KR101545845B1 - 어망 건조 및 이물질 제거장치 - Google Patents

어망 건조 및 이물질 제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 일측에 구비되는 어망투입부로부터 인출되는 어망을 구동모터의 구동에 의해 이송시키기 위한 이송부와, 상기 이송부 타측으로 이물질이 탈거된 어망을 수용하기 위한 어망적재부와, 상기 이송부를 통해 이송되는 어망을 건조하는 건조부와 상기 건조부에서 발생되는 악취를 제거하는 악취제거부와 어망에 부착된 이물질들을 탈거하기 위한 탈거부와 상기 탈거부에서 발생되는 먼지를 필터링하는 집진정화부로 이루어진 어망 건조 및 이물질 제거장치에 있어서, 상기 이송부의 선단측으로부터 수평상 이격되어 기대를 이루는 프레임 상단 좌우측과 연결되는 연장브라켓에 횡단 연결되어 상기 어망투입부로부터 공급되는 어망을 고르게 펴진 상태로 공급되도록 하기 위한 어망활개공급롤링부와, 상기 이송부의 양단측에 구비되는 축에 의해 연동되며 무한궤적으로 회동되는 것으로 메쉬공이 천공되는 메쉬망 형태를 갖는 메쉬벨트를 포함하는 메쉬컨베이어부와, 상기 이송부를 통해 이송되는 어망을 건조하는 건조부 상부 외측에 구비되어 내부로 마이크로파를 발진시켜 이송되는 어망을 건조시키도록 하는 마이크로파 발진부와, 상기 탈거부와 탈거부 사이에 구비되어 이송되는 어망이 들려 지도록 가이드하기 위한 들림부와, 상기 들림부 상방으로 구비되어 들림부에 의해 들려지는 어망 측으로 고압의 에어를 분사하기 위한 고압분사부로 이루어진 것을 구성상 특징으로 하여,
조업이 끝나 바다에서 회수된 어망에 부착된 이물질들을 효과적으로 자동 제거하여 인력 소모를 최소화하면서도 큰 공간을 차지하지 않으며, 악취와 먼지 발생 없이 단시간에 어망의 이물질 제거가 가능하게 하여, 종래와 같이 세척 및 건조 장치가 불필요하면서도 건조 효율성은 높일 수 있어 장치 설비에 따른 경제적 코스트의 절감에 따른 효율을 기대할 수 있는, 어망 이물질 제거 및 건조장치에 관한 것이다.

Description

어망 건조 및 이물질 제거장치{A fishing net impurities removal and dry equipment}
본 발명은 어망 건조 및 이물질 제거장치에 관한 것으로, 상세하게는 어업 작업을 끝낸 정치망에 부착되어 있는 각종 부착물들을 제거하기 위한 것으로 어망을 고르게 펴지도록 하는 상태에서 장치측으로 진입하며 이송되도록 하되 습기가 있는 어망을 마이크로파 발진기를 통해 건조함과 동시에 건조시 발생되는 악취를 필터링하고 건조가 완료된 어망은 이송되는 과정에서 브러쉬에 의해 어망에 부착되는 각종 부착물을 털어냄과 동시에 편심로울러에 의해 상방향으로 간헐적인 들림 현상이 발생되도록 하고 그 들림 현상 영역 상방에 고압의 에어를 분사함과 동시에 이에 발생되는 먼지를 필터링하는 어망 건조 및 이물질 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 어망은 수심 50m 이하의 얕은 바다속에 일정기간 고정 설치하여 회류성 어류를 유도 및 포획하는 어구로서, 일정기간이 지나면 각종 해초류 및 기타 이물질이 어망에 붙어 서식하게 된다.
이와 같은 상태의 어망으로는 어류를 유도할 수 없으므로 포획량이 현저하게 감소할 뿐만 아니라, 그물 훼손 등과 같은 경제적 손실을 가져오게 된다.
따라서 일정기간 사용한 어망은 바다에서 건져내어 이물질을 제거하고, 수분을 건조하는 등, 다시 사용할 수 있는 상태로 준비해야 한다.
종래에는 바다에서 회수된 어망을 지면에 펼쳐 일광이나 자연 바람을 통해 말린 후, 작업자가 도리깨 등으로 어망을 타격하여 어망에 부착된 해초류 및 기타 이물질을 제거하였다.
또 다른 방법으로는, 경운기나 트랙터를 개조하여 회전축에 다수의 고무로프 또는 고무호스가 부착된 이물질 털이개를 장착하고, 어망 위를 경운기나 트랙터가 지나다니면서 이물질 털이개가 어망을 연속으로 타격하여 해초류와 기타 이물질이 떨어지게 하였다.
