KR100811921B1 - 수세식 도장 부스 - Google Patents

수세식 도장 부스 Download PDF

Info

Publication number
KR100811921B1
KR100811921B1 KR1020060103986A KR20060103986A KR100811921B1 KR 100811921 B1 KR100811921 B1 KR 100811921B1 KR 1020060103986 A KR1020060103986 A KR 1020060103986A KR 20060103986 A KR20060103986 A KR 20060103986A KR 100811921 B1 KR100811921 B1 KR 100811921B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sludge
water
paint
storage tank
mesh belt
Prior art date
Application number
KR1020060103986A
Other languages
English (en)
Inventor
성광모
Original Assignee
현대자동차주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대자동차주식회사 filed Critical 현대자동차주식회사
Priority to KR1020060103986A priority Critical patent/KR100811921B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100811921B1 publication Critical patent/KR100811921B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/123Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using belt or band filters

Abstract

본 발명은 수세식 도장 부스에 관한 것으로서, 저수조 내에 생성된 페인트 슬러지를 회수하여 1차 슬러지 보관조에 저장하는 슬러지 회수장치와, 상기 슬러지 회수장치에 의해 회수된 1차 슬러지 보관조의 페인트 슬러지를 이송하면서 탈수하여 2차 슬러지 보관조에 저장하는 슬러지 탈수장치를 구비한 수세식 도장 부스에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 슬러지 회수장치와 슬러지 탈수장치를 구비함으로써, 페인트 슬러지를 저수조로부터 효과적으로 제거할 수 있고, 챔버 내에서의 도료 입자 제거 성능을 향상시킬 수 있으며, 페인트 슬러지를 탈수시킨 상태로 최종 회수하므로 페인트 슬러지의 처리비용을 저감시킬 수 있는 효과가 있다. 또한 상기 슬러지 회수장치는 저수조 내 상부와 하부의 페인트 슬러지를 모두 회수할 수 있도록 구성되는 바, 하부의 페인트 슬러지가 부패하여 악취가 발생하였던 종래의 문제점을 해결할 수 있게 된다.
Figure R1020060103986
수세식, 도장 부스, 슬러지, 회수장치, 탈수장치, 벨트, 그물망, 스크류

