人工清洗，人工清洗的缺点是劳动强度大，成本高，清洗不彻底，大量螺栓一起清洗时，由于相互之间的碰撞，会使螺栓的表面产生磨损现象，影响产品的质量，因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种螺栓清洗装置，能够有序的上料和取料，清洗效果好，提升清洗质量，提高清洗效率，并且将清洗下来的铁屑进行收集，防止污染水质，保护环境。

为实现上述目的，本发明提出了一种螺栓清洗装置，包括工作台、进料箱、推料杆、清洗箱、传送带、搅拌杆、高压喷头、清洗液箱、铁粉过滤网板、第一支架，所述的工作台的左侧设有支撑柱，所述的支撑柱的上方设有振动器，所述的振动器的上方设有进料箱，所述的进料箱的左侧设有推料杆，所述的推料杆穿过进料箱，所述的推料杆的左端设有第一气缸，所述的第一气缸安装在第一支架上，所述的进料箱的右侧设有出料导管，所述的出料导管的右下侧设有光电传感器，所述的出料导管的右下端与清洗箱连接，所述的清洗箱内设有传送带，所述的传送带的上方设有若干个搅拌杆，所述的搅拌杆的上方设有若干个高压喷头，所述的高压喷头的上端设有电磁阀，所述的电磁阀与光电传感器通过控制装置相互配合作用，所述的高压喷头的上方设有清洗液箱，所述的传送带的右端设有出料口，所述的传送带的下方污水收集箱，所述的污水收集箱的上端设有铁粉过滤网板，所述的铁粉过滤网板的右侧设有除屑箱，所述的污水收集箱的左下端设有出水口。

作为优选，所述的推料杆的右端与出料导管的左上端水平对应，所述的出料导管的右下端位于传送带的上端。

作为优选，所述的传送带上设有若干个出水孔，所述的传送带的两侧设有挡板，所述的挡板的高度小于搅拌杆的高度。

作为优选，所述的搅拌杆的数量与高压喷头的数量相同，所述的搅拌杆的数量为5-8个。

作为优选，所述的搅拌杆的下端设有搅拌头，所述的搅拌头的下端与传送带相接触，所述搅拌杆的后端设有第二气缸，所述的清洗箱的后侧壁设有支撑板，所述的支撑板的上方设有导轨，所述的导轨上设有滑座，所述的第二气缸位于滑座上。

作为优选，所述的铁粉过滤网板的左端与污水收集箱的内壁活动连接，所述的铁粉过滤网板的左下端设有支撑杆，所述的支撑杆的下端设有第三气缸，所述的第三气缸安装在工作台内，所述的铁粉过滤网板的上侧设有除屑刷，所述的除屑刷的上方设有除屑杆，所述的除屑杆的右端设有第四气缸，所述的工作台的右侧设有第二支架，所述的第四气缸位于第二支架的上方。

作为优选，所述的工作台的下侧设有若干个支撑架，所述的支撑架的下方设有若干个移动轮，所述的移动轮为万向轮。

本发明的有益效果：本发明通过在进料箱的左侧设置推料杆，在进料箱的下侧设置振动器，通过推料杆和振动器的双重作用将螺栓从进料箱内推入出料导管进而进入传送带上，防止进料箱出料口堵塞，利于进料的有序进行；在传送带的上方设置搅拌杆，对螺栓进行搅拌，确保螺栓各个面都能够清洗到，在搅拌杆的上方设置高压喷头，对螺栓进行多次有效清洗，提高了清洗效果，提高产品质量；通过在污水收集箱的上侧设置铁粉过滤网板，铁粉过滤网板的上侧设置除屑刷，除屑刷的右端设置除屑杆，除屑杆的右端设置第四气缸，将铁粉过滤网板上过滤的铁屑进行清除收集至除屑箱内，防止铁屑直接排入水中，影响水质。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种螺栓清洗装置的主视图；

