CN218019335U - 砂浆定量配比装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及砂浆定量配比装置，涉及砂浆配比技术领域，为了解决现有技术中采用人工配置砂浆的方法，对于操作人员的熟练度要求较高，耗时较长，劳动强度大的问题。其包括搅拌筒，搅拌筒上端壁开设有若干进料口，搅拌筒背离进料口的一端设置有出料阀，搅拌筒内设置有用于对混合料进行搅拌的搅拌装置，搅拌筒内设置有若干计量罐，计量罐与相应的进料口连通，计量罐背离进料口的一端设置有转动门，转动门与计量罐相铰接，转动门背离计量罐的一端设置有压力传感器，计量罐侧壁设置有转动组件，搅拌筒外壁设置有控制板，搅拌装置、压力传感器和转动组件均与控制板电性连接。本申请具有提高砂浆配比的精准性，节省工作时间，降低劳动强度的效果。

Description

砂浆定量配比装置

技术领域

本申请涉及砂浆配比技术领域，尤其涉及一种砂浆定量配比装置。

背景技术

砂浆是一种用于建筑领域的砌砖用黏结物质，由一定比例的沙子、胶结材料加水和成。

相关技术中，在配置砂浆过程中，通常由人工将定量的原料倒入搅拌筒内，对混合料进行搅拌，生成砂浆。

针对上述中的相关专利，发明人发现采用人工配置砂浆对于操作人员的熟练度要求较高，且搅拌由人工进行，耗时较长，劳动强度大。

实用新型内容

为了提高砂浆配置的精度，降低劳动强度，节省工作时间，本申请提供砂浆定量配比装置。

本申请提供的砂浆定量配比装置采用如下的技术方案：

一种砂浆定量配比装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒上端壁开设有若干进料口，所述搅拌筒背离进料口的一端设置有出料阀，所述搅拌筒内设置有用于对混合料进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌筒内设置有若干计量罐，每一所述计量罐均与相应的进料口相连通，所述计量罐背离进料口的一端设置有转动门，所述转动门与计量罐相铰接，所述转动门背离计量罐的一端设置有压力传感器，所述计量罐侧壁设置有用于驱动转动门转动的转动组件，所述搅拌筒外壁设置有控制板，所述搅拌装置、压力传感器和转动组件均与控制板电性连接。

通过采用上述技术方案，将配置砂浆所需要的物料通过进料口通入计量罐内，通过控制板设置压力传感器的压力承受临界值，当转动门上物料的重量达到砂浆配比所需的重量后，压力传感器将会将信号传递至转动组件，转动组件将会控制转动门转动，从而将计量罐内部的物料倒入搅拌筒底壁，并通过启动搅拌装置，从而能够对混合物料进行搅拌，将砂浆配置完成；通过设置压力传感器能够将配置砂浆所需的各个物料量进行控制，从而能够提高砂浆配比的精准性；且搅拌筒内设置搅拌装置，能够自动对物料进行搅拌，节省人力成本，且自动化搅拌能够使得砂浆搅拌得更加均匀，节省工作时间，降低劳动强度，具有较高的经济效益。

优选的，所述转动组件包括转动电机、主动齿轮、转动杆和从动齿轮，所述转动电机设置于转动门与计量罐相铰接的侧壁，所述主动齿轮套设于转动电机的输出轴上，所述转动杆穿过计量罐侧壁并与转动门相连接，所述转动杆与计量罐转动连接，所述从动齿轮套设于转动杆伸出计量罐的一端，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，启动转动电机，转动电机的输出轴带动主动齿轮和从动齿轮进行转动，从而能够使得转动门朝向背离计量罐的方向开启，使得计量罐内的物料能够进入搅拌筒，并进行搅拌，本申请中，转动电机与压力传感器电性连接，能够较为准确地将目标份量的物料通入搅拌筒内，提高了本申请的自动化程度和砂浆配比的精准度。

优选的，每一所述计量罐内均设置有储料管，所述储料管与进料口相连通，所述储料管与搅拌筒顶壁相连接，所述储料管为方形管，所述储料管背离进料口的一端连接有两相对设置的挡板，两所述挡板之间设置有两限料板，所述限料板与储料管转动连接，所述储料管侧壁设置有用于驱动若干限料板转动的驱动组件，所述驱动组件与压力传感器和控制板均为电性连接。

