CN113042369A - 一种高效除杂的大米加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及大米加工设备，具体是一种高效除杂的大米加工装置，所述高效除杂的大米加工装置包括箱体，所述箱体内设有用来筛出大于大米颗粒体积的第一筛选组件、用于筛出粉尘的第二筛选组件以及用来筛出小于大米颗粒体积的第三筛选组件。本发明通过设有包括螺旋进料辊的进料组件、振动的筛板，设置在筛板上方的鼓风筒和集尘组件以及设有螺旋出料辊的筛筒，实现大米原料的自动均匀减料、振动筛选和对流除杂以及转动筛选，提高了筛选的效率；通过设有筛板、鼓风筒、以及筛筒，对粉尘、轻质碎渣、大于大米颗粒体积的碎渣以及小于大米颗粒的碎渣进行除杂，保证除杂充分，提高除杂的效果。

Description

一种高效除杂的大米加工装置
技术领域
本发明涉及大米加工设备，具体是一种高效除杂的大米加工装置。
背景技术
在大米加工的过程中，对于已经去壳后的大米，需要对大米进行进一步的除杂作业，具体的，需要对大米中的稻壳、粉尘、米皮、石子颗粒等杂质进行去除，传统的除杂设备除杂方式单一，造成除杂效率不高。
本申请提供一种高效除杂的大米加工装置。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种高效除杂的大米加工装置。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种高效除杂的大米加工装置，所述高效除杂的大米加工装置包括箱体，所述箱体内设有用来筛出大于大米颗粒体积的第一筛选组件、用于筛出粉尘的第二筛选组件以及用来筛出小于大米颗粒体积的第三筛选组件；
所述第一筛选组件包括倾斜设置在所述箱体内的筛板，所述筛板设有大于大米颗粒体积的第一筛孔，所述筛板与所述箱体内壁弹性连接，所述筛板下方设有驱动所述筛板上下振动的振动组件，所述箱体上方设有进料组件；
所述第二筛选组件包括设置在所述筛板上方的鼓风筒，所述鼓风筒内嵌套有叶片，所述叶片固定连接贯穿所述箱体的第二转轴，所述第二转轴通过第二传动带连接有驱动电机的输出轴；所述箱体远离叶片一侧设有集尘组件；
所述第三筛选组件包括集料罩和与所述集料罩连通的筛筒，所述筛筒为贯穿所述箱体且一端开口的圆筒状筛筒，所述筛筒内设有螺旋出料辊，所述筛筒设有小于大米颗粒体积的第二筛孔，所述螺旋出料辊通过传动组件与所述驱动电机的输出轴连接；
所述箱体上方设有进料组件，所述进料组件包括加料箱，所述加料箱连通有进料筒，所述进料筒末端转动连接有下料管，所述下料管贯穿所述箱体的顶板并延伸至箱体内；所述进料筒内嵌套有螺旋进料辊，所述螺旋进料辊设有辊轴和设置在所述辊轴上的螺旋叶片；所述螺旋进料辊的辊轴延伸至进料筒外侧并通过联轴器连接有驱动电机的输出轴；
所述下料管下部为倾斜管，输送下料管贯穿所述箱体的顶板并与所述箱体的顶板转动连接了，所述下料管通过传动齿轮组与所述螺旋进料辊的辊轴连接传动。
作为本发明进一步的方案：所述筛板左端通过弹性组件与箱体内壁连接，所述筛板右端通过弹性组件连接有排渣罩，所述排渣罩与所述箱体内壁固定连接，所述排渣罩连通与开设在箱体上的第一排渣口，所述排渣口外侧设有与所述箱体固定连接的废渣箱。
作为本发明进一步的方案：所述弹性组件包括所述筛板固定连接的滑动杆，所述滑动杆贯穿有安装板并与所述安装板滑动连接，所述滑动杆下端固定连接有限位板，所述限位板与安装板之间以及安装板与筛板之间均设有弹簧，所述弹簧套设在滑动杆上。
作为本发明进一步的方案：所述箱体下部设有第二排渣口，所述箱体的底面为倾斜面。
作为本发明进一步的方案：所述振动组件包括与所述限位板下端面固定连接的上半球，所述上半球抵接有拨动盘，所述拨动盘设有呈圆周分布的下半球，所述拨动盘固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述箱体侧壁并延伸至箱体外侧，所述第一转轴通过第一传动带连接有螺旋进料辊的辊轴。
作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括第三传动带，所述螺旋出料辊的辊轴通过第三传动带与第一转轴连接传动。
