CN221366920U - 一种全自动洗轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动洗轮机，包括冲洗台、支撑架、承重机构、第一冲洗机构、第二冲洗机构、往复机构、挡水机构以及中央控制器，所述冲洗台顶部设置有所述支撑架，所述冲洗台顶部设置有所述承重机构，所述支撑架位于所述承重机构侧边，所述支撑架上设置有所述第一冲洗机构，所述支撑架内部、所述支撑架侧边设置有所述往复机构，所述往复机构与所述第一冲洗机构相连接，所述承重机构侧边设置有所述第二冲洗机构，所述支撑架侧边设置有所述挡水机构，所述中央控制器设置在所述冲洗台侧边，所述第一冲洗机构、所述往复机构、所述第二冲洗机构、所述挡水机构均与所述中央控制器信号相连。

Description

一种全自动洗轮机

技术领域

本实用新型涉及洗轮机技术领域，尤其涉及一种全自动洗轮机。

背景技术

洗轮机又称作洗车台，是对各类工程车辆的轮胎底盘设计高压多方位冲洗设备，电脑软件控制，可自动完成冲洗、排泥的工作，冲洗用水可循环使用，连续工作时，仅需补充少量的水，因此可以节约大量水资源，特别适用于各类建筑工地、矿业工场、水泥制品厂、煤矿、发电厂、垃圾填埋厂、高档社区等场所的进出车辆清洗，从而达到无粉尘污染的优良工程，该设备安装运输方便，可适用各种工地频繁转场的需要。

现有的洗轮机在对工程车辆进行清洗时，通常是单一地使用喷水头对车辆的车轮或者底盘进行清洗，需要清洗的时间较长，清洗效率较低，且清洗所用的喷水头大多都是固定的，无法对冲洗的角度进行调节，大大地限制了对车轮的冲洗范围，导致车轮清洗地不够干净，且喷水头在喷水清洗时容易将水溅射到洗轮机外，从而造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种全自动洗轮机，以解决上述背景技术提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种全自动洗轮机，包括冲洗台、支撑架、承重机构、第一冲洗机构、第二冲洗机构、往复机构、挡水机构以及中央控制器，所述冲洗台顶部设置有所述支撑架，所述冲洗台顶部设置有所述承重机构，所述支撑架位于所述承重机构侧边，所述支撑架上设置有所述第一冲洗机构，所述支撑架内部、所述支撑架侧边设置有所述往复机构，所述往复机构与所述第一冲洗机构相连接，所述承重机构侧边设置有所述第二冲洗机构，所述支撑架侧边设置有所述挡水机构，所述中央控制器设置在所述冲洗台侧边，所述第一冲洗机构、所述往复机构、所述第二冲洗机构、所述挡水机构均与所述中央控制器信号相连。

优选的，所述承重机构包括承重板和承重柱，所述承重板设置在所述冲洗台顶部，所述承重柱的一端设置在所述承重板侧边，所述承重柱的另一端设置在所述冲洗台侧壁。

优选的，所述第一冲洗机构包括第一喷水管、第一喷水头、第一连接管以及第一水泵，所述支撑架内设置有所述第一连接管，所述支撑架上设置有所述第一喷水管，所述第一喷水管上设置有所述第一喷水头，所述第一喷水管的一端设置有转轴，所述转轴与所述支撑架转动连接，所述第一喷水管的另一端与所述第一连接管相连，所述第一连接管与所述第一水泵相连，所述第一水泵与所述中央控制器信号相连。

优选的，所述第二冲洗机构包括第二喷水管、第二喷水头、第二连接管以及第二水泵，所述承重板内部设置有所述第二连接管，所述第二喷水管上设置有所述第二喷水头，所述第二喷水管的一端延伸穿过所述承重板，所述第二喷水管的另一端设置在所述冲洗台侧壁，所述第二喷水管与所述第二连接管相连，所述第二连接管与所述第二水泵相连，所述第二水泵与所述中央控制器信号相连。

