CN207956877U - 煤粉杂物筛除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤粉杂物筛除装置，属于物料输送设备领域，提供一种可有效地避免煤粉中的杂物输送至下游煤粉使用设备中，进而避免由此引起的对正常生产的影响。所述煤粉杂物筛除装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机包括供料筒，在供料筒内设置有螺旋推料叶片，所售螺旋推料叶片与设置在供料筒外的驱动机构传动连接；在供料筒上设置有进料口和出料口，在出料口内设置有杂物筛，所述杂物筛设置在出料口内的根部，并且杂物筛与供料筒的内壁面平齐。本实用新型通过在出料口内设置相应的杂物筛，可防止粒径相对煤粉较大的杂物，如螺栓、螺帽、破布等掉落物从出料口排出，进而可避免上述杂物进入到下游的煤粉使用设备。

Description

煤粉杂物筛除装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备领域，尤其涉及一种煤粉杂物筛除装置。

背景技术

在煤粉的生产、输送过程中，因煤粉中一般含有除煤以外的其他杂物，如在煤粉制备期间采用立磨机，大负压，布袋收尘等方式进行煤粉制备及收集，而因检修及大负压工作条件，易导致设备上的螺栓、螺帽、破布等掉落物进入煤粉仓内，进而因杂物进入下游煤粉使用设备后易导致下游的设备，如煤粉喷吹系统的供给设备卡死及管道堵塞等情况，进而被迫停产处理，严重影响正常生产的现象。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可有效地避免煤粉中的杂物输送至下游煤粉使用设备中，进而避免由此引起的对正常生产的影响。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：煤粉杂物筛除装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机包括供料筒，在供料筒内设置有螺旋推料叶片，所售螺旋推料叶片与设置在供料筒外的驱动机构传动连接；在供料筒上设置有进料口和出料口，在出料口内设置有杂物筛，所述杂物筛设置在出料口内的根部，并且杂物筛与供料筒的内壁面平齐。

进一步的是：所述供料筒具有两个出料口，所述两个出料口分别设置在供料筒的两端，所述进料口设置在两个出料口的中部。

进一步的是：所述杂物筛由多层筛网组成。

进一步的是：所述杂物筛为钢丝网。

进一步的是：在供料筒两端的内部，与螺旋推料叶片两端端部对应地设置有临时堆放区；在供料筒上与相应的临时堆放区对应地设置有可开启的取料门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在出料口内设置相应的杂物筛，可防止粒径相对煤粉较大的杂物，如螺栓、螺帽、破布等掉落物从出料口排出，进而可避免上述杂物进入到下游的煤粉使用设备。同时，通过设置杂物筛与供料筒的内壁面平齐，可以有效地防止杂物在出料口的根部堆积而造成对出料口的堵塞。而通过在供料筒两端的内部设置相应的临时堆放区，可以临时堆积无法过筛的杂物，并在堆积一定量后可通过开启相应的取料门将杂物定期取出。

附图说明

图1为螺旋输送机的结构示意图；

图2为图1中A-A截面的剖视图；

图3为图2中隐藏了螺旋推料叶片部分后的视图；

图4为图1中局部区域B的放大示意图；

图中标记为：供料筒1、螺旋推料叶片2、驱动机构3、进料口4、出料口5、杂物筛6、临时堆放区7、取料门8、安装支座9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图4中所示，本实用新型所述的煤粉杂物筛除装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机包括供料筒1，在供料筒1内设置有螺旋推料叶片2，所售螺旋推料叶片2与设置在供料筒1外的驱动机构3传动连接；在供料筒1上设置有进料口4和出料口5，在出料口5内设置有杂物筛6，所述杂物筛6设置在出料口5内的根部，并且杂物筛6与供料筒1的内壁面平齐。

其中，杂物筛6的作用是只允许粒径相对较小的煤粉等产品过筛，而粒径相对较大的杂物，如螺栓、螺帽、破布等掉落物等将无法过筛，进而进一步随着螺旋推料叶片2被推送至供料筒1的两端。而通过将杂物筛6与供料筒1的内壁面平齐，则可有效地避免无法过筛的杂物堆积在出料口5的根部，确保杂物筛6的有效性。

当然，不失一般性，杂物筛6的孔径等可根据煤粉产品的粒径大小等参数进行合理设置。具体的，杂物筛6理论上可采用各种材料制成，例如可采用钢丝网作为杂物筛，并且其钢丝网的孔径大小可根据实际情况进行合理设置；而且，杂物筛6还可由不少于一层的钢丝网层叠设置而成。

另外，如附图1中所示，本实用新型中进一步在供料筒1的两端分别设置有一个出料口5，而将进料口4设置在两个出料口5的中部；这样，煤粉产品从进料口5进入到供料筒1内后，可根据需要选择性地向两端的出料口5进行送料，相应的只需要改变供料筒1内的螺旋推料叶片2的转动方向即可。当然，不失一般性，螺旋推料叶片2应当设置为可由相应的驱动机构3驱动后实现正转、反转的控制，以及可实现对转速的控制等。更具体的，相应的驱动机构可采用为电机即可；如附图1中所示，其设置有两个安装支座9，相应地将供料筒1安装在两个安装支座9上，同时将驱动机构3设置在供料筒1的一端并与螺旋推料叶片2实现传动连接，以通过驱动机构3带动螺旋推料叶片2在供料筒1内转动。

另外，如上所述，在本实用新型中，进入到供料筒1内的杂物无法过筛，并且会随着螺旋推料叶片2的转动将杂物推送至供料筒1的两端端部。更具体的，本实用新型中进一步可在供料筒1两端的内部，与螺旋推料叶片2两端端部对应地设置有临时堆放区7，在临时堆放区7内为设置有螺旋推料叶片2；如附图4中所示。这样，当杂物被推送到临时堆放区7内以后，则可脱离螺旋推料叶片2，进而可避免杂物在供料筒1内反复不停地随螺旋推料叶片2翻转，同时可降低杂物对螺旋推料叶片2的阻力作用。当然，在设置有临时堆放区7的情况下，在设备运行一定时间后，可能在临时堆放区7内会堆积一定量的杂物，因此本实用新型中可进一步在供料筒1上与相应的临时堆放区7对应地设置有可开启的取料门8；这样，只需要开启相应的取料门8后即可非常方便地取出堆积在相应的临时堆放区7内的杂物；以便于定期对堆积的杂物进行清理。

Claims (5)

1.煤粉杂物筛除装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机包括供料筒(1)，在供料筒(1)内设置有螺旋推料叶片(2)，所售螺旋推料叶片(2)与设置在供料筒(1)外的驱动机构(3)传动连接；在供料筒(1)上设置有进料口(4)和出料口(5)，其特征在于：在出料口(5)内设置有杂物筛(6)，所述杂物筛(6)设置在出料口(5)内的根部，并且杂物筛(6)与供料筒(1)的内壁面平齐。

2.如权利要求1所述的煤粉杂物筛除装置，其特征在于：所述供料筒(1)具有两个出料口(5)，所述两个出料口(5)分别设置在供料筒(1)的两端，所述进料口(4)设置在两个出料口(5)的中部。

3.如权利要求1所述的煤粉杂物筛除装置，其特征在于：所述杂物筛(6)由多层筛网组成。

4.如权利要求1所述的煤粉杂物筛除装置，其特征在于：所述杂物筛(6)为钢丝网。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的煤粉杂物筛除装置，其特征在于：在供料筒(1)两端的内部，与螺旋推料叶片(2)两端端部对应地设置有临时堆放区(7)；在供料筒(1)上与相应的临时堆放区(7)对应地设置有可开启的取料门(8)。