CN215901427U - 一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土外加剂生产技术领域，具体涉及一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置，包括固定架，所述固定架内壁顶部开设有称重槽，所述称重槽内壁底部中心处通过螺栓固定安装有称重传感器，所述称重传感器顶部接触有压板，所述压板顶部接触有定量筒。本实用新型克服了现有技术的不足，通过称重传感器可对定量筒内原料重力信息进行检测，当定量筒内原料达到设定量后单片机会使电机停转，来停止送料完成原料的定量添加，定量添加过程无需人力完成，较省时省力，且当定量筒内原料重量快接近设定量时，八个“米”字形的挡板会缓慢旋转，降低原料的出料速率，防止原料出料速率过大而容易超过原料设定量，提高了定量添加的准确性。

Description

一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土外加剂生产技术领域，具体为一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置。

背景技术

混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展。混凝土外加剂在生产时需要将原料按照比例进行混合，使得混凝土外加剂原料的添加量需要严格控制，而实际上，原料的添加量又难以掌控，需要定量添加。

目前，定量添加过程中常常需要人力完成，较繁琐，也较费时费力，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置，克服了现有技术的不足，旨在解决无法较省时省力对混凝原料进行定量添加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置，包括固定架，所述固定架内壁顶部开设有称重槽，所述称重槽内壁底部中心处通过螺栓固定安装有称重传感器，所述称重传感器顶部接触有压板，所述压板顶部接触有定量筒，所述称重槽内壁底部通过螺栓固定安装有单片机，所述固定架顶端焊接有搅拌箱，所述搅拌箱外壁底部通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端焊接有第一转杆，所述第一转杆一端转动套在搅拌箱内壁底部，所述第一转杆一端外壁焊接有呈“米”字形状分布的八个挡板，所述挡板一端与搅拌箱内壁相接触，所述第一转杆外壁固定套有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部啮合连接有垂直分布的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内固定套有连接杆，所述连接杆顶端转动套在搅拌箱外壁底部，所述搅拌箱内壁焊接的两个横板之间转动套有第二转杆，所述第二转杆底端外壁固定套有连接齿轮，所述连接齿轮与第二锥齿轮外壁之间啮合套有带齿皮带，所述第二转杆外壁固定套有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于搅拌箱内部，所述搅拌箱位于定量筒正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重传感器信号输出端与单片机信号输入端电性连接，所述电机与单片机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述单片机与外部电源电性连接，所述压板活动套在称重槽内壁顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于搅拌箱外部，所述连接齿轮位于挡板正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转杆底端外壁固定套有伞形罩，所述伞形罩位于连接齿轮正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伞形罩位于搅拌叶片正下方，所述第一转杆与第二转杆垂直分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过称重传感器可对定量筒内原料重力信息进行检测，当定量筒内原料达到设定量后单片机会使电机停转，来停止送料完成原料的定量添加，定量添加过程无需人力完成，较省时省力，且当定量筒内原料重量快接近设定量时，八个“米”字形的挡板会缓慢旋转，降低原料的出料速率，防止原料出料速率过大而容易超过原料设定量，提高了定量添加的准确性。

(2)本实用新型通过电机运行，两个锥齿轮和带齿皮带等部件的连接，会使第二转杆带动搅拌叶片进行旋转，既可对块状原料进行敲碎，来防止块状原料体积较大而影响定量添加的准确性，又可作为对多种原料的搅拌装置进行使用，只需单个电机驱动，便可完成对原料的搅拌、打碎和控制出料速率等多重效果，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构正视剖面图；

图3为本实用新型的图2中A结构放大图；

图4为本实用新型的局部结构侧视剖面图；

图5为本实用新型的程序框图。

图中：1、固定架；11、称重槽；12、称重传感器；13、压板； 14、定量筒；15、单片机；2、搅拌箱；21、电机；22、第一转杆； 23、挡板；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、连接杆；3、第二转杆；31、连接齿轮；32、带齿皮带；33、伞形罩；34、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置，包括固定架1，固定架1内壁顶部开设有称重槽11，称重槽11内壁底部中心处通过螺栓固定安装有称重传感器12，称重槽11可对称重传感器12进行支撑与隐藏，称重传感器12顶部接触有压板13，称重传感器12可检测压板13上物品的重量，压板13顶部接触有定量筒14，压板13可对定量筒14和称重传感器12进行连接，使定量筒 14内重量能更加均匀传递到称重传感器12上，称重槽11内壁底部通过螺栓固定安装有单片机15，称重槽11可对单片机15进行支撑与固定，单片机15为现有技术，在此不过多赘述；

固定架1顶端焊接有搅拌箱2，固定架1可对搅拌箱2进行支撑，搅拌箱2外壁底部通过螺栓固定安装有电机21，搅拌箱2会对电机 21进行支撑，电机21输出端焊接有第一转杆22，电机21会带动第一转杆22进行旋转，第一转杆22一端转动套在搅拌箱2内壁底部，搅拌箱2可对转杆22进行支撑与限位，第一转杆22一端外壁焊接有呈“米”字形状分布的八个挡板23，便于第一转杆22对挡板23的支撑，挡板23一端与搅拌箱2内壁相接触，使呈“米”字形状分布的八个挡板23会堵住搅拌箱2内壁底部，只能通过第一转杆22带动挡板23旋转来将搅拌箱2内原料排出；

第一转杆22外壁固定套有第一锥齿轮24，第一转杆22旋转后会带动第一锥齿轮24进行旋转，第一锥齿轮24顶部啮合连接有垂直分布的第二锥齿轮25，第一锥齿轮24会带动第二锥齿轮25进行旋转，第二锥齿轮25内固定套有连接杆26，连接杆26可对第二锥齿轮25进行支撑与限位，连接杆26顶端转动套在搅拌箱2外壁底部，便于搅拌箱2对连接杆26进行支撑与限位；