그러나 종래의 방법은 모든 과정에 인력이 소요되고, 어망을 건조하는 과정과 이물질을 털어내는 과정에서 악취와 다량의 먼지가 발생하기 때문에, 작업 자의 위생과 건강에 좋지않은 면이 있다. 또한, 종래의 방법은 어망의 건조와 이물질 제거에 상당한 시간이 소요되며, 대면적의 어망을 건조할 수 있는 공간이 부족한 실정이다.
상기한 문제점들을 해소하기 위하여 다수의 국내 특허 및 실용신안 등록 출원에 의해 개시되고 있는바, 공개특허 특2002-0037930 호인 정치망 세척장치와, 공개특허 특2003-0075584 호인 어망 세척장치와, 국내 특허등록 제 10-0892738 호인 어업용 그물 세척장치와, 국내 특허등록 제 10-0916086 호인 보조 이송수단을 갖는 정치망 세척장치 등이 존재한다.
상기한 선행 기술들의 경우에 앞서 문제점으로 제기한 문제들을 극복할 수 있는 효과를 갖고 있으나, 어망에 미세하게 달라 붙어 있는 고착형태의 부착물의 제거가 사실상 어렵고 이송되는 과정에서 브러쉬에 의해 부착물을 탈거한다 하더라도 완전한 탈거 작업이 어려워 조업 효율성을 극대화 시키기에는 한계가 있다.
공개특허 특2002-0037930 호 (2002.05.23 공개) 국내 특허등록 제 10-0892738 호 (2009.04.08 공고) 공개특허 특2003-0075584 호 (2003.09.26 공개) 국내 특허등록 제 10-0916086 호 (2009.08.31 공고)
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 바다에서 회수된 어망에 부착된 이물질들을 효과적으로 자동 제거하여 인력 소모를 최소화하면서도 큰 공간을 차지하지 않으며, 악취와 먼지 발생 없이 단시간에 어망의 이물질 제거가 가능한 어망 건조 및 이물질 제거장치를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
일측에 구비되는 어망투입부로부터 인출되는 어망을 구동모터의 구동에 의해 이송시키기 위한 이송부와, 상기 이송부 타측으로 이물질이 탈거된 어망을 수용하기 위한 어망적재부와, 상기 이송부를 통해 이송되는 어망을 건조하는 건조부와 상기 건조부에서 발생되는 악취를 제거하는 악취제거부와 어망에 부착된 이물질들을 탈거하기 위한 탈거부와 상기 탈거부에서 발생되는 먼지를 필터링하는 집진정화부로 이루어진 어망 건조 및 이물질 제거장치에 있어서,
상기 이송부의 선단측으로부터 수평상 이격되어 기대를 이루는 프레임 상단 좌우측과 연결되는 연장브라켓에 횡단 연결되어 상기 어망투입부로부터 공급되는 어망을 고르게 펴진 상태로 공급되도록 하기 위한 어망활개공급롤링부와,
상기 이송부의 양단측에 구비되는 축에 의해 연동되며 무한궤적으로 회동되는 것으로 메쉬공이 천공되는 메쉬망 형태를 갖는 메쉬벨트를 포함하는 메쉬컨베이어부와,
상기 이송부를 통해 이송되는 어망을 건조하는 건조부 상부 외측에 구비되어 내부로 마이크로파를 발진시켜 이송되는 어망을 건조시키도록 하는 마이크로파 발진부와,
상기 탈거부와 탈거부 사이에 구비되어 이송되는 어망이 들려 지도록 가이드하기 위한 들림부와,
상기 들림부 상방으로 구비되어 들림부에 의해 들려지는 어망(10) 측으로 고압의 에어를 분사하기 위한 고압분사부로 이루어진 것을 구성상 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 조업이 끝나 바다에서 회수된 어망에 부착된 이물질들을 효과적으로 자동 제거하여 인력 소모를 최소화하면서도 큰 공간을 차지하지 않으며, 악취와 먼지 발생 없이 단시간에 어망의 이물질 제거가 가능하게 되는 효과를 기대할 수 있다.
또한 본 발명에 의하면, 어망을 펼쳐 건조 및 이물질 제거를 수월하게 할 수 있고 특히, 어망의 펼침과 건조, 이물질제거 등을 일괄적으로 처리함과 동시에 건조시 발생되는 악취와 이물질제거시 발생되는 미세먼지를 동시에 처리함으로서 건조 효율성 및 이물질 제거의 효율성과 더불어 악취 및 미세먼지를 함께 처리토록 하여 장치 설비에 따른 경제적 코스트의 절감에 따른 효율을 기대할 수 있다.
