CN214976245U - 一种金属硅碎粒清洗筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的一种金属硅碎粒清洗筛分装置,包括箱体,箱体上侧设有进料口,箱体内壁两侧之间固定连接导向杆,导向杆上滑动连接移动块,箱体内装有移动装置,移动块中心设有竖孔,竖孔内转动连接竖杆,竖杆下端固定连接搅拌杆,箱体内壁之间固定连接筛分板,箱体内装有转动装置,移动块下侧固定连接两个喷头,箱体上装有供水装置。本实用新型的优点在于,通过移动装置、转动装置以及供水装置的配合使用,能够使得筛分板上侧的金属硅碎粒能够被不断搅动,从而使得金属硅碎粒被均匀清洗的同时,还能够进行动态的筛分,提高金属硅碎粒清洗筛分的效率;并且清洗金属硅碎粒后的水能够由回流软管流入水箱中继续使用,节约水资源。

Description

一种金属硅碎粒清洗筛分装置
技术领域
本实用新型涉及金属碎粒清洗筛分技术领域,尤其涉及一种金属硅碎粒清洗筛分装置。
背景技术
金属硅又称工业硅,它主要用作非铁基合金的添加剂,金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品,在金属硅的生产过程中,需要对其碎粒进行清洗筛分,从而既能够对金属硅进行冲洗,又能够对不同大小的金属硅进行筛分。
现有技术中,如中国专利授权公告号为CN211802197U公开的一种金属硅碎粒清洗筛分装置,包括处理箱;一级筛分室,所述一级筛分室开设在所述处理箱上;二级筛分室,所述二级筛分室开设在所述处理箱上;通料管,所述通料管固定安装在所述处理箱上,所述通料管的一端与所述一级筛分室相连通,所述通料管的另一端与所述二级筛分室相连通;筛网一,所述筛网一固定安装在所述一级筛分室的内壁上;筛网二,所述筛网二固定安装在所述二级筛分室的内壁上;三个接料箱,三个所述接料相关均固定安装在所述处理箱上。
该金属硅碎粒清洗筛分装置在实际使用过程中,落向筛网一或筛网二的金属硅碎粒,只能通过从筛网一或筛网二一侧滚向另一侧进行一次性的筛分,而停止滚动后的金属硅碎粒则会堆集在一起无发再次进行筛分,筛分效率不高;同时,要让筛网一或筛网二上的金属硅碎粒充分被水清洗则需要设置很多喷头,十分浪费成本,并且堆集在一起的金属硅碎粒很难均匀的被水清洗,清洗效果不好。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
一种金属硅碎粒清洗筛分装置,包括箱体,所述箱体上侧设有进料口,所述箱体内壁两侧之间固定连接水平设置的导向杆,所述导向杆上滑动连接移动块,所述箱体内装有控制移动块沿导向杆往复移动的移动装置,所述移动块中心设有竖孔,所述竖孔内通过轴承转动连接竖杆,所述竖杆下端固定连接搅拌杆,所述箱体内壁之间固定连接水平设置的筛分板,所述箱体内装有控制搅拌杆贴在筛分板进行搅拌的转动装置,所述移动块下侧固定连接两个喷头,所述箱体上装有控制喷头向下喷水的供水装置。
优选地,所述移动装置包括螺纹杆,所述箱体内壁两侧均设有转动孔,所述螺纹杆转动连接在两个转动孔之间,所述螺纹杆与导向杆相互平行,所述箱体一侧固定连接电机,所述电机主轴与螺纹杆端头固定连接,所述移动块上设有水平设置的螺纹孔,所述螺纹杆通过的螺纹孔与移动块螺纹配合连接。
优选地,所述转动装置包括齿条,所述齿条固定连接在箱体内壁两侧之间,所述竖杆从竖孔伸出移动块上侧,所述所述竖杆伸出移动块上侧的外壁套接固定齿环,所述齿环与齿条相啮合,所述竖杆外壁套固定限位环,所述限位环下侧贴在移动块上侧。
优选地,所述供水装置包括敞口的水箱,所述水箱固定连接在箱体上侧,所述水箱一侧设有出水孔,所述出水孔内固定连接出水管,所述出水管一端与水箱内相连通,所述出水管另一端固定连接两个软管,所述软管与喷头一一对应设置,两个所述软管一端均与出水管相连通,两个所述软管另一端均从进料口伸入箱体内并穿过移动块与分别与对应的喷头相连通,所述箱体上侧固定连接第一水泵,所述第一水泵与出水管相连通。
