CN112871292A - 一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置及其方法，涉及中药饮片生产技术领域，该能有效保留天然药性的中药饮片生产装置，包括：第一箱体，所述第一箱体的顶端安装有进料斗，且第一箱体的前侧铰接有第一箱门，所述第一箱体的内部设置有第一筛选机构、收集组件以及排屑机构，其中：所述第一筛选机构包括第一振动筛选组件和清理组件，本发明通过第一振动筛选组件和第二振动筛选组件的设置，能够实现中药材的多级筛选，以去除中药材中掺杂的残渣，从而实现中药材的过滤，有效的提高了中药材的生产质量，以便于中药饮片的生产，大大的提高了中药饮片的生产效率，有助于增加中药饮片的生产效益。

Description

一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置及其方法
技术领域
本发明属于中药饮片生产技术领域，具体涉及一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置及其方法。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片、原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。而在中药饮片生产加工过程中，一般需通过生产装置将其进行生产加工，以将中药材制成相应的中药饮片，从而满足中药饮片的市场需求。
但是目前市场上能有效保留天然药性的中药饮片生产装置在使用过程中存在一定的缺陷，如，不能实现中药材的多级筛选，中药材中容易掺杂残渣，导致中药材生产质量的降低，不便于中药饮片的生产，影响中药饮片的生产效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的不能实现中药材的多级筛选，中药材中容易掺杂残渣，导致中药材生产质量的降低，不便于中药饮片生产的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
1、一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置，包括：
第一箱体，所述第一箱体的顶端安装有进料斗，且第一箱体的前侧铰接有第一箱门，所述第一箱体的内部设置有第一筛选机构、收集组件以及排屑机构，其中：
所述第一筛选机构包括第一振动筛选组件和清理组件，所述第一振动筛选组件用于将由所述进料斗加进的中药进行初次筛选，所述清理组件用于实现所述第一振动筛选组件的清刷；
所述收集组件包括收集斗，所述收集斗位于第一振动筛选组件的下方，且所述收集斗用于收集所述第一振动筛选组件产生的碎料；
所述排屑机构位于所述收集斗的下方，且所述排屑机构与收集斗之间连接有落屑管，所述排屑机构用于实现将所述收集斗收集的碎料排出；
连接于第一箱体一侧的第二箱体，所述第二箱体的内部设置有粉碎组件和第二振动筛选组件，且第二箱体的前侧铰接有第二箱门，其中，所述粉碎组件用于实现中药的粉碎加工，所述第二振动筛选组件位于所述粉碎组件的下方，且所述第二振动筛选组件用于将粉碎加工后的中药进行筛选，所述第二箱体的一侧连接有排料管，且第二箱体的顶部与第一箱体的一侧之间连接有导料管，所述排料管用于实现筛选后中药的排出，所述第二箱体的内壁一侧固定有倾斜的导流板，且导流板位于第二振动筛选组件的下方，所述第二箱体的内部形成有存储腔；
控制装置，所述控制装置包括控制器，所述控制器安装于第一箱门的前表面，且所述控制器用于实现装置的总控。
优选的，还包括抽料机构，所述抽料机构安装于第一箱体的内部底部，且抽料机构位于排屑机构的一侧，所述抽料机构包括：
安装于第一箱体内部底部的旋风分离器，所述旋风分离器的顶端连接有延伸至第一箱体外部的排气管；
设置于旋风分离器下方的收集箱，所述收集箱的顶部与旋风分离器的底端之间通过管道连接；
