CN206188042U - 一种投料方便的钙锌稳定剂生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，涉及一种复合稳定剂生产线。本实用新型包括投料系统、搅拌系统和成品罐，投料系统与搅拌系统连接，搅拌系统与成品罐连接，投料系统包括一组以上的投料装置，投料装置包括投料罐，投料罐的上方设有两组破拱机构，破拱机构包括立柱和安装于立柱顶部的破拱杆，该破拱杆位于投料罐的进料口处，且破拱杆能够绕立柱转动。本实用新型的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，投料罐的上方设有两组破拱机构，当吨袋内的物料堵塞时，由破拱杆的活动来松动吨袋内的物料，使吨袋内的物料能够顺畅流出，结构简单，使用方便，且大大提高了稳定剂生产线的生产效率。

Description

一种投料方便的钙锌稳定剂生产线

技术领域

本实用新型涉及一种复合稳定剂生产线，更具体地说，涉及一种投料方便的钙锌稳定剂生产线。

背景技术

在钙锌稳定剂的生产过程中，吨袋向料仓进料时，由于吨袋的出料口较小，物料由于重力原因而压实，而物料颗粒之间会相互附着，具有凝聚力，物料的流动受阻，所以经常起拱而堵塞在吨料袋的出料口，形成架桥现象。

现有的一些破拱装置，大多是针对物料在进料仓的进料口发生起拱的现象而设置在进料仓的内部，而物料由吨袋进入进料仓时发生的进料困难则无法解决。例如，中国专利号ZL201120086600.6，授权公告日为2011年12月7日，实用新型名称为：一种用于钙锌稳定剂生产的吨袋投料破拱装置。该申请案涉及一种破拱装置，包括至少一根破拱杆，破拱杆分散设置在料仓中。该申请案将破拱装置安装在料仓内部出料口上端容易起拱的位置，破拱装置依靠自身位置和物理性能来阻止散状物料起拱，避免料仓堵塞、粘壁、滞留等现象，该申请案只能对进料仓内的物料破拱，而无法解决物料由吨袋进入进料仓时发生的进料困难。

在实际生产中，操作者通常是采用木棒锤击吨袋的方式来减轻进料的起拱现象，这一方式费时费力，破拱效果也并不理想。吨袋进料口处物料易起拱而发生进料困难的这一问题给生产人员造成了极大的困扰，也极大地影响了整个钙锌稳定剂生产线的生产效率，亟需解决。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的复合稳定剂生产线由于吨袋投料时物料起拱堵塞而导致的生产效率低下的不足，提供一种投料方便的钙锌稳定剂生产线。采用本实用新型的技术方案，投料罐的上方设有两组破拱机构，破拱机构包括立柱和安装于立柱顶部的破拱杆，破拱杆能够绕立柱转动，当吨袋出料口处的物料发生堵塞时，由破拱杆的活动来松动吨袋内的物料，使吨袋内的物料能够顺畅流出，结构简单，使用方便，且大大提高了稳定剂生产线的生产效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，包括投料系统、搅拌系统和成品罐，所述的投料系统与搅拌系统连接，所述的搅拌系统与成品罐连接，所述的投料系统包括一组以上的投料装置，所述的投料装置包括投料罐，所述的投料罐的上方设有两组破拱机构，所述的破拱机构包括立柱和安装于立柱顶部的破拱杆，该破拱杆位于投料罐的进料口处，所述的破拱杆能够绕立柱转动。

更进一步地，所述的投料装置设有五组，包括第一投料装置、第二投料装置、第三投料装置、第四投料装置和第五投料装置。

更进一步地，所述的第一投料装置、第二投料装置、第三投料装置和第四投料装置分别连接中间储存罐，所述的中间储存罐和第五投料装置分别连接至搅拌系统。

更进一步地，所述的搅拌系统包括第一搅拌釜和与第一搅拌釜连接的第二搅拌釜，所述的中间储存罐和第五投料装置分别连接至第一搅拌釜，所述的第二搅拌釜连接至成品罐。

更进一步地，所述的破拱杆采用三棱杆，且三棱杆的一条棱边在正上方。

更进一步地，所述的破拱杆的一端设有空心套筒，且破拱杆通过该空心套筒套设在立柱上。

更进一步地，所述的空心套筒的内径略大于立柱的直径。

更进一步地，所述的破拱杆和立柱之间设有防止破拱杆下降的限位件。

更进一步地，所述的限位件采用套筒，该套筒套设并固定在立柱上，且位于空心套筒的下方。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，其投料罐的上方设有两组破拱机构，破拱机构包括立柱和安装于立柱顶部的破拱杆，破拱杆能够绕立柱转动，当吨袋出料口处的物料发生堵塞时，由破拱杆的活动来松动吨袋内的物料，使吨袋内的物料能够顺畅流出，结构简单，使用方便，且大大提高了稳定剂生产线的生产效率。

