CN220759903U - 一种筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筛选装置,包括箱体,所述箱体内设有斜板,所述斜板将箱体内部分隔成上腔体和下腔体,所述上腔体内设有分离机构,所述下腔体内设有筛分机构和防堵机构;筛分机构包括筛筒,所述筛筒从左到右依次嵌套安装有第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒,所述筛筒内固定连接有第一转轴,所述第一转轴外侧设有多组搅拌杆,所述箱体一侧设有第二电机,所述第二电机底端设有用于支撑第二电机的支撑块,所述筛筒靠近第二电机的一侧外端设有主动齿轮。本实用新型通过对花生种子与残余花生外壳进行分离,便于更好的筛分的同时可以防止筛筒堵塞,对不同大小颗粒的种子进行单独收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体涉及一种筛选装置。
背景技术
农业机械是在作物种植业和畜牧业生产、初加工和处理过程中所使用的各种机械。花生的栽培管理技术性相对较强,花生的播种需要筛选粒大饱满的花生种子,以收获优良的花生。花生筛选装置需要对不同大小规格的花生种子进行筛选,在筛选的过程中需要去除花生种子中的杂质时,一般通过振动电机振动来去除杂质,这种方法无法对堵塞在装置本身的物品进行排出,效率低下的同时除杂效果不佳,不能很好的分离颗粒中杂质和壳体。
发明内容
为此,本实用新型提供一种筛选装置,以解决现有技术中在筛选的过程中需要去除花生种子中的杂质时,一般通过振动电机振动来去除杂质,效率低下的同时除杂效果不佳,不能很好的分离颗粒中杂质和壳体的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种筛选装置,包括箱体,箱体内设有斜板,斜板为倾斜设置,斜板将箱体内部分隔成上腔体和下腔体,上腔体内设有分离机构,下腔体内设有筛分机构和防堵机构;
筛分机构包括筛筒,筛筒为倾斜设置,筛筒从左到右依次嵌套安装有第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒,筛筒内固定连接有第一转轴,第一转轴一端延伸出筛筒的一侧,第一转轴外侧设有多组搅拌杆,箱体一侧设有第二电机,第二电机的输出轴与第一转轴固定连接,第二电机底端设有用于支撑第二电机的支撑块,筛筒靠近第二电机的一侧外端设有主动齿轮,斜板与筛筒倾斜方向相反,花生种子经过斜板底端至筛筒内部,第二电机转动带动第一转轴转动,第一转轴转动带动主动齿轮和搅拌杆转动,在筛筒内搅拌杆的作用下可以对种子进行搅拌输送,使种子与筛筒接触的更充分,更好的对花生种子进行筛分,提高筛分效率。
进一步地,防堵机构包括第二转轴,第二转轴远离第一滤筒的一端外侧套接从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相啮合,齿轮之间的间距与相邻筛孔之间的间距相等,第二转轴外侧设有多组均匀分布的捅块组,捅块组由多个捅块组成,相邻两排捅块转动时分别与筛筒上相邻筛孔排对应插接,在筛分的过程中,电机工作带动主动齿轮转动,主动齿轮与从动齿轮啮合,带动第二转轴转动,第二转轴带动捅块组转动,捅块组转动,对筛筒进行捅出,防止筛筒堵塞,更好的对花生种子进行筛分,提高筛分效率。
进一步地,分离机构包括分离筒,分离筒前端铰接有第一箱门,分离筒底端设有用于种子下落的漏孔,分离筒内固定连接有第三转轴,第三转轴延伸出分离筒的底端至斜板顶端,第三转轴一侧且位于分离筒内部底端位置处固定连接有转杆,第三转轴顶部两侧且位于分离筒内部位置处固定连接有连接杆,连接杆一侧固定连接有毛刷,第三转轴转动带动转杆对处于分离筒底端的花生种子进行推扫,使花生种子经过漏孔掉落到斜板上,将花生壳体留在分离筒内与花生种子分离,第三转轴转动推扫的同时带动连接杆转动,连接杆带动毛刷转动,便于对分离筒内壁进行清扫。
