CN209630771U - 一种基于物联网的机床设备智能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于物联网的机床设备智能系统：包括冷却液回收箱，所述冷却液回收箱顶部设置有集液槽，所述集液槽的底板上设置有漏孔；所述冷却液回收箱内设置有过滤装置，所述过滤装置内设置有粗过滤板，所述粗过滤板的孔径小于集液槽的漏孔孔径，且集液槽漏孔与粗过滤板滤孔在水平平面上的投影交错设置。所述过滤室内还设置有细过滤结构，所述细过滤结构设置在粗过滤板的正下方，且通过粗过滤板的滤液在过滤室内向细过滤结构聚集设置；所述细过滤结构的滤孔小于粗过滤板的滤孔。本实用新型通过集液槽、粗过滤板和细过滤结构的共同逐级过滤作用，使冷却液中的杂质被彻底过滤，保证了冷却液的循环利用。

Description

一种基于物联网的机床设备智能系统

技术领域

本实用新型涉及一种机床设置领域，尤其涉及一种基于物联网的机床设备智能系统。

背景技术

工业物联网即工业领域的物联网技术，是将具有感知、监控能力的各类采集、控制传感器或控制器，以及移动通信、智能分析等技术不断融入到工业生产过程各个环节，从而大幅提高制造效率，改善产品质量，降低产品成本和资源消耗，最终实现将传统工业提升到智能化的新阶段。

现在机床上运用物联网来控制冷却液的智能循环利用，但是其中对冷却液中杂质过滤不彻底，往往只是通过一层金属过滤网进行初过滤，从而导致冷却液含有的杂质会堵塞喷液管。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种基于物联网的机床设备智能系统能够解决上述问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种基于物联网的机床设备智能系统：包括冷却液回收箱，所述冷却液回收箱内包括有过滤装置；所述冷却液回收箱顶部设置有集液槽，所述集液槽的底板上设置有漏孔，所述过滤装置呈敞口漏斗状设置，所述集液槽通过漏孔向过滤装置内漏料；

所述过滤装置内设置有粗过滤板，所述粗过滤板的孔径小于集液槽的漏孔孔径，且集液槽漏孔与粗过滤板滤孔在水平平面上的投影交错设置。通过集液槽上的漏孔和粗过滤板的共同逐步过滤作用，能够避免冷却液中的大块杂质堵塞滤孔。

所述过滤装置内还设置有细过滤结构，所述细过滤结构设置在粗过滤板的正下方，且通过粗过滤板的滤液在过滤装置内向细过滤结构聚集设置；所述细过滤结构的滤孔小于粗过滤板的滤孔。通过细过滤结构进一步过滤冷却液中的微小固体杂质，保证了冷却液在循环利用时不会堵塞喷液管。

进一步地，所述细过滤结构填充设置在过滤装置靠近出水口的内部，所述细过滤结构为烧结金属粉末滤芯。

进一步地，所述冷却液回收箱还包括有冷却液储存室，所述过滤装置的底部与冷却液储存室的顶部连通设置；所述冷却液储存室的内底部呈由四周向中间倾斜向下聚集状设置，所述冷却液储存室的内底部中央设置有回液管，所述回液管上设置提供动力的高压泵。通过高压泵提供动力将冷却液储存室内的冷却液循环喷出。

进一步地，所述集液槽由左到右向下倾斜设置，所述集液槽的左端设置有推板结构，所述推板结构将集液槽上的铁屑向右侧推离集液槽；所述推板结构包括有推板和液压杆，所述液压杆伸缩端与推板固定设置，通过液压杆将推板由集液槽左侧端向右侧端推移；所述集液槽两侧设置有集屑挡板。设置有推板结构能够及时清理集液槽上的铁屑。

有益效果：本实用新型的一种基于物联网的机床设备智能系统，通过设置有集液槽和设置在集液槽与冷却液储存室之间的过滤装置，经过集液槽、粗过滤板和细过滤结构的共同逐级过滤作用，使冷却液中的杂质被彻底过滤，保证了冷却液的循环利用。

附图说明

附图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

附图2为本实用新型的集液槽结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1～2所述的一种基于物联网的机床设备智能系统：包括冷却液回收箱1，所述冷却液回收箱1顶部设置有集液槽4，所述集液槽4由左到右向下倾斜设置，便于集液槽4上过滤处理的铁屑在重力作用下向集液槽4外移动，所述集液槽4的左端设置有推板结构，所述推板结构将集液槽4上的铁屑向右侧推离集液槽4，通过推板结构及时清理掉集液槽4上的铁屑，有利于冷却液快速地进入过滤装置2内；所述推板结构包括有推板51和液压杆52，所述液压杆52伸缩端与推板51固定设置，通过液压杆52将推板51由集液槽4左侧端向右侧端推移；所述集液槽4两侧设置有集屑挡板41，避免集液槽4内的铁屑堆积过多后，铁屑脱离集液槽4影响清理。所述集液槽4的底板上设置有漏孔，所述冷却液回收箱1内包括有过滤装置2；所述过滤装置2呈敞口漏斗状设置，漏斗状方便通过集液槽4的冷却液进入到过滤装置2内，所述集液槽4通过漏孔向过滤装置2内漏料；