Description

수세식 도장 부스{Water flush type painting booth}
도 1은 종래의 수세식 도장 부스를 도시한 측면도,
도 2는 본 발명에 따른 수세식 도장 부스를 도시한 측면도,
도 3은 도 2에 도시된 슬러지 회수장치에서 그물망 벨트를 도시한 사시도,
도 4와 도 5는 도 2에 도시된 슬러지 탈수장치에서 이송 스크류 및 탈수액 회수수단을 도시한 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 슬러지 회수장치 111 : 구동모터
113 : 구동로터 114 : 풀리
115 : 피동로터 116 : 풀리
121 : 그물망 벨트 122 : 벨트
123 : 그물망 125 : 회수 그물망
126 : 고정바 127 : 복원 스프링
130 : 슬러지 분리기 140 : 1차 슬러지 보관조
200 : 슬러지 탈수장치 210 : 구동모터
220 : 이송 스크류 230 : 탈수액 회수수단
231 : 탈수관 232 : 홀
233 : 탈수액 회수관 240 : 2차 슬러지 보관조
본 발명은 수세식 도장 부스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 저수조 내에 생성된 페인트 슬러지를 회수하여 1차 슬러지 보관조에 저장하는 슬러지 회수장치와, 상기 슬러지 회수장치에 의해 회수된 1차 슬러지 보관조의 페인트 슬러지를 이송하면서 탈수하여 2차 슬러지 보관조에 저장하는 슬러지 탈수장치를 구비한 수세식 도장 부스에 관한 것이다.
일반적으로 제품의 생산시에는 그 대상물에 다양한 재질의 도료를 입히는 도장을 실시하는데, 이러한 도장은 대상물을 특정의 색상으로 하거나 혹은 방청 등의 특성을 부여하기 위하여 실시하며, 크게 분사식과 욕탕식의 두 가지로 분류된다.
이 가운데서 분사식 도장은 욕탕식에 비하여 대상물의 일부분에 도색을 수행할 수 있다는 이점 대문에 널리 사용되고 있지만, 분사된 도료가 미세한 입자 형태로 공기 중에 혼합되어 배출될 수 있기 때문에, 공기 중에 미세한 입자 형태로 혼합된 도료를 포집하기 위한 설비, 즉 수세식 도장 부스 내에서 도장이 수행되고 있다.
도 1은 종래의 수세식 도장 부스를 도시한 측면도이다.
이에 도시한 바와 같이, 종래의 수세식 도장 부스는 도장을 수행하는 흡기부(1a)와, 배기팬(1c)의 회전에 의해 내부 공기를 강제 배기시키는 배기구(1b)가 구비된 밀폐구조의 챔버(1)와; 상기 챔버(1)의 중앙에 수직하게 구비된 수류판(2)과; 상기 수류판(2)의 상부에 위치하여 수류판(2)의 외표면에 물을 균일하게 떨어뜨리는 급수부(3)와; 상기 수류판(2)의 후측에 위치하여 하측으로 물을 분무하는 노즐(4)과; 상기 수류판(2)과 노즐(4)로부터 떨어지는 도료를 포함한 물을 받아 일측에 구비된 이송 펌프(미도시)를 통해 급수부(3) 및 노즐(4)에 물을 다시 공급하는 저수조(5)로 구성된다.
상기와 같이 구성된 종래의 수세식 도장 부스는 밀폐된 챔버(1)로 이루어져 배기구(1b)에 구비된 배기팬(1c)이 회전함에 따라 챔버(1) 내부에 부압이 형성되며, 이러한 부압은 흡기부(1a)로부터 외기를 흡입하여 배기구(1b)로 배출시키는 기류를 형성하게 된다.
이에 따라 흡기부(1a) 입구에서 도장을 수행함에 따라 미세한 입자 형태로 분사된 도료는 공기와 혼합되어 상기한 기류를 타고 배기구(1b)를 통해 챔버(1)의 외부로 배출되는 것이다.
이때, 도료의 분사시에 수류판(2)의 표면에 직접 닿은 도료는 수류판(2)의 표면을 타고 내려오는 물에 직접 포집되며, 수류판(2)에 직접적으로 포집되지 않은 미세한 입자의 도료는 외기와 섞여 상기한 기류를 타게 된다.
이 가운데서 비교적 큰 입자의 도료는 수류판(2)의 표면을 타고 내려와 저수조(5)로 떨어지는 물에 의해 형성된 워터커튼(water curtain)에 포집되며, 비교적 작은 입자의 도료는 수류판(2) 하부의 워터커튼을 통과한 후 노즐(4)에서 분무된 미세한 물 입자와 합쳐져 저수조(5)에 떨어지게 된다.
이와 같이 저수조(5)에 모여진 도료를 포함한 물은 펌프를 통해 수류판(2)에 물을 흘려보내는 급수부(3) 및 노즐(4)에 다시 공급됨으로써 물이 지속적으로 순환하면서 미세한 입자 형태의 도료를 포집하게 되는 것이다.
그런데, 이러한 수세식 도장 부스에서는 상기와 같이 저수조(5)에 도료 입자가 떨어짐으로써 저수조(5)의 상부와 하부에 페인트 슬러지(6)가 생성되는데, 이렇게 생성된 페인트 슬러지(6)가 급수부(3) 및 노즐(4)에 재공급되면, 미세한 도료 입자를 함유한 기류와 물과의 접촉면적을 감소시켜 도료 입자 제거 성능을 저하시키므로 가능한 저수조(5) 내에서 회수해야 한다.
그러나, 종래의 페인트 슬러지 회수 방법으로는 작업자가 간헐적으로 뜰채를 이용하여 회수하는 방법이 전부이며, 이와 같은 간헐적인 회수 방법으로는 도료 입자를 제거하기에 충분하지 않으므로 도료 입자를 함유한 기류와 물과의 접촉면적을 감소시켜 도료 입자 제거 성능이 저하되는 단점이 있다.
