CN209222325U - 一种肥料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肥料粉碎装置,包括外箱体和干燥粉碎箱,外箱体顶部设置有干燥粉碎箱,干燥粉碎箱顶部设置有进料口,进料口一侧设置有热风机,热风机的出风口通过管道连接有热风喷头,且热风喷头设置在干燥粉碎箱内,干燥粉碎箱上设置有排气口,干燥粉碎箱内设置有第一螺旋粉碎杆,第一螺旋粉碎杆一端与第一粉碎电机自带的电机轴转动连接,第一粉碎电机设置在电机箱内,第一螺旋粉碎杆底部设置有第一筛分板,干燥粉碎箱一侧设置有与第一筛分板滑动连接的开口,第一筛分板底部设置有导料斗,通过设置的三根螺旋粉碎感和筛分板,对肥料进行粉碎过滤再粉碎,保证对肥料彻底粉碎,方便进行施肥,颗粒小得肥料有利于土壤吸收。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料加工装置技术领域,尤指一种肥料粉碎装置。
背景技术
肥料是给植物提供必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质。目前肥料在生产时,需要对不同的材料进行粉碎后进行混合,粉碎后的颗粒较大,使用时,因为肥料颗粒大,导致播撒不均匀,土壤吸收较慢,不能及时给土壤提供养分,给肥料的使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点,提供一种肥料粉碎装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种肥料粉碎装置,包括外箱体和干燥粉碎箱,外箱体顶部设置有干燥粉碎箱,干燥粉碎箱顶部设置有进料口,进料口一侧设置有热风机,热风机的出风口通过管道连接有热风喷头,且热风喷头设置在干燥粉碎箱内,干燥粉碎箱上设置有排气口,干燥粉碎箱内设置有第一螺旋粉碎杆,第一螺旋粉碎杆一端与第一粉碎电机自带的电机轴转动连接,第一粉碎电机设置在电机箱内,第一螺旋粉碎杆底部设置有第一筛分板,干燥粉碎箱一侧设置有与第一筛分板滑动连接的开口,第一筛分板底部设置有导料斗,导料斗底部的开口连接有第一出料管的进口端,第一出料管的出口端设置在外箱体内;
外箱体内设置有筛分粉碎箱,筛分粉碎箱内设置有清扫机构,筛分粉碎箱顶部设置有和第一出料管配合的通孔,清扫机构底部设置有第二筛分板,第二筛分板底部对称设置有第一导料板,且第一导料板倾斜设置,第一导料板底部设置有第二螺旋粉碎杆,第二螺旋粉碎杆一侧设置有第三螺旋粉碎杆,第二螺旋粉碎杆和第三螺旋粉碎杆的两端均焊接有连接轴,第二螺旋粉碎杆和第三螺旋粉碎杆一端的连接轴与固定在筛分粉碎箱内壁上的轴承座内的轴承转动连接,第二螺旋粉碎杆另一端的连接轴上套有主动齿轮,第三螺旋粉碎杆另一端的连接轴上套有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,第二螺旋粉碎杆另一端的连接轴与第二粉碎电机自带的电机轴转动连接,第二粉碎电机设置在外箱体的外侧,筛分粉碎箱底部为弧形结构,且筛分粉碎箱底部的开口连接有第二出料管,第二出料管底部设置有运输机构;
清扫机构包括清扫箱,清扫箱内设置有丝杆,丝杆上设置有丝杆螺母,丝杆螺母底部通过连接柱连接有清扫刷,清扫刷底部紧贴第二筛分板的顶部设置,清扫箱底部设置有与连接柱滑动连接的滑槽,丝杆一端与清扫电机自带的电机轴转动连接,清扫电机设置在筛分粉碎箱的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,筛分粉碎箱远离清扫电机的一侧设置有开口,且开口外侧设置有挡板,挡板外侧粘接有横向设置的滑动轴,滑动轴滑动连接有“L”形滑槽,“L”形滑槽设置在外箱体的外侧,“L”形滑槽底部设置有第一出料口,筛分粉碎箱一侧设置的开口底部连接有倾斜设置的第二导料板,第二导料板一端与第一出料口连接,第一出料口底部设置有回收箱,回收箱的出料口连接有管道,回收箱固定安装在外箱体的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,第一出料口底部设置有第二出料口,第二出料口外侧底部连接有倾斜设置的出料板,第二出料口内侧连接有倾斜设置的连接板,且连接板一端设置在运输机构的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,运输机构由传送带和带轮组成,传送带两外侧粘接有挡料板,带轮转动连接有带轮电机,且带轮电机设置在外箱体的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,第一螺旋粉碎杆的另一端与干燥粉碎箱内壁上轴承座内的轴承转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,第一出料管和第二出料管上均设置有电磁阀。