CN113231136A - 一种具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备，包括染色箱、纯碱粉末定量组件和清洗箱，所述染色箱、净洗箱和清洗箱内壁上均固定有输料辊，所述染色箱和净洗箱上侧均固定有液体定量组件和第一清洁组件，所述第二排水管位于沉淀箱上侧，所述染色箱和净洗箱内镶嵌有电加热丝，所述纯碱粉末定量组件用于对纯碱粉末进行定量，所述净洗箱上侧贯穿有进料管，所述清洗箱上侧固定有第二清洁组件，所述烘干箱上侧固定有第二热风机。该具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备，本发明可在染色时可对其进行净洗操作，可对染色颜料及净洗原料进行定量处理，可对确保净洗后的天丝染色混纺纱质量，并对其烘干，可对染色箱及净洗箱进行清洗的优点。

Description

一种具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备
技术领域
本发明涉及颜料技术领域，具体为一种具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备。
背景技术
颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。
现有的染颜料原料研磨室未进行预粉碎处理，如原料体积过大，影响研磨质量及研磨设备使用年限，并且在对原料研磨时，未进行抑尘处理，影响操作人员身体健康，同时研磨后不能确保颜料过滤质量，整个操作实用性不强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备，以解决上述背景技术中提出的现有的染颜料原料研磨室未进行预粉碎处理，如原料体积过大，影响研磨质量及研磨设备使用年限，并且在对原料研磨时，未进行抑尘处理，影响操作人员身体健康，同时研磨后不能确保颜料过滤质量，整个操作实用性不强的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备，包括预粉碎箱(1)、研磨箱(10)和导料槽(20)，所述粉碎箱(1)上侧贯穿有第一进料口(2)，且粉碎箱(1)上固定有预粉碎组件(3)，同时粉碎箱(1)下侧与混料箱(4)相连通，所述混料箱(4)上固定有混料组件(5)，且混料组件(5)下侧通过排料口(6)与出料组件(8)相连通，所述出料组件(8)上固定有震动器(7)，且出料组件(8)上固定有出料定量组件(9)，所述粉碎箱(1)前侧固定有控制箱(23)；
研磨箱(10)，所述研磨箱(10)上侧固定有抑尘组件(11)，且研磨箱(10)内固定有研磨搅拌组件(12)，所述研磨搅拌组件(12)上固定有第一清洁组件(13)和第二清洁组件(21)，且第二清洁组件(21)位于第一清洁组件(13)右侧，所述研磨箱(10)下侧贯穿有第三排料管(14)，且第三排料管(14)下侧通过第四排料管(15)与过滤箱(16)相连通，所述过滤箱(16)内壁上螺纹连接有第二过滤网(17)，且第二过滤网(17)上镶嵌有第二滑槽(18)，同时第二滑槽(18)上滑动连接有密封板(19)；
导料槽(20)，所述导料槽(20)位于密封板(19)下侧，且导料槽(20)位于存储箱(22)上侧。
优选的，所述预粉碎组件(3)包括第一驱动电机(301)、驱动齿轮(302)和粉碎辊(303)，所述第一驱动电机(301)输出端转动连接有驱动齿轮(302)，且驱动齿轮(302)上固定有粉碎辊(303)。
优选的，所述混料组件(5)包括支撑板(501)、第二驱动电机(502)、混料杆(503)和螺杆(504)，所述支撑板(501)上固定有第二驱动电机(502)，且第二驱动电机(502)输出端转动连接有混料杆(503)，同时混料杆(503)下侧固定有螺杆(504)。
优选的，所述出料组件(8)包括第一双头驱动电机(801)、第一排料管(802)、排料螺杆(803)和第二排料管(804)，所述第一双头驱动电机(801)输出端转动连接有排料螺杆(803)，且排料螺杆(803)位于第一排料管(802)内，同时第一排料管(802)与第二排料管(804)相连通。