(2)本实用新型的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，投料装置设有五组，包括第一投料装置、第二投料装置、第三投料装置、第四投料装置和第五投料装置，第一投料装置、第二投料装置、第三投料装置和第四投料装置分别连接中间储存罐，中间储存罐和第五投料装置分别连接至搅拌系统，这种设置方式有利于物料的充分混合和搅拌，且能够提高搅拌效率。

(3)本实用新型的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，搅拌系统包括第一搅拌釜和与第一搅拌釜连接的第二搅拌釜，中间储存罐和第五投料装置分别连接至第一搅拌釜，对物料进行充分混合，第二搅拌釜连接至成品罐，能够对物料进一步混合，将成品输送至成品罐进行包装，第二搅拌釜的设置还能够协调第一搅拌釜的出料速度和成品罐对成品的包装速度，在整个产线中起到缓冲作用。

(4)本实用新型的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，破拱杆和立柱之间设有限位件，限位件采用套筒，该套筒套设并固定在立柱上，能够有效防止破拱杆沿着立柱下降，限位可靠。

(5)本实用新型的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，其破拱杆通过该空心套筒套设在立柱上，便于安装和拆卸，十分方便；破拱杆可以绕立柱转动，松动吨袋内的物料，防止物料起拱而堵塞；且空心套筒的内径略大于立柱的直径，空心套筒与立柱之间留有安装间隙，破拱杆还可以小范围地上下晃动，对物料的松动效果更好。

(6)本实用新型的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，其破拱杆为三棱杆，且三棱杆的一条棱边在正上方，便于破拱；其两边的斜面便于破拱杆在吨袋的压力下活动，减小了阻力；两根破拱杆之间形成了上宽下窄的出料通道，吨袋的出料更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线的结构示意图；

图2为本实用新型的投料装置的结构示意图；

图3为本实用新型的两组破拱机构的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、第一投料装置；2、第二投料装置；3、第三投料装置；4、第四投料装置；5、第五投料装置；6、中间储存罐；7、第一搅拌釜；8、第二搅拌釜；9、成品罐；11、投料罐；12、破拱机构；13、吨袋；121、破拱杆；122、空心套筒；123、套筒；124、立柱。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1、图2和图3，本实施例的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，包括投料系统、搅拌系统和成品罐9，投料系统与搅拌系统连接，搅拌系统与成品罐9连接，投料系统包括一组以上的投料装置，投料装置包括投料罐11，投料罐11的上方设有两组破拱机构12，破拱机构12包括立柱124和安装于立柱124顶部的破拱杆121，该破拱杆121位于投料罐11的进料口处，破拱杆121能够绕立柱124转动，当吨袋13出料口处的物料发生堵塞时，由破拱杆121的活动来松动吨袋13内的物料，使吨袋13内的物料能够顺畅流出，结构简单，使用方便，且大大提高了稳定剂生产线的生产效率。

接续图1，在本实施例中，投料装置设有五组，包括第一投料装置1、第二投料装置2、第三投料装置3、第四投料装置4和第五投料装置5，第一投料装置1、第二投料装置2、第三投料装置3和第四投料装置4分别连接中间储存罐6，中间储存罐6和第五投料装置5分别连接至搅拌系统，这种设置方式有利于物料的充分混合和搅拌，且能够提高搅拌效率；搅拌系统包括第一搅拌釜7和与第一搅拌釜7连接的第二搅拌釜8，中间储存罐6和第五投料装置5分别连接至第一搅拌釜7，第一搅拌釜7对物料进行充分混合，第二搅拌釜8连接至成品罐9，能够对物料进一步混合，并将成品输送至成品罐9进行包装，第二搅拌釜8的设置还能够协调第一搅拌釜7的出料速度和成品罐9对成品的包装速度，在整个产线中起到缓冲作用。