搅拌箱2内壁焊接的两个横板之间转动套有第二转杆3，便于搅拌箱2对第二转杆3进行支撑与限位，第二转杆3底端外壁固定套有连接齿轮31，连接齿轮31旋转后会带动第二转杆3进行旋转，连接齿轮31与第二锥齿轮25外壁之间啮合套有带齿皮带32，第二锥齿轮25会通过带齿皮带32带动连接齿轮31进行旋转，第二转杆3外壁固定套有搅拌叶片34，第二转杆3旋转后会带动搅拌叶片34进行旋转，搅拌叶片34位于搅拌箱2内部，搅拌叶片34旋转后可对搅拌箱2内块状原料进行打碎并对原料进行混合，搅拌箱2位于定量筒 14正上方，使搅拌箱2送出的原料能进入到定量筒14内。

具体的，请参阅图2-3，第一锥齿轮24和第二锥齿轮25均位于搅拌箱2外部，第一锥齿轮24和第二锥齿轮25会在搅拌箱2外部进行旋转，连接齿轮31位于挡板23正上方，使第二转杆3在挡板23 上方，使搅拌打碎后的原料能掉落到挡板23上。

具体的，请参阅图2-3，第二转杆3底端外壁固定套有伞形罩33，便于第二转杆3对伞形罩33进行固定，伞形罩33位于连接齿轮31 正上方，伞形罩33可挡住连接齿轮31，防止原料掉落到连接齿轮31 上而加大连接齿轮31的磨损。

具体的，请参阅图2-3，伞形罩33位于搅拌叶片34正下方，使搅拌叶片34搅拌后的原料能掉入到伞形罩33所处在的搅拌箱2内壁底部，第一转杆22与第二转杆3垂直分布，便于对力传递方向进行改变。

具体的，请参阅图2和图5，单片机15与外部电源电性连接，外部电源进行供电，压板13活动套在称重槽11内壁顶部，压板13 能盖住称重槽11，来对称重槽11内部件进行保护。

具体的，请参阅图5，称重传感器12信号输出端与单片机15信号输入端电性连接，称重传感器12会将检测的重量信息传递给单片机15，电机21与单片机15电性连接，单片机15可对电机21进行控制。

工作原理：使用时可将原料送至搅拌箱2内，此时单片机15会对电机21进行开启，电机21开启后会通过第一转杆22带动第一锥齿轮24进行旋转，在第二锥齿轮25、带齿皮带32和连接齿轮31连接下，会使第二转杆3带动搅拌叶片34进行旋转，来对块状原料进行打碎和混合，且第一转杆22会带动八个呈“米”字形状的挡板23 进行飞速旋转，来将搅拌后的原料进行排出，排出的原料会进入到定量筒14内，定量筒14内重量会通过压板13传递给称重传感器12，称重传感器12会持续对定量筒12内原料重力信息进行检测，并将重量信息传递给单片机15，单片机15根据编程会自动进行控制，当定量筒14内原料重量快达到设定量时，单片机15会使电机21旋转速度变慢，八个“米”字形的挡板23会缓慢旋转，降低原料的出料速率，防止原料出料速率过大而容易超过原料设定量，直至达到设定量，单片机15会使电机21进行停转，完成原料的定量添加过程。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内壁顶部开设有称重槽(11)，所述称重槽(11)内壁底部中心处通过螺栓固定安装有称重传感器(12)，所述称重传感器(12)顶部接触有压板(13)，所述压板(13)顶部接触有定量筒(14)，所述称重槽(11)内壁底部通过螺栓固定安装有单片机(15)，所述固定架(1)顶端焊接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)外壁底部通过螺栓固定安装有电机(21)，所述电机(21)输出端焊接有第一转杆(22)，所述第一转杆(22)一端转动套在搅拌箱(2)内壁底部，所述第一转杆(22)一端外壁焊接有呈“米”字形状分布的八个挡板(23)，所述挡板(23)一端与搅拌箱(2)内壁相接触，所述第一转杆(22)外壁固定套有第一锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(24)顶部啮合连接有垂直分布的第二锥齿轮(25)，所述第二锥齿轮(25)内固定套有连接杆(26)，所述连接杆(26)顶端转动套在搅拌箱(2)外壁底部，所述搅拌箱(2)内壁焊接的两个横板之间转动套有第二转杆(3)，所述第二转杆(3)底端外壁固定套有连接齿轮(31)，所述连接齿轮(31)与第二锥齿轮(25)外壁之间啮合套有带齿皮带(32)，所述第二转杆(3)外壁固定套有搅拌叶片(34)，所述搅拌叶片(34)位于搅拌箱(2)内部，所述搅拌箱(2)位于定量筒(14)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置，其特征在于：所述称重传感器(12)信号输出端与单片机(15)信号输入端电性连接，所述电机(21)与单片机(15)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置，其特征在于：所述单片机(15)与外部电源电性连接，所述压板(13)活动套在称重槽(11)内壁顶部。

4.根据权利要求1所述的一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(24)和第二锥齿轮(25)均位于搅拌箱(2)外部，所述连接齿轮(31)位于挡板(23)正上方。

5.根据权利要求1所述的一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置，其特征在于：所述第二转杆(3)底端外壁固定套有伞形罩(33)，所述伞形罩(33)位于连接齿轮(31)正上方。

6.根据权利要求5所述的一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置，其特征在于：所述伞形罩(33)位于搅拌叶片(34)正下方，所述第一转杆(22)与第二转杆(3)垂直分布。

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