优选的，所述出料定量组件(9)包括U形板(901)、第一液压缸(902)、第一滑槽(903)和挡板(904)，所述U形板(901)上固定第一液压缸(902)，且第一液压缸(902)通过活塞杆固定有挡板(904)，同时挡板(904)滑动连接有第一滑槽(903)。
优选的，所述抑尘组件(11)包括水箱(1101)、过滤箱(1102)、第一过滤网(1103)、第一排气管(1104)、排风扇(1105)、集尘罩(1106)和第二排气管(1107)，所述水箱(1101)上侧螺纹连接有过滤箱(1102)，且过滤箱(1102)内壁上螺纹连接有第一过滤网(1103)，所述过滤箱(1102)上贯穿有第一排气管(1104)，且第一排气管(1104)下侧与集尘罩(1106)相连通，同时第一排气管(1104)及第二排气管(1107)内均固定有排风扇(1105)，所述第二排气管(1107)一端贯穿有过滤箱(1102)，且第二排气管(1107)另一端贯穿有水箱(1101)。
优选的，所述研磨搅拌组件(12)包括上研磨盘(1201)、下研磨盘(1202)、第二双头驱动电机(1203)、第二进料口(1204)、搅拌杆(1205)和推料板(1206)，所述上研磨盘(1201)位于下研磨盘(1202)上侧，且上研磨盘(1201)上侧贯穿有第二进料口(1204)，所述第二双头驱动电机(1203)上侧输出端转动连接有下研磨盘(1202)，且第二双头驱动电机(1203)下侧输出端转动连接有搅拌杆(1205)，同时搅拌杆(1205)上固定有推料板(1206)。
优选的，所述第一清洁组件(13)包括第二液压缸(1301)、转动器(1302)、连接管(1303)、电动伸缩杆(1304)、第一清洁刷(1305)和吹风机(1306)，所述第二液压缸(1301)通过活塞杆固定有转动器(1302)，且转动器(1302)下侧固定有连接管(1303)，所述连接管(1303)右侧固定有电动伸缩杆(1304)，且电动伸缩杆(1304)上固定有第一清洁刷(1305)，同时连接管(1303)左侧固定有吹风机(1306)。
优选的，所述第二清洁组件(21)包括连接杆(2101)、第二清洁刷(2102)、第三清洁刷(2103)和存储箱(22)，所述连接杆(2101)上固定有第二清洁刷(2102)和第三清洁刷(2103)，且第三清洁刷(2103)位于第二清洁刷(2102)下侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备，
(1)本发明可对颜料原料进行预粉碎及搅拌，可同时对两组粉碎搅拌后的原料进行研磨，可起到抑尘的作用，可对研磨搅拌组件(12)进行清洁，可确保粉碎后染颜料粉末质量的优点，在两组粉碎辊(303)的辅助作用下两次对原料进行粉碎，然后在第二驱动电机(502)的辅助作用下带动混料杆(503)进行搅拌混料，避免原料混合不彻底，影响染料质量，研磨搅拌组件(12)设置有两组，两组研磨搅拌组件(12)可缩短整个加工时长，提高加工效率；
(2)本发明过滤箱(1102)内第一过滤网(1103)为活性炭过滤网，在过滤除尘的时候还可起到除味的作用，然后在过滤箱(1102)内部下侧活性炭包的作用下再次进行除尘及处理有害气体，最后进入水箱(1101)中进行处理，确保操作环境质量，保证人员安全；
(3)本发明在第二双头驱动电机(1203)的辅助作用下带动推料板(1206)转动，推动板就可加快第二过滤网(17)上的染料粉碎过滤，确保后期染料粉末质量，粉碎不彻底的原料通过导料槽(20)可储存在存储箱(22)中，最后倒入粉碎箱(1)中，再次进行处理，确保加工质量；
(4)本发明在第三清洁刷(2103)的辅助作用下可带动染料研磨粉快速进入第三排料管(14)，确保出料彻底，在第二清洁刷(2102)的辅助作用下可对研磨箱(10)内壁进行清理，避免不必要的损失，同时在第一清洁刷(1305)的辅助作用下对下研磨盘(1202)外壁进行清洁，在吹风机(1306)的辅助作用下可对下研磨盘(1202)表面进行吹风，同样起到清洁作用，保证出料彻底。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明后视结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明震动器在出料组件上分布结构示意图；