安装于旋风分离器一侧的第一风机，所述第一风机的一端通过管道与落屑管相连接，且第一风机的另一端通过管道与收集箱相连接；
安装于第一箱体内壁一侧的第二风机，所述第二风机的一端通过管道与旋风分离器相连接，且第二风机的另一端通过管道与存储腔相连接。
优选的，所述第一振动筛选组件包括第一振动筛网、第一凸轮以及第三电机，其中，所述第一振动筛网倾斜设置，且第一振动筛网底部的四个拐角处均连接有第一弹簧，四个所述第一弹簧的底端通过固定座分别固定于第一箱体的内壁两侧，所述第一凸轮通过活动轴活动安装于第一箱体的内部，且第一凸轮的顶部可与第一振动筛网的底部相接触，所述第三电机安装于第一箱体的背侧，且第三电机与第一凸轮转动连接。
优选的，所述清理组件包括电动推杆和移动板，其中，所述电动推杆倾斜安装于第一箱体的一侧，且电动推杆的伸缩端延伸至第一箱体的内部，所述移动板连接于电动推杆的伸缩端，且移动板的底端粘接有与第一振动筛网相接触的清理毛刷。
优选的，所述排屑机构包括排屑箱，所述排屑箱的一侧安装有第一电机，且排屑箱的内部设置有与第一电机转动连接的绞龙，所述排屑箱的一侧连接有延伸至第一箱体外部的排屑管。
优选的，所述粉碎组件包括粉碎辊和安装箱，其中，所述粉碎辊共设有两个，且两个粉碎辊通过活动轴对称活动安装于第二箱体的内部，两个所述粉碎辊的一端均延伸至安装箱的内部，且两个粉碎辊的端部之间连接有皮带轮，所述安装箱的内部一侧固定有第五电机，且第五电机与其中一个粉碎辊转动连接。
优选的，所述第二振动筛选组件包括第二振动筛网、第二凸轮和第四电机，其中，所述第二振动筛网倾斜设置于第二箱体的内部，且第二振动筛网底部的四个拐角处均连接有第二弹簧，四个所述第二弹簧的底端通过固定座分别安装于第二箱体的内壁两侧，所述第二凸轮通过活动轴活动安装于第二箱体的内部，且第二凸轮的顶部可与第二振动筛网的底部相接触，所述第四电机安装于第二箱体的背侧，且第四电机与第二凸轮转动连接。
优选的，所述第一筛选机构还包括分散组件，所述分散组件包括转辊和第二电机，其中，所述转辊通过活动轴活动安装于第一箱体的内部，且转辊的外圆周上通过连接组件安装有六个分散板，六个所述分散板呈环形阵列分布，所述第二电机安装于第一箱体的背侧，且第二电机与转辊转动连接。
优选的，所述连接组件包括插接块、插接槽和沉头螺栓，其中，所述插接块共设有六个，且六个插接块分别安装于分散板的一端，所述插接槽的数量与插接块的数量相对应，且六个插接槽呈环形阵列开设于转辊的外壁，六个所述插接块与六个插接槽一一对应，所述沉头螺栓共设有十二个，且十二个分别对称螺接于六个插接块的两端。
2、根据上述的一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置的方法，该方法包括如下步骤：
S1、先将中药材通过进料斗加进第一箱体；
S2、通过分散组件将中药材进行分散，以将中药材均匀散布于第一振动筛选组件上；
S3、而后通过第一振动筛选组件将中药材进行初次筛选，筛选后，中药材通过导料管输进第二箱体中，同时收集斗将筛选时产生的碎料收集，并通过管道输进排屑机构中；
S4、然后通过粉碎组件将中药材进行破碎加工；
S5、破碎后，通过第二振动筛选组件将中药材再次筛选，筛选后，中药材由排料管排出，以便于中药饮片的制作，同时导流板将筛选时产生的碎料导进存储腔中，以实现碎料的收集；
S6、而后通过抽料机构将存储腔中收集的碎料输进排屑机构中；
S7、最后通过排屑机构将碎料排出，以实现碎料的回收利用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过第一振动筛选组件和第二振动筛选组件的设置，能够实现中药材的多级筛选，以去除中药材中掺杂的残渣，从而实现中药材的过滤，有效的提高了中药材的生产质量，以便于中药饮片的生产，有助于增加中药饮片的生产效益。
