CN204854311U - 生产岩棉用的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产岩棉用的配料装置，包括机架、物料斗、称量斗、混合斗和搅拌桶，所述物料斗、称量斗、混合斗和搅拌桶均设在机架上，物料斗的出料口设在称量斗的入料口上方，所述称量斗设在所述混合斗内部，所述称量斗下方设有翻转装置，所述混合斗得出料口连接搅拌桶的进料口，所述搅拌桶的出料口连接物料运输装置。本实用新型结构简单紧凑，生产成本低；能够同时完成出料、称量和搅拌混合配料的过程，提高了生产效率，降低了生产成本；通过混合均匀的物料进入冲天炉，能够解决炉料易再融化带上部软化后大面积粘连搭棚的问题，保持冲天炉的料块稳定。

Description

生产岩棉用的配料装置

技术领域

本实用新型涉及熔炼设备技术领域，更具体地说，尤其涉及用于生产岩棉的岩棉熔炼炉的配料装置。

背景技术

岩棉是通过优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450摄氏度以上高温融化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量的粘接剂、防尘油、憎水剂后经棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。岩棉根据不同的用途可以制成毡、条、管、粒状、半妆等，广泛应用于发电厂、核电站、化工厂和大型窑炉保温等工业领域，建筑外墙外保温、屋面及幕墙保温和隔离带等建筑领域，船舱、船上卫生单元、船员休息室、动力仓等船舶领域以及蔬菜、瓜果、花卉的工厂化无土培养等农业领域。在目前公知的岩棉冲天炉配料机构造，是由开底称量料斗和运送小车组合而成，将玄武岩、石灰石、高炉渣等炉料接入称量斗分别称量后加入加料机料斗，再将焦炭称量加入加料机料斗，或者将炉料和焦炭同一称量斗分别称量，一次性加入加料机料斗，均不具有对炉料和焦炭混合的功能。炉料集中进入冲天炉后，当接近底焦时，由于炉料表面软化，易互相挤压粘接，形成搭棚，阻碍炉料顺利下降，导致底焦高度无规律波动，影响炉况稳定。出料渣液流量和温度的较大波动，造成出棉率降低、棉丝粗细均匀，岩棉板、岩棉毡等产品密度不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种生产岩棉用的配料装置，解决了炉料易再融化带上部软化后大面积粘连搭棚的问题，保持冲天炉的料块稳定的同时完成出料、称量和搅拌混合配料的过程，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种生产岩棉用的配料装置，包括机架、物料斗、称量斗、混合斗和搅拌桶，所述物料斗、称量斗、混合斗和搅拌桶均设在机架上，物料斗的出料口设在称量斗的入料口上方，所述称量斗设在所述混合斗内部，所述称量斗下方设有翻转装置，所述混合斗得出料口连接搅拌桶的进料口，所述搅拌桶的出料口连接物料运输装置。

进一步的，所述物料斗包括玄武岩物料斗、石灰石物料斗、高炉渣物料斗和焦炭物料斗。

进一步的，每个所述物料斗的下方均设有称量斗。

进一步的，所述翻转装置包括设置在称量斗下方的连接板、固定在连接板下方且穿过所述混合斗侧壁的翻转轴，所述翻转轴的一端连接翻转电机。

进一步的，所述搅拌桶为卧式搅拌桶，搅拌桶内设有搅拌桨，搅拌桨的一端穿过搅拌桶的侧壁连接设置在机架上的搅拌电机。

进一步的，所述称量斗通过螺栓与连接板固定连接。

进一步的，所述翻转电机固定在机架上。

进一步的，所述搅拌桶的出料口设在搅拌桶与入料口相对的另一侧的下端。

进一步的，所述玄武岩物料斗、石灰石物料斗、高炉渣物料斗和焦炭物料斗均设在所述翻转轴的正上方且相邻两个物料斗的间距均相等。

进一步的，所述搅拌电机为电磁调速电机。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单紧凑，生产成本低；能够同时完成出料、称量和搅拌混合配料的过程，提高了生产效率，降低了生产成本；通过混合均匀的物料进入冲天炉，能够解决炉料易再融化带上部软化后大面积粘连搭棚的问题，保持冲天炉的料块稳定。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型生产岩棉用的配料装置的结构示意图。

图中，1-机架、2-称量斗、3-混合斗、4-搅拌桶、5-玄武岩物料斗、6-石灰石物料斗、7-高炉渣物料斗、8-焦炭物料斗、9-连接板、10-翻转轴、11-翻转电机、12-搅拌电机。