优选的，所述往复机构包括转盘、第一连接杆、齿轮、齿条、导向杆、导向座以及电机，所述转轴延伸穿过所述支撑架并与所述齿轮相连，所述支撑架侧壁设置有第一支撑块，所述第一支撑块顶部设置有所述电机，所述电机的输出轴延伸穿过所述支撑架并与所述转盘相连，所述转盘与所述第一连接杆转动连接，所述第一连接杆与所述导向杆转动连接，所述支撑架内部设置有所述导向座，所述导向杆与所述导向座滑动连接，所述导向杆上设置有所述齿条，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述电机与所述中央控制器信号相连。

优选的，所述挡水机构包括第一挡板、第二挡板、第二连接杆以及电动伸缩杆，所述支撑架侧边设置有所述第一挡板，所述第一挡板上开设有滑槽，所述第二挡板上设置有滑块，所述滑槽与所述滑块滑动连接，所述冲洗台侧边设置有第二支撑块，所述第二支撑块顶部设置有所述电动伸缩杆，所述第二连接杆的一端设置在所述电动伸缩杆顶部，所述第二连接杆的另一端设置在所述第二挡板侧边，所述电动伸缩杆与所述中央控制器信号相连。

优选的，还包括红外传感器与语音播放器，所述红外传感器设置在所述承重板底部，所述语音播放器设置在所述冲洗台侧边，所述红外传感器、所述语音播放器均与所述中央控制器信号相连。

优选的，所述冲洗台内部设置有过滤座，所述过滤座上设置有过滤网，所述过滤座上设置有排污管，所述排污管延伸穿出所述冲洗台并与排污泵相连，所述冲洗台内部开设有水槽，所述水槽位于所述过滤座下方，所述第一水泵、所述第二水泵均设置在所述水槽中。

与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果如下：

本实用新型提供了一种全自动洗轮机，工程车辆驶上冲洗台后承重机构对工程车辆进行支撑，通过支撑架上的第一冲洗机构和承重机构侧边的第二冲洗机构可以同一时间对车辆的车轮和底盘进行冲洗，减少清洗车辆所花费的时间，提高了清洗效率，通过往复机构可以让第一冲洗机构进行往复转动，从而调节第一冲洗机构冲洗的角度，扩大了冲洗范围，便于对车轮清洗地更加干净和彻底，挡水机构可以有效地对洗轮机工作时喷出的水液进行阻挡，避免水液溅射到洗轮机外造成的水资源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供一种全自动洗轮机的俯视剖切结构示意图。

图2为本实用新型实施例1提供一种全自动洗轮机的正视结构示意图。

图3为本实用新型实施例1提供一种全自动洗轮机的侧视结构示意图。

图4为本实用新型实施例1提供的支撑架的剖切结构示意图。

图5为本实用新型实施例1提供的往复机构的示意图。

图6为本实用新型实施例1提供一种全自动洗轮机的结构框图。

图7为本实用新型实施例2提供一种全自动洗轮机的正视剖切结构示意图。

图中，1为冲洗台，2为支撑架，3为承重机构，301为承重板，302为承重柱，4为第一冲洗机构，401为第一喷水管，402为第一喷水头，403为第一连接管，404为第一水泵，5为第二冲洗机构，501为第二喷水管，502为第二喷水头，503为第二连接管，504为第二水泵，6为往复机构，601为转盘，602为第一连接杆，603为齿轮，604为齿条，605为导向杆，606为导向座，607为电机，7为挡水机构，701为第一挡板，702为第二挡板，703为第二连接杆，704为电动伸缩杆，8为中央控制器，9为转轴，10为第一支撑块，11为滑槽，12为滑块，13为第二支撑块，14为红外传感器，15为语音播放器，16为过滤座，17为过滤网，18为排污管，19为排污泵，20为水槽。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本发明的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是本发明的全部实施例，应理解，本发明不受这里描述的示例实施例的限制。基于本发明中描述的本发明实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本发明的保护范围之内。

