CN206715440U - 一种化工生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用过滤装置，包括罐状的本体，在所述本体底部设置进料管，在所述本体的顶部设置有抽滤管，所述抽滤管连接真空泵；在所述本体内由下及上依次设置有第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板；本实用新型结构新颖、功能实用，第一过滤板的过滤孔径按照中等过滤要求的参数设置，当经过第一过滤板的过滤之后，可以单独控制第一出料电磁阀进行出料；当经过按照中上等过滤要求参数设定的第二过滤板后，可以单独控制第二出料电磁阀进行出料；当经过按照最高过滤要求参数设定的第三过滤板后，可以单独控制第三出料电磁阀进行出料；不同过滤等级要求的物料能够同时抽滤并分级排放使用，方便快捷，节能环保。

Description

一种化工生产用过滤装置

技术领域

本实用新型属于新型化工设备领域，具体涉及一种化工生产用过滤装置。

背景技术

过滤是使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质，将其中的悬浮固体颗粒加以截留，从而实现混合物的分离，是一种属于流体动力过程的单元操作；过滤是化工生产中的重要工序，为了将杂质去掉，往往将在进口处放置一层网状物或是微孔过滤介质，但是这种过滤不彻底，只能除去颗粒大的杂质，一些细小的颗粒还是留在液体中，而且过滤速度慢、过滤介质难以清洗干净，清洗后的过滤介质的有效过滤面积大大减少；同时，现有的化工过滤装置还不能够实现多级分选过滤并同步出料，采用多个设备又会加大能耗，不够节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖、功能实用的化工生产用过滤装置。

本实用新型所提供的技术方案是：一种化工生产用过滤装置，包括罐状的本体，在所述本体底部设置进料管，在所述本体的顶部设置有抽滤管，所述抽滤管连接真空泵；在所述本体内由下及上依次设置有第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板；在所述第一过滤板的上方设置有第一出料管，在所述第一出料管上设置有第一出料电磁阀；在所述第二过滤板的上方设置有第二出料管，在所述第二出料管上设置有第二出料电磁阀；在所述第三过滤板的上方设置有第三出料管，在所述第三出料管上设置有第三出料电磁阀；在所述本体的底端设置有清理盖，在所述清理盖和第一过滤板之间还设置有冲洗机构。

作为本实用新型的一种改进，所述第一过滤板的过滤孔径大于所述第二过滤板的过滤孔径，所述第二过滤板的过滤孔径大于所述第三过滤板的过滤孔径。

作为本实用新型的一种改进，在所述本体内还设置有液位探针，所述液位探针的安装的高度介于所述第三出料管和所述抽滤管之间。

作为本实用新型的一种改进，在所述本体的内壁和外壁之间还设置有夹套。

作为本实用新型的一种改进，在所述本体上还设置有控制箱，所述第一出料电磁阀、第二出料电磁阀、第三出料电磁阀、冲洗机构以及真空泵的控制开关均分别设置在所述控制箱内。

作为本实用新型的一种改进，在所述控制箱上还设置有显示屏，所述显示屏的信号输入端连接所述液位探针的信号输出端。

作为本实用新型的一种改进，所述清理盖与所述本体的底端之间为可拆卸式连接。

作为本实用新型的一种改进，所述冲洗机构为二流体雾化喷头。

有益效果：

本实用新型结构新颖、功能实用，液体物料从本体底部的进料管接入，随着真空泵的运转，本体顶部的抽滤管进行抽真空操作，随着负压的产生，物料很快从进料管吸入，第一过滤板的过滤孔径按照中等过滤要求的参数设置，当经过第一过滤板的过滤之后，可以单独控制第一出料电磁阀进行出料；当经过按照中上等过滤要求参数设定的第二过滤板后，可以单独控制第二出料电磁阀进行出料；当经过按照最高过滤要求参数设定的第三过滤板后，可以单独控制第三出料电磁阀进行出料；不同过滤等级要求的物料能够同时抽滤并分级排放使用，方便快捷，节能环保。

在本体上端设置的液位探针能够实时探测液位，并显示在显示屏上，使操作人员能够及时调整真空泵的工作状态；对于遇冷容易凝结的液体物料，通过夹套进行加热操作，使过滤工序更加顺畅；

本装置采用倒置抽滤的结构，过滤产生的残渣能够更加便捷地挡在过滤板之下，在本体底部相应设置有可拆卸式清理盖，还设置有指向第一过滤板的冲洗机构，使得装置的清理工作更加彻底、更加方便，大大提高过滤化工生产中的过滤效率，也可以提升产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为本体，11为进料管，12为抽滤管、13为清理盖、14冲洗机构、15为夹套、16为液位探针、17为控制箱、171为显示屏，2为第一过滤板、21为第一出料电磁阀，3为第二过滤板、31为第二出料电磁阀，4为第三过滤板、41为第三出料电磁阀，5为真空泵。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如附图1所示，本实施例中的一种化工生产用过滤装置，包括罐状的本体1，在所述本体1底部设置进料管11，在所述本体1的顶部设置有抽滤管12，所述抽滤管12连接真空泵5；在所述本体1内由下及上依次设置有第一过滤板2、第二过滤板3以及第三过滤板4；在所述第一过滤板2的上方设置有第一出料管，在所述第一出料管上设置有第一出料电磁阀21；在所述第二过滤板2的上方设置有第二出料管，在所述第二出料管上设置有第二出料电磁阀31；在所述第三过滤板4的上方设置有第三出料管，在所述第三出料管上设置有第三出料电磁阀41；在所述本体1的底端设置有清理盖13，在所述清理盖13和第一过滤板2之间还设置有冲洗机构14。

