CN206731638U - 气流清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车制动阀铝合金压铸阀体制成后的清洗领域，具体涉及一种气流清洗机。本实用新型所提供的气流清洗机，输送带为网状结构设置在机架上，挡屑罩位于输送带的上部，风刀出风口朝向输送带，输送带底板位于挡屑罩下部的位置镂空设置有切屑收集器，切屑收集器上设置有两个滤网，第一滤网上设置有向下倾斜的挡板，气流通过挡板之间的通道到达第一滤网，第二滤网设置在第二本体上，气流通过第一本体和第二本体之间的间隙通道后再经过第二滤网排出，两个滤网的设计避免了气流带起切屑直接打在滤网上堵塞滤网、造成滤网的损坏。本实用新型所提供的气流清洗机，结构简单、制造成本低，降低了清洗剂和水的消耗量；收集的切屑可以进行回收利用。

Description

气流清洗机

技术领域

本实用新型涉及汽车制动阀铝合金压铸阀体制成后的清洗领域，具体涉及一种气流清洗机。

背景技术

汽车制动阀铝合金壳体孔道多，加工后的切屑大量附着在孔道中，在水剂清洗时，大量切屑沉积在过滤装置中，增加了过滤装置的清洗更换频次，清洗成本高且生产效率低。现有的生产工艺一般是工人手工将孔道中的切屑磕碰出后再进入水剂清洗机进行清洗，工作量大且手工磕碰的效果并不理想。气流清洗机是利用风的作用达到清洗的目的，清洗效果好且成本较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低且气流清洗效果好的气流清洗机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型提供了一种气流清洗机，包括机架1、高压风机2、输送带3、风刀4和挡屑罩5，所述高压风机2固定在机架1下部；所述输送带3为网状结构设置在机架1上；所述挡屑罩5位于其中一段输送带3的上部且其入口和出口处设置有风帘6；所述风刀4固定在挡屑罩5内部且其进风口与高压风机2的出风口连接，其出风口朝向输送带3。

优选地，所述风刀4为一对，水平并列固定在挡屑罩5内，其出风方向与输送带3垂直。

优选地，所述输送带3底板位于挡屑罩5下部的位置镂空，设置有切屑收集器7。

具体地，所述切屑收集器7包括固定在机架1上的第一本体71和位于第一本体71下部的第二本体72；所述第一本体71为料斗形结构，其下部长方体结构的一侧面上设置有第一滤网74，所述该侧面上还设置有若干个向下倾斜的挡板76，所述挡板76位于第一本体71的内部；所述第二本体72套在第一本体71的下部， 至少一侧面通过第二滤网73与第一本体71抵合在一起。

其中，所述第二本体72的其中一侧面与挡板76抵合，且该侧面是可拆卸的。

具体地，所述挡板76向下倾斜的角度α为20°-45°。

具体地，所述挡板76向下倾斜的角度α为30°。

本实用新型所提供的气流清洗机，结构简单、制造成本低，当工件经过本气流清洗机后，80%以上的切屑被清理出来，并收集在收集器内，效率高。与水剂清洗机配合使用，有效的减少了工人的劳动强度，同时能使水剂清洗机的综合效率提高10% ，降低过滤器、清洗剂使用成本和水的消耗量，同时，收集的切屑可以进行回收利用，节约了资源，减少了原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中机架的结构示意图；

图3为本实用新型中切屑收集器第一本体的结构示意图；

图4为本实用新型中切屑收集器第二本体的结构示意图；

图5为本实用新型的简易结构和气流流通原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构和原理进行详细的描述：