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型提供的一种肥料粉碎装置,通过设置的三根螺旋粉碎感和筛分板,对肥料进行粉碎过滤再粉碎,保证对肥料彻底粉碎,方便进行施肥,颗粒小得肥料有利于土壤吸收,设置的热风机,对肥料进行热风杀菌,防止材料内的细菌影响肥料的效果,设置的清扫机构,对过滤后的大颗粒肥料进行清扫回收,方便进行再次过滤,保证对肥料的彻底粉碎,且粉碎后的肥料通过运输机构进行运输,降低了人工搬运的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型清扫机构结构示意图;
图3是本实用新型第二螺旋粉碎杆和第三螺旋粉碎杆结构示意图;
图4是本实用新型外箱体侧视图;
图5是本实用新型主视图。
图中标号:1、外箱体;2、干燥粉碎箱;3、清扫机构;31、丝杆;32、丝杆螺母;33、清扫电机;34、清扫刷;4、筛分粉碎箱;5、运输机构;6、进料口;7、热风机;71、热风喷头;8、排气口;9、第一螺旋粉碎杆;10、电机箱;11、第一粉碎电机;12、第一筛分板; 13、导料斗;14、第一出料管;15、第二筛分板;16、第一导料板;17、挡板;18、滑动轴; 181、“L”形滑槽;19、第二导料板;191、第一出料口;20、回收箱;21、第二粉碎电机; 22、主动齿轮;221、从动齿轮;23、第二螺旋粉碎杆;231、第三螺旋粉碎杆;24、第二出料管;25、传送带;26、带轮;27、出料板;271、第二出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种肥料粉碎装置,包括外箱体1和干燥粉碎箱 2,外箱体1顶部设置有干燥粉碎箱2,干燥粉碎箱2顶部设置有进料口6,进料口6一侧设置有热风机7,热风机7的出风口通过管道连接有热风喷头71,且热风喷头71设置在干燥粉碎箱2内,干燥粉碎箱2上设置有排气口8,干燥粉碎箱2内设置有第一螺旋粉碎杆9,第一螺旋粉碎杆9一端与第一粉碎电机11自带的电机轴转动连接,第一粉碎电机11设置在电机箱10 内,第一螺旋粉碎杆9底部设置有第一筛分板12,干燥粉碎箱2一侧设置有与第一筛分板12 滑动连接的开口,第一筛分板12底部设置有导料斗13,导料斗13底部的开口连接有第一出料管14的进口端,第一出料管14的出口端设置在外箱体1内;
外箱体1内设置有筛分粉碎箱4,筛分粉碎箱4内设置有清扫机构3,筛分粉碎箱4顶部设置有和第一出料管14配合的通孔,清扫机构3底部设置有第二筛分板15,第二筛分板15底部对称设置有第一导料板16,且第一导料板16倾斜设置,第一导料板16底部设置有第二螺旋粉碎杆23,第二螺旋粉碎杆23一侧设置有第三螺旋粉碎杆231,第二螺旋粉碎杆23和第三螺旋粉碎杆231的两端均焊接有连接轴,第二螺旋粉碎杆23和第三螺旋粉碎杆231一端的连接轴与固定在筛分粉碎箱4内壁上的轴承座内的轴承转动连接,第二螺旋粉碎杆23另一端的连接轴上套有主动齿轮22,第三螺旋粉碎杆231另一端的连接轴上套有从动齿轮221,主动齿轮22与从动齿轮221啮合连接,第二螺旋粉碎杆23另一端的连接轴与第二粉碎电机21自带的电机轴转动连接,第二粉碎电机21设置在外箱体1的外侧,筛分粉碎箱4底部为弧形结构,且筛分粉碎箱4底部的开口连接有第二出料管24,第二出料管24底部设置有运输机构5;
清扫机构3包括清扫箱,清扫箱内设置有丝杆31,丝杆31上设置有丝杆螺母32,丝杆螺母32底部通过连接柱连接有清扫刷34,清扫刷34底部紧贴第二筛分板15的顶部设置,清扫箱底部设置有与连接柱滑动连接的滑槽,丝杆31一端与清扫电机33自带的电机轴转动连接,清扫电机33设置在筛分粉碎箱4的外侧,通过清扫电机33的工作,带动丝杆31转动,丝杆螺母32进行平移,带动清扫刷34移动,对第二筛分板15上过滤后的颗粒进行清扫运输至第一出料口191。
