KR20120013077A - 야채류 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 야채류 가공장치에 있어서, 구체적으로는 파와 양파 와 같은 야채의 뿌리부분의 커팅 및 잘려진 부위의 수거기능과, 야채의 세척과 박피기능 및 건조기능을 동시에 갖춤에 따라 대량의 야채가공이 가능한 기술에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은,
설치본체, 상기 설치본체 상에 설치되어 있고 야채를 설치본체 상에서 이송시키는 컨베이어부, 상기 설치본체 상에 설치되어 있는 야채 커팅부, 상기 커팅부 일측에 설치되어 있는 야채 세척부 그리고 상기 야채 세척부 일측에 설치되어 있는 건조부를 포함한다.

Description

야채류 가공장치{PROCESSING APPARATUS FOR VEGETABLES}

본 발명은 야채류의 가공기능을 갖는 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로 식품제조 공장 등에서 야채를 가공할 때 양파나 대파와 같은 뿌리채소는 뿌리부분을 일일이 제거한 뒤 물로 흙 등을 제거한 후 껍질을 벗기는 과정을 거치게 되는데, 이러한 과정이 여러명의 작업자에 의해 일일이 수작업으로 이루어짐에 따라 전체 가공과정이 지연되는 문제점이 있었다.

더구나 식품제조공장에서는 대량의 야채를 가공해야 하기 때문에 결과적으로 전체제조 공정까지 지연되는 문제점을 갖게 된다.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로,

야채의 뿌리제거와 세척, 박피 및 건조작업을 신속하게 진행할 수 있는 야채가공장치를 제공하고자 한다

위의 목적을 달성하기 위해 제안된 본 발명의 실시예는,

설치본체, 상기 설치본체 상에 설치되어 있고 야채를 설치본체 상에서 이송시키는 컨베이어부, 상기 설치본체 상에 설치되어 있는 야채 커팅부, 상기 커팅부 일측에 설치되어 있는 야채 세척부를 포함할 수 있다.

그리고 상기 야채 세척부 일측에 설치되어 있는 야채 건조부를 더 포함할 수 있다.

또한 상기 컨베이어부는 상기 설치본체에 설치되는 구동모터, 상기 구동모터와 연결된 상태에서 상기 설치본체 일단부에 설치되어 있으며 양단부에 구동스프로킷이 형성되어 있는 구동롤러, 상기 설치본체 타단부에 위치되어 있고 양단부에 종동스프로킷이 형성되어 있는 종동롤러, 상기구동롤러와 종동롤러에 감겨지는 이송벨트를 포함하고, 상기 이송벨트는 상기 구동스프로킷 및 종동스프로킷에 감겨 치합되는 스프로킷 체인, 상기 스프로킷 체인 사이에 위치된 상태에서 스프로킷 체인 길이방향을 따라 간격을 두고 배열되는 이송막대를 포함할 수 있다.

그리고 상기 컨베이어부는 상기 이송막대 상에 세워져 있는 구획판을 더 포함할 수 있다.

또한 상기 컨베이어부 일측과 상기 설치본체 사이에는 배출간극이 형성되고 상기 커팅부는 상기 배출간극 상에 설치될 수 있다.

그리고 상기 커팅부는 상기 설치본체에 설치되어 있는 모터, 상기 모터와 연결된 상태에서 회전되는 회전판 및 상기 회전판에 설치되는 커팅날을 포함할 수 있다.

또한 상기 설치본체는 상기 배출간극 아래에 위치되어 있고 일측으로 경사면이 형성된 배출덕트를 더 포함할 수 있다.

그리고 상기 세척부는 세척액 저장부 상기 세척액 저장부와 연결된 상태에서 상기 이송벨트 상에 위치되어 있는 배출배관을 더 포함할 수 있다.

또한 상기 세척부는 상기 배출배관에 형성되는 배출노즐을 더 포함하고 상기 배출노즐은 분사구가 상기 배출간극쪽을 향해 경사진 상태로 형성될 수 있다.

그리고 상기 배출덕트 일측에 설치되어 있는 집수함, 상기 집수함과 상기 세척액저장부를 연결하는 환수배관을 더 포함할 수 있다.

또한 상기 건조부는 송풍기 및 상기 송풍기와 연결되어 있는 상태에서 상기 컨베이어부로 송풍흐름을 유도하는 송풍덕트를 포함할 수 있다.

