CN204183723U - 一种用于混凝土搅拌站的配料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种用于混凝土搅拌站的配料机构，它包括固定在混凝土地基上的支架，所述支架的截面为门形结构，在支架的顶部形成两道沿水平方向分布的滑轨；在所述支架上安装有配料斗，在配料斗的底部安装有与所述滑轨相匹配的滑轮，所述配料斗与支架滑动连接；在所述配料斗的下方安装有称量筒，所述称量筒挂接在支架上，在称量筒的上端和下端分别设有开口，所述称量筒上端的开口与配料斗底部的出料口正对，称量筒下端的开口上活动连接有一块挡料板；在所述称量筒的正下方设有一块晒料网，所述晒料网的两端分别通过支杆连接在支架的两侧。本实用新型的配料机构提高了生产效率和产品的质量，同时还降低了生产成本，操作也更加简便。

Description

一种用于混凝土搅拌站的配料机构

技术领域

本实用新型涉及一种机械运输设备，具体是一种用于混凝土搅拌站的配料机构，属于机械设备技术领域。  

背景技术

随着工程建筑行业的发展，越来越多的建筑施工项目进入实施阶段，这也带动了水泥行业的发展，因此混凝土的需求量也在急剧增大。由于混凝土的制作需要特定的场所，并且批量生产时还需要借助大型设备，因此通常是采用混凝土搅拌站的形式来生产和制作。现目前的混凝土搅拌站，大多还是采用传统的方式来生产混凝土，即用大货车将各种配料运送到指定的搅拌筒处，将所有配料倒入交办筒内，再搅拌混合。在这种搅拌方式中，虽然也能生产制得混凝土，但是，由于整个物料的配送都严重依赖人力操作，因此导致了整个生产过程的效率低下，单位时间内的生产量非常有限，这严重限制了企业的发展，并且还可能会导致混凝土产品的价格上涨，给用户也带来了一定的成本压力。而且在配送物料的过程中，由于很难准确的称量，往往会导致误差较大，与设计的配比有较大的出入，这又使得产品的质量受到影响。 

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于解决现目前制作混凝土产品时物料配送的效率较低的问题，以及对产品质量的控制难度较大的问题，而提供一种提高生产效率的用于混凝土搅拌站的配料机构。 

本实用新型的技术方案：一种用于混凝土搅拌站的配料机构，其特征在于，包括固定在混凝土地基上的支架，所述支架的截面为门形结构，在支架的顶部形成两道沿水平方向分布的滑轨；在所述支架上安装有配料斗，在配料斗的底部安装有与所述滑轨相匹配的滑轮，所述配料斗与支架滑动连接；在所述配料斗的下方安装有称量筒，所述称量筒挂接在支架上，在称量筒的上端和下端分别设有开口，所述称量筒上端的开口与配料斗底部的出料口正对，称量筒下端的开口上活动连接有一块挡料板；在所述称量筒的正下方设有一块晒料网，所述晒料网的两端分别通过支杆连接在支架的两侧。 

优化地，所述的配料斗为三个，所述的三个配料斗沿水平方向串联连接，所述的三个配料斗均与支架滑动连接。这里的配料斗采用串联的方式，便于控制和输送，多个配料斗可以一次性完成几种不同物料的配送，有利于提高送料的效率。 

优化地，在所述配料斗底部的出料口处安装有可转动的挡料盖，所述挡料盖的底端与安装在配料斗上的液压气缸的活塞杆连接。通过所述挡料盖可以控制送料时间，方便操作人员精确控制。 

优化地，在所述支杆上还安装有振动发生器。本实用新型中，振动发生器的作用在于产生振动效果，以此对物料进行筛选。 

优化地，在所述晒料网的外侧还套有一个保护筒，所述保护筒的下部呈倒锥形结构。通过所述保护筒可以防止物料在下落过程中落到输送带外部，避免不必要的浪费。 

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果： 

1、提高了生产效率：本实用新型的搅拌站配料机构采用了全机械化运作，实现了物料分配、输送的自动化操作，降低了人力参与的程度，使得整个配料及输送流程更加快捷，效率大幅度提升。