筛分粉碎箱4远离清扫电机33的一侧设置有开口,且开口外侧设置有挡板17,挡板17 外侧粘接有横向设置的滑动轴18,滑动轴18滑动连接有“L”形滑槽181,“L”形滑槽181设置在外箱体1的外侧,“L”形滑槽181底部设置有第一出料口191,方便把过滤后的大颗粒肥料通过清扫机构3清扫进回收箱20内,筛分粉碎箱4一侧设置的开口底部连接有倾斜设置的第二导料板19,第二导料板19一端与第一出料口191连接,第一出料口191底部设置有回收箱20,回收箱20的出料口连接有管道,回收箱20固定安装在外箱体1的外侧。
第一出料口191底部设置有第二出料口271,第二出料口271外侧底部连接有倾斜设置的出料板27,第二出料口271内侧连接有倾斜设置的连接板,且连接板一端设置在运输机构5 的一侧,方便把粉碎的肥料运输出外箱体1外。
运输机构5由传送带25和带轮26组成,传送带25两外侧粘接有挡料板,带轮26转动连接有带轮电机,且带轮电机设置在外箱体1的底部,便于对粉碎的肥料进行运输至第二出料口 271,方便工作人员在第二出料口271处进行收集。
第一螺旋粉碎杆9的另一端与干燥粉碎箱2内壁上轴承座内的轴承转动连接,方便第一螺旋粉碎杆9转动对材料机械能粉碎。
第一出料管14和第二出料管24上均设置有电磁阀,方便对粉碎的材料进行运输。
工作原理:
对肥料进行粉碎工作时,通过进料口6把材料放进干燥粉碎箱2内,给热风机7通电,通过管道热风输送至热风喷头71,给干燥粉碎箱2内的材料机械能热风杀菌,然后打开排气口8 进行排气,给第一粉碎电机11通电,第一粉碎电机11通过自带的电机轴带动第一螺旋粉碎杆 9转动,对材料进行粉碎,粉碎的材料经过第一筛分板12筛分后,经过导料斗13流向第一出料管14内,然后经过第二筛分板15进行再次筛分,筛分后的小颗粒进入到筛分粉碎箱4内的第二螺旋粉碎杆23和第三螺旋粉碎杆231处,同时打开第二粉碎电机21,通过自带的电机轴带动第二螺旋粉碎杆23转动,第二螺旋粉碎杆23通过主动齿轮22和从动齿轮221的啮合,带动第三螺旋粉碎杆231转动,对材料进行二次粉碎,粉碎后的肥料经过筛分粉碎箱4底部的第二出料管24流出,打开运输机构5的带轮电机的开关,带轮电机带动带轮26转动,传送带 25对落在传送带15上肥料进行运输至第二出料口271处,进过倾斜的出料板27流出,方便工作人员进行装袋第二筛分板15上筛分后的大颗粒,通过打开清扫机构3的清扫电机33的开关,清扫电机33通过自带的电机轴带动丝杆31转动,丝杆螺母32开始直线运动,带动清扫刷34对第二筛分板15上的材料经清扫运输至筛分粉碎箱4的开口处,工作人员通过滑动轴18 和“L”形滑槽181的滑动连接,打开挡板17,清扫的材料经过第二导料板运输至第一出料口 191处,进入到回收箱20内,方便进行再次粉碎,提高肥料的粉碎效率。
综上所述,该设备通过设置的三根螺旋粉碎感和筛分板,对肥料进行粉碎过滤再粉碎,保证对肥料彻底粉碎,方便进行施肥,颗粒小得肥料有利于土壤吸收,设置的热风机,对肥料进行热风杀菌,防止材料内的细菌影响肥料的效果,设置的清扫机构,对过滤后的大颗粒肥料进行清扫回收,方便进行再次过滤,保证对肥料的彻底粉碎,且粉碎后的肥料通过运输机构进行运输,降低了人工搬运的劳动强度。
值得注意的是:整个装置通过控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,且电机通过连接线与外接电源电性连接,均属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种肥料粉碎装置,其特征在于,包括外箱体(1)和干燥粉碎箱(2),外箱体(1)顶部设置有干燥粉碎箱(2),干燥粉碎箱(2)顶部设置有进料口(6),进料口(6)一侧设置有热风机(7),热风机(7)的出风口通过管道连接有热风喷头(71),且热风喷头(71)设置在干燥粉碎箱(2)内,干燥粉碎箱(2)上设置有排气口(8),干燥粉碎箱(2)内设置有第一螺旋粉碎杆(9),第一螺旋粉碎杆(9)一端与第一粉碎电机(11)自带的电机轴转动连接,第一粉碎电机(11)设置在电机箱(10)内,第一螺旋粉碎杆(9)底部设置有第一筛分板(12),干燥粉碎箱(2)一侧设置有与第一筛分板(12)滑动连接的开口,第一筛分板(12)底部设置有导料斗(13),导料斗(13)底部的开口连接有第一出料管(14)的进口端,第一出料管(14)的出口端设置在外箱体(1)内;