이러한 여러 실시예를 갖는 본 발명은,

야채가 컨베이어부를 따라 이송되는 과정에서 야채 커팅부에 의한 뿌리 커팅과 야채 세척부에 의한 세척 및 박피작업 및 세척된 야채의 건조작업이 연속적으로 자동 진행되므로 전체 가공작업 속도를 향상시킬 수 있는 장점을 갖는다.

또한 사용된 세척액을 환수배관을 통해 환수하여 재사용 함에 따라 가공비용을 절감할 수 있는 장점도 갖는다.

도1은 전체 사시도
도2는 A-A'선 단면도
도3은 전체 작동모습을 나타낸 B-B'선 단면도

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.

본 발명 야채가공장치는 [도 1] 내지 [도 3]에 도시된 바와 같이 크게 설치본체(100)와 컨베이어부(200), 야채 커팅부(300), 야채 세척부(400) 및 야채 건조부(500)를 포함하여 구성된다.

먼저 설치본체(100)는 후술하는 각 구성요소들이 설치되는 뼈대 역할을 하는 것으로, 제1지지프레임(110)과 제2지지프레임(120)이 전후 간격을 두고 배치되고, 각 지지프레임(110)(120) 하단에는 지지다리(130)가 설치된 구조로 이루어진다.

그리고 제1지지프레임(110)과 제2지지프레임(120) 사이 아래쪽에는 후술하는 야채커팅부(300)와 야채 세척부(400)로부터 배출된 야채뿌리 및 세척액이 1차적으로 수용되는 배출덕트(140)가 설치되는데, 배출덕트(140)는 일측 상단이 제2지지프레임(120) 하단에 연결된 상태에서 제1지지프레임(110) 일측으로 연장된 형태로 이루어진다.

이때 배출덕트(140)는 제2지지프레임(120)쪽 단부에서 제1지지프레임(110) 쪽 단부로 갈수록 내리막 경사면(142)이 형성되어 야채 뿌리 및 세척액의 원활한 배출이 이루어지도록 하고 경사면(142) 끝부분에는 배출구(144)가 형성된다.

이러한 설치본체(100)에는 컨베이어부(200)가 설치된다.

컨베이어부(200)는 설치본체(100) 상에서의 야채 이송기능을 하는 것으로, 다시 구동모터(210)와 구동롤러(220), 종동롤러(230) 및 이송벨트(240)를 포함한다.

그 중 구동모터(210)는 컨베이어부(200)의 구동원 역할을 하는 것으로, 제1, 2지지프레임(110)(120) 중 어느 하나의 단부 상에 설치된다.

그리고 구동롤러(220)는 구동모터(210)와 연결된 상태에서 제1, 2지지프레임(110)(120) 일단부 사이에 위치되어 일단부는 제1지지프레임(110)에 회동 가능하도록 연결되고 타단부는 제2지지프레임(120)에 회동 가능하도록 연결되며 양단부에는 구동스프로킷(222)이 형성된다.

이때 일측 구동스프로킷(222)은 제1지지프레임(110) 내측면으로부터 일정거리 이격된 지점에 형성된다.

또한 종동롤러(230)는 제1, 2지지프레임(110)(120) 타단부 사이에 위치되어 일단부는 제1지지프레임(110)에 회동 가능하도록 연결되고 타단부는 제2지지프레임(120)에 회동 가능하도록 연결되며 양단부에는 종동스프로킷(232)이 형성된다.

그리고 일측의 종동스프로킷(232)도 제1지지프레임(110) 내측면으로부터 일정거리 이격된 지점에 형성된다.

이송벨트(240)는 야채가 안착되어 실질적인 이송기능을 하는 것으로, 다시 스프로킷체인(242) 및 이송막대(244)를 포함하여 구성된다.

먼저 스프로킷체인(242)은 두개가 구비되어 각각 일측이 구동스프로킷(222)에 감겨지고 타측은 종동스프로킷(232)에 감겨진 상태로 설치됨에 따라 구동롤러(220)의 회전력이 스프로킷체인(242)을 통해 종동스프로킷(232)으로 전달되는 구조를 갖게 된다.

그리고 이송막대(244)는 야채가 실질적으로 안착되는 부분으로, 양 스프로킷체인(242) 사이에 위치된 상태에서 양단부가 양 스프로킷 체인(242) 내측면에 연결되고 이러한 이송막대(244)는 스프로킷 체인(242)을 따라 간격을 두고 배열됨에 따라 하나의 밸트구조를 갖게 된다.