如图1、图2所示，一种气流清洗机，包括机架1、高压风机2、输送带3、风刀4和挡屑罩5，高压风机2固定在机架1下部用于给风刀4提供大流量压力气体；输送带3为网状结构设置在机架1上用于将工件传送到风刀4下部进行初步清洁后传送出来；挡屑罩5为前后部和上部三个面密封的结构，其中上部的盖子通过螺钉可拆卸的固定在上部支架上（图中未画出），方便固定在其内部的风刀4进行安装和维修，为了避免切屑从工件入口和出口处吹出，在挡屑罩5的入口和出口处设置了风帘6，风帘6由pc材料制成，既不影响工件的穿过，又不至于轻易的被吹开；在本实施例中，风刀4为一对，水平并列的通过支架固定在挡屑罩5内，其进风口（41、42）分别与高压风机的出风口（21、22）连接，其出风方向均与输送带3垂直。

为了方便切屑的回收，输送带底板位于挡屑罩5下部的位置设置为镂空结构，在此镂空结构处设置有切屑收集器7，切屑收集器7包括固定在机架1上的第一本体71和位于第一本体71下部的第二本体72；如图3所示，第一本体71为料斗形结构，其下部长方体结构的一侧面上设置有第一滤网74，该侧面上还设置有若干个向下倾斜的挡板76，挡板76位于第一本体71的内部；如图4所示，第二本体72套在第一本体71的下部，并与第一本体71的四个侧面抵合在一起，其中至少一侧面通过第二滤网73与第一本体71抵合在一起。

滤网的设计不影响整个收集器中气流的排出，同时，由于气流在排出时，会吹起底部的切屑打在滤网73、74上，长此以往，滤网很容易被堵塞，在本实用新型中，我们设计了两个滤网进行气流的流通，在第一滤网74处设置了若干个向下倾斜的挡板76，气流通过挡板76之间的通道后从第一滤网74排出，此种设计既不影响切屑向下落，也能够避免切屑被吹起时直接打在第一滤网74上；将第二滤网73固定在第二本体72的上部与第一本体71抵合的位置，由于第一本体71和第二本体72间保持一定的间隙，气流通过间隙从滤网73排出，由于间隙较小，一般为2-5cm左右，切屑不易被气流吹起到滤网的位置（具体气流流通方向可参见图5）。

为了方便安装和进行切屑的排出收集，在本实施例中，第二本体72的其中一侧面77与挡板76抵合，且该侧面77是可拆卸的，具体的可拆卸的固定可参照现有技术。

在本实施例中，挡板76向下倾斜的角度α为20°-45°，优选为30°。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于对本实用保护范围的限制，我们应该理解，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改，等同替换，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气流清洗机，其特征在于，包括机架（1）、高压风机（2）、输送带（3）、风刀（4）和挡屑罩（5），所述高压风机（2）固定在机架（1）下部；所述输送带（3）为网状结构设置在机架（1）上；所述挡屑罩（5）位于其中一段输送带（3）的上部且其入口和出口处设置有风帘（6）；所述风刀（4）固定在挡屑罩（5）内部且其进风口与高压风机（2）的出风口连接，其出风口朝向输送带（3）；

所述输送带（3）底板位于挡屑罩（5）下部的位置镂空，设置有切屑收集器（7）；所述切屑收集器（7）包括固定在机架（1）上的第一本体（71）和位于第一本体（71）下部的第二本体（72）；所述第一本体（71）为料斗形结构，其下部长方体结构的一侧面上设置有第一滤网（74），所述该侧面上还设置有若干个向下倾斜的挡板（76），所述挡板（76）位于第一本体（71）的内部；所述第二本体（72）套在第一本体（71）上， 至少一侧面通过第二滤网（73）与第一本体（71）抵合在一起。

2.根据权利要求1所述的气流清洗机，其特征在于，所述第二本体（72）的其中一侧面（77）与挡板（76）抵合，且该侧面（77）是可拆卸的。

3.根据权利要求1所述的气流清洗机，其特征在于，所述挡板（76）向下倾斜的角度α为20°-45°。

4.根据权利要求3所述的气流清洗机，其特征在于，所述挡板（76）向下倾斜的角度α为30°。

5.根据权利要求1所述的气流清洗机，其特征在于，所述风刀（4）为一对，水平并列固定在挡屑罩（5）内，其出风方向与输送带（3）垂直。