作为本发明进一步的方案：所述集尘组件包括设置在筛板上方并嵌套安装在所述箱体侧壁内的出料格栅，所述出料格栅包括竖直等距设置的多组倾斜板，所述出料格栅外侧连接有排尘管，所述排尘管切向连通有旋风沉降筒，所述旋风沉降筒通过固定板与所述箱体固定连接。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：
本发明通过设有包括螺旋进料辊的进料组件、振动的筛板，设置在筛板上方的鼓风筒和集尘组件以及设有螺旋出料辊的筛筒，实现大米原料的自动均匀减料、振动筛选和对流除杂以及转动筛选，提高了筛选的效率。
本发明通过设有筛板、鼓风筒、以及筛筒，对粉尘、轻质碎渣、大于大米颗粒体积的碎渣以及小于大米颗粒的碎渣进行除杂，保证除杂充分，提高除杂的效果；另外，通过设有包括出料格栅和旋风沉降筒的集尘组件、排料罩、第一排渣口、第二排渣口，方便分离碎渣，便于大米除杂的连续进行，同时方便收集碎渣。
本发明通过设有转动的下料管、振动的筛板、设置在筛板上方的鼓风筒，使得大米原料均匀到掉落在振动的筛板上，提高筛选效率，同时上下振动筛板将大米原料不断上下振动起来，气流通过被振起来的大米原料缝隙，便于带离粉尘和轻质碎渣，提高粉尘和轻质碎渣的除杂效率。
附图说明
图1为高效除杂的大米加工装置的内部结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为高效除杂的大米加工装置中出料格栅的立体结构示意图。
图4为高效除杂的大米加工装置中筛筒的立体结构示意图。
图5为高效除杂的大米加工装置中集料罩的立体结构示意图。
图中：1-箱体；2-筛板；3-加料箱；4-进料筒；5-螺旋进料辊；6-驱动电机；7-下料管；8-传动齿轮组；9-滑动杆；10-安装板；11-弹簧；12-限位板；13-上半球；14-拨动盘；15-下半球；16-第一转轴；17-第一传动带；18-鼓风筒；19-叶片；20-第二转轴；21-第二传动带；22-排渣罩；23-第一排渣口；24-废渣箱；25-出料格栅；2501-倾斜板；26-排尘管；27-旋风沉降筒；28-集料罩；29-筛筒；30-第二筛孔；31-螺旋出料辊；32-第三传动带。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
请参阅图1～5，本发明一个实施例中，一种高效除杂的大米加工装置，所述高效除杂的大米加工装置包括箱体1，所述箱体1内设有用来筛出大于大米颗粒体积的第一筛选组件、用于筛出粉尘的第二筛选组件以及用来筛出小于大米颗粒体积的第三筛选组件；
所述第一筛选组件包括倾斜设置在所述箱体1内的筛板2，所述筛板2设有大于大米颗粒体积的第一筛孔，所述筛板2与所述箱体1内壁弹性连接，所述筛板2下方设有驱动所述筛板2上下振动的振动组件，所述箱体1上方设有进料组件；
所述第二筛选组件包括设置在所述筛板2上方的鼓风筒18，所述鼓风筒18内嵌套有叶片19，所述叶片19固定连接贯穿所述箱体1的第二转轴20，所述第二转轴20通过第二传动带21连接有驱动电机6的输出轴；所述箱体1远离叶片19一侧设有集尘组件；
所述第三筛选组件包括集料罩28和与所述集料罩28连通的筛筒29，所述筛筒2为贯穿所述箱体1且一端开口的圆筒状筛筒，所述筛筒29内设有螺旋出料辊31，所述筛筒29设有小于大米颗粒体积的第二筛孔30，所述螺旋出料辊31通过传动组件与所述驱动电机6的输出轴连接。
具体的，通过进料组件将代除杂的大米原料投入到箱体1内，所述振动组件带动倾斜的所述筛板2振动，所述筛板2设有大于大米颗粒体积的第一筛孔，对大于大米颗粒的杂质进行截留筛出；
同时，所述驱动电机6通过所述第二传动带21电动所述第二转轴20和叶片19转动，产生的气流对筛板2上的大米进行喷吹，将粉尘吹向集尘组件，对粉尘进行筛出收集；
然后，大米和小于大米颗粒体积的碎渣通过第一筛孔进入到下方的集料罩28并进入到筛筒29内，所述驱动电机6通过传动组件带动所述螺旋出料辊31转动，所述筛筒29设有小于大米颗粒体积的第二筛孔30，对大米进行截留并将大米输送到箱体1外侧进行出料，同时小于大米颗粒体积的碎渣进入到箱体1底部。
在本实施例中，所述驱动电机6为双轴电机。