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本发明能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本发明的范围完全地传递给本领域技术人员。

在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本发明的限制。在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或组的存在或添加。在此使用时，术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本发明提出的技术方案。本发明的可选实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

实施例1

参见图1至图6，一种全自动洗轮机，包括冲洗台1、支撑架2、承重机构3、第一冲洗机构4、第二冲洗机构5、往复机构6、挡水机构7以及中央控制器8，冲洗台1顶部设置有支撑架2，冲洗台1顶部设置有承重机构3，支撑架2位于承重机构3侧边，支撑架2上设置有第一冲洗机构4，支撑架2内部、支撑架2侧边设置有往复机构6，往复机构6与第一冲洗机构4相连接，承重机构3侧边设置有第二冲洗机构5，支撑架2侧边设置有挡水机构7，中央控制器8设置在冲洗台1侧边，第一冲洗机构4、往复机构6、第二冲洗机构5、挡水机构7均与中央控制器8信号相连。

本实施例的一种全自动洗轮机，包括冲洗台1、支撑架2、承重机构3、第一冲洗机构4、第二冲洗机构5、往复机构6、挡水机构7以及中央控制器8，冲洗台1可以设置在底面上，冲洗台1整体的稳定性较好，可以在冲洗台1的两边都设置有供工程车辆驶上和驶下的坡台，在冲洗台1顶部的左、右两边对称设置有一个支撑架2，支撑架2可以呈中空设置，在冲洗台1顶部且位于两个支撑架2之间设置有承重机构3，承重机构3用于支撑工程车辆，在两个支撑架2上都设置有第一冲洗机构4，两个第一冲洗机构4分别对着工程车辆两侧的车轮，通过第一冲洗机构4可以对车轮进行冲洗，在两个支撑架2的内部和侧边都设置有往复机构6，往复机构6位于支撑架2内的部分和伸入支撑架2内第一冲洗机构4相连接，通过往复机构6可以让第一冲洗机构4进行往复转动，从而调节第一冲洗机构4冲洗的角度，扩大了冲洗范围，便于对车轮清洗地更加干净和彻底，通过承重机构3侧边的第二冲洗机构5可以对工程车辆的底盘进行冲洗，中央控制器8可以采用市面上常见的单片机控制器，并设置在冲洗台1侧边，方便工作人员进行操作，通过中央控制器8可以控制第一冲洗机构4、第二冲洗机构5的开启和关闭，通过第一冲洗机构4、第二冲洗机构5可以在同一时间对工程车辆的车轮和底盘清洗，减少清洗车辆所花费的时间，提高了清洗效率，两个支撑架2的侧边都设置有挡水机构7，通过中央控制器8可以对挡水机构7进行升降，挡水机构7可以有效地对洗轮机工作时喷出的水液进行阻挡，避免水液溅射到洗轮机外造成的水资源浪费。

进一步的，承重机构3包括承重板301和承重柱302，承重板301设置在冲洗台1顶部，承重柱302的一端设置在承重板301侧边，承重柱302的另一端设置在冲洗台1侧壁。

可以在冲洗台1顶部中间的位置设置有一块承重板301，承重板301的长度方向和工程车辆的长度方向相同，在承重板301的两侧都设置有多根承重柱302，承重板301和承重柱302可以都选用硬度较高的材质，便于对工程车辆进行支撑。

进一步的，第一冲洗机构4包括第一喷水管401、第一喷水头402、第一连接管403以及第一水泵404，支撑架2内设置有第一连接管403，支撑架2上设置有第一喷水管401，第一喷水管401上设置有第一喷水头402，第一喷水管401的一端设置有转轴9，转轴9与支撑架2转动连接，第一喷水管401的另一端与第一连接管403相连，第一连接管403与第一水泵404相连，第一水泵404与中央控制器8信号相连。