또한 뜰채를 이용하여 슬러지를 회수할 경우에 수조의 상부에 부유하는 페인트 슬러지만을 회수할 수 있으므로 하부의 페인트 슬러지가 부패하여 악취의 원인이 되는 등 문제점이 있다.
또한 뜰채를 이용하여 회수된 페인트 슬러지는 포대에 담겨 위탁처리를 하는데, 별도의 탈수가 이루어지지 않기 때문에 높은 함수율(90% 이상)로 인한 처리비용 상승의 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 저수조 내에 생성된 페인트 슬러지를 회수하여 1차 슬러지 보관조에 저장하는 슬러지 회수장치와, 상기 슬러지 회수장치에 의해 회수된 1차 슬러지 보관조의 페인트 슬러지를 이송하면서 탈수하여 2차 슬러지 보관조에 저장하는 슬러지 탈수장치를 구비함으로써, 도료 입자가 물에 의해 포집되어 생성된 페인트 슬러지를 저수조로부터 효과적으로 제거할 수 있고, 이를 통해 챔버 내에서의 도료 입자 제거 성능을 향상시킬 수 있으며, 페인트 슬러지를 탈수시킨 상태로 최종 회수하므로 페인트 슬러지의 처리비용을 저감시킬 수 있는 수세식 도장 부스를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한 저수조 내 상부와 하부의 페인트 슬러지를 모두 회수하여 하부의 페인트 슬러지가 부패하여 악취가 발생하였던 종래의 문제점을 해결할 수 있는 수세식 도장 부스를 제공하는데 그 목적이 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은, 도장을 수행하는 흡기부와, 배기팬의 회전에 의해 내부 공기를 강제 배기시키는 배기구가 구비된 밀폐구조의 챔버와; 상기 챔버의 중앙에 수직하게 구비된 수류판과; 상기 수류판의 상부에 위치하여 수류판의 외표면에 물을 균일 하게 떨어뜨리는 급수부와; 상기 수류판의 후측에 위치하여 하측으로 물을 분무하는 노즐과; 상기 수류판과 노즐로부터 떨어지는 도료를 포함한 물을 받아 일측에 구비된 이송 펌프를 통해 급수부 및 노즐에 물을 다시 공급하는 저수조를 포함하여 구성되는 수세식 도장 부스에 있어서,
상기 저수조 내에 생성된 상부와 하부의 페인트 슬러지를 회수한 뒤 1차 슬러지 보관조에 임시로 저장하는 슬러지 회수장치와;
상기 1차 슬러지 보관조에 임시 저장된 페인트 슬러지를 이송 중에 탈수시킨 뒤 2차 슬러지 보관조에 최종 저장하는 슬러지 탈수장치;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수세식 도장 부스를 제공한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 대해 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 수세식 도장 부스에 관한 것으로서, 특히 저수조에 생성된 페인트 슬러지를 자동으로 회수하는 슬러지 회수장치 및 상기 슬러지 회수장치에 의해 회수된 페인트 슬러지를 탈수하는 슬러지 탈수장치를 구비한 수세식 도장 부스에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 저수조 내에 생성된 페인트 슬러지를 회수하여 1차 슬러지 보관조에 저장하는 슬러지 회수장치와, 상기 슬러지 회수장치에 의해 회수된 1차 슬러지 보관조의 페인트 슬러지를 이송하면서 탈수하여 2차 슬러지 보관조에 저장하는 슬러지 탈수장치를 구비한 수세식 도장 부스에 관한 것이다.
특히, 본 발명의 수세식 도장 부스에서 슬러지 회수장치는 그물망 벨트를 이용하여 저수조 상부와 하부의 페인트 슬러지를 모두 회수한 뒤 1차 슬러지 보관조 에 저장하고, 슬러지 탈수장치는 상기 1차 슬러지 보관조에 저장된 페인트 슬러지를 이송 스크류를 이용하여 2차 슬러지 보관조로 이송하면서 탈수하도록 구성된다.
첨부한 도 2는 본 발명에 따른 수세식 도장 부스를 도시한 측면도이다.
도시한 바와 같이, 본 발명의 수세식 도장 부스에는 그물망 벨트(121)를 이용하여 저수조(5) 상부와 하부의 슬러지(6a,6b)를 회수하는 벨트식 슬러지 회수장치(100)와, 이송 스크류(220)를 이용하여 회수된 페인트 슬러지를 이송하면서 탈수하는 스크류식 슬러지 탈수장치(200)가 구비된다.
본 발명의 수세식 도장 부스에서 벨트식 슬러지 회수장치(100)와 스크류식 슬러지 탈수장치(200)를 제외한 나머지 구성요소들은 종래의 것과 차이가 없으며, 워터커튼을 활용하여 과량 분사된 도료 입자를 처리하는 방식이 기존 방식과 차이가 없다.