在本实施例中，所述筛板2左端通过弹性组件与箱体1内壁连接，所述筛板2右端通过弹性组件连接有排渣罩22，所述排渣罩22与所述箱体1内壁固定连接，所述排渣罩22连通与开设在箱体1上的第一排渣口23，所述排渣口23外侧设有与所述箱体1固定连接的废渣箱24。
具体的，通过设有排渣罩22、排渣口23和废渣箱24，方便对大于大米颗粒体积的碎渣进行外排和收集，便于进行连续筛选。
在本实施例中，所述弹性组件包括所述筛板2固定连接的滑动杆9，所述滑动杆9贯穿有安装板10并与所述安装板10滑动连接，所述滑动杆9下端固定连接有限位板12，所述限位板12与安装板10之间以及安装板19与筛板2之间均设有弹簧11，所述弹簧11套设在滑动杆9上。
具体的，通过设有包括滑动杆9、限位板12、安装板10和弹簧11，将筛板2与箱体1内壁弹性连接。
在本发明的另一个实施例中，所述箱体1上方设有进料组件，所述进料组件包括加料箱3，所述加料箱3连通有进料筒4，所述进料筒4末端转动连接有下料管7，所述下料管7贯穿所述箱体1的顶板并延伸至箱体1内；所述进料筒4内嵌套有螺旋进料辊5，所述螺旋进料辊5设有辊轴和设置在所述辊轴上的螺旋叶片；所述螺旋进料辊5的辊轴延伸至进料筒4外侧并通过联轴器连接有驱动电机6的输出轴；
所述下料管7下部为倾斜管，输送下料管7贯穿所述箱体1的顶板并与所述箱体1的顶板转动连接了，所述下料管7通过传动齿轮组8与所述螺旋进料辊5的辊轴连接传动。
具体的，驱动电机6带动所述螺旋进料辊5转动，螺旋进料辊5将加料箱3内的待筛选的大米原料匀速的推动到下料管7内并进入到箱体1内，保证进来匀速，进而保证筛板2的筛选效果和鼓风筒18喷吹的效果，保证除杂效果；同时，所述螺旋进料辊5的辊轴通过传动齿轮组8带动所述下料管7转动，使得大米原料被均匀的播撒在筛板2的上端，使得大米原料进料更加均匀，更加均匀，同时，并与鼓风筒18的喷出，提高筛选速度和效果。
在本实施例中，所述箱体1下部设有第二排渣口33，所述箱体1的底面为倾斜面。
具体的，通过第二筛孔30的碎渣通过第二筛孔30进入到筛筒29下方的腔体并沿着箱体1的底板通过第二排渣口33排出到箱体1外侧。
在本实施例中，所述振动组件包括与所述限位板12下端面固定连接的上半球13，所述上半球13抵接有拨动盘14，所述拨动盘14设有呈圆周分布的下半球15，所述拨动盘14固定连接有第一转轴16，所述第一转轴16贯穿所述箱体1侧壁并延伸至箱体1外侧，所述第一转轴16通过第一传动带17连接有螺旋进料辊5的辊轴。
具体的，所述螺旋进料辊5的辊轴通过第一传动带17带动所述第一转轴16转动，所述第一转轴16带动所述拨动盘14转动，进而带动拨动盘14上呈圆周分布的下半球15做圆周转动，所述下半球15不断撞击限位板12上的上半球13，限位板12通过滑动杆9带动筛板2上下振动，实现振动筛选。
在本实施例中，所述传动组件包括第三传动带32，所述螺旋出料辊31的辊轴通过第三传动带32与第一转轴16连接传动。
具体的，所述第一转动轴16通过第三传动带32带动螺旋出料辊31转动，进行大米的筛选和出料的同步作业，提高大米除杂的效率。
在本发明的又一个实施例中，所述集尘组件包括设置在筛板2上方并嵌套安装在所述箱体1侧壁内的出料格栅25，所述出料格栅25包括竖直等距设置的多组倾斜板2501，所述出料格栅25外侧连接有排尘管26，所述排尘管26切向连通有旋风沉降筒27，所述旋风沉降筒27通过固定板与所述箱体1固定连接。
具体的，鼓风筒18产生的气流吹向振动的筛板2上的大米原料，将粉尘和轻质的碎屑带离筛板2,通过设有包括多组倾斜板2501的出料格栅25并通过排尘管26进入到旋风沉降筒27，出料格栅25对少量被吹起的大米颗粒进行阻挡同时不影响粉尘和轻质碎渣进入到排尘管26，避免浪费大米。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效除杂的大米加工装置，其特征在于，所述高效除杂的大米加工装置包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有用来筛出大于大米颗粒体积的第一筛选组件、用于筛出粉尘的第二筛选组件以及用来筛出小于大米颗粒体积的第三筛选组件；