所述过滤装置2内设置有粗过滤板21，所述粗过滤板21上设置有圆柱型滤孔；使冷却液瞬间由大空间进入粗过滤板21的长滤孔的小空间，能够有效过滤除去冷却液表面的泡沫；所述粗过滤板21放置在过滤装置2的漏斗口处，方便将粗过滤板21取下清理过滤杂质；且集液槽4漏孔与粗过滤板21滤孔在水平平面上的投影交错设置，避免了杂质在冷却液的流动带动下，直接通过粗过滤板21的滤孔。

所述过滤装置2内还设置有细过滤结构22，所述细过滤结构22填充设置在过滤装置2靠近出水口的内部，所述细过滤结构22为烧结金属粉末滤芯，所述烧结金属粉末滤芯通过对金属粉末的冷等静压成型、高温真空烧结以及焊接等主要工序过程制备而成的具有高强度及整体高性能的新型金属多孔过滤元件，通过烧结金属粉末滤芯中的滤孔将冷却液中的全部固体杂质过滤出去，使纯净的冷却液流入冷却液储存室3内。所述细过滤结构22设置在粗过滤板21的正下方，且通过粗过滤板21的滤液在过滤装置2内向细过滤结构22聚集设置，使细过滤结构22的过滤面积减小，有利于节省成本；所述细过滤结构22的滤孔小于粗过滤板21的滤孔，所述粗过滤板21的孔径小于集液槽4 的漏孔孔径，使冷却液中的杂质被逐步全部滤出的同时也避免了滤孔过小杂质堵塞滤孔的情况。

所述冷却液回收箱1还包括有冷却液储存室3，所述过滤装置2的底部与冷却液储存室3的顶部连通设置；所述冷却液储存室3的内底部呈由四周向中间倾斜向下聚集状设置，有利于回液管31的进液口汲取冷却液；所述冷却液储存室3的内底部中央设置有回液管31，所述回液管31上设置提供动力的高压泵32，通过高压泵32提供动力将冷却液储存室3内的冷却液循环喷出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种基于物联网的机床设备智能系统，其特征在于：包括冷却液回收箱(1)，所述冷却液回收箱(1)内包括有过滤装置(2)；所述冷却液回收箱(1)顶部设置有集液槽(4)，所述集液槽(4)的底板上设置有漏孔，所述过滤装置(2)呈敞口漏斗状设置，所述集液槽(4)通过漏孔向过滤装置(2)内漏料；

所述过滤装置(2)内设置有粗过滤板(21)，所述粗过滤板(21)的孔径小于集液槽(4)的漏孔孔径，且集液槽(4)漏孔与粗过滤板(21)滤孔在水平平面上的投影交错设置；

所述过滤装置(2)内设置有细过滤结构(22)，所述细过滤结构(22)设置在粗过滤板(21)的正下方，且通过粗过滤板(21)的滤液在过滤装置(2)内向细过滤结构(22)聚集设置；所述细过滤结构(22)的滤孔小于粗过滤板(21)的滤孔。

2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的机床设备智能系统，其特征在于：所述细过滤结构(22)填充设置在过滤装置(2)靠近出水口的内部，所述细过滤结构(22)为烧结金属粉末滤芯。

3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的机床设备智能系统，其特征在于：所述冷却液回收箱(1)还包括有冷却液储存室(3)，所述过滤装置(2)的底部与冷却液储存室(3)的顶部连通设置；所述冷却液储存室(3)的内底部呈由四周向中间倾斜向下聚集状设置，所述冷却液储存室(3)的内底部中央设置有回液管(31)，所述回液管(31)上设置提供动力的高压泵(32)。

4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的机床设备智能系统，其特征在于：所述集液槽(4)由左到右向下倾斜设置，所述集液槽(4)的左端设置有推板结构，所述推板结构将集液槽(4)上的铁屑向右侧推离集液槽(4)；所述推板结构包括有推板(51)和液压杆(52)，所述液压杆(52)伸缩端与推板(51)固定设置，通过液压杆(52)将推板(51)由集液槽(4)左侧端向右侧端推移；所述集液槽(4)两侧设置有集屑挡板(41)。