进一步地,箱体内侧底端设有多个分别与筛筒、第一滤筒、第二滤筒相对应的收集箱,相邻两个收集箱之间设有隔板,隔板与箱体固定连接,第一滤筒的筛孔孔径小于第二滤筒的筛网孔径,第二滤筒的筛孔孔径小于第三滤筒的筛孔孔径,第二转轴将收集箱分隔成多个独立腔体,便于分离杂质和不同颗粒大小的花生种子,便于花生种子的出料,通过收集箱对小颗粒花生种子和大颗粒花生种子进行收集。
进一步地,斜板一侧开设有下料口,下料口底端固定连接有下料管,下料管的一端与筛筒转动连接,便于将花生种子送到筛分机构内部进行筛分。
进一步地,箱体后端开设有吸风机,吸风机底端设有收尘箱,吸风机输入端与箱体后端的通风口相匹配,箱体前端铰接有第二箱门,便于将花生种子中的轻质杂质扬起,吸风机对轻质杂质进行收集。
进一步地,箱体顶端设有进料口,进料口一侧设有第一电机,第一电机的输出轴与第三转轴固定连接,电机便于带动连接杆转动,连接杆带动毛刷转动,对分离筒内壁进行清扫。
本实用新型具有如下优点:
1、通过对处于分离筒底端的花生种子进行推扫,使花生种子经过漏孔掉落到斜板上,将花生壳体留在分离筒内与花生种子分离,毛刷转动对分离筒内壁进行清扫,在吸风机将灰尘吸入收尘箱内进行收集,可以将花生种子与残余花生外壳进行分离,便于更好的筛分;
2、经过分离的花生种子经过斜板底端的下料管至筛筒内部,在筛筒内搅拌杆的作用下可以对种子进行搅拌输送,对花生种子进行大小筛分,在筛分的过程中,捅块组转动,对筛筒进行捅出,防止筛筒堵塞,更好的对花生种子进行筛分,提高筛分效率;
3、通过第二转轴将收集箱分隔成多个独立腔体,便于分离杂质和不同颗粒大小的花生种子,便于花生种子的出料,通过收集箱对小颗粒花生种子和大颗粒花生种子进行收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的整体结构第一视角立体图。
图2为本实用新型提供的整体结构第二视角立体图。
图3为本实用新型提供的箱体内部结构示意图。
图4为本实用新型提供的分离机构局部剖切结构立体图。
图5为本实用新型提供的驱动筛分机构和防堵机构结构示意图。
图6为本实用新型提供的筛筒局部剖切结构立体图。
图7为本实用新型提供的箱体结构示意图。
图中:1箱体、2斜板、3筛筒、4第一滤筒、5第二滤筒、6第三滤筒、7第一转轴、8主动齿轮、10第二转轴、11从动齿轮、12捅块组、13分离筒、14漏孔、15第三转轴、16转杆、17连接杆、18毛刷、19收集箱、20隔板、21下料管、22吸风机、23收尘箱、24进料口、25第一电机、26第二电机、27搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图如图1-7所示的筛选装置,包括箱体1,箱体1内设有斜板2,斜板2为倾斜设置,斜板2将箱体1内部分隔成上腔体和下腔体,上腔体内设有分离机构,下腔体内设有筛分机构和防堵机构,筛分机构设在防堵机构的后端;
分离机构包括分离筒13,分离筒13前端铰接有第一箱门,分离筒13底端设有用于种子下落的漏孔14,分离筒13内固定连接有第三转轴15,第三转轴15延伸出分离筒13的底端至斜板2顶端,第三转轴15一侧且位于分离筒13内部底端位置处固定连接有转杆16,第三转轴15顶部两侧且位于分离筒13内部位置处固定连接有连接杆17,连接杆17一侧固定连接有毛刷18,第三转轴15转动带动转杆16对处于分离筒13底端的花生种子进行推扫,使花生种子经过漏孔14掉落到斜板2上,将花生壳体留在分离筒13内与花生种子分离,第三转轴15转动推扫的同时带动连接杆17转动,连接杆17带动毛刷18转动,便于对分离筒13内壁进行清扫。
箱体1后端开设有吸风机22,吸风机22底端设有收尘箱23,吸风机22输入端与箱体1后端的通风口相匹配,箱体1前端铰接有第二箱门,便于将花生种子中的轻质杂质扬起,吸风机22对轻质杂质进行收集。