즉, 본 발명의 수세식 도장 부스는 도장을 수행하는 흡기부(1a)와, 배기팬(1c)의 회전에 의해 내부 공기를 강제 배기시키는 배기구(1b)가 구비된 밀폐구조의 챔버(1)와; 상기 챔버(1)의 중앙에 수직하게 구비된 수류판(2)과; 상기 수류판(2)의 상부에 위치하여 수류판(2)의 외표면에 물을 균일하게 떨어뜨리는 급수부(3)와; 상기 수류판(2)의 후측에 위치하여 하측으로 물을 분무하는 노즐(4)과; 상기 수류판(2)과 노즐(4)로부터 떨어지는 도료를 포함한 물을 받아 일측에 구비된 이송 펌프를 통해 급수부(3) 및 노즐(4)에 물을 다시 공급하는 저수조(5)를 포함하여 구성된다.
상기와 같이 수세식 도장 부스는 밀폐된 챔버(1)로 이루어져 배기구(1b)에 구비된 배기팬(1c)이 회전함에 따라 챔버(1) 내부에 부압이 형성되며, 이러한 부압은 흡기부(1a)로부터 외기를 흡입하여 배기구(1b)로 배출시키는 기류를 형성하게 된다.
이에 따라 흡기부(1a) 입구에서 도장을 수행함에 따라 미세한 입자 형태로 분사된 도료는 공기와 혼합되어 상기한 기류를 타고 배기구(1b)를 통해 챔버(1)의 외부로 배출되는 것이다.
이때, 도료의 분사시에 수류판(2)의 표면에 직접 닿은 도료는 수류판(2)의 표면을 타고 내려오는 물에 직접 포집되며, 수류판(2)에 직접적으로 포집되지 않은 미세한 입자의 도료는 외기와 섞여 상기한 기류를 타게 된다.
이 가운데서 비교적 큰 입자의 도료는 수류판(2)의 표면을 타고 내려와 저수조(5)로 떨어지는 물에 의해 형성된 워터커튼(water curtain)에 포집되며, 비교적 작은 입자의 도료는 수류판(2) 하부의 워터커튼을 통과한 후 노즐(4)에서 분무된 미세한 물 입자와 합쳐져 저수조(5)에 떨어지게 된다.
이와 같이 저수조(5)에 모여진 물은 이송 펌프(7)를 통해 수류판(2)에 물을 흘려보내는 급수부(3) 및 노즐(4)에 다시 공급됨으로써 물이 지속적으로 순환하면서 미세한 입자 형태의 도료를 포집하게 되는 것이다.
그리고, 저수조(5)의 물에는 도료 입자에 의해 생성된 페인트 슬러지가 함유되어 있으므로, 이송 펌프(7)에 의해 공급되는 물로부터 페인트 슬러지를 최대한 걸러내기 위하여 이송 펌프(7) 주변에는 1차 스크린(8) 및 2차 스크린(9)이 설치되는데, 1차 스크린(8) 및 2차 스크린(9)에 의해 페인트 슬러지가 걸러진 물이 이송 펌프(7)에 의하여 재공급되게 된다.
한편, 본 발명의 도장 부스에서는 저수조(5)의 바닥이 경사면(5a)으로 되어 있어 저수조(5) 하부에 침전된 페인트 슬러지(6b)가 경사면(5a) 하단부의 한 곳으로 모일 수 있는 구조로 되어 있다.
이와 같이 저수조(5)의 바닥 경사면(5a)에 침전된 뒤 경사면 하단부로 모아진 하부의 페인트 슬러지(6b)는 저수조(5) 상부에 부유하는 페인트 슬러지(6a)와 함께 슬러지 회수장치(100)의 그물망 벨트(121)에 의해 회수되게 된다.
이하, 본 발명의 슬러지 회수장치에 대해 좀더 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 슬러지 회수장치는 그물망 벨트를 이용하여 슬러지를 회수하도록 구성되는데, 첨부한 도 3은 도 2에 도시된 슬러지 회수장치에서 그물망 벨트를 도시한 사시도로서, 이에 도시된 바와 같이 상기 그물망 벨트(121)는 그물망(123)과 벨트(122)로 구성된다.
상기 그물망 벨트(121)는 나란한 두 개의 벨트(122) 사이에 그물망(123)이 일체로 부착된 구조로 되어 있으며, 상기 그물망(123)의 양 측단부에 위치된 두 벨트(122)가 저수조 내부 하측에 회전 가능하게 설치된 피동로터(115)의 풀리(116)와 저수조 외부 상측의 슬러지 분리기(130) 인근에 회전 가능하게 설치된 구동로터(113)의 풀리(114) 사이에 연결되어, 상기 구동로터(113)의 회전력에 의해 로터와 로터 사이에서 그물망 벨트(121)가 이송되게 되어 있다.
상기 그물망 벨트(121)의 그물망(123)은 작은 기공들을 가지는 섬유 재질의 망 형태로 구비되며, 그물망 벨트(121)가 저수조 내부 하측의 피동로터(115)로 이 송된 뒤 후술하는 바와 같이 회수 그물망(125)에 의해 그물망 벨트(121) 위로 페인트 슬러지(6a,6b)가 회수되고 나면, 그물망 벨트(121) 위로 옮겨진 페인트 슬러지로부터는 수분(물)만이 그물망 벨트(121)의 그물망(123)을 통과하여 하측으로 흘러내릴 수 있게 되어 있는 바, 이와 같이 그물망(123)의 기공을 통해 배출된 수분은 하측의 저수조(5)로 모여지게 되어 있다.
도 3에는 구동로터(113)만이 도시되어 있는 바, 도시된 바의 구동로터(113)와 반대쪽의 피동로터는 동일한 구조로 구비되나, 구동로터(113)는 구동모터(111)의 회전력에 의해 회전될 수 있도록 구동모터(111)의 회전축(112)에 일체로 연결 구비되며, 상기 구동모터(111)가 구동될 경우 회전축(112)을 통해 전달되는 회전력에 의해 구동로터(113)가 회전되도록 되어 있다.
상기 구동로터(113)의 양단부에는 그물망 벨트(121)의 벨트(122)가 결합되는 풀리(114)가 설치되어 있는 바, 나란한 두 벨트(122)가 양단부에 설치된 두 풀리(114,116)에 결합됨으로써 구동로터(113)의 회전력이 벨트(122)에 전달되도록 되어 있으며, 구동로터(113)의 회전에 의해 풀리(114)가 일체로 회전되면서 벨트(122)가 이송되게 되어 있다.