通过采用上述技术方案，随着转动门上的物料重量越大时，压力传感器将会把信号传递至驱动组件，驱动组件能够驱动限料板进行转动，从而使得储料罐与计量罐之间的连通口变小，直至完全闭合，当若干限料板相抵接后，物料便无法通过储料罐进入计量罐内，改善了转动门转动后，操作人员仍然朝向计量罐内通入物料，导致砂浆配比失衡的问题，进一步提高了本申请对砂浆配比的精准性，自动化程度较高，具有较高的经济效益。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、主动锥齿轮、两从动轴、若干从动锥齿轮、两连接轴和两转动锥齿轮，所述驱动电机连接于储料管侧壁，所述主动锥齿轮与驱动电机的输出轴相连接，两所述从动轴均转动连接于其一所述挡板外壁，所述从动锥齿轮安装于连接轴端部，所述从动轴靠近驱动电机一端的从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合，所述连接轴与储料管转动连接，所述限料板通过连接轴与储料管形成转动连接，所述转动锥齿轮安装于连接轴靠近从动锥齿轮的一端，所述转动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动两从动锥齿轮及从动轴转动，从而能够将转动传递至转动锥齿轮以及限料板，便能够控制两块的限料板朝向相同或相反方向转动，当两限料板相抵接后，便能够与挡板一起将储料管与计量罐之间的通道隔断，以此控制储料管与计量罐之间物料的输送，自动化程度较高，能够进一步提高对于砂浆配比的精准性，具有较高的经济效益。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和螺旋状搅拌叶，所述搅拌电机设置于搅拌筒上端壁，所述搅拌轴设置于搅拌筒内部，所述搅拌轴与搅拌电机的输出轴相连接，所述螺旋状搅拌叶连接于搅拌轴外壁，所述螺旋状搅拌叶位于若干计量罐远离进料口的一侧。

通过采用上述技术方案，启动搅拌电机，搅拌电机的输出轴带动搅拌轴及搅拌轴上的螺旋状搅拌叶转动，从而能够将搅拌筒内部的物料进行搅拌，此种结构可以在计量罐朝向搅拌筒内添加物料的同时对物料进行搅拌，能够有效提高各个物料之间混合的均匀性，进一步提高了砂浆的配置质量，具有较高的经济效益。

优选的，若干所述计量罐沿搅拌轴周向方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，当计量罐沿搅拌轴周向均匀分布后，搅拌轴将以若干个计量罐中心为轴心进行转动，从而能够使得搅拌筒内部各处的砂浆能够搅拌均匀，进一步提高了砂浆配比的质量和精度。

优选的，每一所述进料口外壁均设置有螺纹管，所述螺纹管上螺纹连接有密封盖。

通过采用上述技术方案，设置螺纹管和密封盖能够对储料管内部的物料及零件进行有效保护，延长了本申请的砂浆定量配比装置的使用寿命，具有较高的经济效益。

优选的，所述搅拌筒远离进料口的一端设置有便于砂浆集中排出的尖刺部。

通过采用上述技术方案，设置尖刺部，能够使得物料进入尖刺部的倾斜部分内，改善了平底容器，物料易堆积，不易排出的问题，提高了本申请的实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在计量罐内设置转动门和压力传感器能够对计量罐内的物料的份量进行把控，当重量达到预计标准后，压力传感器便能将信号传递至转动组件，控制转动门转动，将物料排入搅拌筒内，对物料进行混合搅拌，自动化程度较高，能够有效提高砂浆配比的精准性，降低劳动强度；

2.设置储料罐能够进一步提高对砂浆配比所需物料份量的把控，驱动组件与压力传感器电性连接，在压力传感器压力承受越来越大时，将会将信号持续传递给驱动组件，使得若干限料板持续转动并最终闭合，使得物料无法通过储料管进入计量罐内，改善了转动门转动放料后，仍有物料持续通过进料口进入计量罐内，导致砂浆配比失衡的问题，自动化程度较高，能够进一步提高砂浆配比的精准度。

