CN208599836U - 一种可减少粉尘的废旧电池破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可减少粉尘的废旧电池破碎机，包括破碎机机壳，机壳的上部设置有物料入口通道，底部设置物料出口通道；物料入口通道的顶部连接废旧电池传送装置，下部连接破碎装置，中部设置有风帘机；破碎装置包括接料斗以及水平设置于接料斗中部的破碎辊，接料斗上端与物料入口通道密封连接；物料分离通道上端与接料斗的下端密封连接，其一侧设置有过滤网，过滤网的对侧设置有风机，过滤网位于物料分离通道之外的一侧密封连接有布袋除尘器；加湿装置包括若干喷雾口，喷雾口均匀分布于物料分离通道下端出口的周围。本实用新型破碎效率高，且可减少粉尘，正负极活性物质收集难度小。

Description

一种可减少粉尘的废旧电池破碎机

技术领域

本实用新型涉及废旧电池回收技术领域，具体来说，涉及一种可减少粉尘的废旧电池破碎机。

背景技术

动力电池电芯由金属外壳、正负极片、隔膜、电解液以及粘附于正负极片上的正负极活性物质组成。在对废旧电池进行回收的过程中，需要进行破碎以分离出含有贵金属的正负极活性物质。现有的破碎工艺是采用干式破碎机将电芯破碎，然后将破碎料用水洗振动筛进行分离，水洗的目的是将粉状的正负极活性物质与片状或块状的金属材料进行分离，但是在破碎和传输的过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘难以清理，不仅破坏环境，更危害工人的身体健康；还有采用湿式破碎机的方式，使正负极活性物质在与极片分离的同时被水带走，这样可以减少粉尘，但是湿式破碎的效率较低，将活性物质分离完全需要大量的水，也给后期干燥带来了难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种破碎效率高，且可减少粉尘，正负极活性物质收集难度小的废旧电池破碎机。

本实用新型的技术方案可以通过以下技术措施来实现：

一种可减少粉尘的废旧电池破碎机，包括破碎机机壳，所述机壳的上部设置有物料入口通道，底部设置物料出口通道，在所述物料入口通道和物料出口通道之间由上至下依次设置有破碎装置、物料分离通道和加湿装置；

所述物料入口通道的顶部连接废旧电池传送装置，下部连接所述破碎装置，中部设置有用于阻隔粉尘的风帘机；

所述破碎装置为对辊式破碎机，包括接料斗以及水平设置于所述接料斗中部的两个相向转动的破碎辊，所述接料斗上端与所述物料入口通道密封连接；

所述物料分离通道呈中空的方形筒状结构，其上端与所述接料斗的下端密封连接，其一侧设置有过滤网，过滤网的对侧设置有用于将粉尘吹向过滤网的风机，所述过滤网位于所述物料分离通道之外的一侧密封连接有布袋除尘器；

所述加湿装置包括若干固定于所述破碎机壳体内壁的喷雾口，所述喷雾口均匀分布于所述物料分离通道下端出口的周围。

优选地，所述物料入口通道的截面为长方形，所述废旧电池传送装置与所述风帘机分别设置于所述物料入口通道的两侧长边。

优选地，风帘机的风口倾斜向下。

优选地，所述布袋除尘器位于所述破碎机壳体的外部，包括布袋，以及位于所述布袋下方的集尘斗，所述布袋的上部设置有声波清灰器。

优选地，所述喷雾口均连接超声波雾化装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1，在破碎机入口处设置风帘机，防止其中的粉尘自入口处溢出造成粉尘危害。

2，在破碎机中部设置物料分离通道，利用风机将一部分已分离的粉状活性物质吹向集尘器，可以直接回收一部分干粉。

3，在破碎机的底部设置加湿装置，使破碎料在离开破碎机外壳之前达到湿润状态，可减少破碎料传递过程中的粉尘。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种可减少粉尘的废旧电池破碎机的结构示意图；

图2是本实用新型一种可减少粉尘的废旧电池破碎机物料入口通道的结构示意图。

图中的附图标注为：

1，破碎机机壳；2，物料入口通道；3，物料出口通道；4，破碎装置；5，物料分离通道；6，加湿装置；7，废旧电池传送装置；8，风帘机；9，接料斗；10，破碎辊；11，过滤网；12，风机；13，喷雾口；14，布袋；15，集尘斗；16，声波清灰器。

具体实施方式

为使本实用新型更加容易理解，下面将进一步阐述本实用新型的具体实施例。

如图1-2所示，一种可减少粉尘的废旧电池破碎机，包括破碎机机壳1，所述机壳的上部设置有物料入口通道2，底部设置物料出口通道3，在所述物料入口通道2和物料出口通道3之间由上至下依次设置有破碎装置4、物料分离通道5和加湿装置6；