도면상에 도시하지는 않았으나, 피동로터(115)의 경우에도 상기 구동로터(113)와 마찬가지로 양단부에 설치된 풀리(116)가 그물망 벨트(121)의 벨트(122)에 결합되도록 되어 있으며, 상기 피동로터(115)는 그물망 벨트(121)의 이송시에 회전되면서 그물망 벨트(121)를 반대쪽에서 지지하게 된다.
이와 같이 슬러지 회수장치에서 그물망 벨트(121)의 구동원은 상기 구동모 터(111)가 되며, 상기 구동모터(111)가 회전됨으로써 구동로터(113)가 회전되고, 상기 구동로터(113)가 회전됨으로써 벨트(122)에 의해 연결된 반대쪽의 피동로터(115)가 회전되는 바, 이와 같이 구동로터(113)와 피동로터(115)가 회전됨과 동시에 두 로터의 풀리(114,116) 사이에 연결된 나란한 두 벨트(122)가 로터와 로터 사이의 구간을 따라 이송되게 되고, 결국 상기 두 나란한 벨트(122)가 부착된 그물망(123)이 로터와 로터 사이의 구간을 따라 이송되게 되는 것이다.
이러한 구성으로 인해 그물망 벨트(121)는 구동로터(113)와 피동로터(115) 사이에서 반복적으로 이송될 수 있게 된다.
한편, 상기 그물망 벨트(121)의 그물망(123) 상측에는 탄력적으로 접힘이 가능한 다수개의 회수 그물망(125)이 설치되는 바, 상기 회수 그물망(125)은 스틸 재질의 망 형태로 구비되며, 저수조 상부 및 하부의 페인트 슬러지를 회수하는 기능을 한다.
상기 회수 그물망(125)은 다수개가 그물망 벨트(121)의 길이방향으로 등간격 배치되어 설치되는데, 각각의 회수 그물망(125)은 하단부가 그물망 벨트(121)에 결합된 채로 그물망 벨트(121)에서 탄력적으로 접힘/세워짐이 가능하도록 설치된다.
즉, 상기 각 회수 그물망(125)의 하단부에는 고정바(126)가 일체로 설치되는데, 상기 고정바(126)의 양단부가 나란한 두 벨트(122)의 상면에 설치된 브라켓부(124)에 끼워져 조립됨으로써 회수 그물망(125)이 그물망 벨트(121)에 대하여 회전 가능하도록 되어 있으며, 특히 고정바(126) 및 회수 그물망(125)과 이를 지지하는 그물망 벨트(121) 사이에는 회수 그물망(125)의 탄력 작동을 위한 복원 스프 링(127)이 설치된다.
더욱 명확하게는 상기 복원 스프링(127)은 고정바(126) 및 회수 그물망(125)의 양 측단부와, 이를 지지하는 그물망 벨트(121)의 벨트(122)(또는 벨트의 브라켓부) 사이에 설치된다.
상기 복원 스프링(127)의 탄성 복원력은 회수 그물망(125)이 세워지는 방향으로 작용하는 바, 회수 그물망(125)이 후술하는 슬러지 분리기(130)에 의해 그물망 벨트(121)쪽으로 눕혀져 접혀진 뒤 슬러지 분리기(130)에 의한 누름상태가 해제되면 상기 복원 스프링(127)의 탄성 복원력에 의해 회수 그물망(125)이 다시 원래 상태로 세워지면서 자세가 복원되도록 되어 있다.
그리고, 상기 슬러지 회수장치(100)는 그물망 벨트(121)를 타고 이송되어 온 페인트 슬러지(6a,6b)를 그물망 벨트(121)에서 분리시키는 슬러지 분리기(130)와, 상기 슬러지 분리기(130) 하측에 구비되어 슬러지 분리기(130)에 의해 그물망 벨트(121)로부터 분리된 페인트 슬러지(6a,6b)가 모아져 저장되는 1차 슬러지 보관조(140)를 포함한다.
상기 슬러지 분리기(130)는 그물망 벨트(121)의 일단부, 즉 구동로터(113)의 인근에 설치되어 그물망 벨트(121) 및 회수 그물망(125) 위에 올려진 페인트 슬러지를 긁어서 분리하게 되는 바, 슬러지 분리기(130)에 의해 분리된 페인트 슬러지(6a,6b)는 하측의 투입구를 통해 1차 슬러지 보관조(140) 내부로 저장되게 된다.
상기 1차 슬러지 보관조(140)는 슬러지 회수장치에 의해 회수된 페인트 슬러지(6a,6b)를 임시로 보관하는 역할을 하게 된다.
이러한 본 발명의 슬러지 회수장치(100)에서 그물망 벨트(121)의 타단부 및 피동로터(115)는 저장조(5) 내부 바닥 경사면(5a)의 하단부쪽에 위치되는 바, 구동모터(111)에 의해 그물망 벨트(121)가 두 로터(113,115) 사이에서 이송되게 되면, 우선 피동로터(115)쪽에서 회수 그물망(125)이 세워진 상태로 하부의 페인트 슬러지(6a)가 포집되어 회수되며, 이와 같이 회수 그물망(125)은 세워진 상태에서 이동하는 중에 저수조(5)의 상부에 부유된 페인트 슬러지(6b)를 함께 포집하여 회수하게 된다.
결국, 그물망 벨트(121) 위에 올려진 페인트 슬러지(6a,6b)가 하부에서 상부의 구동로터(113)쪽으로 이송되고 나면, 슬러지 분리기(130)에 의해 그물망 벨트(121)의 그물망(123) 및 회수 그물망(125)으로부터 분리되고, 이렇게 분리된 페인트 슬러지(6a,6b)가 1차 슬러지 보관조(140)에 임시 저장되게 된다.