所述第一筛选组件包括倾斜设置在所述箱体(1)内的筛板(2)，所述筛板(2)设有大于大米颗粒体积的第一筛孔，所述筛板(2)与所述箱体(1)内壁弹性连接，所述筛板(2)下方设有驱动所述筛板(2)上下振动的振动组件，所述箱体(1)上方设有进料组件；
所述第二筛选组件包括设置在所述筛板(2)上方的鼓风筒(18)，所述鼓风筒(18)内嵌套有叶片(19)，所述叶片(19)固定连接贯穿所述箱体(1)的第二转轴(20)，所述第二转轴(20)通过第二传动带(21)连接有驱动电机(6)的输出轴；所述箱体(1)远离叶片(19)一侧设有集尘组件；
所述第三筛选组件包括集料罩(28)和与所述集料罩(28)连通的筛筒(29)，所述筛筒(2)为贯穿所述箱体(1)且一端开口的圆筒状筛筒，所述筛筒(29)内设有螺旋出料辊(31)，所述筛筒(29)设有小于大米颗粒体积的第二筛孔(30)，所述螺旋出料辊(31)通过传动组件与所述驱动电机(6)的输出轴连接；
所述箱体(1)上方设有进料组件，所述进料组件包括加料箱(3)，所述加料箱(3)连通有进料筒(4)，所述进料筒(4)末端转动连接有下料管(7)，所述下料管(7)贯穿所述箱体(1)的顶板并延伸至箱体(1)内；所述进料筒(4)内嵌套有螺旋进料辊(5)，所述螺旋进料辊(5)设有辊轴和设置在所述辊轴上的螺旋叶片；所述螺旋进料辊(5)的辊轴延伸至进料筒(4)外侧并通过联轴器连接有驱动电机(6)的输出轴；
所述下料管(7)下部为倾斜管，输送下料管(7)贯穿所述箱体(1)的顶板并与所述箱体(1)的顶板转动连接了，所述下料管(7)通过传动齿轮组(8)与所述螺旋进料辊(5)的辊轴连接传动。
2.根据权利要求1所述的一种高效除杂的大米加工装置，其特征在于，所述筛板(2)左端通过弹性组件与箱体(1)内壁连接，所述筛板(2)右端通过弹性组件连接有排渣罩(22)，所述排渣罩(22)与所述箱体(1)内壁固定连接，所述排渣罩(22)连通与开设在箱体(1)上的第一排渣口(23)，所述排渣口(23)外侧设有与所述箱体(1)固定连接的废渣箱(24)。
3.根据权利要求2所述的一种高效除杂的大米加工装置，其特征在于，所述弹性组件包括所述筛板(2)固定连接的滑动杆(9)，所述滑动杆(9)贯穿有安装板(10)并与所述安装板(10)滑动连接，所述滑动杆(9)下端固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)与安装板(10)之间以及安装板(19)与筛板(2)之间均设有弹簧(11)，所述弹簧(11)套设在滑动杆(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种高效除杂的大米加工装置，其特征在于，所述箱体(1)下部设有第二排渣口(33)，所述箱体(1)的底面为倾斜面。
5.根据权利要求1所述的一种高效除杂的大米加工装置，其特征在于，所述振动组件包括与所述限位板(12)下端面固定连接的上半球(13)，所述上半球(13)抵接有拨动盘(14)，所述拨动盘(14)设有呈圆周分布的下半球(15)，所述拨动盘(14)固定连接有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)贯穿所述箱体(1)侧壁并延伸至箱体(1)外侧，所述第一转轴(16)通过第一传动带(17)连接有螺旋进料辊(5)的辊轴。
6.根据权利要求1所述的一种高效除杂的大米加工装置，其特征在于，所述传动组件包括第三传动带(32)，所述螺旋出料辊(31)的辊轴通过第三传动带(32)与第一转轴(16)连接传动。
7.根据权利要求1所述的一种高效除杂的大米加工装置，其特征在于，所述集尘组件包括设置在筛板(2)上方并嵌套安装在所述箱体(1)侧壁内的出料格栅(25)，所述出料格栅(25)包括竖直等距设置的多组倾斜板(2501)，所述出料格栅(25)外侧连接有排尘管(26)，所述排尘管(26)切向连通有旋风沉降筒(27)，所述旋风沉降筒(27)通过固定板与所述箱体(1)固定连接。
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