所述物料入口通道2的顶部连接废旧电池传送装置7，下部连接所述破碎装置4，中部设置有用于阻隔粉尘的风帘机8；所述物料入口通道2的截面为长方形，所述废旧电池传送装置7与所述风帘机8分别设置于所述物料入口通道2的两侧长边，风帘机8的风口倾斜向下，风口倾斜的角度使得风帘能够完全阻挡物料入口通道2，防止破碎装置4上方的粉尘自物料入口通道2溢出。由于动力电池电芯具有一定的重量，故受风帘影响较小，仍然可以在重力的作用下落入破碎机内。

所述破碎装置4为对辊式破碎机，包括接料斗9以及水平设置于所述接料斗9中部的两个相向转动的破碎辊10，所述接料斗9上端与所述物料入口通道2密封连接；对辊式破碎机可以很好地破碎韧性的金属外壳及金属极片物料，并且物料挤压破碎，利于正负极活性物质粉料与正负极片分离，并且相对于旋转刀式破碎，粉尘更少。

所述物料分离通道5呈中空的方形筒状结构，其上端与所述接料斗9的下端密封连接，其一侧设置有过滤网11，过滤网11的对侧设置有用于将粉尘吹向过滤网11的风机12，所述过滤网11位于所述物料分离通道5之外的一侧密封连接有布袋除尘器；过滤网11用于分离粉末与片状或块状材料，风机12将重量较轻的粉末物质吹向过滤网11，进而进入布袋除尘器，有布袋除尘器进行收集，重量较大的金属块或者不能通过滤网11的金属片最终在重力的作用下落入下方的加湿区。

所述加湿装置6包括若干固定于所述破碎机壳体内壁的喷雾口13，所述喷雾口13均匀分布于所述物料分离通道5下端出口的周围。最上端的喷雾口13高度不低于物料分离通道5的下端出口，保证自物料分离通道5出来的物料均可以接触到水雾。由于水雾可以吸附粉末状物料，并且增加其重量，使其可以自由落入下方的物料出口通道3，所述物料出口通道3可连接另一破碎机以进一步破碎，也可以连接水洗振动筛，以进一步分离正负极活性物质粉末。

所述布袋除尘器位于所述破碎机壳体的外部，包括布袋14，以及位于所述布袋14下方的集尘斗15，所述布袋14的上部设置有声波清灰器16。所述声波清灰器16可直接购买，其作用是向布袋14内部提供较强的声波，使布袋14产生相应的震荡，以帮助粉状物料落入下方集尘斗15。

所述喷雾口13均连接超声波雾化装置。超声波雾化装置可直接购买，其原理主要是采用高频的震荡，再通过雾化片的高频震动使得加湿器中的水被抛离水面产生飘逸的水雾，不需加热，加湿效率高。当然，喷雾口13也可以连接水蒸气加热装置，利用水蒸气来进行雾化,最终目的均是将破碎的物料在下落的过程中润湿，以防止细小粉尘逸出。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种可减少粉尘的废旧电池破碎机，其特征在于，包括破碎机机壳，所述机壳的上部设置有物料入口通道，底部设置物料出口通道，在所述物料入口通道和物料出口通道之间由上至下依次设置有破碎装置、物料分离通道和加湿装置；

所述物料入口通道的顶部连接废旧电池传送装置，下部连接所述破碎装置，中部设置有用于阻隔粉尘的风帘机；

所述破碎装置为对辊式破碎机，包括接料斗以及水平设置于所述接料斗中部的两个相向转动的破碎辊，所述接料斗上端与所述物料入口通道密封连接；

所述物料分离通道呈中空的方形筒状结构，其上端与所述接料斗的下端密封连接，其一侧设置有过滤网，过滤网的对侧设置有用于将粉尘吹向过滤网的风机，所述过滤网位于所述物料分离通道之外的一侧密封连接有布袋除尘器；

所述加湿装置包括若干固定于所述破碎机壳体内壁的喷雾口，所述喷雾口均匀分布于所述物料分离通道下端出口的周围。

2.根据权利要求1所述的可减少粉尘的废旧电池破碎机，其特征在于，所述物料入口通道的截面为长方形，所述废旧电池传送装置与所述风帘机分别设置于所述物料入口通道的两侧长边。

3.根据权利要求2所述的可减少粉尘的废旧电池破碎机，其特征在于，风帘机的风口倾斜向下。

4.根据权利要求1所述的可减少粉尘的废旧电池破碎机，其特征在于，所述布袋除尘器位于所述破碎机壳体的外部，包括布袋，以及位于所述布袋下方的集尘斗，所述布袋的上部设置有声波清灰器。

5.根据权利要求1所述的可减少粉尘的废旧电池破碎机，其特征在于，所述喷雾口均连接超声波雾化装置。