물론, 그물망 벨트(121)의 상측에 접힘 가능하도록 설치된 회수 그물망(125)은 접혀진 상태에서 슬러지 분리기(130)를 통과하게 되며, 슬러지 분리기(130)를 통과한 후에는 복원 스프링(127)에 의해 다시 원래 상태로 세워진 뒤 그물망 벨트(121)와 함께 저수조 하부 피동로터(115)쪽으로 이동되게 된다.
다음으로, 본 발명의 스크류식 탈수장치에 대해 설명하면 다음과 같다.
상기 스크류식 탈수장치(200)는 1차 슬러지 보관조(140)에 저장된 페인트 슬러지(6a,6b)를 2차 슬러지 보관조(240)로 이송시키면서 탈수시키는 장치로서, 상기 1차 슬러지 보관조(140)로부터 이송 및 탈수된 최종의 페인트 슬러지가 저장되는 2차 슬러지 보관조(240)와, 상기 1차 슬러지 보관조(140)와 상기 2차 슬러지 보관 조(240) 사이에 연결 설치되고 일단부로 전달되는 구동모터(210)의 회전력에 의해 회전하면서 상기 1차 슬러지 보관조(140)의 페인트 슬러지를 취하여 2차 슬러지 보관조(240)로 이송시키는 동시에 그로부터 수분이 배출되도록 하는 이송 스크류(220)와, 상기 이송 스크류(220)에 의해 2차 슬러지 보관조(240)로 이송되는 페인트 슬러지로부터 배출된 수분을 안내한 뒤 별도로 회수될 수 있게 외부 배출하는 탈수액 회수수단(230)을 포함하여 구성된다.
첨부한 도 4와 도 5는 이송 스크류 및 탈수액 회수수단을 도시한 단면도로서, 도 4는 횡단면도, 도 5는 종단면도이다.
상기 구동모터(210)는 이송 스크류(220)를 회전시키기 위한 구동력을 제공하는 것으로서, 이송 스크류(220)의 일단부에 설치되며, 바람직하게는 2차 슬러지 보관조(240) 내부 또는 그 외부에 설치될 수 있다.
그리고, 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 이송 스크류(220)는 탈수액 회수수단(230)으로서 1차 슬러지 보관조(140)와 2차 슬러지 보관조(240) 사이에 이중관 형태로 연결 설치되는 내부의 탈수관(231)과 외부의 탈수액 회수관(233)에 의해 둘러싸여 있다.
상기 탈수관(231)은 이송 스크류(220)에 의해 이송되는 페인트 슬러지로부터 배출된 수분, 즉 탈수액이 통과할 수 있도록 다수의 홀(232)이 가공된 구조로 구비된다.
결국, 구동모터(210)가 회전되면서 이송 스크류(220)가 회전되게 되면, 1차 슬러지 보관조(140)에 저장되어 있던 페인트 슬러지가 이송 스크류(220)에 의해 2 차 슬러지 보관조(240)로 이송되며, 이때 이송 스크류(220)는 1차 슬러지 보관조(140)에 저장된 페인트 슬러지를 2차 슬러지 보관조(240)로 이송시키는 동시에 압축시키는 바, 이송 중에 발생한 탈수액은 탈수관(231)의 홀(232)을 통해 외부의 탈수액 회수관(233)으로 배출된다.
상기 탈수액 회수관(233)으로 배출된 탈수액은 다시 1차 슬러지 보관조(140)의 하단부에 설치된 배출통로(234)를 통해 외부 배출되거나 배출통로(234)를 통해 배출된 뒤 상기 저장조(5)로 재투입되게 된다.
바람직하게는, 상기 이송 스크류(220)와 그를 둘러싸고 있는 탈수관(231) 및 탈수액 회수관(233)을 1차 슬러지 보관조(140)의 하부와 2차 슬러지 보관조(240)의 상부 사이를 연결하도록 경사지게 설치하여, 이송 스크류(220)의 페인트 슬러지로부터 탈수관(231)의 홀(232)을 통과하여 탈수액 회수관(233)으로 배출된 탈수액이 구배에 의해 자연적으로 1차 슬러지 보관조(140)쪽으로 회수될 수 있게 하는 것이 가능하다.
이와 같이 하여, 본 발명에 따른 수세식 도장 부스에 따르면, 저장조 상부 및 하부에 생성된 페인트 슬러지를 그물망 벨트(121)에 의해 회수한 뒤 슬러지 분리기(130)로 분리하여 1차 슬러지 보관조(140)에 저장하고, 상기 1차 슬러지 보관조(140)에 저장된 페인트 슬러지를 이송 스크류(220)를 이용해 이송시키면서 탈수시킨 뒤 2차 슬러지 보관조(240)에 저장하도록 구성됨으로써, 페인트 슬러지를 저수조로부터 효과적으로 제거할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 수세식 도장 부스에 의하면, 슬러지 회수장치와 슬러지 탈수장치를 구비함으로써, 페인트 슬러지를 저수조로부터 효과적으로 제거할 수 있고, 챔버 내에서의 도료 입자 제거 성능을 향상시킬 수 있으며, 페인트 슬러지를 탈수시킨 상태로 최종 회수하므로 페인트 슬러지의 처리비용을 저감시킬 수 있는 효과가 있다.
또한 상기 슬러지 회수장치는 저수조 내 상부와 하부의 페인트 슬러지를 모두 회수할 수 있도록 구성되는 바, 하부의 페인트 슬러지가 부패하여 악취가 발생하였던 종래의 문제점을 해결할 수 있게 된다.