(2)针对上述的第一振动筛选组件，本发明设置了清理组件，能够实现将第一振动筛网进行清刷，从而实现第一振动筛网的清理，有效的防止了第一振动筛网堵塞，以便于第一振动筛网的正常使用，可提高第一振动筛网的筛选效果，有利于中药材的初次筛选。
(3)针对上述的第一振动筛选组件，本发明设置了分散组件，能够实现将中药材进行分散，使得中药材均匀散布于第一筛选机构上，从而实现中药材的均匀筛选，有效的提高了中药材的筛选效率，以便于中药材的快速筛选，可提高中药材的生产加工效率。
(4)针对上述的分散组件，本发明设置了连接组件，能够实现分散板和转辊的插接固定，从而实现分散板的快速拆装，以便于分散板的维修更换，有效的提高了分散板的维修更换效率，可确保分散板的正常使用，有助于中药材的均匀分散。
(5)本发明通过抽料机构和排屑机构的设置，能够实现碎料的收集、排出，有助于碎料的回收利用，从而实现资源的循环利用，有效的降低了中药饮片的生产成本，有助于增加中药饮片的生产效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的外观图；
图3为本发明的后视图；
图4为本发明排屑箱的内部结构示意图；
图5为本发明安装箱的内部结构示意图；
图6为本发明转辊的截面图；
图7为本发明图1中的A处放大图；
图8为本发明图1中的B处放大图；
图9为本发明图6中的C处放大图；
图中：1-进料斗；2-第一箱体；3-电动推杆；4-第一弹簧；5-排屑管；6-移动板；7-转辊；8-分散板；9-第一振动筛网；10-第一凸轮；11-收集斗；12-排气管；13-旋风分离器；14-第一风机；15-落屑管；16-排屑箱；17-第一电机；18-收集箱；19-第二风机；20-存储腔；21-导流板；22-第二凸轮；23-第二振动筛网；24-第二弹簧；25-导料管；26-粉碎辊；27-第二箱体；28-排料管；29-控制器；30-第一箱门；31-第二箱门；32-第二电机；33-第三电机；34-第四电机；35-第五电机；36-安装箱；37-绞龙；38-皮带轮；39-插接块；40-清理毛刷；41-插接槽；42-沉头螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9所示，本发明提供如下技术方案：
1、一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置，包括：
第一箱体2，第一箱体2的顶端安装有进料斗1，且第一箱体2的前侧铰接有第一箱门30，第一箱体2的内部设置有第一筛选机构、收集组件以及排屑机构，其中：
第一筛选机构包括第一振动筛选组件和清理组件，第一振动筛选组件用于将由进料斗1加进的中药进行初次筛选，清理组件用于实现第一振动筛选组件的清刷；
收集组件包括收集斗11，收集斗11位于第一振动筛选组件的下方，且收集斗11用于收集第一振动筛选组件产生的碎料；
排屑机构位于收集斗11的下方，且排屑机构与收集斗11之间连接有落屑管15，排屑机构用于实现将收集斗11收集的碎料排出；
连接于第一箱体2一侧的第二箱体27，第二箱体27的内部设置有粉碎组件和第二振动筛选组件，且第二箱体27的前侧铰接有第二箱门31，其中，粉碎组件用于实现中药的粉碎加工，第二振动筛选组件位于粉碎组件的下方，且第二振动筛选组件用于将粉碎加工后的中药进行筛选，第二箱体27的一侧连接有排料管28，且第二箱体27的顶部与第一箱体2的一侧之间连接有导料管25，排料管28用于实现筛选后中药的排出，第二箱体27的内壁一侧固定有倾斜的导流板21，且导流板21位于第二振动筛选组件的下方，第二箱体27的内部形成有存储腔20；
控制装置，控制装置包括控制器29，控制器29安装于第一箱门30的前表面，且控制器29用于实现装置的总控。
