CN218048191U - 一种工业废水处理用残渣清理粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于残渣粉碎设备技术领域，尤其为一种工业废水处理用残渣清理粉碎装置，包括粉碎机主体，粉碎机主体的正面设置有透明观察板，粉碎机主体的一侧设置有风机装置，风机装置的顶部设置有抽吸管，粉碎机主体的内部设置有粉碎室，粉碎机主体的背面设置有第一电机，粉碎室的内部设置有粉碎杆，粉碎杆远离第一电机的一侧设置有过滤网，透明观察板的底部设置有控制开关，本实用新型通过设置转动状态的过滤网实现抽吸管较好的抽吸效果，防止取料时臭气和尘埃外泄，且过滤网转动实现的自清洁功能，以及第二电机带动螺旋叶杆在进料口内部转动，可以达到较好的粉碎清理效果和降低对操作人员的身体健康伤害。

Description

一种工业废水处理用残渣清理粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及残渣粉碎设备技术领域，具体为一种工业废水处理用残渣清理粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，而在工业废水处理流程中，有对废水中的残渣进行粉碎研磨的工序，在残渣烘干后，将其置入粉碎机，使残渣被粉碎到一定的直径范围，便于后续的使用。

现有技术存在以下问题：

1、现有的粉碎装置对废水残渣的粉碎过程后，残渣在搅拌粉碎中会激起大量的尘埃，同时伴随着臭气，取料时会对操作人员的呼吸健康造成影响，传统解决方法都是通过风机抽离，但实用效果一般，过滤口非常容易堵塞；

2、现有的粉碎机在粉碎时只能单次对小批量的残渣进行粉碎，当残渣数量较多时会影响正常的粉碎效率，且有可能堵塞进料口，而现有的粉碎机残渣原料的供给方法大多通过人工供给，使得粉碎效果受到一定影响，且浪费劳动力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废水处理用残渣清理粉碎装置，解决了现今存在的残渣扬尘、臭气问题以及粉碎供料问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理用残渣清理粉碎装置，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体的正面设置有透明观察板，所述粉碎机主体的一侧设置有风机装置，所述风机装置的顶部设置有抽吸管，所述粉碎机主体的内部设置有粉碎室，所述粉碎机主体的背面设置有第一电机，所述粉碎室的内部设置有粉碎杆，所述粉碎杆远离第一电机的一侧设置有过滤网，所述透明观察板的底部设置有控制开关，所述粉碎室的底部设置有电磁阀板，所述控制开关的底部设置有出料板，所述粉碎机主体的顶部设置有储料室，所述储料室的顶部设置有第二电机，所述第二电机的底部设置有螺旋叶杆，所述粉碎机主体顶部贯穿开设有进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述透明观察板与粉碎机主体固定连接，所述风机装置与粉碎机主体固定连接，所述抽吸管与粉碎室连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机与粉碎机主体固定连接，所述粉碎杆与第一电机传动连接，所述粉碎杆与粉碎室转动连接，所述过滤网与粉碎杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎杆的数量为若干组，若干组所述粉碎杆关于粉碎室的水平中心线呈等距直线排布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁阀板与控制开关电性连接，所述第一电机与控制开关电性连接，所述第二电机与控制开关电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机与储料室固定连接，所述螺旋叶杆通过连轴器与第二电机传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋叶杆的外表面尺寸与进料口的内表面尺寸相匹配，所述螺旋叶杆与进料口转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业废水处理用残渣清理粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该一种工业废水处理用残渣清理粉碎装置，通过在粉碎机主体的侧面设置风机装置，风机装置连接顶部的抽吸管，而抽吸管的另一端与粉碎室之间相互连通，使得粉碎室内部发生粉碎的过程中，激起的尘埃以及臭气能被抽吸管抽吸带走，在操作人员对成品取料时，能大大降低臭气、尘埃对操作人员身体健康的影响，而通过在粉碎机主体背面设置第一电机，第一电机带动粉碎室内部多组粉碎杆转动，实现对残渣的粉碎效果，而粉碎杆远离第一电机的一侧设置有过滤网，过滤网隔绝着抽吸管，使得粉碎室内部激起的尘埃不会直接进入抽吸管内部，防止风机装置发生堵塞，而相比传统的过滤结构，过滤网直接与粉碎杆固定连接，被粉碎杆带动转动，使得过滤网表面过滤下来的尘埃残渣能隔绝在粉碎室内部，实用效果较好。