이러한 구조에 의해 이송벨트(240) 일단부와 제1지지프레임(110) 내측면 간에는 야채뿌리의 배출을 위한 배출간극(A)이 형성되고 각 이송막대(244) 사이에는 세척액이 빠져 나갈 수 있는 배출공간(B)이 형성된다.

그리고 이렇게 배열된 이송막대(244) 상에는 야채의 고정기능을 하는 구획판(246)이 설치된다. 구획판(246)은 단순 판재 형태로 이루어지고 이송막대(244) 상에 수직으로 세워진 상태로 설치된다.

이러한 구획판(246)은 각 이송막대(244)마다 설치되는 것이 아니라 간격을 두고 형성된다.

참고로 이송벨트(240)는 이러한 구조 외에도 일반적인 컨베이어 벨트로 구현되거나 컨베이어 벨트에 배수공이 형성된 구조로도 구현될 수 있다.

만약 배수공이 형성되어 있지 않은 일반 컨베이어 벨트구조로 적용하더라도 이송벨트(240)와 설치본체(100) 사이에 배출간극(A)이 형성된 상태이기 때문에 이물질과 세척액의 배출 문제는 발생되지 않는다.

이렇게 컨베이어부(200)까지 설치된 설치본체(100)에는 야채커팅부(300)가 설치된다.

야채커팅부(300)는 해당 야채의 뿌리 등 불필요한 부분을 잘라내는 역할을 하는 것으로, 다시 모터(310)와 회전판(320) 및 커팅날(330)을 포함하여 구성된다.

그 중 모터(310)는 야채커팅부(300)의 구동원 역할을 하는 것으로, 제1지지프레임(110) 일측단부 상에 위치된 상태에서 모터축(미도시)이 제2지지프레임(120)을 향하도록 설치된다.

그리고 회전판(320)은 모터(310)의 회전력을 후술하는 커팅날(330)로 전달하는 기능을 하는 것으로, 단순 원판 형태이고 중심부가 모터(310)의 모터축에 연결되어 모터축을 중심으로 회전된다.

또한 커팅날(330)은 실질적인 야채의 커팅기능을 하는 것으로, 단순 얇은 막대 형태로 일단부가 회전판(320) 테두리에 연결된 상태에서 타단부는 회전판(320)으로부터 돌출된 상태로 설치된다.

이때 커팅날(330)은 이송벨트(240)와 제1지지프레임(120) 사이의 배출간극(A) 상에 위치되어 커팅과 동시에 잘라진 부위가 배출간극(A)을 통해 아래로 떨어질 수 있도록 한다.

참고로 야채커팅부(300)는 이러한 구조 외에도 회전판(320) 자체를 커팅날로 활용할 수 있으며, 커팅날이 회전되지 않고 상하 이동되면서 커팅이 이루어지는 구조도로 구현할 수 있다.

이렇게 컨베이어부(200)와 야채커팅부(300)가 설치된 설치본체(100)에는 야채 세척부(400)가 더 설치된다.

야채세척부(400)는 불필요한 부분이 잘려져 나간 상태의 야채를 세척함과 동시에 껍질을 벗기는 박피기능을 하는 것으로, 다시 세척액저장부(410)와 세척액배출배관(420), 집수함(430), 이물질 걸름부(470), 환수배관(440) 및 환수펌프(450)을 포함하여 구성된다.

그 중 세척액저장부(410)는 명칭 그대로 세척에 필요한 세척액이 저장되는 부분으로, 일반적인 저장탱크 형태로 이루어지며 제2지지프레임(120)의 뒤쪽 중간지점 상에 설치된다.

그리고 세척액 배출배관(420)은 세척액 저장부(410)내 세척액을 외부로 배출시키는 역할을 하는 것으로, 일단부는 세척액 저장부(410)에 연결된 상태에서 제1지지프레임(110)을 향해 이송벨트(240) 위쪽을 가로지르는 형태로 설치된다.

이러한 세척액 배출배관(420) 하부면에는 분사노즐(422)이 구비되는데, 이때 분사노즐(422)은 분사구가 배출간극(A)을 향하도록 설치됨에 따라 세척액에 의해 야채로부터 떨어져 나온 이물질이 배출간극(A)을 향해 이동될 수 있도록 한다.

그리고 분사노즐(422)는 각각 개별적으로 각도 조절이 가능하도록 설치되며 개별적으로 제어밸브(미도시)가 설치되어 세척액이 야채의 크기 등에 따라 특정 분사노즐을 통해서만 배출될 수 있도록 한다.

