CN215589533U - 一种混凝土增强剂生产用配料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土增强剂生产用配料混合装置，包括料桶和对称设置在料桶上方两侧的供料装置，供料装置的下料口延伸至料桶的顶部，料桶的底部设置有称重机构，在称重机构的底部设置有支撑板，在支撑板的底部沿前后端方向设置有同步导轨，在支撑板的左右两侧的前端与对应侧的同步导轨的导轨滑台之间对称设置有连接杆，在支撑板的左右两侧的后端与对应侧的同步导轨的导轨滑台之间对称设置有电动伸缩缸，连接杆、电动伸缩缸与对应侧的支撑板以及同步导轨的导轨滑台均转动连接，供料装置、称重机构、电动伸缩缸以及同步导轨分别连接PLC控制器。本实用新型能够提高配料精度并方便配料投入，节省了人力物力。

Description

一种混凝土增强剂生产用配料混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土增强剂生产用配料混合装置，属于混料装置领域。

背景技术

混凝土增强剂在生产过程中，需要将物料混合后投入主加工罐内加工，在物料混合前需要对物料进行称重，然后将物料搬运并一起投入主加工罐内，整个过程都需要人工操作，费时费力，降低了生产效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种混凝土增强剂生产用配料混合装置，能够提高配料精度并方便配料投入，节省了人力物力。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种混凝土增强剂生产用配料混合装置，包括料桶和对称设置在料桶上方两侧的供料装置，供料装置的下料口延伸至料桶的顶部，料桶的底部设置有称重机构，在称重机构的底部设置有支撑板，在支撑板的底部沿前后端方向设置有同步导轨，在支撑板的左右两侧的前端与对应侧的同步导轨的导轨滑台之间对称设置有连接杆，在支撑板的左右两侧的后端与对应侧的同步导轨的导轨滑台之间对称设置有电动伸缩缸，连接杆、电动伸缩缸与对应侧的支撑板以及同步导轨的导轨滑台均转动连接，供料装置、称重机构、电动伸缩缸以及同步导轨分别连接PLC控制器。

优选的是，供料装置包括原料斗和设置在原料斗底部的螺旋输送器，螺旋输送器的出口竖直设置有下料管，下料管上设置有流量调节阀。

进一步的优选，称重机构包括称重装置和设置在称重装置上的重量传感器，重量传感器将检测到的质量数据传输至PLC控制器以及称重装置，并同时在PLC控制器上以及称重装置上显示。

进一步的优选，环绕料桶设置有卡板，在称重装置上设置有若干个限位块，卡板位于限位块与称重装置之间，且重量传感器位于限位块形成的区域内部。

进一步的优选，料桶的后端还设置有延伸至料桶内部的搅拌装置，通过在PLC控制器上操作控制搅拌装置动作。

本实用新型的有益效果在于：

通过螺旋输送器、流量调节阀以及称重机构的配合，对不同物料投入量进行控制并准确称取固定质量的物料，然后通过同步导轨运输并在运输时通过搅拌装置进行混合，最终通过电动伸缩缸将料桶一端顶起，将料桶内物料倾倒进主加工罐内，节省了大量的人力物力，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图中主要附图标记含义如下：

1、料桶，2、供料装置，3、称重机构，4、支撑板，5、连接杆，6、电动伸缩缸，7、同步导轨，8、搅拌装置，11、卡板，21、原料斗，22、螺旋输送器，23、下料管，24、流量调节阀，31、称重装置，32、重量传感器，33、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-2所示：本实施例是一种混凝土增强剂生产用配料混合装置，包括料桶1和对称设置在料桶1上方两侧的供料装置2，供料装置2的下料口延伸至料桶1的顶部，料桶1的底部设置有称重机构3，在称重机构3的底部设置有支撑板4，在支撑板4的底部沿前后端方向设置有同步导轨7，在支撑板4的左右两侧的前端与对应侧的同步导轨7的导轨滑台之间对称设置有连接杆5，在支撑板4的左右两侧的后端与对应侧的同步导轨7的导轨滑台之间对称设置有电动伸缩缸6，连接杆5、电动伸缩缸6与对应侧的支撑板4以及同步导轨7的导轨滑台均转动连接，供料装置2、称重机构3、电动伸缩缸6以及同步导轨7分别连接PLC控制器。