如图2和图3所示，在本实施例的破拱机构12中，破拱杆121采用三棱杆，且三棱杆的一条棱边在正上方，下方的两条棱边在三棱杆转动时有利于切碎吨袋13内的物料，便于破拱，两边的斜面便于破拱杆121在吨袋13的压力下活动，减小了阻力；两根破拱杆121之间形成了上宽下窄的出料通道，吨袋13的出料更加稳定；破拱杆121的一端设有空心套筒122，且破拱杆121通过该空心套筒122套设在立柱124上，便于安装和拆卸，十分方便；破拱杆121和立柱124之间设有防止破拱杆121下降的限位件，具体地，限位件采用套筒123，该套筒123套设并固定在立柱124上，且位于空心套筒122的下方，且套筒123和立柱124之间通过螺栓固定，能够有效防止破拱杆121沿着立柱124下降，限位可靠；上述的空心套筒122的内径略大于立柱124的直径，则空心套筒122与立柱124之间存有安装间隙，破拱杆121还可以小范围地上下晃动，对物料的松动效果更好。需要注意的是，该空心套筒122的内径要小于上述的套筒123的外径，防止套筒123的限位功能失效。

为了更好地了解本实施例的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，现结合图1、图2和图3对本实施例的工作状态作简要说明。将四个吨袋13内装有的四种特定物料的分别投入第一投料装置1、第二投料装置2、第三投料装置3、第四投料装置4，第五个吨袋13内装有的其他物料投入第五投料装置5中，每个吨袋13都置于两组破拱机构12上；物料从吨袋13的出料口进入投料罐11，当吨袋13内的物料发生堵塞时，转动两组破拱杆121，必要时小范围地上下晃动破拱杆121，即可对吨袋13的出料口处堵塞的物料进行松动，使吨袋13内的物料能够顺畅流入投料罐11，此外，通过控制两组破拱杆121之间的角度能够调节吨袋13出料口的大小，进而调节吨袋13的出料速度，效果显著；然后，分别投入第一投料装置1、第二投料装置2、第三投料装置3、第四投料装置4的四种物料进入中间储存罐6，中间储存罐6中的物料和第五投料装置5中的物料再一起流入到第一搅拌釜7内进行充分混合；经第一搅拌釜7搅拌后的物料随后进入第二搅拌釜8进行进一步搅拌，最后由成品罐9包装并输出。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，包括投料系统、搅拌系统和成品罐(9)，所述的投料系统与搅拌系统连接，所述的搅拌系统与成品罐(9)连接，所述的投料系统包括一组以上的投料装置，所述的投料装置包括投料罐(11)，其特征在于：所述的投料罐(11)的上方设有两组破拱机构(12)，所述的破拱机构(12)包括立柱(124)和安装于立柱(124)顶部的破拱杆(121)，该破拱杆(121)位于投料罐(11)的进料口处，所述的破拱杆(121)能够绕立柱(124)转动。

2.根据权利要求1所述的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，其特征在于：所述的投料装置设有五组，包括第一投料装置(1)、第二投料装置(2)、第三投料装置(3)、第四投料装置(4)和第五投料装置(5)。

3.根据权利要求2所述的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，其特征在于：所述的第一投料装置(1)、第二投料装置(2)、第三投料装置(3)和第四投料装置(4)分别连接中间储存罐(6)，所述的中间储存罐(6)和第五投料装置(5)分别连接至搅拌系统。

4.根据权利要求3所述的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，其特征在于：所述的搅拌系统包括第一搅拌釜(7)和与第一搅拌釜(7)连接的第二搅拌釜(8)，所述的中间储存罐(6)和第五投料装置(5)分别连接至第一搅拌釜(7)，所述的第二搅拌釜(8)连接至成品罐(9)。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，其特征在于：所述的破拱杆(121)采用三棱杆，且三棱杆的一条棱边在正上方。

6.根据权利要求5所述的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，其特征在于：所述的破拱杆(121)的一端设有空心套筒(122)，且破拱杆(121)通过该空心套筒(122)套设在立柱(124)上。

7.根据权利要求6所述的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，其特征在于：所述的空心套筒(122)的内径略大于立柱(124)的直径。

8.根据权利要求7所述的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，其特征在于：所述的破拱杆(121)和立柱(124)之间设有防止破拱杆(121)下降的限位件。

9.根据权利要求8所述的一种投料方便的钙锌稳定剂生产线，其特征在于：所述的限位件采用套筒(123)，该套筒(123)套设并固定在立柱(124)上，且位于空心套筒(122)的下方。