CN208839773U - 一种干燥粉碎一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干燥粉碎一体机，包括粉碎罐、原料罐、热风装置以及过滤收集装置；粉碎罐包括罐体、粉碎轮、粉碎电机、过滤平衡轮以及平衡电机，罐体的下部设置有进口以及进风口，罐体的上部设置有出口，粉碎轮设置在罐体的下部，粉碎电机与粉碎轮传动连接，过滤平衡轮设置在罐体的上部，平衡电机与过滤平衡轮传动连接；原料罐包括下料口，下料口与进口连接；热风装置连接进风口；过滤收集装置连接出口。本实用新型的一种干燥粉碎一体机，具有工序简单且干燥效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机，尤其涉及一种干燥粉碎一体机。
背景技术
现有技术中，硅酸镁铝矿物凝胶具有独特的三维空间链式结构及特殊的针、棒状晶体结构，因而具有优异的增稠性、悬浮性以及胶体摇融性能。不同寻常的胶体和吸附性能使得该产品被广泛应用于护理、医药、农药、抛光剂、润滑剂、涂料、油漆、锂电池、工程塑料等领域。当前硅酸镁铝制备主要经过搅拌混合、挤压切断成一定长度的产品，后续进一步干燥粉碎，通常粉碎与干燥是分两步进行，工序繁琐，如果产品受潮，易导致粉碎不彻底影响产品质量，反过来产品因未粉碎会导致结块使得干燥难度加大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工序简单且干燥效果好干燥粉碎一体机。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种干燥粉碎一体机，包括粉碎罐、原料罐、热风装置以及过滤收集装置；粉碎罐包括罐体、粉碎轮、粉碎电机、过滤平衡轮以及平衡电机，罐体的下部设置有进口以及进风口，罐体的上部设置有出口，粉碎轮设置在罐体的下部，粉碎电机与粉碎轮传动连接，过滤平衡轮设置在罐体的上部，平衡电机与过滤平衡轮传动连接；原料罐包括下料口，下料口与进口连接；热风装置连接进风口；过滤收集装置连接出口。
优选的，还包括冷却循环装置，冷却循环装置包括进冷却管、回冷却管以及循环泵，进冷却管以及回冷却管均连接罐体的壁面，进冷却管以及回冷却管分别连接循环泵的两端。
优选的，罐体的下部设置有废料口。
优选的，过滤平衡轮包括筛网以及旋转轮，筛网设置在旋转轮的周向面上。
优选的，还包括皮带输送装置，皮带输送装置上设置有传送马达，皮带输送装置的一端搭接下料口，皮带输送装置的另一端搭接进口。
优选的，热风装置的一端连接进风口，热风装置的另一端连接有鼓风机。
优选的，热风装置和/或粉碎罐设置有温度感应器，温度感应器与鼓风机信号连接。
优选的，过滤收集装置包括集料斗、若干个除尘滤袋以及供气包，集料斗下部设置有进粉口以及出料口，进粉口连接出口，出料口连接有存储罐，集料斗上部设置有供气口以及出气口，供气包通过电磁阀连接供气口，出气口连接有气泵，除尘滤袋设置在供气口与出气口之间。
优选的，出料口设置有出料电机。
有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种干燥粉碎一体机通过设置粉碎罐、原料罐、热风装置以及过滤收集装置，从下部的进风口通入热风装置的干燥热风，在干燥热风从下往上运动的过程中将产品加热干燥，并且罐体的下部设置有粉碎轮可同步将产品细化粉碎，使得产品一边粉碎一边干燥，保证粉碎和干燥的效果，避免了分步操作，简化工序，在罐体的上部设置过滤平衡轮，将被热风带上来已经经过干燥和粉碎的产品颗粒进一步过滤筛选，保证产品质量。