CN203779915U - 清除压片机素片中的粉尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清除压片机素片中的粉尘装置，不锈钢板的长方形槽体中间安装一个隔层，隔层将长方形槽体分隔成上腔室和下腔室两部分，隔层为12目的不锈钢筛网，长方形槽体上腔室带有可以拆卸的不锈钢盖，上腔室前端带有折角且制成与压片机连接的接口，长方形槽体的后端带有斜角，长方形槽体的上腔室比下腔室长，下腔室后端下方焊接固定一个不锈钢接口，其接口用于与压片机吸尘器连接。本实用新型具有良好除粉尘效果、噪音低、成本低、无占地面积、故障率低，有效控制粉尘对空气的污染和药品之间交叉污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清除压片机素片中粉尘的装置。
技术背景
在药品固体制剂片剂生产工程要用到压片机这种设备，在生产过程中由于静电原因，生产出来的素片离开压片机时会吸附一定量的细粉，同时压片机转盘上也有一部分多余细粉随着出片口和素片混在一起，这些细粉如果不进行分离，在药品包装成品中会吸附一些细粉，影响包装时的产品外观质量，并对包装设备和空气产生污染，增加清洁工时和费用，不符合药品生产GMP的要求和环保要求。
目前市场和药品生产企业在压片过程中分离吸附或混入素片中的细粉时的方式，一般有两种方式，一种是人工用筛子筛除细粉，在压片机出片口处安装一个架子，架子上面放置一个盘子，筛子放在盘子里，当片子装满三分之一筛子时、操作人员端起筛子左右晃动，将粉尘塞入盘子里，其缺点是员工工作强度增大，筛粉过程中产生的粉尘四处飞扬，操作室空气中含有粉尘造成空气二次污染，增加中央空调净化负担，容易产生药品的交叉污染，GMP检查时很难通过。另一种是压片机出片口与筛片机连接，优点是去除细粉效果好，缺点是筛粉时也造成一定粉尘飞，造成空气污染，同时筛片机依靠震动筛粉所以噪音大，操作时再加上压片机和吸尘器产生的噪音，达到100多分 贝，长时间在此环境下生产操作，对人员的听力会造成一定的影响，再者筛片机要耗用电能，同时也需要经常维修。
发明内容
（三）发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有良好除粉尘效果、噪音低、成本低、无占地面积、故障率低，有效控制粉尘对空气的污染和药品之间交叉污染的清除压片机素片中的粉尘装置。
本实用新型的技术方案为：、一种清除压片机素片中的粉尘装置，不锈钢板的长方形槽体中间安装一个隔层，隔层将长方形槽体分隔成上腔室和下腔室两部分，隔层为12目的不锈钢筛网，长方形槽体上腔室带有可以拆卸的不锈钢盖，上腔室前端带有折角且制成与压片机连接的接口，长方形槽体的后端带有斜角，长方形槽体的上腔室比下腔室长，下腔室后端下方焊接固定一个不锈钢接口，其接口用于与压片机吸尘器连接。
本实用新型长方形槽体与压片机的垂直侧面之间的夹角在55——75°。
本实用新型工作原理：压片机压出的片子经过连接口，依靠重力在不锈钢筛网上滚动，最后经过此装置后端落入物料桶中，细粉落入筛网底下的隔离层，吸尘器开启后在此装置内部形成负压，将经过筛网分离的细粉和片子滚动在此装置内产生的粉尘一起进行收集。
本实用新型工作过程：开启压片机和吸尘器进行生产工作时，片子经过此装置除粉尘后自动进入物料桶中，完成生产操作。此装置与压 片机链接时，保证与长方形槽体与压片机的垂直侧面之间的夹角在55——75°之间进行调整，根据片剂品种而定，因为不同片剂表面光滑度不同，与筛网的摩擦力不同，夹角越小依靠片子重力下滑的就更顺畅，不易造成堵塞，但速度过快粉尘分离时间短，分离效果不好，所以要调整角度，使片子在离开压片机进入这个装置时既能顺利依靠重力经过这个装置又能尽量延长在这个装置经过的时间，这样增加去除细粉时间，分离效果好。
实现的功能：使吸附在素片上的细粉和混入的细粉量减少，达到生产工艺要求，同时没有粉尘进入压片操作室内产生空气污染，符合药品GMP和环保要求。
发明的效果
1、除粉尘效果：将经过本实用新型片子除粉尘装置、人工筛粉、筛片机三种方式筛粉的片子各5.00千克，经用丝光毛巾擦拭片子表面，重新称量分别为：采用片子除粉尘装4.97千克；采用人工筛粉：4.85千克；采用筛片机：4.98千克。结论：采用本实用新型除粉尘装置除粉尘效果和筛片机除尘效果相似，但优于人工筛粉。
2、防粉尘污染空气方面：对于正在生产药品，在同品种同房间分别采用本实用新型片子除粉尘装置、人工筛粉、筛片机三种方式除片子粉尘，采用本实用新型除粉尘装置时目测不到空气中粉尘的存在，采用人工筛粉、筛片机时目测到空气中有明显粉尘的存在。经过测试：采用本实用新型除粉尘装置时房间用尘埃粒子检测仪检测空气中的尘埃粒子数比其他两种方式少90万个/立方米（粒径≥0.5um），所以 使用本实用新型除粉尘装置对空气污染小，有利于操作者身体健康，符合药品GMP和环保要求。