具体的，在中药饮片生产时，工人可先将装置接通电源，并将中药材由进料斗1加进第一箱体2，此时，控制器29控制第一振动筛网组件工作，以将中药材进行初次筛选，筛选后，碎料落进收集斗11中，并经过落屑管15输进排屑机构中，随后通过排屑机构将碎料排出，而中药材由导料管25输进第二箱体27中，此时，控制器29控制粉碎组件工作，以将中药材进行破碎，破碎后，中药材落至第二振动筛选组件上，此时，控制器29控制第二振动筛选组件工作，以将中药材再次筛选，筛选后，碎料在导流板21的作用下流进存储腔20中，而中药材由排料管28排出，以此实现中药材的粉碎加工，以便于中药饮片的生产制备；
在第一振动筛网组件工作过程中，工人可通过控制器29控制清理组件工作，通过清理组件将第一振动筛网组件进行清理，以防止第一振动筛网堵塞，有利于第一振动筛网组件的正常使用。
本实施例中，优选地，还包括抽料机构，抽料机构安装于第一箱体2的内部底部，且抽料机构位于排屑机构的一侧，抽料机构包括：
安装于第一箱体2内部底部的旋风分离器13，旋风分离器13的顶端连接有延伸至第一箱体2外部的排气管12；
设置于旋风分离器13下方的收集箱18，收集箱18的顶部与旋风分离器13的底端之间通过管道连接；
安装于旋风分离器13一侧的第一风机14，第一风机14的一端通过管道与落屑管15相连接，且第一风机14的另一端通过管道与收集箱18相连接；
安装于第一箱体2内壁一侧的第二风机19，第二风机19的一端通过管道与旋风分离器13相连接，且第二风机19的另一端通过管道与存储腔20相连接。
具体的，在第二振动筛选组件将破碎后的药材筛选过程中，第二风机19在控制器29的控制下工作，并通过管道将存储腔20中收集的碎料吸进，而后经过管道输进旋风分离器13中，随后在旋风分离器13的作用下进行气固分离，使得气体由排气管12排出，而碎料在其自身重力的作用下落进收集箱18中，然后第一风机14在控制器29的控制下工作，以通过管道将收集箱18中收集的碎料抽出，并经过管道输进落屑管15中，随后由落屑管15落进排屑机构中，最后通过排屑机构将碎屑排出，以此实现碎料的收集、排出，有助于碎料的回收利用。
本实施例中，优选地，第一振动筛选组件包括第一振动筛网9、第一凸轮10以及第三电机33，其中，第一振动筛网9倾斜设置，且第一振动筛网9底部的四个拐角处均连接有第一弹簧4，四个第一弹簧4的底端通过固定座分别固定于第一箱体2的内壁两侧，第一凸轮10通过活动轴活动安装于第一箱体2的内部，且第一凸轮10的顶部可与第一振动筛网9的底部相接触，第三电机33安装于第一箱体2的背侧，且第三电机33与第一凸轮10转动连接。
具体的，当中药材由进料斗1加进第一箱体2中时，第三电机33在控制器29的控制下工作，以带动第一凸轮10转动，使得第一凸轮10的顶端不断抵触第一振动筛网9，而后第一振动筛网9在第一弹簧4的作用下振动，以实现中药材的振动筛选，从而实现中药材的初次筛选，以便于中药材的后续破碎加工。
本实施例中，优选地，清理组件包括电动推杆3和移动板6，其中，电动推杆3倾斜安装于第一箱体2的一侧，且电动推杆3的伸缩端延伸至第一箱体2的内部，移动板6连接于电动推杆3的伸缩端，且移动板6的底端粘接有与第一振动筛网9相接触的清理毛刷40。
具体的，当第一振动筛网9需要清理时，工人可通过控制器29控制电动推杆3工作，使得电动推杆3伸缩，以带动移动板6移动，而后清理毛刷40随之沿第一振动筛网9的上表面移动，以此将第一振动筛网9进行清刷，从而实现第一振动筛网9的清理，有效的防止了第一振动筛网9堵塞，以便于第一振动筛网9的正常使用，可提高第一振动筛网9的筛选效果，有利于中药材的初次筛选。
本实施例中，优选地，排屑机构包括排屑箱16，排屑箱16的一侧安装有第一电机17，且排屑箱16的内部设置有与第一电机17转动连接的绞龙37，排屑箱16的一侧连接有延伸至第一箱体2外部的排屑管5。
具体的，当排屑机构将碎料排出时，第一电机17在控制器29的控制下工作，以带动绞龙37转动，随后绞龙37将排屑箱16中的碎料进行输送，直至排屑管5将碎料排出，以此实现碎料的排出，便于碎料的回收利用。