물론 분사노즐(422)의 각도가 고정된 상태로 구현될 수 있으며 제어밸브를 구비 하지 않은 상태로도 제작될 수 있다.

이러한 세척액 배출배관(420)은 이송벨트(240)의 이동방향, 즉 야채의 이동방향을 따라 일정구간 내에 복수개가 배열된 상태로 설치된다.

그리고 필요에 따라 도면과 같이 배출배관(420) 상에 별도의 배출펌프(424)가 구비되어 세척액의 원활한 배출이 이루질 수 있도록 한다.

또한 집수부(430)는 세척과정에서 야채의 이물질과 함께 배출된 물이 수용되는 부분으로, 단순 용기 형태나 저장탱크 구조로 이루어지며 배출덕트(140)의 배출구(144) 일측에 위치되어 배출덕트(140)로부터 배출된 물과 이물질이 곧바로 집수부(430)내로 유입되도록 한다.

이러한 집수부(430)의 입구 상에 설치되는 이물질 걸름부(470)은 세척과정에서 배출된 이물질을 걸러내기 위한 것으로, 전체적으로 이송컨베이어 구조로 이루어지며 이송축(472)양단부가 집수부(430) 양측벽에 연결되고 이송축(472) 상에 차단벨트(474)가 감겨진 구조로 이루어진다.

따라서 별도의 모터(미도시)등에 의해 이송축(472)가 회전됨에 따라 차단벨트(474)가 일방향으로 이동하는 구조를 갖는다.

이때 차단벨트(472) 상에는 배수구(474a)가 형성되어 이물질은 걸러짐과 동시에 세척액은 배수구를 통해 집수부로 유입될 수 있게 된다.

이러한 집수부(430)에 설치되는 환수배관(440)은 집수부(430)에 집수된 물의 재사용을 위한 이동경로 역할을 하는 것으로, 일단부는 집수부(430)에 연결되고 타단부는 세척액 저장부(410)에 연결된다.

그리고 이러한 환수배관(440) 상에는 별도의 환수펌프(450)가 구비되어 집수부(430)내 물이 세척액 저장부(410)쪽으로 원활히 이동될 수 있도록 한다.

이렇게 컨베이어부(200)와 야채커팅부(300) 및 야채세척부(400) 까지 설치된 설치본체(100)에는 건조부(500)가 더 설치된다.

건조부(500)는 야채세척부(400)를 통해 세척된 야채에 묻어 있는 수분을 제거하는 역할을 하는 것으로, 다시 설치대(410)와 송풍기(420)를 포함한다.

설치대(410)는 후술하는 송풍기(420)의 설치를 위한 것으로 단순 판재 형태로 이루어지며 제1지지프레임(110)과 제2지지프레임(120) 사이에 위치된 상태에서 일단부는 제1지지프레임(110)에 연결되고 타단부는 제2지지프레임(120)에 연결되어 전체적으로 이송벨트(240)를 위쪽을 가로지르는 형태로 설치된다.

그리고 송풍기(420)는 건조용 바람을 공급하는 역할을 하는 것으로 일반적인 시로코팬 처럼 송풍용도로 사용되는 형태를 적용하며 설치대(410) 상에서 길이방향을 따라 복수개 배치된 상태에서 배출구가 이송벨트(240) 상면을 향하도록 설치된다.

이러한 송풍기(420)는 일반적인 시로코팬과 같이 송풍용도로 사용되는 형태를 적용하고 필요에 따라 내부에 히터가 설치되어 열풍을 배출하는 구조로도 구현될 수 있다.

참고로 송풍기(4200)는 이송벨트()의 폭에 따라 하나 또는 3개 이상 설치될 수 있으며, 필요에 따라 송풍기()의 배출구에 별도의 송풍덕트가 연결될 수도 있다.

그리고 [도 2]와 같이 배출배관(420)에는 컴프레서(460)이 연결된다.

컴프레서(460)는 배출배관(420)내에 압축공기를 공급하여 세척액이 강하게 분사도록 함에 따라 야채의 박피 및 이물제거효율을 높이기 위한 것으로, 공기공급관(462)를 통해 배출배관(420)과 연결된다.

참고로 배출펌프의 펌핑압력 만으로 세척액의 분사압력이 충분히 확보 될 수 있다면 컴프레서는 생략할 수 있다.