附图说明

图1是本申请实施例的砂浆定量配比装置的结构示意图。

图2是图1中A-A处的剖视图。

图3是图2中B处的局部放大图。

图4是图2中C处的局部放大图。

图5是本申请实施例的储料罐的结构示意图。

图6是图5中D处的局部放大图。

附图标记说明：1、搅拌筒；11、进料口；12、出料阀；13、控制板；14、螺纹管；15、密封盖；16、尖刺部；2、搅拌装置；21、搅拌电机；22、搅拌轴；23、螺旋状搅拌叶；3、计量罐；31、转动门；32、压力传感器；4、转动组件；41、转动电机；42、主动齿轮；43、转动杆；44、从动齿轮；5、储料管；51、挡板；52、限料板；6、驱动组件；61、驱动电机；62、主动锥齿轮；63、从动轴；64、从动锥齿轮；65、连接轴；66、转动锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂浆定量配比装置。参照图1和图2，砂浆定量配比装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1下端壁设置有尖刺部16，尖刺部16端壁设置有出料阀12。搅拌筒1外壁设置有用于控制搅拌筒1内部零件运转的控制板13。本实施例中，搅拌筒1外部通过焊接连接有支撑架，由此提高搅拌筒1工作状态下的稳定性。

参照图2和图3，搅拌筒1上端壁开设有若干进料口11，进料口11与搅拌筒1内部相通，每一进料口11外壁均通过焊接连接有螺纹管14，每一螺纹管14外部均螺纹连接有密封盖15，由此能够对进料口11内部的结构进行保护，延长使用寿命。

参照图2，搅拌筒1内部设置有用于对物料进行搅拌的搅拌装置2，搅拌装置2与控制板13电性连接，搅拌装置2包括搅拌电机21、搅拌轴22和螺旋状搅拌叶23。搅拌电机21的底座通过螺栓连接于搅拌筒1上端壁，搅拌电机21的输出轴穿过搅拌筒1上端壁并插设入搅拌筒1内部。搅拌轴22设置于搅拌筒1内部，搅拌轴22的长度方向与搅拌筒1的高度方向一致，搅拌轴22通过焊接与搅拌电机21的输出轴相连接。螺旋状搅拌叶23通过焊接连接于搅拌轴22外壁，搅拌轴22插设入搅拌筒1底端的尖刺部16内。本实施例中，搅拌筒1上端设置有封盖，封盖通过螺栓与搅拌筒1相连接，提高拆卸安装的便捷性。

参照图2和图4，搅拌筒1内部设置有若干计量罐3，每一计量罐3均与一个进料口11相通，且计量罐3的开口大于进料口11的直径，计量罐3通过焊接连接于搅拌筒1内部顶壁，若干计量罐3沿搅拌轴22周向方向均匀分布，从而能够提高搅拌轴22对混合物料的搅拌均匀性，具有较高的实用性。若干计量罐3均位于螺旋状搅拌叶23的上方。本实施例中，计量罐3为方形罐。

参照图2和图4，计量罐3背离进料口11的一端转动连接有转动门31，转动门31背离计量罐3的一端连接有压力传感器32，压力传感器32与控制板13电性连接，从而能够将转动门31上的物料重量进行称量反馈。计量罐3外壁设置有用于控制转动门31转动的转动组件4，转动组件4与控制板13电性连接。

参照图2和图4，转动组件4包括转动电机41、主动齿轮42、转动杆43和从动齿轮44，转动电机41通过焊接连接于转动门31与计量罐3相互铰接的侧壁，主动齿轮42通过焊接套设连接于转动电机41的输出轴上，转动杆43穿过计量罐3侧壁并与转动门31通过焊接固定连接，转动门31通过转动杆43与计量罐3形成转动连接。转动杆43一端伸出计量罐3侧壁，从动齿轮44通过焊接套设连接于转动杆43上，从动齿轮44与主动齿轮42相互啮合，从而带动转动门31转动，并将计量罐3内部物料倒入搅拌筒1内部。

参照图2和图5，每一计量罐3内均设置有储料管5，储料管5与相应的进料口11相连通，储料管5通过焊接连接于搅拌筒1内部顶壁，储料管5为方形管，储料管5背离进料口11一端的其中两个边均通过焊接连接有挡板51，两挡板51连接于储料管5相互对立的侧边。本实施例中，挡板51为三角形。

参照图2和图5，储料管5背离进料口11一端另外两边均均转动连接有用于隔断物料通过储料管5进入计量罐3内的限料板52，限料板52为矩形，当两侧限料板52转动后能够将储料管5的开口隔断。储料管5外壁设置有用于驱动限料板52转动的驱动组件6，驱动组件6与压力传感器32和控制板13均为电性连接。