3、防噪音方面：同品种、同房间分别采用本实用新型除粉尘装置、筛片机两种种方式除片子粉尘，采用本实用新型除粉尘装置时操作间噪音为68分贝，采用筛片机时操作间噪音为87分贝，所以采用本实用新型除粉尘装置噪音小有利于操作者身体的健康。
4、节约方面：本实用新型由于没有人工筛粉或筛分机筛粉，所以节省能源、节省人力成本。
5、实用方面：本实用新型适用于各种型号的压片机。
本实用新型安装在压片机出片口处，可以防止产生的粉尘在密闭装置内部利用重力滚动，将片子和粉尘和细粉进行分离，并用压片机的吸尘器将分离的粉尘、细粉进行收集，避免了用人工筛粉或使用筛片机筛粉情况下产生的粉尘二次污染，操作人员劳动强度大，噪音大对听力的影响、电能消耗这些缺陷，从而更能达到环保要求和药品GMP的要求。
本实用新型还有以下特点
1、与压片机出口直接连接，不占用房间平面面积，提高了房间利用率。
2、为压片机出片口离地面高度大于90mm时，此装置B可以在压片机侧面出口直接连接，这样既可以保证此装置与压片机的侧面夹角在55～75°之间，利于片子利用自身重力流动和去除粉尘，同时保证有足够的高度安装接料桶，进行接片子。
3、压片机出片口离地面高度小于90mm时，去掉压片机原有出料口，将此装置伸入压片机内部转盘处，与此装置B连接，这样相当于提高了高度，这样是为了既可以保证此装置与压片机的侧面夹角在55～75°之间，利于片子利用自身重力流动和去除粉尘，同时保证有足够的高度安装接料桶，进行接片子。
4、此装置用氩氟焊焊接完成后必须进行抛光，使表面光滑，易于清洁，才能符合药品生产GMP的要求。
5、此装置上盖、筛网与槽体都可以拆开，易于生产结束后进行清洁。
6、此装置B与压片机出片口连接，A与吸尘器连接，上盖、筛网与槽体组成上下两个腔室的密闭槽体，开始工作后形成负压，保证了粉尘的有效收集。
附图说明
图1为此装置纵截面结构示意图
图2为此装置横截面结构示意图
图3为此装置安装后示意图
具体实施方式：
如图1所示的本实用新型为一种清除压片机素片中的粉尘装置，不锈钢板的长方形槽体2中间安装一个隔层3，隔层3将长方形槽体2分隔成上腔室6和下腔室5两部分，隔层3为12目的不锈钢筛网，如图2所示，长方形槽体2上腔室带有可以拆卸的不锈钢盖4，上腔 室6前端带有折角1且制成与压片机连接的接口B，长方形槽体2的后端带有斜角7，长方形槽体的上腔室6比下腔室5长，如图3所示，下腔室5后端下方焊接固定一个不锈钢接口A，其接口用于与压片机吸尘器连接。
长方形槽体2与压片机的垂直侧面之间的夹角在55——75°。
Claims (2)
1.一种清除压片机素片中的粉尘装置，其特征是：不锈钢板的长方形槽体中间安装一个隔层，隔层将长方形槽体分隔成上腔室和下腔室两部分，隔层为12目的不锈钢筛网，长方形槽体上腔室带有可以拆卸的不锈钢盖，上腔室前端带有折角且制成与压片机连接的接口，长方形槽体的后端带有斜角，长方形槽体的上腔室比下腔室长，下腔室后端下方焊接固定一个不锈钢接口，其接口用于与压片机吸尘器连接。
2.根据权利要求1所述的一种清除压片机素片中的粉尘装置，其特征是：长方形槽体与压片机的垂直侧面之间的夹角在55——75°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420167394.5U CN203779915U (zh) | 2014-04-09 | 2014-04-09 | 清除压片机素片中的粉尘装置 |
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| CN201420167394.5U CN203779915U (zh) | 2014-04-09 | 2014-04-09 | 清除压片机素片中的粉尘装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| CN (1) | CN203779915U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103879019A (zh) * | 2014-04-09 | 2014-06-25 | 哈药集团三精制药四厂有限公司 | 清除压片机素片中的粉尘装置 |
| CN104985862A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-21 | 浙江圣博康药业有限公司 | 一种片剂自动筛检装置 |
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2014
- 2014-04-09 CN CN201420167394.5U patent/CN203779915U/zh not_active Expired - Fee Related
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