图2是传送带的结构示意图；

图3是本发明一种螺栓清洗装置的右视图；

图4是本发明一种螺栓清洗装置的后视图。

图中：1-工作台、2-进料箱、3-推料杆、4-清洗箱、5-传送带、6-搅拌杆、7-高压喷头、8-清洗液箱、9铁粉过滤网板、10-第一支架、11-支撑柱、12-振动器、13-除屑箱、14-除屑刷、15-除屑杆、16-第四气缸、17-第二支架、18-支撑架、19-移动轮、21-出料导管、22-光电传感器、31-第一气缸、41-支撑板、51-出料口、52-污水收集箱、53-出水孔、54-挡板、61-搅拌头、62-第二气缸、63-导轨、71-电磁阀、91-支撑杆、92-第三气缸、521-出水口、631-滑座。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1至图4所示，本发明提供一种螺栓清洗装置，包括工作台1、进料箱2、推料杆3、清洗箱4、传送带5、搅拌杆6、高压喷头7、清洗液箱8、铁粉过滤网板9、第一支架10，所述的工作台1的左侧设有支撑柱11，所述的支撑柱11的上方设有振动器12，所述的振动器12的上方设有进料箱2，所述的进料箱2的左侧设有推料杆3，所述的推料杆3穿过进料箱2，所述的推料杆3的左端设有第一气缸31，所述的第一气缸31安装在第一支架10上，所述的进料箱2的右侧设有出料导管21，所述的出料导管21的右下侧设有光电传感器22，所述的出料导管21的右下端与清洗箱4连接，所述的清洗箱4内设有传送带5，所述的传送带5的上方设有若干个搅拌杆6，所述的搅拌杆6的上方设有若干个高压喷头7，所述的高压喷头7的上端设有电磁阀71，所述的电磁阀71与光电传感器22通过控制装置相互配合作用，所述的高压喷头7的上方设有清洗液箱8，所述的传送带5的右端设有出料口51，所述的传送带5的下方污水收集箱52，所述的污水收集箱52的上端设有铁粉过滤网板9，所述的铁粉过滤网板9的右侧设有除屑箱13，所述的污水收集箱52的左下端设有出水口521，所述的推料杆3的右端与出料导管21的左上端水平对应，所述的出料导管21的右下端位于传送带5的上端，所述的传送带5上设有若干个出水孔53，所述的传送带5的两侧设有挡板54，所述的挡板54的高度小于搅拌杆6的高度，所述的搅拌杆6的数量与高压喷头7的数量相同，所述的搅拌杆6的数量为5-8个，所述的搅拌杆6的下端设有搅拌头61，所述的搅拌头61的下端与传送带5相接触，所述搅拌杆6的后端设有第二气缸62，所述的清洗箱4的后侧壁设有支撑板41，所述的支撑板41的上方设有导轨63，所述的导轨63上设有滑座631，所述的第二气缸62位于滑座631上，所述的铁粉过滤网板9的左端与污水收集箱52的内壁活动连接，所述的铁粉过滤网板9的左下端设有支撑杆91，所述的支撑杆91的下端设有第三气缸92，所述的第三气缸92安装在工作台1内，所述的铁粉过滤网板9的上侧设有除屑刷14，所述的除屑刷14的上方设有除屑杆15，所述的除屑杆15的右端设有第四气缸16，所述的工作台1的右侧设有第二支架17，所述的第四气缸16位于第二支架17的上方，所述的工作台1的下侧设有若干个支撑架18，所述的支撑架18的下方设有若干个移动轮19，所述的移动轮19为万向轮。

