CN116899871B - 一种硅微粉生产用筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及硅微粉筛选技术领域,更具体地说,是一种硅微粉生产用筛选装置,包括筛选箱、控制器、储料箱以及排料箱,所述控制器设置在筛选箱上,所述储料箱可拆卸的设置在筛选箱的上口处,储料箱上设置有与筛选箱连通的落料孔,所述排料箱活动设置在筛选箱的下口处,所述筛选装置还包括:筛选系统,设置在筛选箱内,用于筛选硅微粉;以及阀门模块,设置在储料箱和筛选箱之间,用于控制储料箱内硅微粉分批进入筛选箱内,所述阀门模块和筛选系统连接,筛选系统工作时控制阀门模块同步工作;整个装置自动化程度高,相对于传统的直接用滤网筛分的方式,本装置筛分效果好且方便不符合标准的硅微粉的后续加工处理工作。

Description

一种硅微粉生产用筛选装置
技术领域
本发明涉及硅微粉筛选技术领域,更具体地说,是一种硅微粉生产用筛选装置。
背景技术
硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能,被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域,随着高技术领域的迅猛发展,硅微粉亦将步入新的历史发展时期。
在硅微粉生产过程中,需要利用筛选装置对硅微粉进行筛选处理工作,其中硅微粉体积符合加工要求的才能投入后期的正常使用工作,现有的筛选装置存在以下缺陷: 现有的筛选装置内部只有单一的滤网,将硅微粉倒入装置内直接使用滤网筛选的方式,整个筛选过程硅微粉效果不佳,并且不符合质量标准的硅微粉不能有效分类,不方便后续的回收加工工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅微粉生产用筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种硅微粉生产用筛选装置,包括筛选箱、控制器、储料箱以及排料箱,所述控制器设置在筛选箱上,所述储料箱可拆卸的设置在筛选箱的上口处,储料箱上设置有与筛选箱连通的落料孔,所述排料箱活动设置在筛选箱的下口处,所述筛选装置还包括:
筛选系统,设置在筛选箱内,用于筛选硅微粉;以及
阀门模块,设置在储料箱和筛选箱之间,用于控制储料箱内硅微粉分批进入筛选箱内,所述阀门模块和筛选系统连接,筛选系统工作时控制阀门模块同步工作;其中
所述筛选系统包括:
筛选执行模块,设置在筛选箱上,用于执行筛选硅微粉的动作;
分层模块,设置在筛选箱上,用于将不同体积大小的硅微粉分层;以及
传动组件,设置在筛选箱上且与阀门模块连接,所述筛选执行模块工作时通过传动组件控制阀门模块工作。
本申请更进一步的技术方案:所述筛选执行模块包括:
滤网,活动设置在筛选箱内且两者之间弹性连接;以及
滑动座,活动设置在筛选箱上,所述滑动座和分层模块连接,分层模块工作时可调节滑动座在筛选箱上的位置。
本申请更进一步的技术方案:所述滤网的一端和筛选箱之间设置有降阻件,用于减少筛选箱和滤网之间的摩擦阻力。
本申请更进一步的技术方案:所述分层模块包括:
分类隔板,设置在滤网上,所述分类隔板将滤网由内到外依次分隔为第一区域、第二区域以及第三区域;
分离箱,设置在滤网上且位于第一区域和第二区域的一侧;
固定箱,设置在筛选箱内,固定箱上环布有若干个风口,所述固定箱内活动设置有转叶;
动力元件,设置在固定箱上且其输出端和转叶连接;以及
驱动盘,活动设置在固定箱上且与转叶同轴连接,所述驱动盘的偏心位置通过驱动臂和滑动座活动连接。
本申请又进一步的技术方案:所述阀门模块包括:
转盘,活动设置在储料箱上,所述转盘上设置有若干个下料孔,所述落料孔位于下料孔的移动路径上;
齿轮,活动设置在储料箱内且与转盘同轴连接;