供料装置2包括原料斗21和设置在原料斗21底部的螺旋输送器22，螺旋输送器22的出口竖直设置有下料管23，下料管23上设置有流量调节阀24。

称重机构3包括称重装置31和设置在称重装置31上的重量传感器32，重量传感器32将检测到的质量数据传输至PLC控制器以及称重装置31，并同时在PLC控制器上以及称重装置31上显示。

环绕料桶1设置有卡板11，在称重装置31上设置有若干个限位块33，卡板11位于限位块33与称重装置31之间，且重量传感器32位于限位块33形成的区域内部。

料桶1的后端还设置有延伸至料桶1内部的搅拌装置8，通过在PLC控制器上操作控制搅拌装置8动作。

在实际应用时，通过螺旋输送器22以及流量调节阀24对原料斗21内的物料进行流量控制，物料落至料桶内后，重量传感器32将时刻监控到重量数据的变化，并将检测到的质量数据传输至PLC控制器以及称重装置31，并同时在PLC控制器上以及称重装置31上显示；当检测的质量数值达到要求后，PLC控制螺旋输送器22停止并关闭流量调节阀24，然后再启动同步导轨7和搅拌装置8，在将料桶1送至主加工罐的同时通过搅拌装置8对物料进行混合，当料桶1靠近主加工罐时，停止同步导轨7然后启动电动伸缩缸6将执行轴伸出继而将料桶1远离主加工罐的一端抬起，使得料桶1内的物料能够倾倒至主加工罐内，待物料倾倒完毕后，将电动伸缩缸6复位，然后再启动同步导轨7将料桶1移动至下料管23下方即可。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (5)

1.一种混凝土增强剂生产用配料混合装置，其特征在于：包括料桶（1）和对称设置在料桶（1）上方两侧的供料装置（2），所述供料装置（2）的下料口延伸至料桶（1）的顶部，所述料桶（1）的底部设置有称重机构（3），在所述称重机构（3）的底部设置有支撑板（4），在所述支撑板（4）的底部沿前后端方向设置有同步导轨（7），在支撑板（4）的左右两侧的前端与对应侧的同步导轨（7）的导轨滑台之间对称设置有连接杆（5），在支撑板（4）的左右两侧的后端与对应侧的同步导轨（7）的导轨滑台之间对称设置有电动伸缩缸（6），所述连接杆（5）、电动伸缩缸（6）与对应侧的支撑板（4）以及同步导轨（7）的导轨滑台均转动连接，所述供料装置（2）、称重机构（3）、电动伸缩缸（6）以及同步导轨（7）分别连接PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土增强剂生产用配料混合装置，其特征在于，所述供料装置（2）包括原料斗（21）和设置在原料斗（21）底部的螺旋输送器（22），所述螺旋输送器（22）的出口竖直设置有下料管（23），所述下料管（23）上设置有流量调节阀（24）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土增强剂生产用配料混合装置，其特征在于，所述称重机构（3）包括称重装置（31）和设置在称重装置（31）上的重量传感器（32），所述重量传感器（32）将检测到的质量数据传输至PLC控制器以及称重装置（31），并同时在PLC控制器上以及称重装置（31）上显示。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土增强剂生产用配料混合装置，其特征在于，环绕所述料桶（1）设置有卡板（11），在称重装置（31）上设置有若干个限位块（33），所述卡板（11）位于限位块（33）与称重装置（31）之间，且所述重量传感器（32）位于限位块（33）形成的区域内部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土增强剂生产用配料混合装置，其特征在于，所述料桶（1）的后端还设置有延伸至料桶（1）内部的搅拌装置（8），通过在PLC控制器上操作控制所述搅拌装置（8）动作。

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