本实施例中，优选地，粉碎组件包括粉碎辊26和安装箱36，其中，粉碎辊26共设有两个，且两个粉碎辊26通过活动轴对称活动安装于第二箱体27的内部，两个粉碎辊26的一端均延伸至安装箱36的内部，且两个粉碎辊26的端部之间连接有皮带轮38，安装箱36的内部一侧固定有第五电机35，且第五电机35与其中一个粉碎辊26转动连接。
具体的，当初次筛选后的药材由导料管25输进第二箱体27中时，粉碎组件将药材进行破碎，即第五电机35在控制器29的控制下工作，并通过皮带轮38带动两个粉碎辊26转动，而后通过两个粉碎辊26将药材进行破碎，以实现药材的破碎加工，有利于药材的后期生产。
本实施例中，优选地，第二振动筛选组件包括第二振动筛网23、第二凸轮22和第四电机34，其中，第二振动筛网23倾斜设置于第二箱体27的内部，且第二振动筛网23底部的四个拐角处均连接有第二弹簧24，四个第二弹簧24的底端通过固定座分别安装于第二箱体27的内壁两侧，第二凸轮22通过活动轴活动安装于第二箱体27的内部，且第二凸轮22的顶部可与第二振动筛网23的底部相接触，第四电机34安装于第二箱体27的背侧，且第四电机34与第二凸轮22转动连接。
具体的，在第二振动筛网组件将破碎后的药材进行筛选时，第四电机34在控制器29的控制下工作，以带动第二凸轮22转动，使得第二凸轮22的凸端不断抵触第二振动筛网23，而后第二振动筛网23在第二弹簧24的作用下振动，以实现对破碎后的药材进行振动筛选，有助于中药饮片的生产制作。
本实施例中，优选地，第一筛选机构还包括分散组件，分散组件包括转辊7和第二电机32，其中，转辊7通过活动轴活动安装于第一箱体2的内部，且转辊7的外圆周上通过连接组件安装有六个分散板8，六个分散板8呈环形阵列分布，第二电机32安装于第一箱体2的背侧，且第二电机32与转辊7转动连接。
具体的，当中药材由进料斗1加进第一箱体2的内部时，第二电机32在控制器29的控制下工作，以带动转辊7转动，进而带动分散板8转动，以将中药材进行分散，使得中药材均匀散布于第一筛选机构上，以便于中药材的均匀筛选。
本实施例中，优选地，连接组件包括插接块39、插接槽41和沉头螺栓42，其中，插接块39共设有六个，且六个插接块39分别安装于分散板8的一端，插接槽41的数量与插接块39的数量相对应，且六个插接槽41呈环形阵列开设于转辊7的外壁，六个插接块39与六个插接槽41一一对应，沉头螺栓42共设有十二个，且十二个分别对称螺接于六个插接块39的两端。
具体的，当分散板8损坏，需要更换时，工人可将沉头螺栓42旋出，并拉动分散板8，使得插接块39沿插接槽41中移动，直至脱离，以将分散板8和转辊7分离，完成分散板8的拆卸，而后工人将新的分散板8通过插接块39和插接槽41插接于转辊7上，并将沉头螺栓42旋进，以将插接块39和插接槽41卡接，实现分散板8和转辊7的限位固定，完成分散板8的安装，从而实现分散板8的快速拆装，以便于分散板8的维修更换，有效的提高了分散板8的维修更换效率，可确保分散板8的正常使用，有助于中药材的分散。
2、根据上述的一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置的方法，该方法包括如下步骤：
S1、先将中药材通过进料斗1加进第一箱体2；
S2、通过分散组件将中药材进行分散，以将中药材均匀散布于第一振动筛选组件上；
S3、而后通过第一振动筛选组件将中药材进行初次筛选，筛选后，中药材通过导料管25输进第二箱体27中，同时收集斗11将筛选时产生的碎料收集，并通过管道输进排屑机构中；
S4、然后通过粉碎组件将中药材进行破碎加工；
S5、破碎后，通过第二振动筛选组件将中药材再次筛选，筛选后，中药材由排料管28排出，以便于中药饮片的制作，同时导流板21将筛选时产生的碎料导进存储腔20中，以实现碎料的收集；
S6、而后通过抽料机构将存储腔20中收集的碎料输进排屑机构中；
S7、最后通过排屑机构将碎料排出，以实现碎料的回收利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置，其特征在于，包括：