优选地,所述箱体下侧设有出料口,所述箱体下侧设有敞口的集料盒,所述集料盒内壁之间固定连接透水板,所述透水板上设有多个透水孔,所述透水板将集料盒分别上腔体和下腔体,所述出料口与上腔体相连通,所述下腔体侧壁设有回流孔,所述回流孔内固定连接回流软管,所述回流软管一端与下腔体相连通,所述回流软管另一端穿过水箱并伸入水箱内,所述箱体侧壁固定连接第二水泵,所述第二水泵与回流软管相连通。
优选地,所述箱体下侧固定连接竖板,所述竖板一侧固定连接水平设置的支撑板,所述支撑板与集料盒对应设置。
优选地,所述箱体内的底部固定连接导流板,所述导流板设有斜面,所述导流板的斜面与出料口对应设置。
优选地,所述箱体下侧通过一组支撑柱支撑固定。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种金属硅碎粒清洗筛分装置,通过移动装置、转动装置以及供水装置的配合使用,能够使得筛分板上侧的金属硅碎粒能够被不断搅动,从而使得金属硅碎粒被均匀清洗的同时,还能够进行动态的筛分,提高金属硅碎粒清洗筛分的效率;并且清洗金属硅碎粒后的水能够由回流软管流入水箱中继续使用,以便水的循环利用,节约水资源。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型的基本结构示意图;
图2是图1中A-A的剖视图;
图3是图1中E部位的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
实施例1
如图1-图3所示,本实用新型所提供的一种金属硅碎粒清洗筛分装置,包括矩形的箱体1,箱体1下侧的四个拐角均焊接固定支撑柱15,从而起到对箱体1支撑固定的作用。箱体1上侧设有进料口11,通过进料口11能够将金属硅碎粒放入箱体1内。箱体1内壁的相对两侧之间焊接固定水平设置的导向杆2,导向杆2上滑动连接移动块3,箱体1内装有控制移动块3沿导向杆2往复移动的移动装置。移动装置包括螺纹杆5,箱体1内壁的相对两侧均设有转动孔,螺纹杆5转动连接在两个转动孔之间,螺纹杆5与导向杆2在同一水平面内且相互平行。箱体1一侧固定连接电机51,电机51为正反循环电机,电机51主轴与螺纹杆5端头焊接固定,移动块3上设有水平设置的螺纹孔,螺纹杆5通过的螺纹孔与移动块3螺纹配合连接。启动电机51驱动螺纹杆5正向或反向转动,能够使得移动块3沿导向杆2的方向水平往复移动。移动块3中心设有竖孔,竖孔内通过轴承转动连接竖杆4,竖杆4下端焊接固定搅拌杆41,箱体1内壁之间焊接固定水平设置的筛分板12,搅拌杆41能够贴在筛分板12上侧,箱体1内装有控制搅拌杆41贴在筛分板12进行搅拌的转动装置。转动装置包括水平设置的齿条6,齿条6焊接固定在箱体1内壁的相对两侧之间,竖杆4从竖孔伸出移动块3上侧,竖杆4伸出移动块3上侧的外壁套接固定齿环61,齿环61与齿条6相啮合。在移动块3沿导向杆2的往复移动的过程中,竖杆4外壁套接的齿环61能够在齿条6的驱动下带动竖杆4在竖孔内不断转动,使得搅拌杆41在随着移动块3沿导向杆2的往复移动时,还能够不断的在筛分板12上侧转动,使得筛分板12上侧的金属硅碎粒能够被不断搅动,从而能够分布均匀,避免堆积而无法进行有效的筛分。竖杆4外壁套固定限位环62,限位环62下侧贴在移动块3上侧,限位环62能够限制竖杆4的位置,防止竖杆4从竖孔内脱落。移动块3下侧固定连接两个喷头31,箱体1上装有控制喷头31向下喷水的供水装置。