具体实施方式

参阅图1所示，一种生产岩棉用的配料装置，包括机架1、物料斗、称量斗2、混合斗3和搅拌桶4，物料斗、称量斗2、混合斗3和搅拌桶4均设在机架1上，物料斗的出料口设在称量斗2的入料口上方，称量斗2设在混合斗3内部，称量斗2下方设有翻转装置，混合斗3得出料口连接搅拌桶4的进料口，搅拌桶4的出料口连接物料运输装置。

物料斗包括玄武岩物料斗5、石灰石物料斗6、高炉渣物料斗7和焦炭物料斗8。若需要其他物料作为岩棉的原材料则按照原材料的种类增加数目相同的物料斗。玄武岩物料斗5、石灰石物料斗6、高炉渣物料斗7和焦炭物料斗8均设在翻转轴10的正上方且相邻两个物料斗的间距均相等。

每个物料斗的下方均设有称量斗2。称量斗2与物料斗一一对应，称量斗2用于称量从物料斗出的物料，从而保证几个物料斗的出料在保持同一比例。每个物料斗下方均设有比例开关阀，受称量斗2称量数据的影响和控制。

翻转装置包括设置在称量斗2下方的连接板9、固定在连接板9下方且穿过混合斗3侧壁的翻转轴10，翻转轴10的一端连接翻转电机11。翻转电机11固定在机架1上，翻转电机转动的角度为0°到180°，使得称量斗2能够完全将进料口翻转朝下转变为出料口；称量斗2为凹形斗或圆形斗，其口径从上至下呈递减趋势。

搅拌桶4为卧式搅拌桶4，搅拌桶4内设有搅拌桨，搅拌桨的一端穿过搅拌桶4的侧壁连接设置在机架1上的搅拌电机12。搅拌电机12为电磁调速电机，搅拌电机12固定在机架1上；搅拌电机12驱动搅拌桨在搅拌桶4内转动从而带动搅拌桶4内的物料在搅拌桶4内均匀混合。搅拌桶4的出料口设在搅拌桶4与入料口相对的另一侧的下端，混合完成后的物料从出料口进入到物料运输装置内，再由物料运输装置送入冲天炉。

称量斗2通过螺栓与连接板9固定连接。连接板9通过固定座将翻转轴10固定在连接板9上。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (10)

1.一种生产岩棉用的配料装置，其特征在于：包括机架(1)、物料斗、称量斗(2)、混合斗(3)和搅拌桶(4)，所述物料斗、称量斗(2)、混合斗(3)和搅拌桶(4)均设在机架(1)上，物料斗的出料口设在称量斗(2)的入料口上方，所述称量斗(2)设在所述混合斗(3)内部，所述称量斗(2)下方设有翻转装置，所述混合斗(3)得出料口连接搅拌桶(4)的进料口，所述搅拌桶(4)的出料口连接物料运输装置。

2.根据权利要求1所述的生产岩棉用的配料装置，其特征在于：所述物料斗包括玄武岩物料斗(5)、石灰石物料斗(6)、高炉渣物料斗(7)和焦炭物料斗(8)。

3.根据权利要求2所述的生产岩棉用的配料装置，其特征在于：每个所述物料斗的下方均设有称量斗(2)。

4.根据权利要求1所述的生产岩棉用的配料装置，其特征在于：所述翻转装置包括设置在称量斗(2)下方的连接板(9)、固定在连接板(9)下方且穿过所述混合斗(3)侧壁的翻转轴(10)，所述翻转轴(10)的一端连接翻转电机(11)。

5.根据权利要求1所述的生产岩棉用的配料装置，其特征在于：所述搅拌桶(4)为卧式搅拌桶(4)，搅拌桶(4)内设有搅拌桨，搅拌桨的一端穿过搅拌桶(4)的侧壁连接设置在机架(1)上的搅拌电机(12)。

6.根据权利要求4所述的生产岩棉用的配料装置，其特征在于：所述称量斗(2)通过螺栓与连接板(9)固定连接。

7.根据权利要求4所述的生产岩棉用的配料装置，其特征在于：所述翻转电机(11)固定在机架(1)上。

8.根据权利要求1所述的生产岩棉用的配料装置，其特征在于：所述搅拌桶(4)的出料口设在搅拌桶(4)与入料口相对的另一侧的下端。

9.根据权利要求2所述的生产岩棉用的配料装置，其特征在于：所述玄武岩物料斗(5)、石灰石物料斗(6)、高炉渣物料斗(7)和焦炭物料斗(8)均设在所述翻转轴(10)的正上方且相邻两个物料斗的间距均相等。

10.根据权利要求5所述的生产岩棉用的配料装置，其特征在于：所述搅拌电机(12)为电磁调速电机。