도 1은 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치의 개략적인 전체 도면,
도 2는 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치에 있어서 악취제거부의 다른 실시예를 도시한 개략적인 전체 도면,
도 3은 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치에 있어서 요부 도면,
도 4는 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치의 선단부를 도시한 것으로 진입되는 어망을 고르게 펼 수 있도록 하는 구성을 나타낸 도면,
도 5는 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치의 선단부를 도시한 것으로 진입되는 어망을 고르게 펴지는 상태를 나타낸 작동 상태 도면,
도 6은 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치에서 이송되는 어망이 들려 질 수 있는 들림 현상 가능한 구조에 의해 상방에서 분사되는 고압의 외기에 의해 미세한 고착물들이 어망에서 탈거 가능하도록 하는 예를 도시한 도면,
도 7은 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치에서 도 5에 의한 상태에서 고안의 외기가 분사되어 어망에 부착되어 있는 미세한 부착물의 탈거 가능한 작동 관계를 도시한 확대 도면,
도 8은 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치에서 채택되는 마이크로파 발진기를 도시한 도면,
도 9는 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치에서 도 2에서 채택한 악취제거부의 작동 관계를 도시한 도면,
도 10은 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치에서 도 2에 채택한 악취제거부의 요부인 정화관의 내부 확인 일부 절개 사시도.
본 명세서 및 청구범위에 사용되는 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 않으며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 점에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다. 따라서, 본 발명의 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아닌바, 본 발명의 출원 시점에 있어서 이를 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 가능하거나 존재할 수 있음을 이해하여야 할 것이다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치의 개략적인 전체 도면이며, 도 2는 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치에 있어서 악취제거부의 다른 실시예를 도시한 개략적인 전체 도면이고, 도 3은 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치에 있어서 요부 도면이며, 도 4는 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치의 선단부를 도시한 것으로 진입되는 어망을 고르게 펼 수 있도록 하는 구성을 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치의 선단부를 도시한 것으로 진입되는 어망을 고르게 펴지는 상태를 나타낸 작동 상태 도면이며, 도 6은 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치에서 이송되는 어망이 들려 질 수 있는 들림 현상 가능한 구조에 의해 상방에서 분사되는 고압의 외기에 의해 미세한 고착물들이 어망에서 탈거 가능하도록 하는 예를 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치에서 도 5에 의한 상태에서 고안의 외기가 분사되어 어망에 부착되어 있는 미세한 부착물의 탈거 가능한 작동 관계를 도시한 확대 도면이고, 도 8은 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치에서 채택되는 마이크로파 발진기를 도시한 도면이며, 도 9는 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치에서 도 2에서 채택한 악취제거부의 작동 관계를 도시한 도면이고, 도 10은 본 발명인 어망 건조 및 이물질 제거장치에서 도 2에 채택한 악취제거부의 요부인 정화관의 내부 확인 일부 절개 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명은, 전술한 것과 같이 조업이 끝나서 회수된 어망을 펼친 후 건조를 거치고 부착되어 있는 각종 부착물(이하 본 발명에서는 이물질로 통칭하기로 한다) 즉 이물질을 완전하게 탈거토록 하는 장치를 제공하고자 한다.
먼저 도 1 및 도 2에서 보듯이 본 발명의 구성은, 일측에 구비되는 어망투입부(200)로부터 인출되는 어망(10)을 구동모터(120)의 구동에 의해 이송시키기 위한 이송부(100)와, 상기 이송부(100) 타측으로 이물질이 탈거된 어망(10)을 수용하기 위한 어망적재부(900)와, 상기 이송부(100)를 통해 이송되는 어망(10)을 건조하는 건조부(20)와 상기 건조부(20)에서 발생되는 악취를 제거하는 악취제거부(30)와 어망(10)에 부착된 이물질들을 탈거하기 위한 탈거부(300)와 상기 탈거부(300)에서 발생되는 먼지를 필터링하는 집진정화부(40)로 이루어진 상태에서 도 3에 도시된 바와 같이,
상기 이송부(100)측으로 펼쳐진 상태로 어망을 공급되도록 하기 위한 어망활개공급롤링부(400)와, 상기 이송부(100)를 통해 이송되는 어망(10)을 건조하는 건조부(20) 상부 외측에 구비되어 내부로 마이크로파를 발진시켜 이송되는 어망(10)을 건조시키도록 하는 마이크로파 발진부(800)와, 상기 탈거부(300)에 의해 일정 정도 이물질이 탈거된 어망을 들어올려 이송부(100) 상방측과 이격되도록 하는 들림부(600)와, 상기 들림부(600) 상방측에 구비되어 고압의 외기를 분사하기 위한 고압분사부(700)로 구성된다.