可以在两个支撑架2上各水平设置有两根第一喷水管401，两根第一喷水管401的表面都开设有多个第一喷水头402，第一喷水头402可以采用高压喷水头，产生的冲击力较强，便于对车辆的车轮进行清洗，第一喷水管401的一端封闭，封闭的一端通过转轴9和支撑架2连接，保证第一喷水管401可以在支撑架2上转动，第一喷水管401的另一端连通第一连接管403，在支撑架2内的一侧竖直设置有多根第一连接管403，第一连接管403可以为较长的软管，延伸到冲洗台1外并和第一水泵404相连，第一水泵404设置在冲洗专用的水池中，通过中央控制器8控制第一水泵404的开启和关闭，第一水泵404开启时将水池中的水抽到第一连接管403，并输送到第一喷水管401中，通过第一喷水头402对车辆的车轮进行冲洗。

进一步的，第二冲洗机构5包括第二喷水管501、第二喷水头502、第二连接管503以及第二水泵504，承重板301内部设置有第二连接管503，第二喷水管501上设置有第二喷水头502，第二喷水管501的一端延伸穿过承重板301，第二喷水管501的另一端设置在冲洗台1侧壁，第二喷水管501与第二连接管503相连，第二连接管503与第二水泵504相连，第二水泵504与中央控制器8信号相连。

设置有多根第二喷水管501，便于充分对车辆的底盘进行冲洗，多根第二喷水管501的一端都穿入承重板301内部，并分别和承重板301内设置的多根第二连接管503相连通，多根喷水管的另一端封闭，并都设置在冲洗台1的侧壁上，第二喷水管501的表面开设有多个第二喷水头502，第二喷水头502可以采用高压喷水头，产生的冲击力较强，便于对车辆的底盘进行清洗，第二连接管503延伸到冲洗台1外并和第二水泵504相连，第二水泵504设置在冲洗专用的水池中，通过中央控制器8控制第二水泵504的开启和关闭，第二水泵504开启时将水池中的水抽到第二连接管503，并输送到第一喷水管401中，通过第二喷水头502对车辆的底盘进行冲洗。

进一步的，往复机构6包括转盘601、第一连接杆602、齿轮603、齿条604、导向杆605、导向座606以及电机607，转轴9延伸穿过支撑架2并与齿轮603相连，支撑架2侧壁设置有第一支撑块10，第一支撑块10顶部设置有电机607，电机607的输出轴延伸穿过支撑架2并与转盘601相连，转盘601与第一连接杆602转动连接，第一连接杆602与导向杆605转动连接，支撑架2内部设置有导向座606，导向杆605与导向座606滑动连接，导向杆605上设置有齿条604，齿轮603与齿条604啮合连接，电机607与中央控制器8信号相连。

两根第一喷水管401上延伸穿入支撑架2内的两根转轴9上都设置有齿轮603，支撑架2靠近转轴9一侧的侧壁上设置有一个第一支撑块10，第一支撑块10可以对电机607进行支撑，电机607的输出轴穿入支撑架2内并设置有转盘601，转盘601上远离电机607的输出轴的一侧和第一连接杆602转动连接，第一连接杆602上转动连接有导向杆605，可以在支撑架2内通过固定杆固定设置有两个导向座606，两个导向座606分别位于两个齿轮603的上方和下方，两根导向杆605都穿过导向座606并和导向座606滑动连接，导向座606可以对导向杆605进行限位和导向，两根导向杆605之间设置有齿条604，两个齿轮603都和齿条604啮合连接，电机607工作时带动转盘601进行转动，转盘601带动第一连接杆602进行转动，从而带动导向杆605在导向座606的作用下进行上下往复运动，导向杆605上的齿条604带动齿轮603进行往复转动，第一喷水管401在冲洗时能够进行一定幅度的转动，对冲洗的角度进行调节，扩大了冲洗范围，便于对车轮清洗地更加干净和彻底。

