CN107970658A - 烛式过滤机 - Google Patents

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葛建付
王云鹏
李世江
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Abstract

本发明公开了一种烛式过滤机，包括罐体、设置于罐体顶端的顶盖、设置于罐体底端的底盖、均匀设置于罐体内的多排直立的滤管、罐体内于每排滤管的顶端设置的横向的上集料管、设置于罐体外的集料管阀及设置于罐体外侧的总集料管，所述罐体的下部设置有进料口，所述罐体的上部设置有正吹口，所述底盖设置有排液口，所述上集料管与相应的所述滤管中部的净液腔连通，所述上集料管通过管件及所述集料管阀与所述总集料管连通，所述总集料管设置有循环口、出料口、反吹口及反洗口。本发明用于预涂过滤过程中，具有较高的过滤质量。本发明具有结构合理、使用维护方便、可实现连续作业、节能高效的优点。

Description

烛式过滤机
技术领域
本发明涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种烛式过滤机。
背景技术
烛式过滤是一种先进、安全、高效、无污染的新型过滤方式，烛式过滤广泛应用于石油、塑料、电镀、化工、陶瓷、制药、制糖等工业生产的固液分离过滤。近些年，它已逐渐取代压滤和袋式过滤，成为主流的过滤方式。
烛式过滤器包括罐体及设置于罐体内的多根烛式滤芯，烛式滤芯滤芯上套有根据原料液特性选择的专用滤布，当液体经过滤布通过烛式滤芯的过程中，液体中的固体物质会集聚在烛式滤芯外，形成滤饼，液体进入烛式滤芯内，完成固液分离，达到过滤效果。
然而，现有的烛式过滤器通常存在结构不合理、自动化程度低、使用维护不便、无法实现连续作业、工作效率低、能耗高的缺点。因此，现有技术中亟需一种结构合理、使用维护方便、可实现连续作业、节能高效的烛式过滤机。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理、使用维护方便、可实现连续作业、节能高效的烛式过滤机。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种烛式过滤机，包括罐体、设置于罐体顶端的顶盖、设置于罐体底端的底盖、均匀设置于罐体内的多排直立的滤管、罐体内于每排滤管的顶端设置的横向的上集料管、设置于罐体外的集料管阀及设置于罐体外侧的总集料管，所述罐体的下部设置有进料口，所述罐体的上部设置有正吹口，所述底盖设置有排液口，所述上集料管与相应的所述滤管中部的净液腔连通，所述上集料管通过管件及所述集料管阀与所述总集料管连通，所述总集料管设置有循环口、出料口、反吹口及反洗口。
所述滤管包括滤管本体及套设于滤管本体外侧的滤布袋，所述滤管的顶端设置有外螺纹部，所述上集料管上设置有螺纹丝口，所述滤管的外螺纹部与所述上集料管的螺纹丝口连接。
所述罐体下部的外侧设置有气缸，该气缸的缸体与所述罐体铰接，气缸的活塞杆与所述底盖铰接。
所述总集料管还设置有取样口。
所述顶盖设置有安全阀接口。
本发明的有益效果是：本发明用于预涂过滤过程中，具有较高的过滤质量。它具有结构合理、使用维护方便、可实现连续作业、节能高效的优点。
附图说明
图1是本发明外部的正面结构示意图；
图2是本发明的侧视结构原理示意图；
图3是本发明的俯视结构原理示意图。
在图中：1-进料口；2-循环口；3-出料口；4-安全阀接口；5-正吹口；6-反吹口；7-反洗口；8-手动开关；9-气缸；10-底盖；11-进料泵；12-排液口；13-滤管；14-罐体；15-顶盖；16-取样口；17-进料阀；18-上集料管；19-底架；20-集料管阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作详细描述。