상기 악취제거부(30)은 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 건조부(20) 상측에 구비된 후드(31)를 통해 흡입팬(32)에 의해 건조부(20)에서 어망(10)의 건조시 발생되는 악취를 흡입하는 것으로서, 상기 흡입된 악취는 다단으로 이루어진 정화필터(33)와 상기 정화필터(33) 상측에 구비된 분사노즐(34)에 의해 분사되는 세정제에 의해 정화되어 정화배출관(35)을 통해 악취가 제거된 정화공기가 배출토록 한 것이며,
상기 악취제거부(30)의 다른 실시예는 도 2 및 도 9 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 건조부(20) 상측에 구비된 후드(31)를 통해 흡입팬(32)에 의해 건조부(20)에서 어망(10)의 건조시 발생되는 악취를 흡입하는 것으로서,
내측에 다단으로 간격을 유지한 상태에서 원판형으로 이루어지고 다수개의 통공(36)이 천공된 실리콘 카바이드(SiC) 소재의 악취제거필터(37)가 결합되어 있는 정화관(38)과 상기 정화관(38)의 외주부에는 외통체인 케이싱(39)이 결합되어 있고 상기 케이싱(39)에는 다단으로 마이크로파 발진부(800)가 형성되어 있는 것이다.
상기 마이크로파 발진부(800)는 상기 건조부(20) 상부 외측에 구비되어 내부로 마이크로파를 발진시켜 이송되는 어망을 건조시키도록 하는 것과 동시에 상기 마이크로파 발진부(800)는 상기 도 2 및 도 9 내지 10에 도시된 바와 같이 악취제거부(30)에도 사용되는 것이다.
이러한 마이크로파 발진부(800)는, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 마이크로파 발진부(800)는 상기 건조부(20) 상부 외측에 구비되어 내부로 마이크로파를 발진시키는 직사각형상으로서, 하방향으로 내려가면서 일측면에 경사면(822)을 이루면서 상광하협의 형상으로 상기 경사면에 마이크로파의 토출구(823)가 천공되어 있고 상기 토출구(823)의 외주면에는 메쉬망(824)이 구비되어 있는 도파관(820)이 결합 되도록 하였다.
한편, 상기 집진정화부(40)는 일반적인 구성으로서 간략하게 설명하면 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 건조부(20)에서 건조된 어망(10)에 부착된 이물질을 탈거함에 있어 발생되는 먼지는 하우징(H) 상측에 구비된 후드(31)를 통해 집진정화부(40)로 유입되며 이와 같이 유입된 먼지는 필터(B)에 의해 필터링된 이후에 외부로 배출토록 하는 것으로서 이와 같은 구성은 이미 공지된 일반적인 구성으로서 본 발명의 설명에 이해를 돕기 위해 간략하게 설명한 것이다.
상기 이송부(100)는, 어망(10)을 이송하기 위한 수단으로 프레임(110)의 일측에는 구동모터(120)에 의해 구동되는 구동로울러(130)의 구동축(131)이 연결되고 프레임(110)의 타측에는 종동로울러(140)가 구비되며, 상기 구동로울러(130)와 중동로울러(140)의 회전에 의해 무한궤적으로 회동 되는 메쉬벨트(510)가 형성되고, 상기 메쉬벨트(510) 하방측으로는 낙하호퍼(150)를 구비한다.
상기 어망투입부(200)는 조업 작업을 마친 어망(10)을 수납하기 위한 것으로, 저면에는 스팀관(210)을 형성하여 이물질을 제거하기 위한 어망(10)측으로 스팀이 분사되도록 하여, 메쉬벨트(510)측으로 어망(10)이 이송되기전에 어망(10)에 고착되어 있는 이물질들이 스팀 분사에 의해 불려질 수 있도록 하여, 이물질의 탈거가 용이하도록 하는 것이 바람직하다.
상기 탈거부(300)는 도면에서 보는 것과 같이 메쉬벨트(510) 상면측에 다수 구비되는 것으로, 메쉬벨트(510)에 안착된 상태에서 유동되는 어망(10)의 표면을 긁어내며 어망(10)에 부착되어 있는 이물질들을 제거하기 위한 1차 수단이라 할 수 있다.