이하에서는 이러한 구성으로 이루어진 본 실시예의 작용 및 그 과정에서 발생되는 특유의 효과를 설명하도록 한다.

참고로 이하 작용설명에서 가공되는 야채는 파(spring onion)로 한정하여 설명하지만 본 발명에 적용되는 야채는 이에 한정되지 않는다.

[도 2] 및 [도 3]에 도시된 것처럼 먼저 이송벨트(240) 중 각 구획판(246)과 구획판 사이 공간에 여러 개의 파를 안착시키는데, 이때 파뿌리 부분이 배출간극(A) 상에 위치되도록 한다.

이 상태에서 컨베이어부(200)의 구동모터(210)를 작동시키면 구동롤러() 및 구동스프로킷(222)이 회전되고 구동스프로킷(222)에 감겨있는 스프로킷체인(242)이 회전됨에 따라 각 이송막대(244) 즉 이송벨트(240) 전체가 일방향으로 이동된다.

따라서 각 구획판(246) 사이에 안착된 파가 이송벨트(240)를 따라 이송된다.

이와 동시에 야채커팅부(300)의 모터(310)를 작동시키면 회전판(320)과 커팅날(330)이 회전되고 이 상태에서 이송되는 파의 뿌리부분이 커팅날(330)을 지나는 과정에서 커팅날(330)에 의해 뿌리부분이 커팅 된다.

이렇게 커팅된 파 뿌리는 커팅됨과 동시에 배출간극(A)을 통해 배출덕트(140)로 떨어지고, 나머지 부분은 이송벨트(240)를 따라 계속 이동하다가 야채세척부(400)를 지나게 된다.

이 과정에서 야채세척부(400)의 배출펌프(424)가 작동되면 세척액 저장부(410) 내의 세척액이 배출배관(420)을 따라 이동한 후 각 분사노즐(422)을 통해 파 쪽으로 배출됨에 따라 세척액에 의해 파 에 묻어 있는 흙 등의 이물질이 떨어져 나가게 되고 더불어 수압에 의해 파의 껍질이 벗겨지게 된다.

이 과정에서 세척액이 컴프레서(460)으로 부터 공급된 압축공기와 혼합되어 배출압력이 높아짐에 따라 그만큼 껍질이 쉽게 벗겨지게 되고 이물질 제거 효율도 향상된다.

이때 분사노즐(422)의 분사방향이 배출간극(A)을 향하고 있기 때문에 이렇게 떨어져 나온 이물질과 껍질은 배출간극(A)을 통해 배출덕트(140)로 떨어지고 일부분은 이송벨트(240)의 각 이송막대(244) 사이공간(B)을 통해 배출덕트(140)로 떨어진다.

만약 각 분사노즐(422)의 각도조절이 가능하도록 하고 각 분사노즐(422)마다 제어벨브를 구비시켰을 경우, 해당 야채의 크기 등에 따라 분사노즐의 각도를 조절하여 분사방향을 조절하고 제어밸브를 통해 특정 분사노즐을 통해서만 분사가 이루어지도록 하여 불필요한 세척액 분사를 방지한다.

이렇게 커팅과정과 세척과정을 통해 배출덕트(140)로 떨어진 각종 이물질과 세척액은 배출덕트(140)의 경사면(142)을 따라 이동한 후 외부로 배출됨과 동시에 집수부(430)로 유입된다.

이때 이물질들은 차단벨트(474)에 걸러지고 세척액은 배수공(474a)을 통해 집수부(430)내에 집수되며 이 상태에서 이송축(472)에 의해 차단벨트(474)가 이동하여 이물질은 외부로 수거된다.

이 상태에서 환수펌프(450)를 작동시키면 집수부(430) 내 집수된 세척액이 환수배관(450)을 따라 이동한 뒤 다시 세척액 저장부(410)내로 유입된 후 세척액 배출배관(420)을 통해 재 배출된다.

이렇게 세척이 완료된 파는 이송벨트(240)를 따라 건조부(500)로 이동되고, 이 과정에서 송풍기(520)를 통해 배출된 건조바람에 의해 파표면에 묻은 수분이 건조된다.

이렇게 건조까지 완료된 파는 외부로 이송된 후 별도 후 과정을 거쳐 조리된다.

이때 이송벨트(240)가 무한궤도 형태로 작동되고 이러한 이송벨트(240)의 구획판(246) 사이마다 야채가 안착 되어 있기 때문에 이러한 가공과정이 연속적으로 이루어지게 된다.