进一步的，挡水机构7包括第一挡板701、第二挡板702、第二连接杆703以及电动伸缩杆7，支撑架2侧边设置有第一挡板701，第一挡板701上开设有滑槽11，第二挡板702上设置有滑块12，滑槽11与滑块12滑动连接，冲洗台1侧边设置有第二支撑块13，第二支撑块13顶部设置有电动伸缩杆7，第二连接杆703的一端设置在电动伸缩杆7顶部，第二连接杆703的另一端设置在第二挡板702侧边，电动伸缩杆7与中央控制器8信号相连。

在两个支撑架2相对远离的侧边都设置有第一挡板701，第一挡板701侧面的左、右两边竖直开设有两条滑槽11，在第一挡板701侧边的第二挡板702上设置有两个滑块12，两个滑块12分别设置在两条滑槽11中，滑块12可以在滑槽11中滑动，在冲洗台1的两侧都设置有第二支撑块13，第二支撑块13位于第二挡板702的侧边，在每个第二支撑块13顶部都设置有两个电动伸缩杆7，第二支撑块13用于支撑电动伸缩杆7，第二连接杆703可以呈“L”型，两个电路伸缩杆分别通过两根第二连接杆703和第二挡板702相连，带动第二挡板702升降时更加稳定，在第一喷水管401和第二喷水管501开始冲洗工作前，先通过中央控制器8控制电动伸缩杆7进行伸长，通过第二连接杆703可以将第二挡板702进行升高，通过第一挡板701和第二挡板702可以有效地对洗轮机工作时喷出的水液进行阻挡，避免水液溅射到洗轮机外造成的水资源浪费，可以在第一挡板701下方设置收集盒，便于对溅射的水液进行收集，方便回收利用，通过滑槽11和滑块12可以使第二挡板702稳定地升高和降低，避免偏移。

进一步的，还包括红外传感器14与语音播放器15，红外传感器14设置在承重板301底部，语音播放器15设置在冲洗台1侧边，红外传感器14、语音播放器15均与中央控制器8信号相连。

当工程车辆驶上冲洗台1时，承重板301底部的红外传感器14可以检测到工程车辆，并将信息传输到中央控制器8，中央控制器8可以先控制电动伸缩杆7伸缩，带动第二挡板702进行升高，然后控制第一水泵404和第二水泵504开启，对车辆的车轮和底盘进行冲洗，并启动电机607，使第一喷水管401对车轮清洗的更加干净，对车辆清洗完毕后，中央控制器8控制设置在冲洗台1侧边的语音播放器15发出滴滴滴的提示音，用于提示工作人员车辆已经冲洗完毕，较为方便。

实施例2

参见图7，本实施例2与实施例1的区别在于，冲洗台1内部设置有过滤座16，过滤座16上设置有过滤网17，过滤座16上设置有排污管18，排污管18延伸穿出冲洗台1并与排污泵19相连，冲洗台1内部开设有水槽20，水槽20位于过滤座16下方，第一水泵404、第二水泵504均设置在水槽20中。

本实施例的一种全自动洗轮机，可以在冲洗台1内部开设有一个水槽20，水槽20连通外部的进水管，方便进水，将第一水泵404和第二水泵504都设置在水槽20中，并通过输水管分别和第一连接管403和第二连接管503相连，第一喷水管401和第二喷水管501对车辆进行冲洗时，产生的污水通过承重板301和承重柱302的区域流入冲洗台1内部的过滤座16，在第一挡板701和第二挡板702下方开设有通孔，第二挡板702阻挡的溅射水液可以通过通孔流入过滤座16，过滤座16上的过滤网17可以对污水进行过滤，过滤后较为干净的水流入水槽20中，产生的污泥留在过滤座16中，通过排污管18和排污泵19可以将过滤座16中的污泥排到冲洗台1外，方便工作人员进行收集处理，通过对水槽20中的水进行循环利用，可以有效地节省水资源。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动洗轮机，其特征在于，包括冲洗台、支撑架、承重机构、第一冲洗机构、第二冲洗机构、往复机构、挡水机构以及中央控制器，所述冲洗台顶部设置有所述支撑架，所述冲洗台顶部设置有所述承重机构，所述支撑架位于所述承重机构侧边，所述支撑架上设置有所述第一冲洗机构，所述支撑架内部、所述支撑架侧边设置有所述往复机构，所述往复机构与所述第一冲洗机构相连接，所述承重机构侧边设置有所述第二冲洗机构，所述支撑架侧边设置有所述挡水机构，所述中央控制器设置在所述冲洗台侧边，所述第一冲洗机构、所述往复机构、所述第二冲洗机构、所述挡水机构均与所述中央控制器信号相连。