이와 같은 탈거부(300)의 이물질 제거 효과를 더욱 극대화하기 위해서, 도면에서 보는 것과 같이 탈거부(300)를 이루는 탈거판(310)를 원호형태로 만곡 되도록 구성하여, 어망(10)에 고착된 이물질들을 갈고리와 같이 긁어내며 탈거 가능할 수 있다.
상기 어망활개공급롤링부(400)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 어망투입부(200)에 수용되어 적재되어 있는 어망(10)이 메쉬벨트(510)에 얹혀진 상태에서 메쉬벨트(510)의 회동에 의해 이동되어질 때 어망(10)이 고르게 메쉬벨트(510) 상면에 넓게 펼쳐질 수 있도록 가이드하기 위한 것이다.
이러한 역할을 하기 위한 어망활개공급롤링부(400)는 상기 이송부(100)의 선단측으로부터 수평상 이격되어 이송부(100)의 기대를 이루는 프레임 상단 좌우측 으로 각각 연결되는 연장브라켓(410)에 횡단 연결되어 상기 어망투입부(200)로부터 공급되는 어망(10)을 고르게 펴도록 설치된다.
어망활개공급롤링부(400)는 도면에서 보듯이, 상기 연장브라켓(410)을 연결하는 회동축(420)에 의해 회동되는 활개가이드로울러(430)가 구비되는데, 상기 활개가이드로울러(430)는 중앙을 중심으로 좌우로 상호 대향되는 나사산을 갖도록 하였다.
이와 같이 활개가이드로울러(430)의 중앙을 중심으로 좌우로 서로 반대되는 산과 골을 갖는 나사산을 형성하게 되면, 어망(10)을 활개가이드로울러(430)와 메쉬벨트(510)에 올려 놓은 상태에서, 구동모터(120)의 구동에 따라 어망(10)을 전진 이송 시키게 되면, 상기 활개가이드로울러(430) 중앙으로부터 좌우측으로 반대되는 산과 골을 이루는 나사산에 의해 중앙으로부터 좌우측으로 어망(10)이 펼쳐지면서 메쉬컨베이어부(500)의 메쉬벨트(510)측으로 공급 이송될 수 있게 된다.
전술한 메쉬컨베이어부(500)는 메쉬벨트(510)가 프레임(110)의 구동로울러(130)와 종동로울러(140)에 의해 무한궤적으로 회동되는 구성을 갖으며, 상기 메쉬벨트(510)에는 무수한 메쉬공(520)이 천공되어 메쉬벨트(510)의 상면과 접하며 이송되는 어망(10)으로부터 탈거되는 이물질들이 메쉬벨트(510)의 메쉬공(520)을 통해 하방으로 낙하되도록 하였으며, 이와 같이 낙하 되는 이물질들은 낙하호퍼(150)로 낙하되어 하방의 토출구(151)측으로 배출 가능하도록 한다.
상기 들림부(600)는 상기한 어망(10)이 메쉬벨트(510)를 따라 이동되어지면서 탈거부(300)에 의해 메쉬벨트(510)에 부착되어 있는 이물질들을 1차 탈거한 다음, 어망(10)을 들어올려 상방에서 고압의 외기를 공급하여 1차 탈거된 이물질들이 완전하게 메쉬벨트(510)로부터 이탈되어 하방의 낙하호퍼(150)측으로 낙하되도록 하기 위한 것이다.
이러한 들림부(600)는 다수조로 구비되어 메쉬컨베이어부(500)의 상면 전체에 걸쳐 등간격으로 이격 구성된다.
상기 등간격 이격 구성되는 들림부(600)는 전술한 것과 같이 각각의 들림부(600) 전방측에 각각 탈거부(300)를 구비하게 된다.
따라서 어망(10)이 메쉬컨베이어부(500)의 메쉬벨트(510)의 이송 운동에 의해 동일하게 이송되어질 때 탈거부(300)에서 이물질이 어망(10)에서 탈거된 후 들림부(600)에서 어망(10)이 강제로 들려진 후 상방에 구비되는 고압분사부(700)에 의해 고압으로 탈거된 이물질들이 낙하호퍼(150)측으로 낙하되는 2차 탈거가 이루어지도록 한 후, 이어서 다음에 구비되는 또 다른 탈거부(300)에 의해 어망(10)에 부착되어 아직 탈거되지 않은 이물질들을 탈거하고 또다시 들림부(600)에 의해 어망(10)이 들려진 다음 고압의 외기를 공급하여, 잔량의 이물질들이 낙하호퍼(150)로 낙하되는 일련의 과정을 거치도록 하였다.