图5为本发明研磨搅拌组件在研磨箱上分布结构示意图；
图6为本发明第二滑槽在第二过滤网上分布结构示意图；
图7为本发明图1中A处放大结构示意图；
图8为本发明图1中B处放大结构示意图；
图9为本发明图1中C处放大结构示意图。
图中：1、粉碎箱，2、第一进料口，3、预粉碎组件，301、第一驱动电机，302、驱动齿轮，303、粉碎辊，4、混料箱，5、混料组件，501、支撑板，502、第二驱动电机，503、混料杆，504、螺杆，6、排料口，7、震动器，8、出料组件，801、第一双头驱动电机，802、第一排料管，803、排料螺杆，804、第二排料管，9、出料定量组件，901、U形板，902、第一液压缸，903、第一滑槽，904、挡板，10、研磨箱，11、抑尘组件，1101、水箱，1102、过滤箱，1103、第一过滤网，1104、第一排气管，1105、排风扇，1106、集尘罩，1107、第二排气管，12、研磨搅拌组件，1201、上研磨盘，1202、下研磨盘，1203、第二双头驱动电机，1204、第二进料口，1205、搅拌杆，1206、推料板，13、第一清洁组件，1301、第二液压缸，1302、转动器，1303、连接管，1304、电动伸缩杆，1305、第一清洁刷，1306、吹风机，14、第三排料管，15、第四排料管，16、过滤箱，17、第二过滤网，18、第二滑槽，19、密封板，20、导料槽，21、第二清洁组件，2101、连接杆，2102、第二清洁刷，2103、第三清洁刷，22、存储箱，23、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备，如图1、图2、图4和图5所示，粉碎箱1上侧贯穿有第一进料口2，且粉碎箱1上固定有预粉碎组件3，同时粉碎箱1下侧与混料箱4相连通，预粉碎组件3包括第一驱动电机301、驱动齿轮302和粉碎辊303，第一驱动电机301输出端转动连接有驱动齿轮302，且驱动齿轮302上固定有粉碎辊303，混料组件5包括支撑板501、第二驱动电机502、混料杆503和螺杆504，支撑板501上固定有第二驱动电机502，且第二驱动电机502输出端转动连接有混料杆503，同时混料杆503下侧固定有螺杆504，在第一驱动电机301的辅助作用下带动粉碎辊303进行转动，粉碎辊303转动就可对染料原料进行粉碎，并且粉碎辊303设置有两组，这样就可对染料原料进行两次预粉碎处理，这样可对下侧研磨搅拌组件12进行保护，延长使用年限，同样可保证研磨质量，在支撑板501上第二驱动电机502的辅助作用下带动混料杆503转动，混料杆503转动就可对粉碎后的原料进行混料处理，并且在螺杆504的辅助作用下避免原料堵塞排料口6，增加实用性，混料箱4上固定有混料组件5，且混料组件5下侧通过排料口6与出料组件8相连通，出料组件8上固定有震动器7，且出料组件8上固定有出料定量组件9，粉碎箱1前侧固定有控制箱23，出料组件8包括第一双头驱动电机801、第一排料管802、排料螺杆803和第二排料管804，第一双头驱动电机801输出端转动连接有排料螺杆803，且排料螺杆803位于第一排料管802内，同时第一排料管802与第二排料管804相连通，出料定量组件9包括U形板901、第一液压缸902、第一滑槽903和挡板904，U形板901上固定第一液压缸902，且第一液压缸902通过活塞杆固定有挡板904，同时挡板904滑动连接有第一滑槽903，在第一双头驱动电机801的辅助作用下带动排料螺杆803转动，排料螺杆803就可对第一排料管802内的原料进行排料处理，并且第一排料管802设置有两组，两组第一排料管802的设置可同时对其进行导料，最后在下两组研磨搅拌组件12的辅助作用下同时进行研磨加工，加快整个研磨速度，提高整个研磨加工效率，在第一液压缸902的辅助作用下可对第二排料管804的出料口根据需要进行调节，避免过多的染料原料进入研磨搅拌组件12内，影响精磨质量。