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的一种干燥粉碎一体机结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种干燥粉碎一体机，包括粉碎罐1、原料罐2、热风装置3以及过滤收集装置4；粉碎罐1包括罐体11、粉碎轮12、粉碎电机13、过滤平衡轮14以及平衡电机15，罐体11的下部设置有进口111以及进风口112，罐体11的上部设置有出口113，粉碎轮12设置在罐体11的下部，粉碎电机13与粉碎轮12传动连接，过滤平衡轮14设置在罐体11的上部，平衡电机15与过滤平衡轮14传动连接；原料罐2包括下料口21，下料口21与进口111连接用以输入已经切断为定长定粗的产品胚料进行粉碎干燥的操作；热风装置3连接进风口112通入干燥的热风；过滤收集装置4连接出口113，将已经经过干燥粉碎且经过过滤平衡轮14过滤的产品颗粒集中收集。工作时，进口111通入产品胚料，经过底部的粉碎轮12直接粉碎成颗粒，从下部的进风口112通入的热风对其进行干燥，在热风带动下，细微的产品颗粒往上抬升，经过过滤平衡轮14离心过滤后从出口113出来并进入过滤收集装置4收集为成品，产品一边粉碎一边干燥，保证粉碎和干燥的效果，避免了分步操作，工序简单且干燥粉碎效果佳。
较佳的实施方式，如图1所示，还包括冷却循环装置5，冷却循环装置5包括进冷却管51、回冷却管52以及循环泵53，进冷却管51以及回冷却管52均连接罐体11的壁面，进冷却管51以及回冷却管52分别连接循环泵53的两端，从而形成一个完整的冷却循环，用以控制罐体11的温度保持在合适的干燥温度以避免烧坏电气设备。推荐冷却循环装置5采用水冷，冷却效果好，成本低廉。
较佳的实施方式，如图1所示，罐体11的下部设置有废料口114，用以及时排出罐体11内无法粉碎的杂质颗粒。
较佳的实施方式，过滤平衡轮14包括筛网141以及旋转轮142，筛网141设置在旋转轮142的周向面上，粉碎的产品颗粒从旋转轮142中部进入，经过离心作用甩在筛网141上，通过合理的设置筛网141的滤孔大小即可得到合适尺寸的产品颗粒。过滤平衡轮14可为粉碎整粒机，粉碎整粒机通过设计合理的滤网以及刀杆件，可粉碎大块易碎的物料，并根据离心力原理，用特殊孔的滤网，仔细筛滤。当物料进入机器内室时，粉碎刀在高速运转作用下，物料形成旋涡流体，使物料产生强烈的离心力，使物料向筛网斗孔面扩散，同时，粉碎刀与筛网斗之间产生高速间隙剪切、挤压及物料自身擦碎，使物料变碎变小。同时在离心力的作用下与孔眼相同的颗粒就从网孔排出。既具有粉碎效果又具有过滤效果。
较佳的实施方式，如图1所示，还包括皮带输送装置22，皮带输送装置22上设置有传送马达221，皮带输送装置22的一端搭接下料口21，皮带输送装置22的另一端搭接进口111，将产品胚料平稳的从原料罐2送入进口111，避免定长定粗的产品胚料在运动过程中洒落。
较佳的实施方式，如图1所示，热风装置3的一端连接进风口112，热风装置3的另一端连接有鼓风机31用于持续鼓风，热风装置3可为天然气燃炉，大规模生产成本低且对设备要求低。并且，可在热风装置3和/或粉碎罐1上设置温度感应器32，温度感应器32与鼓风机31信号连接，从而控制罐体11具有合适的干燥温度。
较佳的实施方式，如图1所示，过滤收集装置4包括集料斗41、若干个除尘滤袋42以及供气包43，集料斗41下部设置有进粉口411以及出料口412，进粉口411连接出口113，出料口412连接有存储罐6，集料斗41上部设置有供气口413以及出气口414，供气包43通过电磁阀44连接供气口413，出气口414连接有气泵415，除尘滤袋42设置在供气口413与出气口414之间。过滤收集装置4可为脉冲布袋除尘器，也称过滤式除尘器，除尘滤袋42可为纤维麻袋，通过供气包43持续的脉冲式供气，来捕集从进粉口411进入的含尘气体中的固体颗粒物,其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，经过过滤的清新气体从出气口414排出，除尘滤袋42上收集的粉尘落入集料斗41，再定期通过出料口412排出到存储罐6。并且，出料口412可设置出料电机412a，方便排出粉尘状的产品。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种干燥粉碎一体机，其特征在于：包括粉碎罐(1)、原料罐(2)、热风装置(3)以及过滤收集装置(4)；