이와 같이 탈거부(300)와 들림부(600)가 복수조로 구성되어 1차 및 2차 탈거가 이루어지도록 하는 과정을 반복 수행하게 되므로, 최종적으로 이물질들이 완벽하게 제거된 어망(10)은 어망적재부(900)에 낙하 되는 것이다.
따라서 본 발명에서의 탈거부(300)와 들림부(600)에 의해 어망(10)에 고착되어 있는 각종 이물질들을 완벽하게 제거할 수 있게 되는 것이다.
이와 같은 들림부(600)는 도 6 내지 도 7 에서 보는 것과 같이 편심로울러(610)를 구비하고 전후에 각각 가이드로울러(620,620')가 구비되도록 하여 구성되고, 어망(10)은 편심로울러(610) 전면에 구비되는 가이드로울러(620) 하방측으로 진입되어 가이드되어 편심로울러(610) 상면측으로 이동되도록 한 후 편심로울러(610) 후방측의 가이드로울러(620') 하방측으로 이송되도록 하였다.
상기 고압분사부(700)는 상기 들림부(600) 상방으로 구비되어 들림부(600)의 편심로울러(610) 구동에 의해 들려지는 어망(10)측으로 고압의 외기를 분사하기 위한 구성이다.
한편 메쉬컨베이어부(500)의 후단측에는 어망(10)의 이물질 탈거 및 건조가 완료된 어망(10)을 수용하기 위한 어망적재부(900)가 구비된다.
이하 상기한 구성을 갖는 본 발명에 의한 작동 관계를 설명한다.
조업이 끝난 어망(10)을 재사용하기 위해서는 어망(10)을 건조한 후 어망(10)에 부착되어 있는 각종 이물질들의 탈거가 이루어져야 한다.
이를 위해 본 발명에서는 조업을 마친 어망(10)은 고형화된 이물질들이 부착되어 있으므로 상기 어망투입부(200)에 수용토록 하여 상기 고형화된 이물질을 용이하게 탈거하기 위해 불림 작용을 위한 스팀을 분사하는 것이 바람직한데, 이러한 스팀 분사를 위해서 어망투입부(200) 저면측으로 스팀관(210)이 구비되는바, 상기 스팀관(210)으로부터의 스팀 분사에 의해 전술한 바와 같이 어망(10)에 부착된 이물질들을 불려주도록 한다.
상기와 같은 작업을 마친 후 어망투입부(200)에 수용한 상태에서, 어망(10)의 끝단을 잡아 올려 메쉬컨베이어부(500)의 메쉬벨트(510)에 안착시킨 후, 구동모터(120)를 구동시키게 된다.
한편, 구동모터(120)의 구동에 의해 회전되는 메쉬벨트(510)에 의해 어망(10)은 인출되어지게 되면서, 이송부(100)의 프레임(110) 선단측에 구비되는 어망활개공급롤링부(400)의 활개가이드로울러(430)를 타고 넘어가며 인출된다.
이와 같이 활개가이드로울러(430)을 따라 이동되는 어망(10)은 활개가이드로울러(430)의 외주면에서의 중앙을 중심으로 좌우로 각각 산과 골의 방향이 반대로 형성되어 나사산에 의해, 공급되는 어망(10)이 고르게 펴지면서 메쉬벨트(510)측으로 공급되어진다.
상기와 같이 넓게 펴지면서 메쉬벨트(510)측으로 공급되는 어망(10)은 건조부(20)로 진입하고 이와 같이 진입된 어망(10)은 마이크로파 발진부(800)에 의해 건조토록 하며 이때 발생되는 악취는 상기 악취제거부(30)를 통해 제거토록 하는 것이다.
상기 악취제거부(30)에 대하여 설명하면, 도 1에 도시된 악취제거부(30)의 경우는 상기 건조부(20) 상측에 구비된 후드(31)를 통해 흡입팬(32)에 의해 건조부(20)에서 어망(10)의 건조시 발생되는 악취가 흡입되면 다단으로 이루어진 정화필터(33)와 상기 정화필터(33) 상측에 구비된 분사노즐(34)에 의해 분사되는 세정제에 의해 정화되어 정화배출관(35)을 통해 악취가 제거된 정화공기가 배출토록하는 것이며,
또 다른 실시예의 악취제거부(30)는 도 2 및 도 9 내지 도 10에 도시된 바와 같이 정화된 신선한 공기를 배출키 위해 상기 정화관(38)의 내측에 다단으로 간격을 유지한 상태에서 원판형으로 이루어지고 다수개의 통공(36)이 천공된 실리콘 카바이드(SiC) 소재의 악취제거필터(37)에 의해 정화되되 이와 같이 정화하기 위해서 정화관(38)의 외부에 구비된 케이싱(39)에 구비된 마이크로파 발진기(810)에서 마이크로파가 발생되고 이와 같이 마이크로파가 발생되면 도파관(820)의 토출구(823)를 통해 마이크로파가 토출되어 상기 악취제거필터(37)이 850℃이상으로 가열함으로서 악취는 물론이고 다이옥신과 같은 다양한 유해가스를 제거토록 하는 것이다.