如图1、图2、图5和图7所示，研磨箱10上侧固定有抑尘组件11，且研磨箱10内固定有研磨搅拌组件12，抑尘组件11包括水箱1101、过滤箱1102、第一过滤网1103、第一排气管1104、排风扇1105、集尘罩1106和第二排气管1107，水箱1101上侧螺纹连接有过滤箱1102，且过滤箱1102内壁上螺纹连接有第一过滤网1103，过滤箱1102上贯穿有第一排气管1104，且第一排气管1104下侧与集尘罩1106相连通，同时第一排气管1104及第二排气管1107内均固定有排风扇1105，第二排气管1107一端贯穿有过滤箱1102，且第二排气管1107另一端贯穿有水箱1101，在第一排气管1104内排风扇1105的辅助作用下操作含有的粉尘室内的空气进入过滤箱1102内部，第一过滤网1103为活性炭过滤网，在第一过滤网1103的辅助作用下对粉尘及有害气体及异味进行预处理，然后在过滤箱1102内部下侧活性炭包的辅助作用下再次对粉尘、异味及有害气体进行处理，确保过滤质量，处理后的空气进入水箱1101内部，水箱1101对其粉尘及溶于水的物质进行处理，最后处理后的空气排出水箱1101，这样就可起到抑尘及提高工作环境质量的作用，研磨搅拌组件12上固定有第一清洁组件13和第二清洁组件21，且第二清洁组件21位于第一清洁组件13右侧，研磨箱10下侧贯穿有第三排料管14，且第三排料管14下侧通过第四排料管15与过滤箱16相连通，过滤箱16内壁上螺纹连接有第二过滤网17，且第二过滤网17上镶嵌有第二滑槽18，同时第二滑槽18上滑动连接有密封板19，研磨搅拌组件12包括上研磨盘1201、下研磨盘1202、第二双头驱动电机1203、第二进料口1204、搅拌杆1205和推料板1206，上研磨盘1201位于下研磨盘1202上侧，且上研磨盘1201上侧贯穿有第二进料口1204，第二双头驱动电机1203上侧输出端转动连接有下研磨盘1202，且第二双头驱动电机1203下侧输出端转动连接有搅拌杆1205，同时搅拌杆1205上固定有推料板1206，在第二双头驱动电机1203的辅助作用下带动下研磨盘1202和搅拌杆1205转动，下研磨盘1202就可对原料进行研磨，研磨后的颜料粉末在第一清洁组件13的辅助作用下最后进入过滤箱16内，搅拌杆1205转动带动推料板1206转动，推料板1206就可加快颜料粉末快速进行过滤，未研磨彻底的染料颗粒堆积在第二过滤网17上，如需进行处理时，人为拉动密封板19，密封板19从第二滑槽18分离，这样在推料板1206的辅助作用下染料颗粒通过导料槽20存储在存储箱22中，便于后期进行再次粉碎，这样就可保证染料加工质量。
如图1、图3、图6、图8和图9所示，导料槽20位于密封板19下侧，且导料槽20位于存储箱22上侧，第一清洁组件13包括第二液压缸1301、转动器1302、连接管1303、电动伸缩杆1304、第一清洁刷1305和吹风机1306，第二液压缸1301通过活塞杆固定有转动器1302，且转动器1302下侧固定有连接管1303，连接管1303右侧固定有电动伸缩杆1304，且电动伸缩杆1304上固定有第一清洁刷1305，同时连接管1303左侧固定有吹风机1306，第二清洁组件21包括连接杆2101、第二清洁刷2102、第三清洁刷2103和存储箱22，连接杆2101上固定有第二清洁刷2102和第三清洁刷2103，且第三清洁刷2103位于第二清洁刷2102下侧，在下研磨盘1202转时，第二清洁刷2102和第三清洁刷2103同时进行转动，这样第二清洁刷2102可对研磨箱10内壁进行清理，在第三清洁刷2103的辅助作用下可对研磨箱10内部下侧进行清理，这样操作就可确保染料粉末出料彻底，在第二液压缸1301的辅助作用下带动转动器1302下侧的连接管1303进行移动，最后将第一清洁刷1305和吹风机1306移动至所需位置，在电动伸缩杆1304的辅助作用下可带动第一清洁刷1305与下研磨盘1202外壁贴合，在下研磨盘1202转动时，就可对其清理，在转动器1302的辅助作用下带动吹风机1306转动至所需位置，同样在下研磨盘1202转动时，可对其表面进行清理，这样操作就可确保出料彻底，避免不必要的浪费，第二清洁刷2102、第三清洁刷2103和第一清洁刷1305上均设置有弹簧轴，这样就长时间使用后，可保证第二清洁刷2102、第三清洁刷2103和第一清洁刷1305与研磨箱10和下研磨盘1202贴合，保证清理质量。