外箱体(1)内设置有筛分粉碎箱(4),筛分粉碎箱(4)内设置有清扫机构(3),筛分粉碎箱(4)顶部设置有和第一出料管(14)配合的通孔,清扫机构(3)底部设置有第二筛分板(15),第二筛分板(15)底部对称设置有第一导料板(16),且第一导料板(16)倾斜设置,第一导料板(16)底部设置有第二螺旋粉碎杆(23),第二螺旋粉碎杆(23)一侧设置有第三螺旋粉碎杆(231),第二螺旋粉碎杆(23)和第三螺旋粉碎杆(231)的两端均焊接有连接轴,第二螺旋粉碎杆(23)和第三螺旋粉碎杆(231)一端的连接轴与固定在筛分粉碎箱(4)内壁上的轴承座内的轴承转动连接,第二螺旋粉碎杆(23)另一端的连接轴上套有主动齿轮(22),第三螺旋粉碎杆(231)另一端的连接轴上套有从动齿轮(221),主动齿轮(22)与从动齿轮(221)啮合连接,第二螺旋粉碎杆(23)另一端的连接轴与第二粉碎电机(21)自带的电机轴转动连接,第二粉碎电机(21)设置在外箱体(1)的外侧,筛分粉碎箱(4)底部为弧形结构,且筛分粉碎箱(4)底部的开口连接有第二出料管(24),第二出料管(24)底部设置有运输机构(5);
清扫机构(3)包括清扫箱,清扫箱内设置有丝杆(31),丝杆(31)上设置有丝杆螺母(32),丝杆螺母(32)底部通过连接柱连接有清扫刷(34),清扫刷(34)底部紧贴第二筛分板(15)的顶部设置,清扫箱底部设置有与连接柱滑动连接的滑槽,丝杆(31)一端与清扫电机(33)自带的电机轴转动连接,清扫电机(33)设置在筛分粉碎箱(4)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种肥料粉碎装置,其特征在于,筛分粉碎箱(4)远离清扫电机(33)的一侧设置有开口,且开口外侧设置有挡板(17),挡板(17)外侧粘接有横向设置的滑动轴(18),滑动轴(18)滑动连接有“L”形滑槽(181),“L”形滑槽(181)设置在外箱体(1)的外侧,“L”形滑槽(181)底部设置有第一出料口(191),筛分粉碎箱(4)一侧设置的开口底部连接有倾斜设置的第二导料板(19),第二导料板(19)一端与第一出料口(191)连接,第一出料口(191)底部设置有回收箱(20),回收箱(20)的出料口连接有管道,回收箱(20)固定安装在外箱体(1)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种肥料粉碎装置,其特征在于,第一出料口(191)底部设置有第二出料口(271),第二出料口(271)外侧底部连接有倾斜设置的出料板(27),第二出料口(271)内侧连接有倾斜设置的连接板,且连接板一端设置在运输机构(5)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种肥料粉碎装置,其特征在于,运输机构(5)由传送带(25)和带轮(26)组成,传送带(25)两外侧粘接有挡料板,带轮(26)转动连接有带轮电机,且带轮电机设置在外箱体(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种肥料粉碎装置,其特征在于,第一螺旋粉碎杆(9)的另一端与干燥粉碎箱(2)内壁上轴承座内的轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种肥料粉碎装置,其特征在于,第一出料管(14)和第二出料管(24)上均设置有电磁阀。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110900881A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 绨亚希西纺织橡胶(连云港)有限公司 | 一种橡胶生产过程中使用的辅料上料装置 |
CN112024075A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-12-04 | 安徽省新山鑫环保机械设备有限公司 | 一种履带式砂石筛分装置 |
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2018
- 2018-11-23 CN CN201821943042.9U patent/CN209222325U/zh active Active
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