所述粉碎罐(1)包括罐体(11)、粉碎轮(12)、粉碎电机(13)、过滤平衡轮(14)以及平衡电机(15)，所述罐体(11)的下部设置有进口(111)以及进风口(112)，所述罐体(11)的上部设置有出口(113)，所述粉碎轮(12)设置在所述罐体(11)的下部，所述粉碎电机(13)与所述粉碎轮(12)传动连接，所述过滤平衡轮(14)设置在所述罐体(11)的上部，所述平衡电机(15)与所述过滤平衡轮(14)传动连接；
所述原料罐(2)包括下料口(21)，所述下料口(21)与所述进口(111)连接；
所述热风装置(3)连接所述进风口(112)；
所述过滤收集装置(4)连接所述出口(113)。
2.根据权利要求1所述的干燥粉碎一体机，其特征在于：还包括冷却循环装置(5)，所述冷却循环装置(5)包括进冷却管(51)、回冷却管(52)以及循环泵(53)，所述进冷却管(51)以及所述回冷却管(52)均连接所述罐体(11)的壁面，所述进冷却管(51)以及所述回冷却管(52)分别连接所述循环泵(53)的两端。
3.根据权利要求1或2所述的干燥粉碎一体机，其特征在于：所述罐体(11)的下部设置有废料口(114)。
4.根据权利要求1或2所述的干燥粉碎一体机，其特征在于：所述过滤平衡轮(14)包括筛网(141)以及旋转轮(142)，所述筛网(141)设置在所述旋转轮(142)的周向面上。
5.根据权利要求1或2所述的干燥粉碎一体机，其特征在于：还包括皮带输送装置(22)，所述皮带输送装置(22)上设置有传送马达(221)，所述皮带输送装置(22)的一端搭接所述下料口(21)，所述皮带输送装置(22)的另一端搭接所述进口(111)。
6.根据权利要求1或2所述的干燥粉碎一体机，其特征在于：所述热风装置(3)的一端连接所述进风口(112)，所述热风装置(3)的另一端连接有鼓风机(31)。
7.根据权利要求6所述的干燥粉碎一体机，其特征在于：所述热风装置(3)和/或所述粉碎罐(1)设置有温度感应器(32)，所述温度感应器(32)与鼓风机(31)信号连接。
8.根据权利要求1或2所述的干燥粉碎一体机，其特征在于：所述过滤收集装置(4)包括集料斗(41)、若干个除尘滤袋(42)以及供气包(43)，所述集料斗(41)下部设置有进粉口(411)以及出料口(412)，所述进粉口(411)连接所述出口(113)，所述出料口(412)连接有存储罐(6)，所述集料斗(41)上部设置有供气口(413)以及出气口(414)，所述供气包(43)通过电磁阀(44)连接所述供气口(413)，所述出气口(414)连接有气泵(415)，所述除尘滤袋(42)设置在所述供气口(413)与所述出气口(414)之间。
9.根据权利要求8所述的干燥粉碎一体机，其特征在于：所述出料口(412)设置有出料电机(412a)。
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| CN201821196929.6U CN208839773U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种干燥粉碎一体机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112495555A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-16 | 西安热工研究院有限公司 | 一种适用于高水分低密度煤的制粉系统 |
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