工作原理：在使用该具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备时，接通外部电源，染料原料通过第一进料口2进入粉碎箱1内部，在控制箱23的辅助作用下启动第一驱动电机301，在第一驱动电机301的辅助作用下带动粉碎辊303进行转动，粉碎辊303转动就可对染料原料进行预粉碎，粉碎后的原料进入混料箱4内部，在支撑板501上第二驱动电机502的辅助作用下带动混料杆503转动，混料杆503转动带动螺杆504转动，这样在进行搅拌时，也可避免出料时堵塞排料口6，在震动器7的辅助作用下可起到加快出料的作用，染料原料通过排料口6进入第一排料管802内部，在第一双头驱动电机801的辅助作用下带动第一排料管802内的排料螺杆803转动，排料螺杆803转动就可进行输料，在U形板901上第一液压缸902的辅助作用下带动挡板904在第一滑槽903内滑动至所需位置，染料原料通过第二排料管804进入研磨箱10内部，最后染料原料通过第二进料口1204进入上研磨盘1201和下研磨盘1202之间，在第二双头驱动电机1203的辅助作用下带动下研磨盘1202转动，下研磨盘1202转动就可对染料原料进行研磨处理，在下研磨盘1202转动时连接杆2101上的第二清洁刷2102和第三清洁刷2103转动，这样第二清洁刷2102和第三清洁刷2103就可对研磨箱10内壁进行清理，最后染料粉末通过第三排料管14和第四排料管15进入过滤箱16内的第二过滤网17上侧，在第二液压缸1301的辅助作用下带动转动器1302下侧的连接管1303进行移动，最后连接管1303上的第一清洁刷1305和吹风机1306移动至所需位置，在电动伸缩杆1304的辅助作用下可带动第一清洁刷1305与下研磨盘1202外壁贴合，在下研磨盘1202转动时，就可对其清理，在转动器1302的辅助作用下带动吹风机1306进行转动至所需位置，同样吹风机1306就可对下研磨盘1202进行清理，确保染料粉末清理彻底，第二双头驱动电机1203转动时带动搅拌杆1205下侧的推料板1206转动，这样就可加快染料原料进行过滤处理，研磨不彻底的染料颗粒堆积在第二过滤网17上，如需进行处理时，人为拉动密封板19，密封板19从第二滑槽18内分离，这样在推料板1206转动时染料颗粒通过导料槽20存储在存储箱22中，便于后期再次进行粉碎，在第一排气管1104内排风扇1105的辅助作用下，操作室内的空气通过集尘罩1106和第一排气管1104进入过滤箱1102内部，在第一过滤网1103的辅助作用下对粉尘及有害气体及异味进行预处理，然后在过滤箱1102内部下侧活性炭包的辅助作用下再次对粉尘、异味及有害气体处理，确保过滤质量，处理后的空气通过在第二排气管1107内排风扇1105的辅助作用下进入水箱1101内部，水箱1101对其粉尘及溶于水的物资进行处理，这样就可起到抑尘及提高工作环境质量的作用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备，包括预粉碎箱(1)、研磨箱(10)和导料槽(20)，其特征在于：
粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)上侧贯穿有第一进料口(2)，且粉碎箱(1)上固定有预粉碎组件(3)，同时粉碎箱(1)下侧与混料箱(4)相连通，所述混料箱(4)上固定有混料组件(5)，且混料组件(5)下侧通过排料口(6)与出料组件(8)相连通，所述出料组件(8)上固定有震动器(7)，且出料组件(8)上固定有出料定量组件(9)，所述粉碎箱(1)前侧固定有控制箱(23)；
研磨箱(10)，所述研磨箱(10)上侧固定有抑尘组件(11)，且研磨箱(10)内固定有研磨搅拌组件(12)，所述研磨搅拌组件(12)上固定有第一清洁组件(13)和第二清洁组件(21)，且第二清洁组件(21)位于第一清洁组件(13)右侧，所述研磨箱(10)下侧贯穿有第三排料管(14)，且第三排料管(14)下侧通过第四排料管(15)与过滤箱(16)相连通，所述过滤箱(16)内壁上螺纹连接有第二过滤网(17)，且第二过滤网(17)上镶嵌有第二滑槽(18)，同时第二滑槽(18)上滑动连接有密封板(19)；
导料槽(20)，所述导料槽(20)位于密封板(19)下侧，且导料槽(20)位于存储箱(22)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备，其特征在于：所述预粉碎组件(3)包括第一驱动电机(301)、驱动齿轮(302)和粉碎辊(303)，所述第一驱动电机(301)输出端转动连接有驱动齿轮(302)，且驱动齿轮(302)上固定有粉碎辊(303)。