如图1-图3所示，一种烛式过滤机，包括罐体14、设置于罐体14顶端的顶盖15、设置于罐体14底端的底盖10、均匀设置于罐体14内的多排直立的滤管13、罐体14内于每排滤管13的顶端设置的横向的上集料管18、设置于罐体14外的集料管阀20及设置于罐体14外侧的总集料管，罐体14的下部设置有进料口1，罐体14的上部设置有正吹口5，底盖10设置有排液口12，上集料管18与相应的滤管13中部的净液腔连通，上集料管18通过管件及集料管阀20与总集料管连通，总集料管设置有循环口2、出料口3、反吹口6及反洗口7。
在本发明中，滤管13包括滤管本体及套设于滤管本体外侧的滤布袋，滤管13的顶端设置有外螺纹部，上集料管18上设置有螺纹丝口，滤管13的外螺纹部与上集料管18的螺纹丝口连接。
滤管13外部套设的滤布袋用以在反冲或反吹时快速掉渣，滤管13通过外螺纹部与上集料管18的螺纹丝口连接，能够使得作业人员更快速、安全和简单的安装和拆卸滤管13。
罐体14下部的外侧设置有气缸9，该气缸9的缸体与罐体14铰接，气缸9的活塞杆与底盖10铰接，便于打开底盖10。
参见图1，总集料管还设置有取样口16。顶盖15设置有安全阀接口4。罐体的底部外侧设置有底架19。
工作时，启动进料泵11，将滤液与预涂剂混合而成的预涂液经过进料阀17从进料口1输送至罐体14内，预涂液穿过滤管13时，预涂剂被阻挡在滤管13表面形成均匀的预涂层，滤液通过上集料管18、集料管阀20进入到总集料管中，再由循环口2回到原料池，通过控制预涂时间（或压力），便可在滤管13表面堆积不同厚度的预涂层，形成所需精度的增生过滤层，过滤精度与预涂层成正比，一般预涂层厚度为1-5μm，当预涂层达到过滤精度时停止预涂。
预涂完成后，通过进料泵11，将脏液经过进料口1送出罐体14内，脏液穿过预涂层及滤管13，杂质截留在预涂层表面，净液由总集料管的出料口3输送到净水箱，完成过滤。
随着预涂层杂质越来越多，滤管13阻力不断增大，过滤器内部压力达到设定值时停止过滤，将压缩空气经正吹口5送入过滤器内，将内部液体由排液口12压出，当过滤器内部压力突然下降时，说明液体已经排空，然后将压缩空气经由反吹口6送入滤管13内部，使得滤布表面滤饼层脱落，然后关闭压缩空气，转动手动开关8，控制气缸9动作，使气缸9拉开底盖10，排出滤饼，然后关闭底盖10，启动清洗泵将反洗液体经由反洗口7送入滤管13内部，冲洗滤布，通过排液口12排出液体，直至清洗完成。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种烛式过滤机，其特征在于：所述烛式过滤机包括罐体、设置于罐体顶端的顶盖、设置于罐体底端的底盖、均匀设置于罐体内的多排直立的滤管、罐体内于每排滤管的顶端设置的横向的上集料管、设置于罐体外的集料管阀及设置于罐体外侧的总集料管，所述罐体的下部设置有进料口，所述罐体的上部设置有正吹口，所述底盖设置有排液口，所述上集料管与相应的所述滤管中部的净液腔连通，所述上集料管通过管件及所述集料管阀与所述总集料管连通，所述总集料管设置有循环口、出料口、反吹口及反洗口。
2.根据权利要求1所述的烛式过滤机，其特征在于：所述滤管包括滤管本体及套设于滤管本体外侧的滤布袋，所述滤管的顶端设置有外螺纹部，所述上集料管上设置有螺纹丝口，所述滤管的外螺纹部与所述上集料管的螺纹丝口连接。
3.根据权利要求1或2所述的烛式过滤机，其特征在于：所述罐体下部的外侧设置有气缸，该气缸的缸体与所述罐体铰接，气缸的活塞杆与所述底盖铰接。
4.根据权利要求1或2所述的烛式过滤机，其特征在于：所述总集料管还设置有取样口。
5.根据权利要求1或2所述的烛式过滤机，其特征在于：所述顶盖设置有安全阀接口。
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