供水装置包括敞口的水箱7,水箱7固定连接在箱体1上侧,水箱7一侧设有出水孔,出水孔内固定连接出水管71,出水管71一端与水箱7内相连通,出水管71另一端分别固定连接两个软管72,软管72与喷头31一一对应设置,两个软管72一端均与出水管71相连通,两个软管72另一端均从进料口11伸入箱体1内并穿过移动块3与分别与对应的喷头31相连通,箱体1上侧固定连接第一水泵73,第一水泵73与出水管71相连通。在移动块3沿导向杆2的往复移动的过程中,两个连接喷头31的软管72也会随着移动块3一起移动,通过第一水泵73,能够使得水箱7中的水由出水管71分别被导入两个软管72,然后再由两个软管72导入对应的喷头31后流向下方的筛分板12。从而使得水箱7中的水能够均匀的洒向筛分板12上侧的金属硅碎粒,在通过搅拌杆41不断的搅拌,使得金属硅碎粒在被均匀清洗的同时,还能够进行筛分。
箱体1下侧设有出料口13,箱体1内的底部固定连接导流板14,导流板14设有斜面,导流板14的斜面与出料口13对应设置。筛分板12上侧经过清洗的金属硅碎粒被筛分后会落向筛分板12下侧,然后通过斜面被导向出料口13,再由出料口13导出箱体1外。箱体1下侧设有敞口的集料盒8,集料盒8内壁之间固定连接透水板81,透水板81上设有多个透水孔,透水板81将集料盒8分别上腔体82和下腔体83,出料口13与上腔体82相连通。被清洗筛分后的金属硅碎粒和水均会从出料口13落入集料盒8的上腔体82中,被清洗筛分后的金属硅碎粒会留在透水板8的1上侧,以便进行拿取。水则会通过透水孔流向下腔体83中,下腔体83侧壁设有回流孔,回流孔内固定连接回流软管84,回流软管84一端与下腔体83相连通,回流软管84另一端穿过水箱7并伸入水箱7内,箱体1侧壁固定连接第二水泵85,第二水泵85与回流软管84相连通。通过第二水泵85,能够使得下腔体83中的水由回流软管84流入水箱7中继续使用,以便循环利用,节约水资源。箱体1下侧固定连接竖板9,竖板9一侧固定连接水平设置的支撑板91,支撑板91与集料盒8对应设置,集料盒8能够放置在支撑板91上侧,以便保持稳定。
使用时,将金属硅碎粒从进料口11放入箱体1内,通过第一水泵73,能够使得水箱7中的水由出水管71分别被导入两个软管72,然后再由两个软管72导入对应的喷头31后流向下方筛分板12上侧的金属硅碎粒;启动电机51,使得搅拌杆41在随着移动块3沿导向杆2的往复移动时,还能够不断的在筛分板12上侧转动,使得筛分板12上侧的金属硅碎粒能够被不断搅动,从而使得金属硅碎粒被均匀清洗的同时,还能够进行筛分。被清洗筛分后的金属硅碎粒和水均会从出料口13落入集料盒8的上腔体82中,被清洗筛分后的金属硅碎粒会留在透水板8的1上侧,以便进行拿取。水则会通过透水孔流向下腔体83中,通过第二水泵85,能够使得下腔体83中的水由回流软管84流入水箱7中继续使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属硅碎粒清洗筛分装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上侧设有进料口(11),所述箱体(1)内壁两侧之间固定连接水平设置的导向杆(2),所述导向杆(2)上滑动连接移动块(3),所述箱体(1)内装有控制移动块(3)沿导向杆(2)往复移动的移动装置,所述移动块(3)中心设有竖孔,所述竖孔内通过轴承转动连接竖杆(4),所述竖杆(4)下端固定连接搅拌杆(41),所述箱体(1)内壁之间固定连接水平设置的筛分板(12),所述箱体(1)内装有控制搅拌杆(41)贴在筛分板(12)进行搅拌的转动装置,所述移动块(3)下侧固定连接两个喷头(31),所述箱体(1)上装有控制喷头(31)向下喷水的供水装置。