本发明工作过程：

本发明一种螺栓清洗装置在工作过程中，首先启动振动器12和第一气缸31，振动器12对进料箱2进行振动，防止进料箱2的出料口堵塞，第一气缸31控制推料杆3进行水平伸缩，将螺栓推入出料导管21后进入传送带5上，当螺栓经过光电传感器22的上方时，光电传感器22接收到信号并将信好传递给控制装置(图中未示出)，控制装置控制电磁阀71打开，清洗液箱8内的清洗液经高压喷头7射出，对螺栓进行清洗，同时第二气缸62控制搅拌杆6进行前后移动搅拌，滑座631带动第二气缸62进而带动搅拌杆6进行左右移动搅拌，对螺栓进行充分搅拌清洗，清洗完成后，螺栓经出料口51出料，清洗后的水流入污水收集箱52内，经铁粉过滤网板9的作用，螺栓清洗的铁屑被过滤在铁粉过滤网板9的表面，清洗完成后，第三气缸92推动支撑杆91向上移动，使得铁粉过滤网板9的左端向上，铁粉过滤网板9向右下方倾斜，第四气缸16带动除屑杆15、除屑刷14将铁粉过滤网板9表面的铁屑进行刮除收集进入除屑箱13，进行资源的回收利用，也防止掺杂有铁屑的污水直接排出，破坏水质。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺栓清洗装置，其特征在于：包括工作台(1)、进料箱(2)、推料杆(3)、清洗箱(4)、传送带(5)、搅拌杆(6)、高压喷头(7)、清洗液箱(8)、铁粉过滤网板(9)、第一支架(10)，所述的工作台(1)的左侧设有支撑柱(11)，所述的支撑柱(11)的上方设有振动器(12)，所述的振动器(12)的上方设有进料箱(2)，所述的进料箱(2)的左侧设有推料杆(3)，所述的推料杆(3)穿过进料箱(2)，所述的推料杆(3)的左端设有第一气缸(31)，所述的第一气缸(31)安装在第一支架(10)上，所述的进料箱(2)的右侧设有出料导管(21)，所述的出料导管(21)的右下侧设有光电传感器(22)，所述的出料导管(21)的右下端与清洗箱(4)连接，所述的清洗箱(4)内设有传送带(5)，所述的传送带(5)的上方设有若干个搅拌杆(6)，所述的搅拌杆(6)的上方设有若干个高压喷头(7)，所述的高压喷头(7)的上端设有电磁阀(71)，所述的电磁阀(71)与光电传感器(22)通过控制装置相互配合作用，所述的高压喷头(7)的上方设有清洗液箱(8)，所述的传送带(5)的右端设有出料口(51)，所述的传送带(5)的下方设有污水收集箱(52)，所述的污水收集箱(52)的上端设有铁粉过滤网板(9)，所述的铁粉过滤网板(9)的右侧设有除屑箱(13)，所述的污水收集箱(52)的左下端设有出水口(521)。

2.如权利要求1所述的一种螺栓清洗装置，其特征在于：所述的推料杆(3)的右端与出料导管(21)的左上端水平对应，所述的出料导管(21)的右下端位于传送带(5)的上端。

3.如权利要求1所述的一种螺栓清洗装置，其特征在于：所述的传送带(5)上设有若干个出水孔(53)，所述的传送带(5)的两侧设有挡板(54)，所述的挡板(54)的高度小于搅拌杆(6)的高度。

4.如权利要求1所述的一种螺栓清洗装置，其特征在于：所述的搅拌杆(6)的数量与高压喷头(7)的数量相同，所述的搅拌杆(6)的数量为5-8个。

5.如权利要求1所述的一种螺栓清洗装置，其特征在于：所述的搅拌杆(6)的下端设有搅拌头(61)，所述的搅拌头(61)的下端与传送带(5)相接触，所述搅拌杆(6)的后端设有第二气缸(62)，所述的清洗箱(4)的后侧壁设有支撑板(41)，所述的支撑板(41)的上方设有导轨(63)，所述的导轨(63)上设有滑座(631)，所述的第二气缸(62)位于滑座(631)上。

6.如权利要求1所述的一种螺栓清洗装置，其特征在于：所述的铁粉过滤网板(9)的左端与污水收集箱(52)的内壁活动连接，所述的铁粉过滤网板(9)的左下端设有支撑杆(91)，所述的支撑杆(91)的下端设有第三气缸(92)，所述的第三气缸(92)安装在工作台(1)内，所述的铁粉过滤网板(9)的上侧设有除屑刷(14)，所述的除屑刷(14)的上方设有除屑杆(15)，所述的除屑杆(15)的右端设有第四气缸(16)，所述的工作台(1)的右侧设有第二支架(17)，所述的第四气缸(16)位于第二支架(17)的上方。

7.如权利要求1所述的一种螺栓清洗装置，其特征在于：所述的工作台(1)的下侧设有若干个支撑架(18)，所述的支撑架(18)的下方设有若干个移动轮(19)，所述的移动轮(19)为万向轮。