3.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备，其特征在于：所述混料组件(5)包括支撑板(501)、第二驱动电机(502)、混料杆(503)和螺杆(504)，所述支撑板(501)上固定有第二驱动电机(502)，且第二驱动电机(502)输出端转动连接有混料杆(503)，同时混料杆(503)下侧固定有螺杆(504)。
4.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备，其特征在于：所述出料组件(8)包括第一双头驱动电机(801)、第一排料管(802)、排料螺杆(803)和第二排料管(804)，所述第一双头驱动电机(801)输出端转动连接有排料螺杆(803)，且排料螺杆(803)位于第一排料管(802)内，同时第一排料管(802)与第二排料管(804)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备，其特征在于：所述出料定量组件(9)包括U形板(901)、第一液压缸(902)、第一滑槽(903)和挡板(904)，所述U形板(901)上固定第一液压缸(902)，且第一液压缸(902)通过活塞杆固定有挡板(904)，同时挡板(904)滑动连接有第一滑槽(903)。
6.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备，其特征在于：所述抑尘组件(11)包括水箱(1101)、过滤箱(1102)、第一过滤网(1103)、第一排气管(1104)、排风扇(1105)、集尘罩(1106)和第二排气管(1107)，所述水箱(1101)上侧螺纹连接有过滤箱(1102)，且过滤箱(1102)内壁上螺纹连接有第一过滤网(1103)，所述过滤箱(1102)上贯穿有第一排气管(1104)，且第一排气管(1104)下侧与集尘罩(1106)相连通，同时第一排气管(1104)及第二排气管(1107)内均固定有排风扇(1105)，所述第二排气管(1107)一端贯穿有过滤箱(1102)，且第二排气管(1107)另一端贯穿有水箱(1101)。
7.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备，其特征在于：所述研磨搅拌组件(12)包括上研磨盘(1201)、下研磨盘(1202)、第二双头驱动电机(1203)、第二进料口(1204)、搅拌杆(1205)和推料板(1206)，所述上研磨盘(1201)位于下研磨盘(1202)上侧，且上研磨盘(1201)上侧贯穿有第二进料口(1204)，所述第二双头驱动电机(1203)上侧输出端转动连接有下研磨盘(1202)，且第二双头驱动电机(1203)下侧输出端转动连接有搅拌杆(1205)，同时搅拌杆(1205)上固定有推料板(1206)。
8.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备，其特征在于：所述第一清洁组件(13)包括第二液压缸(1301)、转动器(1302)、连接管(1303)、电动伸缩杆(1304)、第一清洁刷(1305)和吹风机(1306)，所述第二液压缸(1301)通过活塞杆固定有转动器(1302)，且转动器(1302)下侧固定有连接管(1303)，所述连接管(1303)右侧固定有电动伸缩杆(1304)，且电动伸缩杆(1304)上固定有第一清洁刷(1305)，同时连接管(1303)左侧固定有吹风机(1306)。
9.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的染颜料原料研磨设备，其特征在于：所述第二清洁组件(21)包括连接杆(2101)、第二清洁刷(2102)、第三清洁刷(2103)和存储箱(22)，所述连接杆(2101)上固定有第二清洁刷(2102)和第三清洁刷(2103)，且第三清洁刷(2103)位于第二清洁刷(2102)下侧。
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