2.根据权利要求1所述的一种全自动洗轮机，其特征在于，所述承重机构包括承重板和承重柱，所述承重板设置在所述冲洗台顶部，所述承重柱的一端设置在所述承重板侧边，所述承重柱的另一端设置在所述冲洗台侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种全自动洗轮机，其特征在于，所述第一冲洗机构包括第一喷水管、第一喷水头、第一连接管以及第一水泵，所述支撑架内设置有所述第一连接管，所述支撑架上设置有所述第一喷水管，所述第一喷水管上设置有所述第一喷水头，所述第一喷水管的一端设置有转轴，所述转轴与所述支撑架转动连接，所述第一喷水管的另一端与所述第一连接管相连，所述第一连接管与所述第一水泵相连，所述第一水泵与所述中央控制器信号相连。

4.根据权利要求3所述的一种全自动洗轮机，其特征在于，所述第二冲洗机构包括第二喷水管、第二喷水头、第二连接管以及第二水泵，所述承重板内部设置有所述第二连接管，所述第二喷水管上设置有所述第二喷水头，所述第二喷水管的一端延伸穿过所述承重板，所述第二喷水管的另一端设置在所述冲洗台侧壁，所述第二喷水管与所述第二连接管相连，所述第二连接管与所述第二水泵相连，所述第二水泵与所述中央控制器信号相连。

5.根据权利要求3所述的一种全自动洗轮机，其特征在于，所述往复机构包括转盘、第一连接杆、齿轮、齿条、导向杆、导向座以及电机，所述转轴延伸穿过所述支撑架并与所述齿轮相连，所述支撑架侧壁设置有第一支撑块，所述第一支撑块顶部设置有所述电机，所述电机的输出轴延伸穿过所述支撑架并与所述转盘相连，所述转盘与所述第一连接杆转动连接，所述第一连接杆与所述导向杆转动连接，所述支撑架内部设置有所述导向座，所述导向杆与所述导向座滑动连接，所述导向杆上设置有所述齿条，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述电机与所述中央控制器信号相连。

6.根据权利要求1所述的一种全自动洗轮机，其特征在于，所述挡水机构包括第一挡板、第二挡板、第二连接杆以及电动伸缩杆，所述支撑架侧边设置有所述第一挡板，所述第一挡板上开设有滑槽，所述第二挡板上设置有滑块，所述滑槽与所述滑块滑动连接，所述冲洗台侧边设置有第二支撑块，所述第二支撑块顶部设置有所述电动伸缩杆，所述第二连接杆的一端设置在所述电动伸缩杆顶部，所述第二连接杆的另一端设置在所述第二挡板侧边，所述电动伸缩杆与所述中央控制器信号相连。

7.根据权利要求2所述的一种全自动洗轮机，其特征在于，还包括红外传感器与语音播放器，所述红外传感器设置在所述承重板底部，所述语音播放器设置在所述冲洗台侧边，所述红外传感器、所述语音播放器均与所述中央控制器信号相连。

8.根据权利要求4所述的一种全自动洗轮机，其特征在于，所述冲洗台内部设置有过滤座，所述过滤座上设置有过滤网，所述过滤座上设置有排污管，所述排污管延伸穿出所述冲洗台并与排污泵相连，所述冲洗台内部开设有水槽，所述水槽位于所述过滤座下方，所述第一水泵、所述第二水泵均设置在所述水槽中。