在本实施例中，所述第一过滤板2的过滤孔径大于所述第二过滤板3的过滤孔径，所述第二过滤板3的过滤孔径大于所述第三过滤板4的过滤孔径；在所述本体1内还设置有液位探针16，所述液位探针16的安装的高度介于所述第三出料管和所述抽滤管12之间；在所述本体1的内壁和外壁之间还设置有夹套15；在所述本体1上还设置有控制箱17，所述第一出料电磁阀21、第二出料电磁阀31、第三出料电磁阀41、冲洗机构14以及真空泵5的控制开关均分别设置在所述控制箱17内；在所述控制箱17上还设置有显示屏171，所述显示屏171的信号输入端连接所述液位探针16的信号输出端；所述清理盖13与所述本体1的底端之间为可拆卸式连接；所述冲洗机构14为二流体雾化喷头。

在使用过程中，液体物料从本体1底部的进料管11接入，随着真空泵5的运转，本体1顶部的抽滤管12进行抽真空操作，随着负压的产生，物料很快从进料管11吸入，第一过滤板2的过滤孔径按照中等过滤要求的参数设置，当经过第一过滤板2的过滤之后，可以单独控制第一出料电磁阀21进行出料；当经过按照中上等过滤要求参数设定的第二过滤板3后，可以单独控制第二出料电磁阀31进行出料；当经过按照最高过滤要求参数设定的第三过滤板4后，可以单独控制第三出料电磁阀41进行出料；本体1上端设置的液位探针16能够实时探测液位，并显示在显示屏171上，使操作人员能够及时调整真空泵的工作状态；对于遇冷容易凝结的液体物料，通过夹套15进行加热操作，使过滤工序更加顺畅；本装置采用倒置抽滤的结构，过滤产生的残渣能够更加便捷地挡在过滤板之下，在本体1底部相应设置有可拆卸式清理盖13，还设置有指向第一过滤板2的冲洗机构14，使得装置的清理工作更加彻底、更加方便，大大提高过滤化工生产中的过滤效率，也可以提升产品质量。

此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种化工生产用过滤装置，其特征在于，包括罐状的本体(1)，在所述本体(1)底部设置进料管(11)，在所述本体(1)的顶部设置有抽滤管(12)，所述抽滤管(12)连接真空泵(5)；在所述本体(1)内由下及上依次设置有第一过滤板(2)、第二过滤板(3)以及第三过滤板(4)；在所述第一过滤板(2)的上方设置有第一出料管，在所述第一出料管上设置有第一出料电磁阀(21)；在所述第二过滤板(2)的上方设置有第二出料管，在所述第二出料管上设置有第二出料电磁阀(31)；在所述第三过滤板(4)的上方设置有第三出料管，在所述第三出料管上设置有第三出料电磁阀(41)；在所述本体(1)的底端设置有清理盖(13)，在所述清理盖(13)和第一过滤板(2)之间还设置有冲洗机构(14)。

2.如权利要求1所述的一种化工生产用过滤装置，其特征在于，所述第一过滤板(2)的过滤孔径大于所述第二过滤板(3)的过滤孔径，所述第二过滤板(3)的过滤孔径大于所述第三过滤板(4)的过滤孔径。

3.如权利要求2所述的一种化工生产用过滤装置，其特征在于，在所述本体(1)内还设置有液位探针(16)，所述液位探针(16)的安装的高度介于所述第三出料管和所述抽滤管(12)之间。

4.如权利要求3所述的一种化工生产用过滤装置，其特征在于，在所述本体(1)的内壁和外壁之间还设置有夹套(15)。

5.如权利要求4所述的一种化工生产用过滤装置，其特征在于，在所述本体(1)上还设置有控制箱(17)，所述第一出料电磁阀(21)、第二出料电磁阀(31)、第三出料电磁阀(41)、冲洗机构(14)以及真空泵(5)的控制开关均分别设置在所述控制箱(17)内。

6.如权利要求5所述的一种化工生产用过滤装置，其特征在于，在所述控制箱(17)上还设置有显示屏(171)，所述显示屏(171)的信号输入端连接所述液位探针(16)的信号输出端。

7.如权利要求6所述的化工生产用过滤装置，其特征在于，所述清理盖(13)与所述本体(1)的底端之间为可拆卸式连接。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的化工生产用过滤装置，其特征在于，所述冲洗机构(14)为二流体雾化喷头。