齿条,活动设置在储料箱上且两者之间通过弹性件连接,所述齿条和齿轮相啮合;以及
气缸,设置在筛选箱上,所述气缸的活动端通过连接件和齿条连接。
本申请又进一步的技术方案:所述连接件包括连接头以及插条,所述连接头设置在气缸的活动端,所述插条设置在齿条上,所述插条和连接头相适配。
本申请又进一步的技术方案:所述传动组件包括:
移动座,活动设置在滑动座上成型的导轨内;
拉杆,活动连接在移动座和筛选箱之间;
空心管,设置在筛选箱上且与气缸连通;以及
活塞,活动设置在空心管内且两者之间弹性连接,所述活塞通过滑杆和移动座连接。
采用本发明实施例提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果: 本发明实施例通过设置联动的结构,在控制分层模块工作并在筛选箱内产生水平方向的气流的同时,能够控制阀门模块工作将硅微粉分批次的排入筛选箱内,气流能够对硅微粉进行初步筛选工作,能够将不同体积大小的硅微粉分别储放在不同的区域内,同时通过控制滤网往复运动,从而能够将质量符合标准的硅微粉排入排料箱内方便后续工作人员的取用,整个装置自动化程度高,相对于传统的直接用滤网筛分的方式,本装置筛分效果好且方便不符合标准的硅微粉的后续加工处理工作。
附图说明
图1为本发明实施例中硅微粉生产用筛选装置的结构示意图;
图2为本发明实施例中硅微粉生产用筛选装置中A处放大的结构示意图;
图3为本发明实施例中硅微粉生产用筛选装置中B处放大的结构示意图;
图4为本发明实施例中硅微粉生产用筛选装置中C处放大的结构示意图;
图5为本发明实施例中硅微粉生产用筛选装置中转盘的结构示意图。
示意图中的标号说明: 1-筛选箱、2-控制器、3-储料箱、4-排料箱、5-分离箱、6-滤网、7-分类隔板、8-滑动座、9-移动座、10-拉杆、11-滑杆、12-活塞、13-空心管、14-气缸、15-连接头、16-齿条、17-插条、18-齿轮、19-转盘、20-下料孔、21-驱动盘、22-驱动臂、23-滚轮、24-导轨、25-落料孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围,下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
请参阅图1-图5,本申请的一个实施例中,一种硅微粉生产用筛选装置,包括筛选箱1、控制器2、储料箱3以及排料箱4,所述控制器2设置在筛选箱1上,所述储料箱3可拆卸的设置在筛选箱1的上口处,储料箱3上设置有与筛选箱1连通的落料孔25,所述排料箱4活动设置在筛选箱1的下口处,所述筛选装置还包括:
筛选系统,设置在筛选箱1内,用于筛选硅微粉;以及
阀门模块,设置在储料箱3和筛选箱1之间,用于控制储料箱3内硅微粉分批进入筛选箱1内,所述阀门模块和筛选系统连接,筛选系统工作时控制阀门模块同步工作;其中
所述筛选系统包括:
筛选执行模块,设置在筛选箱1上,用于执行筛选硅微粉的动作;
分层模块,设置在筛选箱1上,用于将不同体积大小的硅微粉分层;以及
传动组件,设置在筛选箱1上且与阀门模块连接,所述筛选执行模块工作时通过传动组件控制阀门模块工作。
在本实施例的一个具体情况中,所述筛选执行模块包括:
滤网6,活动设置在筛选箱1内且两者之间弹性连接;以及
滑动座8,活动设置在筛选箱1上,所述滑动座8和分层模块连接,分层模块工作时可调节滑动座8在筛选箱1上的位置。
在本实施例的另一个具体情况中,所述滤网6的一端和筛选箱1之间设置有降阻件,用于减少筛选箱1和滤网6之间的摩擦阻力。
需要特别说明的是,所述降阻件可以为滚珠或者滚轮23,在本实施例中,所述降阻件优选为滚轮23,所述滚轮23活动设置在滤网6的一端且与筛选箱1滑动配合。