한편, 상기와 같이 건조부(20)를 거쳐 건조된 어망(10)은 상기와 같이 넓게 펴지면서 메쉬벨트(510)측으로 공급되며 어망(10)에 부착되어 있는 각종 이물질들은 탈거부(300)에서 탈거판(310)에 의해 탈거 된 후, 이어서 들림부(600)의 편심로울러(610)의 가이드에 의해 어망(10)이 상방향으로 들려진 상태로 이동되어지는데 이 과정에서 상기 들림부(600) 상방에 구비되어 있는 고압분사부(700)에 의해 외기를 강하게 불어주어 탈거된 상태의 이물질들이 하방으로 낙하 되어 낙하호퍼(150)측으로 낙하된다.
낙하된 이물질들은 토출구(151)를 통해 배출하여 폐기하게 된다.
이와 같이 탈거부(300)와 들림부(600) 및 고압분사부(700)에 의한 반복적인 작업에 따라, 어망(10) 표면에 부착되어 있는 각종 이물질들의 완전한 제거가 이루어지게 된다.
이때 이물질 제거시 발생되는 먼지는 비산되므로 낙하호퍼(150)로 낙하되지 아니하는 문제점을 해결하기 위해 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 하우징(H) 상측에 구비된 후드(31)를 통해 집진정화부(40)로 유입되며 이와 같이 유입된 먼지는 필터(B)에 의해 필터링된 이후에 외부로 배출토록 하는 것이다.
한편 상기와 같이, 모든 과정이 끝나 이물질이 완전하게 탈거된 상태의 어망(10)은 메쉬컨베이어부(500)의 끝단측에 마련되는 어망적재부(900)측으로 수납되어진다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않음은 물론이며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 기술적 지식을 가진 자에 의해 상기 기재된 내용으로부터 다양한 수정 및 변형이 가능할 수 있음은 물론이다.
따라서 본 발명에서의 기술적 사상은 아래에 기재되는 청구범위에 의해 파악되어야 하되 이의 균등 또는 등가적 변형 모두 본 발명의 기술적 사상의 범주에 속함은 자명하다 할 것이다.
10; 어망 20; 건조부
30; 악취제거부 31; 후드
32; 흡입팬 33; 정화필터
34; 분사노즐 35; 정화배출관
40; 집진정화부 100; 이송부
110; 프레임 120; 구동모터
130; 구동로울러 131; 구동축
140; 종동로울러 150; 낙하호퍼
151; 토출구 200; 어망투입부
210; 스팀관 300; 탈거부
310; 탈거판 400; 어망활개공급롤링부
410; 연장브라켓 420; 회동축
430; 활개가이드로울러 500; 메쉬컨베이어
510; 메쉬벨트 520; 메쉬공
600; 들림부 610; 편심로울러
620,620'; 가이드로울러 700; 고압분사부
800; 마이크로파 발진부 810; 마이크로파 발진기
820; 도파관
822; 경사면 823; 토출구
824; 메쉬망 900; 어망 적재부
B; 필터 H; 하우징

Claims (9)

  1. 일측에 구비되는 어망투입부(200)로부터 인출되는 어망(10)을 구동모터(120)의 구동에 의해 이송시키기 위한 이송부(100)와, 상기 이송부(100) 타측으로 이물질이 탈거된 어망(10)을 수용하기 위한 어망적재부(900)와, 상기 이송부(100)를 통해 이송되는 어망(10)을 건조하는 건조부(20)와 상기 건조부(20)에서 발생되는 악취를 제거하는 악취제거부(30)와 어망(10)에 부착된 이물질들을 탈거하기 위한 탈거부(300)와 상기 탈거부(300)에서 발생되는 먼지를 필터링하는 집진정화부(40)로 이루어진 어망 건조 및 이물질 제거장치에 있어서,
    상기 이송부(100)의 선단측으로부터 수평상 이격되어 기대를 이루는 프레임(110) 상단 좌우측과 연결되는 연장브라켓(410)에 횡단 연결되어 상기 어망투입부(200)로부터 공급되는 어망(10)을 고르게 펴진 상태로 공급되도록 하기 위한 어망활개공급롤링부(400)와,
    상기 이송부(100)의 양단측에 구비되는 축에 의해 연동되며 무한궤적으로 회동되는 것으로 메쉬공(520)이 천공되는 메쉬망 형태를 갖는 메쉬벨트(510)를 포함하는 메쉬컨베이어부(500)와,
    상기 이송부(100)를 통해 이송되는 어망(10)을 건조하는 건조부(20) 상부 외측에 구비되어 내부로 마이크로파를 발진시켜 이송되는 어망(10)을 건조시키도록 하는 마이크로파 발진부(800)와,