2、该一种工业废水处理用残渣清理粉碎装置，通过在粉碎机主体的正面设置透明观察板，可通过透明观察板观测粉碎室内部的粉碎情况，且透明观察板的底部设置有控制开关，控制开关电性控制第一电机、第二电机、电磁阀板，使得控制效果得到提升，操作人员通过将烘干后的废水残渣倒入储料室内部，同时控制第二电机的启闭，第二电机的驱动能带动螺旋叶杆在进料口内部转动，从而对储料室内部的残渣进行推动供给，实现供给速率的可控性，防止一次供给量过多造成粉碎效果差的情况以及料口端口堵塞的情况发生，且出料板与粉碎机主体之间的滑动便于将粉碎后的粉末取出，在电磁阀板的隔绝下，进一步防止粉碎室内部臭气、尘埃的外泄，粉碎搅拌效果好，能节省劳动力输出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构外形示意图；

图2为本实用新型储料室内部结构半剖示意图；

图3为本实用新型粉碎机主体正面结构示意图；

图4为本实用新型粉碎机主体内部结构侧面示意图。

图中：1、粉碎机主体；2、透明观察板；3、风机装置；4、抽吸管；5、粉碎室；6、第一电机；7、粉碎杆；8、过滤网；9、控制开关；10、电磁阀板；11、出料板；12、储料室；13、第二电机；14、螺旋叶杆；15、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种工业废水处理用残渣清理粉碎装置，包括粉碎机主体1，即粉碎机外护壳；粉碎机主体1的正面设置有透明观察板2，用于观测内部粉碎情况；粉碎机主体1的一侧设置有风机装置3，即电机马达带动风扇转动；风机装置3的顶部设置有抽吸管4，用于抽吸尘埃和臭气；粉碎机主体1的内部设置有粉碎室5，用于实现后续的粉碎搅拌；粉碎机主体1的背面设置有第一电机6，其型号为HM3500，用于驱动；粉碎室5的内部设置有粉碎杆7，用于粉碎工作；粉碎杆7远离第一电机6的一侧设置有过滤网8，用于过滤粉尘；透明观察板2的底部设置有控制开关9，控制各驱动装置的开关；粉碎室5的底部设置有电磁阀板10，用于出料；控制开关9的底部设置有出料板11，用于取料；粉碎机主体1的顶部设置有储料室12，用于残渣暂时的存储；储料室12的顶部设置有第二电机13，其型号为HM3500，用于驱动；第二电机13的底部设置有螺旋叶杆14，用于带动储料室12内部残渣供给；粉碎机主体1顶部贯穿开设有进料口15，实现螺旋叶杆14较好的转动供给效果，防止堵塞或供料过多。