箱体1顶端设有进料口24,进料口24一侧设有第一电机25,第一电机25的输出轴与第三转轴15固定连接,第一电机25便于带动连接杆17转动,连接杆17带动毛刷18转动,对分离筒13内壁进行清扫。
实施场景具体为:在使用时,将花生种子投入到进料口24内,花生种子通过进料口24进入到分离筒13内,吸风机22和第一电机25工作,第一电机25工作带动第三转轴15转动,第三转轴15转动带动转杆16对处于分离筒13底端的花生种子进行推扫,使花生种子经过漏孔14掉落到斜板2上,将花生壳体留在分离筒13内与花生种子分离,第三转轴15转动推扫的同时带动连接杆17转动,连接杆17带动毛刷18转动,对分离筒13内壁进行清扫,在吸风机22将灰尘吸入收尘箱23内进行收集,可以将花生种子与残余花生外壳进行分离,便于更好的筛分。
参照说明书附图如图1-3和图5-7所示的一种筛分机构,还包括筛分机构,筛分机构包括筛筒3,筛筒3为倾斜设置,筛筒3从左到右依次嵌套安装有第一滤筒4、第二滤筒5和第三滤筒6,筛筒3内固定连接有第一转轴7,第一转轴7一端延伸出筛筒3的一侧,第一转轴7外侧设有多组搅拌杆27,箱体1一侧设有第二电机26,第二电机26的输出轴与第一转轴7固定连接,第二电机26底端设有用于支撑第二电机26的支撑块,筛筒3靠近第二电机26的一侧外端设有主动齿轮8,斜板2与筛筒3倾斜方向相反,花生种子经过斜板2底端至筛筒3内部,第二电机26转动带动第一转轴7转动,第一转轴7转动带动主动齿轮8和搅拌杆27转动,在筛筒3内搅拌杆27的作用下可以对种子进行搅拌输送,使种子与筛筒3接触的更充分,更好的对花生种子进行筛分,提高筛分。
防堵机构,防堵机构包括第二转轴10,第二转轴10远离第一滤筒4的一端外侧套接从动齿轮11,从动齿轮11与主动齿轮8相啮合,齿轮之间的间距与相邻筛孔之间的间距相等,第二转轴10外侧设有多组均匀分布的捅块组12,捅块组12由多个捅块组成,相邻两排捅块转动时分别与筛筒3上相邻筛孔排对应插接,在筛分的过程中,主动齿轮8转动带动从动齿轮11转动,从动齿轮11转动,带动第二转轴10转动,第二转轴10带动捅块组12转动,捅块组12转动,对筛筒3进行捅出,防止筛筒3堵塞,更好的对花生种子进行筛分,提高筛分效率。
斜板2一侧开设有下料口,下料口底端固定连接有下料管21,下料管21的一端与筛筒3转动连接,便于将花生种子送到筛分机构内部进行筛分。
实施场景具体为:经过分离的花生种子经过斜板2底端的下料管21至筛筒3内部,第二电机26转动带动第一转轴7转动,第一转轴7转动带动第一主动齿轮8和搅拌杆27转动,在筛筒3内搅拌杆27的作用下可以对种子进行搅拌输送,使种子与筛筒3接触的更充分,更容易将花生种子中的轻质杂质扬起,吸风机22对轻质杂质进行收集,花生种子中的小颗粒石子杂质以及干瘪的种子被第一滤筒4筛除,随着花生种子的移动,当花生种子经过第二滤筒5时将小颗粒的花生种子筛出,当花生种子经过第三滤筒6时将大颗粒花生种子筛出,在筛分的过程中,主动齿轮8转动带动从动齿轮11转动,从动齿轮11转动,带动第二转轴10转动,第二转轴10带动捅块组12转动,捅块组12转动,对筛筒3进行捅出,防止筛筒3堵塞,更好的对花生种子进行筛分,提高筛分效率。
参照说明书附图如图1-3和图7所示的一种筛分机构,还包括箱体1内侧底端设有多个分别与筛筒3、第一滤筒4、第二滤筒5相对应的收集箱19,相邻两个收集箱19之间设有隔板20,隔板20与箱体1固定连接,第一滤筒4的筛孔孔径小于第二滤筒5的筛网孔径,第二滤筒5的筛孔孔径小于第三滤筒6的筛孔孔径,第二转轴10将收集箱19分隔成多个独立腔体,便于分离杂质和不同颗粒大小的花生种子,便于花生种子的出料,通过收集箱19对小颗粒花生种子和大颗粒花生种子进行收集。
实施场景具体为:通过设有第二转轴10,第二转轴10将收集箱19分隔成多个独立腔体,便于分离杂质和不同颗粒大小的花生种子,便于花生种子的出料,通过收集箱19对小颗粒花生种子和大颗粒花生种子进行收集。