2.根据权利要求1所述的一种金属硅碎粒清洗筛分装置,其特征在于:所述移动装置包括螺纹杆(5),所述箱体(1)内壁两侧均设有转动孔,所述螺纹杆(5)转动连接在两个转动孔之间,所述螺纹杆(5)与导向杆(2)相互平行,所述箱体(1)一侧固定连接电机(51),所述电机(51)主轴与螺纹杆(5)端头固定连接,所述移动块(3)上设有水平设置的螺纹孔,所述螺纹杆(5)通过的螺纹孔与移动块(3)螺纹配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属硅碎粒清洗筛分装置,其特征在于:所述转动装置包括齿条(6),所述齿条(6)固定连接在箱体(1)内壁两侧之间,所述竖杆(4)从竖孔伸出移动块(3)上侧,所述竖杆(4)伸出移动块(3)上侧的外壁套接固定齿环(61),所述齿环(61)与齿条(6)相啮合,所述竖杆(4)外壁套固定限位环(62),所述限位环(62)下侧贴在移动块(3)上侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属硅碎粒清洗筛分装置,其特征在于:所述供水装置包括敞口的水箱(7),所述水箱(7)固定连接在箱体(1)上侧,所述水箱(7)一侧设有出水孔,所述出水孔内固定连接出水管(71),所述出水管(71)一端与水箱(7)内相连通,所述出水管(71)另一端固定连接两个软管(72),所述软管(72)与喷头(31)一一对应设置,两个所述软管(72)一端均与出水管(71)相连通,两个所述软管(72)另一端均从进料口(11)伸入箱体(1)内并穿过移动块(3)与分别与对应的喷头(31)相连通,所述箱体(1)上侧固定连接第一水泵(73),所述第一水泵(73)与出水管(71)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种金属硅碎粒清洗筛分装置,其特征在于:所述箱体(1)下侧设有出料口(13),所述箱体(1)下侧设有敞口的集料盒(8),所述集料盒(8)内壁之间固定连接透水板(81),所述透水板(81)上设有多个透水孔,所述透水板(81)将集料盒(8)分别上腔体(82)和下腔体(83),所述出料口(13)与上腔体(82)相连通,所述下腔体(83)侧壁设有回流孔,所述回流孔内固定连接回流软管(84),所述回流软管(84)一端与下腔体(83)相连通,所述回流软管(84)另一端穿过水箱(7)并伸入水箱(7)内,所述箱体(1)侧壁固定连接第二水泵(85),所述第二水泵(85)与回流软管(84)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种金属硅碎粒清洗筛分装置,其特征在于:所述箱体(1)下侧固定连接竖板(9),所述竖板(9)一侧固定连接水平设置的支撑板(91),所述支撑板(91)与集料盒(8)对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种金属硅碎粒清洗筛分装置,其特征在于:所述箱体(1)内的底部固定连接导流板(14),所述导流板(14)设有斜面,所述导流板(14)的斜面与出料口(13)对应设置。
8.根据权利要求1所述的一种金属硅碎粒清洗筛分装置,其特征在于:所述箱体(1)下侧通过一组支撑柱(15)支撑固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117269091A (zh) * 2023-11-21 2023-12-22 河北化工医药职业技术学院 一种活性炭碘值快速测量系统及方法
CN118681794A (zh) * 2024-08-26 2024-09-24 吉林农业科技学院 一种大豆分级筛选装置

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