第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的顶端安装有进料斗(1)，且第一箱体(2)的前侧铰接有第一箱门(30)，所述第一箱体(2)的内部设置有第一筛选机构、收集组件以及排屑机构，其中：
所述第一筛选机构包括第一振动筛选组件和清理组件，所述第一振动筛选组件用于将由所述进料斗(1)加进的中药进行初次筛选，所述清理组件用于实现所述第一振动筛选组件的清刷；
所述收集组件包括收集斗(11)，所述收集斗(11)位于第一振动筛选组件的下方，且所述收集斗(11)用于收集所述第一振动筛选组件产生的碎料；
所述排屑机构位于所述收集斗(11)的下方，且所述排屑机构与收集斗(11)之间连接有落屑管(15)，所述排屑机构用于实现将所述收集斗(11)收集的碎料排出；
连接于第一箱体(2)一侧的第二箱体(27)，所述第二箱体(27)的内部设置有粉碎组件和第二振动筛选组件，且第二箱体(27)的前侧铰接有第二箱门(31)，其中，所述粉碎组件用于实现中药的粉碎加工，所述第二振动筛选组件位于所述粉碎组件的下方，且所述第二振动筛选组件用于将粉碎加工后的中药进行筛选，所述第二箱体(27)的一侧连接有排料管(28)，且第二箱体(27)的顶部与第一箱体(2)的一侧之间连接有导料管(25)，所述排料管(28)用于实现筛选后中药的排出，所述第二箱体(27)的内壁一侧固定有倾斜的导流板(21)，且导流板(21)位于第二振动筛选组件的下方，所述第二箱体(27)的内部形成有存储腔(20)；
控制装置，所述控制装置包括控制器(29)，所述控制器(29)安装于第一箱门(30)的前表面，且所述控制器(29)用于实现装置的总控。
2.根据权利要求1所述的一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置，其特征在于：还包括抽料机构，所述抽料机构安装于第一箱体(2)的内部底部，且抽料机构位于排屑机构的一侧，所述抽料机构包括：
安装于第一箱体(2)内部底部的旋风分离器(13)，所述旋风分离器(13)的顶端连接有延伸至第一箱体(2)外部的排气管(12)；
设置于旋风分离器(13)下方的收集箱(18)，所述收集箱(18)的顶部与旋风分离器(13)的底端之间通过管道连接；
安装于旋风分离器(13)一侧的第一风机(14)，所述第一风机(14)的一端通过管道与落屑管(15)相连接，且第一风机(14)的另一端通过管道与收集箱(18)相连接；
安装于第一箱体(2)内壁一侧的第二风机(19)，所述第二风机(19)的一端通过管道与旋风分离器(13)相连接，且第二风机(19)的另一端通过管道与存储腔(20)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置，其特征在于：所述第一振动筛选组件包括第一振动筛网(9)、第一凸轮(10)以及第三电机(33)，其中，所述第一振动筛网(9)倾斜设置，且第一振动筛网(9)底部的四个拐角处均连接有第一弹簧(4)，四个所述第一弹簧(4)的底端通过固定座分别固定于第一箱体(2)的内壁两侧，所述第一凸轮(10)通过活动轴活动安装于第一箱体(2)的内部，且第一凸轮(10)的顶部可与第一振动筛网(9)的底部相接触，所述第三电机(33)安装于第一箱体(2)的背侧，且第三电机(33)与第一凸轮(10)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置，其特征在于：所述清理组件包括电动推杆(3)和移动板(6)，其中，所述电动推杆(3)倾斜安装于第一箱体(2)的一侧，且电动推杆(3)的伸缩端延伸至第一箱体(2)的内部，所述移动板(6)连接于电动推杆(3)的伸缩端，且移动板(6)的底端粘接有与第一振动筛网(9)相接触的清理毛刷(40)。