    상기 탈거부(300)와 탈거부(300) 사이에 구비되어 이송되는 어망(10)이 들려 지도록 가이드하기 위한 들림부(600)와,
    상기 들림부(600) 상방으로 구비되어 들림부(600)에 의해 들려지는 어망(10) 측으로 고압의 에어를 분사하기 위한 고압분사부(700)로 이루어진 것을 구성상 특징으로 하는, 어망 건조 및 이물질 제거장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이송부(100)는 어망(10)을 이송하기 위한 수단으로, 프레임(110)의 일측에는 구동모터(120)에 의해 구동되는 구동로울러(130)의 구동축(131)이 연결되고 프레임(110)의 타측에는 종동로울러(140)가 구비되며, 상기 구동로울러(130)와 중동로울러(140)의 회전에 의해 무한궤적으로 회동 되는 메쉬벨트(510)가 형성되고, 상기 메쉬벨트(510) 하방측으로는 낙하호퍼(150)를 구비하는 것을 포함하는, 어망 건조 및 이물질 제거장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 어망투입부(200) 저면에는 스팀관(210)을 형성하는 것을 포함하는, 어망 건조 및 이물질 제거장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 탈거부(300)를 이루는 탈거판(310)은 원호형태로 만곡 형성되는 것을 포함하는, 어망 건조 및 이물질 제거장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    어망활개공급롤링부(400)는 상기 연장브라켓(410)을 연결하는 회동축(420)에 의해 회동되는 활개가이드로울러(430)가 구비되어지되, 상기 활개가이드로울러(430)는 중앙을 중심으로 좌우로 상호 대향되는 나사산을 갖도록 형성하는 것을 포함하는, 어망 건조 및 이물질 제거장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 들림부(600)는 편심로울러(610)를 구비하고 상기 편심로울러(610) 전후에 각각 가이드로울러(620,620')가 구비되도록 하는 것을 포함하는, 어망 건조 및 이물질 제거장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 마이크로파 발진부(800)는 상기 건조부(20) 상부 외측에 구비되어 내부로 마이크로파를 발진시키는 직사각형상으로서, 하방향으로 내려가면서 일측면에 경사면(822)을 이루면서 상광하협의 형상으로 상기 경사면에 마이크로파의 토출구(823)가 천공되어 있고 상기 토출구(823)의 외주면에는 메쉬망(824)이 구비되어 있는 도파관(820)이 결합 되는 것을 포함하는, 어망 건조 및 이물질 제거장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 악취제거부(30)는,
    상기 건조부(20) 상측에 구비된 후드(31)를 통해 흡입팬(32)에 의해 건조부(20)에서 어망(10)의 건조시 발생되는 악취를 흡입하는 것으로서, 상기 흡입된 악취는 다단으로 이루어진 정화필터(33)와 상기 정화필터(33) 상측에 구비된 분사노즐(34)에 의해 분사되는 세정제에 의해 정화되어 정화배출관(35)을 통해 악취가 제거된 정화공기가 배출토록 한 것을 특징으로 하는 어망 건조 및 이물질 제거장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 악취제거부(30)는,
    상기 건조부(20) 상측에 구비된 후드(31)를 통해 흡입팬(32)에 의해 건조부(20)에서 어망(10)의 건조시 발생되는 악취를 흡입하는 것으로서,
    내측에 다단으로 간격을 유지한 상태에서 원판형으로 이루어지고 다수개의 통공(36)이 천공된 실리콘 카바이드(SiC) 소재의 악취제거필터(37)가 결합되어 있는 정화관(38)과 상기 정화관(38)의 외주부에는 외통체인 케이싱(39)이 결합되어 있고 상기 케이싱(39)에는 다단으로 마이크로파 발진부(800)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 어망 건조 및 이물질 제거장치.



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