Claims (10)

  1. 도장을 수행하는 흡기부와, 배기팬의 회전에 의해 내부 공기를 강제 배기시키는 배기구가 구비된 밀폐구조의 챔버와; 상기 챔버의 중앙에 수직하게 구비된 수류판과; 상기 수류판의 상부에 위치하여 수류판의 외표면에 물을 균일하게 떨어뜨리는 급수부와; 상기 수류판의 후측에 위치하여 하측으로 물을 분무하는 노즐과; 상기 수류판과 노즐로부터 떨어지는 도료를 포함한 물을 받아 일측에 구비된 이송 펌프를 통해 급수부 및 노즐에 물을 다시 공급하는 저수조를 포함하여 구성되는 수세식 도장 부스에 있어서,
    상기 저수조 내에 생성된 상부와 하부의 페인트 슬러지를 회수한 뒤 1차 슬러지 보관조에 임시로 저장하는 슬러지 회수장치와;
    상기 1차 슬러지 보관조에 임시 저장된 페인트 슬러지를 이송 중에 탈수시킨 뒤 2차 슬러지 보관조에 최종 저장하는 슬러지 탈수장치;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수세식 도장 부스.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 슬러지 회수장치는,
    상기 저장조 내부 하측에 회전 가능하게 설치되는 피동로터와;
    상기 저장조 외부 상측에 회전 가능하게 설치되고 구동모터의 회전력을 전달 받아 회전되는 구동로터와;
    상기 피동로터와 구동로터 사이에 연결 설치되고 상기 구동로터의 회전에 의해 이동하도록 되어 있으면서 상기 저장조 내에 생성된 상부와 하부의 페인트 슬러지를 포집하여 이송시키는 그물망 벨트와;
    상기 구동로터의 인근에 설치되어 상기 그물망 벨트로부터 페인트 슬러지를 분리시키는 슬러지 분리기와;
    상기 슬러지 분리기의 하측에 구비되어 슬러지 분리기에 의해 그물망 벨트로부터 분리된 페인트 슬러지가 투입된 뒤 저장되는 1차 슬러지 보관조;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 수세식 도장 부스.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 그물망 벨트는 각각 상기 피동로터의 양단부에 설치된 풀리와 상기 구동로터의 양단부에 설치된 풀리 사이에 연결 설치되는 나란한 두 벨트와, 상기 두 벨트 사이에 일체로 부착된 그물망으로 구성되는 것을 특징으로 하는 수세식 도장 부스.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 그물망은 그 위에 올려진 페인트 슬러지로부터 배출된 수분이 하측으로 통과하여 저수조로 배출될 수 있도록 작은 기공들을 가지는 섬유 재질의 망 형태로 구비되는 것을 특징으로 하는 수세식 도장 부스.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 그물망 벨트의 상측에는 그 길이방향을 따라 다수개의 회수 그물망이 등간격 배치되어 설치되되, 상기 회수 그물망은 세워진 상태에서 저수조 상부와 하부의 페인트 슬러지를 포집하고, 상기 슬러지 제거기를 통과하는 동안에는 슬러지 제거기에 의해 접힘이 가능하도록 된 것을 특징으로 하는 수세식 도장 부스.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 회수 그물망은 스틸 재질의 망 형태로 구비되어 하단부의 고정바가 그물망 벨트의 브라켓부에 회전 가능하게 결합되고, 상기 고정바 및 회수 그물망과 상기 그물망 벨트 사이에는 복원 스프링이 설치되어, 상기 회수 그물망이 슬러지 제거기를 통과하는 동안에 접혀진 뒤 슬러지 제거기를 통과한 후에는 상기 복원 스프링의 탄성 복원력에 의해 세워진 상태를 유지하도록 된 것을 특징으로 하는 수세식 도장 부스.
  7. 청구항 2에 있어서,
    상기 그물망 벨트의 하단부 및 피동로터는 상기 저장조 바닥에 형성된 경사면의 하단부에 위치되어, 상기 경사면의 하단부로 모여진 페인트 슬러지가 상기 그물망 벨트의 하단부에서 포집되어 회수되는 것을 특징으로 하는 수세식 도장 부스.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 슬러지 탈수장치는,
    상기 1차 슬러지 보관조로부터 이송 및 탈수된 최종의 페인트 슬러지가 저장되는 2차 슬러지 보관조와;
    상기 1차 슬러지 보관조와 상기 2차 슬러지 보관조 사이에 연결 설치되고 일단부로 전달되는 구동모터의 회전력에 의해 회전하면서 상기 1차 슬러지 보관조의 페인트 슬러지를 취하여 2차 슬러지 보관조로 이송시키는 동시에 그로부터 수분이 배출되도록 하는 이송 스크류와;
    상기 이송 스크류에 의해 2차 슬러지 보관조로 이송되는 페인트 슬러지로부터 배출된 수분을 안내한 뒤 별도로 회수될 수 있게 외부 배출하는 탈수액 회수수단;
    을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 수세식 도장 부스.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 탈수액 회수수단은 상기 1차 슬러지 보관조와 상기 2차 슬러지 보관조 사이를 연결하도록 설치되면서 상기 이송 스크류를 둘러싸도록 이중관 형태로 설치되는 내부의 탈수관과, 외부의 탈수액 회수관으로 구성되고, 상기 탈수관은 페인트 슬러지로부터 배출되는 탈수액이 통과할 수 있도록 다수의 홀이 가공된 것을 특징으로 하는 수세식 도장 부스.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 이송 스크류와 그를 둘러싸고 있는 상기 탈수관 및 탈수액 회수관을 상기 1차 슬러지 보관조의 하부와 상기 2차 슬러지 보관조의 상부 사이에 연결되도록 경사지게 설치하여, 상기 이송 스크류의 페인트 슬러지로부터 상기 탈수관의 홀을 통과하여 상기 탈수액 회수관으로 배출된 탈수액이 구배에 의해 자연적으로 1차 슬러지 보관조쪽으로 회수될 수 있게 된 것을 특징으로 하는 수세식 도장 부스.
KR1020060103986A 2006-10-25 2006-10-25 수세식 도장 부스 KR100811921B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060103986A KR100811921B1 (ko) 2006-10-25 2006-10-25 수세식 도장 부스