2、提高了产品的质量：本实用新型的配料机构能够对物料进行预先称重，从而便于控制物料输送量，达到提高配比精度的目的，从而使得最终产品的合格率大幅度提升。 

3、降低了生产成本：相对于传统的生产方式，本实用新型的搅拌站降低了生产成本，同时操作也更加简便。 

附图说明

图1为本实用新型用于混凝土搅拌站的配料机构的主视图。 

图2为图1的俯视图。 

图中，1—支架，2—配料斗，3—称量筒，4—挡料板，5—晒料网，6—支杆，7—挡料盖，8—液压气缸，9—振动发生器，10—保护筒。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

如图1和图2所示，一种用于混凝土搅拌站的配料机构，包括固定在混凝土地基上的支架1，所述支架1的截面为门形结构，在支架1的顶部形成两道沿水平方向分布的滑轨；在所述支架1上安装有配料斗2，在配料斗2的底部安装有与所述滑轨相匹配的滑轮，所述配料斗2与支架1滑动连接。本实用新型中，所述的配料斗2为三个，所述的三个配料斗2沿水平方向串联连接，所述的三个配料斗2均与支架1滑动连接。这样采用多个配料斗的形式可以一次性添加多种配料，一方面可以提高配料输送效率，另一方面可以精确控制物料的比例。在所述配料斗2底部的出料口处安装有可转动的挡料盖7，所述挡料盖7的底端与安装在配料斗2上的液压气缸8的活塞杆连接。当需要下料时，控制液压气缸8推动挡料盖7，就可以打开配料斗2的出料口，而当液压气缸8的活塞杆回收后，又会带动挡料盖7回收，将出料口挡住，停止下料。 

参见图1，在所述配料斗2的下方安装有称量筒3，所述称量筒3挂接在支架1上，安装时，是在支架1焊接有支耳，然后在称量筒3的两侧分别用螺栓固定挂钩，再将挂钩的上部挂在对应的支耳上。在称量筒3的上端和下端分别设有开口，所述称量筒3上端的开口与配料斗2底部的出料口正对，称量筒3下端的开口上活动连接有一块挡料板4，所述挡料板4转动后可以使得称量筒3下端开口打开，当挡料板4回落后又将称量筒3下端开口遮蔽。本实用新型中，对挡料板4的控制属于现有技术，通过拉杆或液压气缸等多种方式都可以实现其动作，因此在此不详细描述。在所述称量筒3的正下方设有一块晒料网5，所述晒料网5为带有细孔的钢丝网，所述晒料网5的两端分别通过支杆6连接在支架1的两侧。在所述支杆6上还安装有振动发生器9，通过振动发生器9可以产生振动，并传递给晒料网5，从而使得晒料网5产生晒料的动作，这样就可以对物料进行筛选。为了防止较细的物料被风吹出，在所述晒料网5的外侧还套有一个保护筒10，所述保护筒10的下部呈倒锥形结构。这样就可以保障物料准确的落入到相应的传送设备上。 

本实用新型的配料机构可以有效的提高生产效率，同时操作也很简便，设备的稳定性较好，维护保养也很容易，能够满足多种不同物料的需求。 

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。 

Claims (5)

1.一种用于混凝土搅拌站的配料机构，其特征在于，包括固定在混凝土地基上的支架（1），所述支架（1）的截面为门形结构，在支架（1）的顶部形成两道沿水平方向分布的滑轨；在所述支架（1）上安装有配料斗（2），在配料斗（2）的底部安装有与所述滑轨相匹配的滑轮，所述配料斗（2）与支架（1）滑动连接；在所述配料斗（2）的下方安装有称量筒（3），所述称量筒（3）挂接在支架（1）上，在称量筒（3）的上端和下端分别设有开口，所述称量筒（3）上端的开口与配料斗（2）底部的出料口正对，称量筒（3）下端的开口上活动连接有一块挡料板（4）；在所述称量筒（3）的正下方设有一块晒料网（5），所述晒料网（5）的两端分别通过支杆（6）连接在支架（1）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的配料机构，其特征在于，所述的配料斗（2）为三个，所述的三个配料斗（2）沿水平方向串联连接，所述的三个配料斗（2）均与支架（1）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌站的配料机构，其特征在于，在所述配料斗（2）底部的出料口处安装有可转动的挡料盖（7），所述挡料盖（7）的底端与安装在配料斗（2）上的液压气缸（8）的活塞杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土搅拌站的配料机构，其特征在于，在所述支杆（6）上还安装有振动发生器（9）。

5.根据权利要求3所述的一种用于混凝土搅拌站的配料机构，其特征在于，在所述晒料网（5）的外侧还套有一个保护筒（10），所述保护筒（10）的下部呈倒锥形结构。