5.根据权利要求1所述的一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置，其特征在于：所述排屑机构包括排屑箱(16)，所述排屑箱(16)的一侧安装有第一电机(17)，且排屑箱(16)的内部设置有与第一电机(17)转动连接的绞龙(37)，所述排屑箱(16)的一侧连接有延伸至第一箱体(2)外部的排屑管(5)。
6.根据权利要求1所述的一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置，其特征在于：所述粉碎组件包括粉碎辊(26)和安装箱(36)，其中，所述粉碎辊(26)共设有两个，且两个粉碎辊(26)通过活动轴对称活动安装于第二箱体(27)的内部，两个所述粉碎辊(26)的一端均延伸至安装箱(36)的内部，且两个粉碎辊(26)的端部之间连接有皮带轮(38)，所述安装箱(36)的内部一侧固定有第五电机(35)，且第五电机(35)与其中一个粉碎辊(26)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置，其特征在于：所述第二振动筛选组件包括第二振动筛网(23)、第二凸轮(22)和第四电机(34)，其中，所述第二振动筛网(23)倾斜设置于第二箱体(27)的内部，且第二振动筛网(23)底部的四个拐角处均连接有第二弹簧(24)，四个所述第二弹簧(24)的底端通过固定座分别安装于第二箱体(27)的内壁两侧，所述第二凸轮(22)通过活动轴活动安装于第二箱体(27)的内部，且第二凸轮(22)的顶部可与第二振动筛网(23)的底部相接触，所述第四电机(34)安装于第二箱体(27)的背侧，且第四电机(34)与第二凸轮(22)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置，其特征在于：所述第一筛选机构还包括分散组件，所述分散组件包括转辊(7)和第二电机(32)，其中，所述转辊(7)通过活动轴活动安装于第一箱体(2)的内部，且转辊(7)的外圆周上通过连接组件安装有六个分散板(8)，六个所述分散板(8)呈环形阵列分布，所述第二电机(32)安装于第一箱体(2)的背侧，且第二电机(32)与转辊(7)转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置，其特征在于：所述连接组件包括插接块(39)、插接槽(41)和沉头螺栓(42)，其中，所述插接块(39)共设有六个，且六个插接块(39)分别安装于分散板(8)的一端，所述插接槽(41)的数量与插接块(39)的数量相对应，且六个插接槽(41)呈环形阵列开设于转辊(7)的外壁，六个所述插接块(39)与六个插接槽(41)一一对应，所述沉头螺栓(42)共设有十二个，且十二个分别对称螺接于六个插接块(39)的两端。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种能有效保留天然药性的中药饮片生产装置的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
S1、先将中药材通过进料斗(1)加进第一箱体(2)；
S2、通过分散组件将中药材进行分散，以将中药材均匀散布于第一振动筛选组件上；
S3、而后通过第一振动筛选组件将中药材进行初次筛选，筛选后，中药材通过导料管(25)输进第二箱体(27)中，同时收集斗(11)将筛选时产生的碎料收集，并通过管道输进排屑机构中；
S4、然后通过粉碎组件将中药材进行破碎加工；
S5、破碎后，通过第二振动筛选组件将中药材再次筛选，筛选后，中药材由排料管(28)排出，以便于中药饮片的制作，同时导流板(21)将筛选时产生的碎料导进存储腔(20)中，以实现碎料的收集；
S6、而后通过抽料机构将存储腔(20)中收集的碎料输进排屑机构中；
S7、最后通过排屑机构将碎料排出，以实现碎料的回收利用。
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