本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种筛选装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设有斜板(2),所述斜板(2)为倾斜设置,所述斜板(2)将箱体(1)内部分隔成上腔体和下腔体,所述上腔体内设有分离机构,所述下腔体内设有筛分机构和防堵机构;
筛分机构包括筛筒(3),所述筛筒(3)为倾斜设置,所述筛筒(3)从左到右依次嵌套安装有第一滤筒(4)、第二滤筒(5)和第三滤筒(6),所述筛筒(3)内固定连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)一端延伸出筛筒(3)的一侧,所述第一转轴(7)外侧设有多组搅拌杆(27),所述箱体(1)一侧设有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出轴与第一转轴(7)固定连接,所述第二电机(26)底端设有用于支撑第二电机(26)的支撑块,所述筛筒(3)靠近第二电机(26)的一侧外端设有主动齿轮(8),所述斜板(2)与筛筒(3)倾斜方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种筛选装置,其特征在于:防堵机构包括第二转轴(10),所述第二转轴(10)远离第一滤筒(4)的一端外侧套接从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)与主动齿轮(8)相啮合,所述齿轮之间的间距与相邻筛孔之间的间距相等,所述第二转轴(10)外侧设有多组均匀分布的捅块组(12),所述捅块组(12)由多个捅块组成,相邻两排捅块转动时分别与筛筒(3)上相邻筛孔排对应插接。
3.根据权利要求1所述的一种筛选装置,其特征在于:分离机构包括分离筒(13),所述分离筒(13)前端铰接有第一箱门,所述分离筒(13)底端设有用于种子下落的漏孔(14),所述分离筒(13)内固定连接有第三转轴(15),所述第三转轴(15)延伸出分离筒(13)的底端至斜板(2)顶端,所述第三转轴(15)一侧且位于分离筒(13)内部底端位置处固定连接有转杆(16),所述第三转轴(15)顶部两侧且位于分离筒(13)内部位置处固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)一侧固定连接有毛刷(18)。
4.根据权利要求1所述的一种筛选装置,其特征在于:所述箱体(1)内侧底端设有多个分别与筛筒(3)、第一滤筒(4)、第二滤筒(5)相对应的收集箱(19),相邻两个所述收集箱(19)之间设有隔板(20),所述隔板(20)与箱体(1)固定连接,所述第一滤筒(4)的筛孔孔径小于第二滤筒(5)的筛网孔径,所述第二滤筒(5)的筛孔孔径小于第三滤筒(6)的筛孔孔径。
5.根据权利要求1所述的一种筛选装置,其特征在于:所述斜板(2)一侧开设有下料口,所述下料口底端固定连接有下料管(21),所述下料管(21)的一端与筛筒(3)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种筛选装置,其特征在于:所述箱体(1)后端开设有吸风机(22),所述吸风机(22)底端设有收尘箱(23),所述吸风机(22)输入端与箱体(1)后端的通风口相匹配,所述箱体(1)前端铰接有第二箱门。
7.根据权利要求1所述的一种筛选装置,其特征在于:所述箱体(1)顶端设有进料口(24),所述进料口(24)一侧设有第一电机(25),所述第一电机(25)的输出轴与第三转轴(15)固定连接。
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