이처럼 본 발명은 하나의 장치에서 야채의 불필요한 부분 커팅작업과 세척작업 및 건조작업이 연속적으로 이루어지기 때문에 기존 수작업에 비해 가공속도가 향상됨은 물론 대량의 야채가공이 가능하므로 전체 가공효율이 향상되는 효과를 갖게 된다.

참고로 본 발명은 야채뿐만 아니라 과일의 가공에도 얼마든지 적용될 수 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태도 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

100 : 설치본체 110 : 제1지지프레임
120 : 제2지지프레임 130 : 지지다리
140 : 배출덕트 142 : 경사면
144 : 배출구 200 : 컨베이어부
210 : 구동모터 220 : 구동롤러
222 : 구동스프로킷 230 : 종동롤러
232 : 종동스프로킷 240 : 이송벨트
242 : 스프로킷체인 244 : 이송막대
246 : 구획판 300 : 야채 커팅부
310 : 모터 320 : 회전판
330 : 커팅날 400 : 야채 세척부
410 : 세척액 저장부 420 : 세척액 배출배관
422 : 분사노즐 424 : 배출펌프
430 : 집수부 440 : 환수배관
450 : 환수펌프 500 : 건조부
510 : 설치대 520 : 송풍기

Claims (12)

1. 설치본체,
   상기 설치본체 상에 설치되어 있고 야채를 설치본체 상에서 이송시키는 컨베이어부,
   상기 설치본체 상에 설치되어 있는 야채 커팅부 그리고,
   상기 커팅부 일측에 설치되어 있는 야채 세척부
   를 포함하는 야채 가공장치.
2. 제1항에서,
   상기 야채 세척에 설치되어 있는 야채 건조부를 더 포함하는 야채 가공장치.
3. 제1항에서,
   상기 컨베이어부는,
   상기 설치본체에 설치되어 있는 구동모터,
   상기 구동모터와 연결되어 있는 상태에서 상기 설치본체 일단부에 설치되며 구동스프로킷이 형성되어 있는 구동롤러,
   상기 설치본체 타단부에 위치되어 있고 종동스프로킷이 형성되어 있는 종동롤러,
   상기 구동롤러와 상기 종동롤러에 감겨져 있는 이송벨트를 포함하고,
   상기 이송벨트는 상기 구동스프로킷 및 종동스프로킷에 감겨 치합되는 스프로킷 체인 그리고,
   단부가 상기 스프로킷 체인에 연결된 상태에서 스프로킷 체인 길이방향을 따라 간격을 두고 배열되어 있는 이송막대
   를 포함하는 야채 가공장치.
4. 제3항에서,
   상기 이송막대 상에 세워져 있는 구획판을 더 포함하는 야채 가공장치.
5. 제3항에서,
   상기 컨베이어부 일측과 상기 설치본체 사이에는 배출간극이 형성되고,
   상기 커팅부는 상기 배출간극 상에 설치되어 있는 야채 가공장치.
6. 제5항에서,
   상기 커팅부는,
   상기 설치본체에 설치되어 있는 모터,
   상기 모터와 연결되어 있고 상기 배출간극 상에서 이동하는 커팅날
   을 포함하는 야채 가공장치.
7. 제5항에서,
   상기 배출간극 아래에 위치되어 있고 일측으로 경사면이 형성된 배출덕트를 더 포함하는 야채 가공장치.
8. 제 7항에서,
   상기 세척부는,
   세척액 저장부,
   상기 세척액 저장부와 연결된 상태에서 상기 이송벨트 상에 위치되어 있는 배출배관을 더 포함하는 야채 가공장치.
9. 제8항에서,
   상기 세척부는 상기 배출배관에 형성되는 분사노즐을 더 포함하고,
   상기 분사노즐은 분사구가 상기 배출간극 쪽을 향해 경사진 상태로 형성되어 있는 야채 가공장치.
10. 제9항에서,
    상기 배출덕트 일측에 설치되어 있는 집수함,
    상기 집수함과 상기 세척액저장부를 연결하는 환수배관을 더 포함하는 야채 가공장치.
11. 제10항에서,
    상기 집수함 입구 상에 설치되어 있는 이물질 걸름부를 더 포함하는 야채가공장치.
12. 제2항에서,
    상기 건조부는,
    송풍기 및 상기 송풍기와 연결되어 있는 상태에서 상기 컨베이어부로 송풍흐름을 유도하는 송풍덕트를 포함하는 야채 가공장치.
    

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