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060103986A KR100811921B1 (ko) 2006-10-25 2006-10-25 수세식 도장 부스

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100811921B1 true KR100811921B1 (ko) 2008-03-10

Family

ID=39398224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060103986A KR100811921B1 (ko) 2006-10-25 2006-10-25 수세식 도장 부스

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100811921B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100986423B1 (ko) * 2008-04-24 2010-10-08 현대자동차주식회사 페인트 슬러지 내 수분 및 악취 저감장치
US8435348B2 (en) 2009-05-12 2013-05-07 Bunri Incorporation Paint booth with purifier
CN104889006A (zh) * 2015-05-14 2015-09-09 兴化市天诚消防器材有限公司 水幕喷凝机构

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05104058A (ja) * 1991-10-18 1993-04-27 Flaekt Fusoo Kk 塗料スラツジの連続回収方法
JPH11285657A (ja) 1998-04-02 1999-10-19 Nichiha Corp スプレー塗装装置におけるスラッジ回収装置
KR20020033694A (ko) * 2002-03-27 2002-05-07 정영남 하수, 오폐수 처리용 침사물 탈수방법과 탈수장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05104058A (ja) * 1991-10-18 1993-04-27 Flaekt Fusoo Kk 塗料スラツジの連続回収方法
JPH11285657A (ja) 1998-04-02 1999-10-19 Nichiha Corp スプレー塗装装置におけるスラッジ回収装置
KR20020033694A (ko) * 2002-03-27 2002-05-07 정영남 하수, 오폐수 처리용 침사물 탈수방법과 탈수장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100986423B1 (ko) * 2008-04-24 2010-10-08 현대자동차주식회사 페인트 슬러지 내 수분 및 악취 저감장치
US8435348B2 (en) 2009-05-12 2013-05-07 Bunri Incorporation Paint booth with purifier
KR101321688B1 (ko) * 2009-05-12 2013-10-23 가부시키가이샤 분리 정화 장치를 구비한 도장 부스
CN104889006A (zh) * 2015-05-14 2015-09-09 兴化市天诚消防器材有限公司 水幕喷凝机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI604879B (zh) 具工業用分離器與可脫水之設備
RU2413048C2 (ru) Агрегат для уборки дорог
KR101545845B1 (ko) 어망 건조 및 이물질 제거장치
US10022662B1 (en) Wet dust extractor with a separator for dewatering particulate matter suspended in water
CN206316067U (zh) 一种茶叶清洗机
KR20120013077A (ko) 야채류 가공장치
KR101580396B1 (ko) Pcb기판 제조공정 중 세척 후 건조공정에서의 이물질 제거방법 및 그 장치
KR100811921B1 (ko) 수세식 도장 부스
KR101216049B1 (ko) 이젝터 집진 시스템
JP6489498B2 (ja) 穀類乾燥調製施設の乾式集塵装置
KR101425207B1 (ko) 천일염의 세척 및 탈수장치
KR101527389B1 (ko) 농산물처리시 발생되는 분진 및 이물질 처리용 원심식 여과장치
KR101131474B1 (ko) 슬러지 농축기
KR100508303B1 (ko) 건식선별기의 선별망통 청소장치
JP2014233705A (ja) 乾式集塵装置及び乾式集塵システム
CN216460785U (zh) 一种新型废布料回收设备
KR100485929B1 (ko) 회전 스크린 및 싸이크론 세정탑을 이용한 분진 및 악취제거장치
CN114261792A (zh) 一种湿度抑制化大米加工生产用集尘型仓储装置
CN205949157U (zh) 一种水帘喷胶房
KR200323529Y1 (ko) 찌꺼기 분리 처리장치
KR102009190B1 (ko) 슬러지 연료화 시스템의 슬러지 회수 장치
CN211060532U (zh) 一种活性炭半成品烘干设备
CN214160698U (zh) 一种岩屑清洗风干装置
JP4789510B2 (ja) 集塵装置
KR102245558B1 (ko) 분진 처리 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130228

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140227

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150227

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180227

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190227

Year of fee payment: 12