本实施例中，透明观察板2与粉碎机主体1固定连接，风机装置3与粉碎机主体1固定连接，抽吸管4与粉碎室5连通，透明观察板2便于外侧观测粉碎机主体1内部的粉碎情况，而风机装置3通过抽吸管4抽吸粉碎室5内部空气，带走臭气、防止取料时尘埃外泄；第一电机6与粉碎机主体1固定连接，粉碎杆7与第一电机6传动连接，粉碎杆7与粉碎室5转动连接，过滤网8与粉碎杆7固定连接，第一电机6驱动带动粉碎杆7和过滤网8转动在粉碎室5内部，转动状态的过滤网8可有效防止其表面发生堵塞，提升抽吸管4的抽吸效果；粉碎杆7的数量为若干组，若干组粉碎杆7关于粉碎室5的水平中心线呈等距直线排布，若干组粉碎杆7提升粉碎效果，而过滤网8为一组，在最后一组粉碎杆7的一侧；电磁阀板10与控制开关9电性连接，第一电机6与控制开关9电性连接，第二电机13与控制开关9电性连接，控制开关9电性控制各个部件，实现供料、粉碎、取料的不同效果；第二电机13与储料室12固定连接，螺旋叶杆14通过连轴器与第二电机13传动连接，第二电机13驱动带动螺旋叶杆14在储料室12内部转动，实现均匀的供料效果，保障粉碎效果；螺旋叶杆14的外表面尺寸与进料口15的内表面尺寸相匹配，螺旋叶杆14与进料口15转动连接，螺旋叶杆14与进料口15的匹配尺寸使得带粉碎的残渣不会使进料口15发生堵塞，实现螺旋叶杆14较好的供料效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将待粉碎的废水残渣倒入粉碎机主体1顶部的储料室12内部，随后通过控制开关9控制第二电机13、第一电机6驱动，此时第二电机13驱动带动螺旋叶杆14在进料口15内部转动，实现对残渣的推动供给，而通过控制第二电机13的驱动速度来控制进料频率以此提升粉碎室5内部粉碎杆7的粉碎效果，能节省劳动力的输出，而第一电机6带动若干组粉碎杆7在粉碎室5内部转动，对从进料口15处落下的残渣进行粉碎工作，而通过透明观察板2可直接在外侧观察粉碎室5内部的实际粉碎情况，当粉碎工作完成后，此时通过控制开关9停止第二电机13的驱动，反之控制开关9控制风机装置3、电磁阀板10工作，而风机装置3驱动后通过抽吸管4抽吸粉碎室5内部空气，而进气口可设置在第一电机6左右，这里不过多描述，此时粉碎室5内部的尘埃和臭气被粉碎杆7一侧的过滤网8隔绝，而过滤网8直接与粉碎杆7固定连接，第一电机6驱动能直接带动过滤网8转动，甩开过滤网8表面附着的尘埃，使得过滤网8的实用效果能有效提升，且当电磁阀板10打开后，粉碎室5内部的尘埃不会箱电磁阀板10端口涌出，这样操作人员的身体健康受到了保障，而操作人员通过拉动出料板11将出料板11顶部的成品粉末取出，即完成整套工作流程，相比传统的粉碎机装置，该装置具有节省人力，保证较好的粉碎效果以及降低对操作人员的健康伤害。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业废水处理用残渣清理粉碎装置，包括粉碎机主体(1)，其特征在于：所述粉碎机主体(1)的正面设置有透明观察板(2)，所述粉碎机主体(1)的一侧设置有风机装置(3)，所述风机装置(3)的顶部设置有抽吸管(4)，所述粉碎机主体(1)的内部设置有粉碎室(5)，所述粉碎机主体(1)的背面设置有第一电机(6)，所述粉碎室(5)的内部设置有粉碎杆(7)，所述粉碎杆(7)远离第一电机(6)的一侧设置有过滤网(8)，所述透明观察板(2)的底部设置有控制开关(9)，所述粉碎室(5)的底部设置有电磁阀板(10)，所述控制开关(9)的底部设置有出料板(11)，所述粉碎机主体(1)的顶部设置有储料室(12)，所述储料室(12)的顶部设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的底部设置有螺旋叶杆(14)，所述粉碎机主体(1)顶部贯穿开设有进料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用残渣清理粉碎装置，其特征在于：所述透明观察板(2)与粉碎机主体(1)固定连接，所述风机装置(3)与粉碎机主体(1)固定连接，所述抽吸管(4)与粉碎室(5)连通。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用残渣清理粉碎装置，其特征在于：所述第一电机(6)与粉碎机主体(1)固定连接，所述粉碎杆(7)与第一电机(6)传动连接，所述粉碎杆(7)与粉碎室(5)转动连接，所述过滤网(8)与粉碎杆(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用残渣清理粉碎装置，其特征在于：所述粉碎杆(7)的数量为若干组，若干组所述粉碎杆(7)关于粉碎室(5)的水平中心线呈等距直线排布。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用残渣清理粉碎装置，其特征在于：所述电磁阀板(10)与控制开关(9)电性连接，所述第一电机(6)与控制开关(9)电性连接，所述第二电机(13)与控制开关(9)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用残渣清理粉碎装置，其特征在于：所述第二电机(13)与储料室(12)固定连接，所述螺旋叶杆(14)通过连轴器与第二电机(13)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用残渣清理粉碎装置，其特征在于：所述螺旋叶杆(14)的外表面尺寸与进料口(15)的内表面尺寸相匹配，所述螺旋叶杆(14)与进料口(15)转动连接。

Images