在实际应用时,将硅微粉放置在储料箱3内并将储料箱3安装在筛选箱1上,通过控制分层模块工作,能够控制滑动座8沿着水平方向往复运动,从而带动滤网6往复运动,在此过程中,还能够在传动组件的作用下带动阀门模块工作将储料箱3内的硅微粉顺着落料孔25排到筛选箱1的滤网6上,通过分层模块能够将不同体积大小的硅微粉分隔储放,最终通过滤网6筛分,将不同种类的硅微粉分离,最终质量达标的硅微粉落入排料箱4内,工作人员后期可以抽出排料箱4取出硅微粉。
请参阅图1,作为本申请另一个优选的实施例,所述分层模块包括:
分类隔板7,设置在滤网6上,所述分类隔板7将滤网6由内到外依次分隔为第一区域、第二区域以及第三区域;
分离箱5,设置在滤网6上且位于第一区域和第二区域的一侧;
固定箱,设置在筛选箱1内,固定箱上环布有若干个风口,所述固定箱内活动设置有转叶;
动力元件,设置在固定箱上且其输出端和转叶连接;以及
驱动盘21,活动设置在固定箱上且与转叶同轴连接,所述驱动盘21的偏心位置通过驱动臂22和滑动座8活动连接。
需要特别说明的是,所述动力元件可以为步进电机或者伺服电机,在本实施例中,所述动力元件优选为步进电机,所述步进电机设置在固定箱上且其输出端和转叶连接,至于步进电机的具体型号参数可以根据实际情况作出最佳的选择。
在实际应用时,通过控制器2控制步进电机通电转动,带动转叶转动,转叶转动时产生气流并从风口输出,在阀门模块控制硅微粉从落料孔25排出时,能够受到气流的作用,使得不同质量大小的硅微粉能够受到水平方向的风力并且落入滤网6上不同的区域内,通过第一区域、第二区域以及第三区域将硅微粉按照体积分类呈三种,然后通过滤网6运动对三种体积大小的硅微粉进行筛选工作,最终体积最大的硅微粉遗留在滤网6上的第一区域内,体积中等且可后期加工回收的硅微粉顺着滤网6排入分离箱5内,体积最小且符合标准的硅微粉顺着滤网6排入排料箱4内以便后期工作人员使用。
请参阅图1-图5,作为本申请另一个优选的实施例,所述阀门模块包括:
转盘19,活动设置在储料箱3上,所述转盘19上设置有若干个下料孔20,所述落料孔25位于下料孔20的移动路径上;
齿轮18,活动设置在储料箱3内且与转盘19同轴连接;
齿条16,活动设置在储料箱3上且两者之间通过弹性件连接,所述齿条16和齿轮18相啮合;以及
气缸14,设置在筛选箱1上,所述气缸14的活动端通过连接件和齿条16连接。
在本实施例的一个具体情况中,所述连接件包括连接头15以及插条17,所述连接头15设置在气缸14的活动端,所述插条17设置在齿条16上,所述插条17和连接头15相适配。
在本实施例的另一个具体情况中,所述传动组件包括:
移动座9,活动设置在滑动座8上成型的导轨24内;
拉杆10,活动连接在移动座9和筛选箱1之间;
空心管13,设置在筛选箱1上且与气缸14连通;以及
活塞12,活动设置在空心管13内且两者之间弹性连接,所述活塞12通过滑杆11和移动座9连接。
需要特别说明的是,所述弹性件可以为弹簧、弹片或者弹性钢板结构,在本实施例中,所述弹性件优选为弹簧,所述弹簧连接在齿条16和储料箱3之间,至于弹簧的具体型号参数可以根据实际情况作出最佳的选择,在此不做具体限定。
在将储料箱3安装在筛选箱1上时,通过插条17插入连接头15,使得气缸14和齿条16连接,在步进电机带动驱动盘21转动驱动滑动座8沿着水平方向往复运动的同时,能够在拉杆10的作用下,带动移动座9沿着导轨24往复运动,从而带动活塞12沿着空心管13往复运动,将空心管13内的空气反复挤入气缸14内,从而带动气缸14不断伸缩,在连接头15和插条17的作用下,带动齿条16往复运动,从而在齿条16和齿轮18之间的啮合作用下,带动齿轮18以及转盘19反复转动,进而使得下料孔20和落料孔25间歇式相遇并位置重合,从而将储料箱3内的硅微粉分批次的排入筛选箱1内,无需工作人员手动倒料。
本申请的工作原理:
将硅微粉放置在储料箱3内并将储料箱3安装在筛选箱1上,在将储料箱3安装在筛选箱1上时,通过插条17插入连接头15,使得气缸14和齿条16连接,通过控制器2控制步进电机通电转动,带动转叶转动,转叶转动时产生气流并从风口输出,在步进电机带动驱动盘21转动驱动滑动座8沿着水平方向往复运动的同时,能够在拉杆10的作用下,带动移动座9沿着导轨24往复运动,从而带动活塞12沿着空心管13往复运动,将空心管13内的空气反复挤入气缸14内,从而带动气缸14不断伸缩,在连接头15和插条17的作用下,带动齿条16往复运动,从而在齿条16和齿轮18之间的啮合作用下,带动齿轮18以及转盘19反复转动,进而使得下料孔20和落料孔25间歇式相遇并位置重合,从而将储料箱3内的硅微粉分批次的排入筛选箱1内,能够受到气流的作用,使得不同质量大小的硅微粉能够受到水平方向的风力并且落入滤网6上不同的区域内,通过第一区域、第二区域以及第三区域将硅微粉按照体积分类呈三种,然后通过滤网6运动对三种体积大小的硅微粉进行筛选工作,最终体积最大的硅微粉遗留在滤网6上的第一区域内,体积中等且可后期加工回收的硅微粉顺着滤网6排入分离箱5内,体积最小且符合标准的硅微粉顺着滤网6排入排料箱4内以便后期工作人员使用。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种硅微粉生产用筛选装置,包括筛选箱、控制器、储料箱以及排料箱,所述控制器设置在筛选箱上,所述储料箱可拆卸的设置在筛选箱的上口处,储料箱上设置有与筛选箱连通的落料孔,所述排料箱活动设置在筛选箱的下口处,其特征在于,所述筛选装置还包括:
筛选系统,设置在筛选箱内,用于筛选硅微粉;以及
阀门模块,设置在储料箱和筛选箱之间,用于控制储料箱内硅微粉分批进入筛选箱内,所述阀门模块和筛选系统连接,筛选系统工作时控制阀门模块同步工作;其中
所述筛选系统包括:
筛选执行模块,设置在筛选箱上,用于执行筛选硅微粉的动作;
分层模块,设置在筛选箱上,用于将不同体积大小的硅微粉分层;以及
传动组件,设置在筛选箱上且与阀门模块连接,所述筛选执行模块工作时通过传动组件控制阀门模块工作;
所述筛选执行模块包括:
滤网,活动设置在筛选箱内且两者之间弹性连接;以及
滑动座,活动设置在筛选箱上,所述滑动座和分层模块连接,分层模块工作时可调节滑动座在筛选箱上的位置;
所述分层模块包括:
分类隔板,设置在滤网上,所述分类隔板将滤网由内到外依次分隔为第一区域、第二区域以及第三区域;
分离箱,设置在滤网上且位于第一区域和第二区域的一侧;
固定箱,设置在筛选箱内,固定箱上环布有若干个风口,所述固定箱内活动设置有转叶;
动力元件,设置在固定箱上且其输出端和转叶连接;以及
驱动盘,活动设置在固定箱上且与转叶同轴连接,所述驱动盘的偏心位置通过驱动臂和滑动座活动连接;
所述阀门模块包括:
转盘,活动设置在储料箱上,所述转盘上设置有若干个下料孔,所述落料孔位于下料孔的移动路径上;
齿轮,活动设置在储料箱内且与转盘同轴连接;
齿条,活动设置在储料箱上且两者之间通过弹性件连接,所述齿条和齿轮相啮合;以及
气缸,设置在筛选箱上,所述气缸的活动端通过连接件和齿条连接;
所述传动组件包括:
移动座,活动设置在滑动座上成型的导轨内;
拉杆,活动连接在移动座和筛选箱之间;
空心管,设置在筛选箱上且与气缸连通;以及
活塞,活动设置在空心管内且两者之间弹性连接,所述活塞通过滑杆和移动座连接。
2.根据权利要求1所述的硅微粉生产用筛选装置,其特征在于,所述滤网的一端和筛选箱之间设置有降阻件,用于减少筛选箱和滤网之间的摩擦阻力。
3.根据权利要求2所述的硅微粉生产用筛选装置,其特征在于,所述连接件包括连接头以及插条,所述连接头设置在气缸的活动端,所述插条设置在齿条上,所述插条和连接头相适配。
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