参照图5和图6，驱动组件6包括驱动电机61、主动锥齿轮62、两根从动轴63、四个从动锥齿轮64、两根连接轴65和两个转动锥齿轮66。驱动电机61的底座通过焊接连接于储料管5外壁，驱动电机61所连接的外壁为其一挡板51所在的侧壁。主动锥齿轮62通过焊接连接于驱动电机61的输出轴上。本实施例中，设置有驱动电机61的侧壁通过焊接连接有若干转动座，两从动轴63分别通过转动座与储料管5形成转动连接，从动锥齿轮64通过焊接套设连接于相应的从动轴63的端部，从动轴63靠近驱动电机61一端的从动锥齿轮64均与主动锥齿轮62相互啮合，从而带动从动轴63转动。

参照图5和图6，本实施例中，设置有限料板52的侧壁同样通过焊接连接有若干转动座，连接轴65穿过转动座，并与储料管5形成转动连接，限料板52套设于连接轴65上，并通过连接轴65与储料管5形成转动连接。转动锥齿轮66通过焊接套设于连接轴65靠近从动锥齿轮64的一端，转动锥齿轮66与从动锥齿轮64相互啮合。

本申请实施例一种砂浆定量配比装置的实施原理为：使用前，通过控制板13设定各个物料所需的重量；使用过程中，将密封盖15从螺纹管14上松开，通过相应的进料口11朝向搅拌筒1内部通入物料。物料穿过储料管5落入转动门31上，压力传感器32感知物料重量并将信号反馈给驱动组件6，随着物料重量的增加，若干限料板52将会朝向相互靠近的方向转动，当转动板上的物料重量达到预定值后，若干限料板52将会完全闭合，并隔断物料由储料管5朝向计量罐3方向的流通；压力传感器32将信号反馈至转动电机41，转动电机41控制转动门31转动，物料便会从计量罐3内进入搅拌筒1内并通过搅拌装置2对混合物料进行搅拌，形成砂浆；砂浆配置完成，通过控制板13使得各个组件复位，并通过出料阀12将砂浆取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂浆定量配比装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)上端壁开设有若干进料口(11)，所述搅拌筒(1)背离进料口(11)的一端设置有出料阀(12)，所述搅拌筒(1)内设置有用于对混合料进行搅拌的搅拌装置(2)，所述搅拌筒(1)内设置有若干计量罐(3)，每一所述计量罐(3)均与相应的进料口(11)相连通，所述计量罐(3)背离进料口(11)的一端设置有转动门(31)，所述转动门(31)与计量罐(3)相铰接，所述转动门(31)背离计量罐(3)的一端设置有压力传感器(32)，所述计量罐(3)侧壁设置有用于驱动转动门(31)转动的转动组件(4)，所述搅拌筒(1)外壁设置有控制板(13)，所述搅拌装置(2)、压力传感器(32)和转动组件(4)均与控制板(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的砂浆定量配比装置，其特征在于：所述转动组件(4)包括转动电机(41)、主动齿轮(42)、转动杆(43)和从动齿轮(44)，所述转动电机(41)设置于转动门(31)与计量罐(3)相铰接的侧壁，所述主动齿轮(42)套设于转动电机(41)的输出轴上，所述转动杆(43)穿过计量罐(3)侧壁并与转动门(31)相连接，所述转动杆(43)与计量罐(3)转动连接，所述从动齿轮(44)套设于转动杆(43)伸出计量罐(3)的一端，所述主动齿轮(42)和从动齿轮(44)相啮合。

3.根据权利要求1所述的砂浆定量配比装置，其特征在于：每一所述计量罐(3)内均设置有储料管(5)，所述储料管(5)与进料口(11)相连通，所述储料管(5)与搅拌筒(1)顶壁相连接，所述储料管(5)为方形管，所述储料管(5)背离进料口(11)的一端连接有两相对设置的挡板(51)，两所述挡板(51)之间设置有两限料板(52)，所述限料板(52)与储料管(5)转动连接，所述储料管(5)侧壁设置有用于驱动若干限料板(52)转动的驱动组件(6)，所述驱动组件(6)与压力传感器(32)和控制板(13)均为电性连接。

4.根据权利要求3所述的砂浆定量配比装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)、主动锥齿轮(62)、两从动轴(63)、若干从动锥齿轮(64)、两连接轴(65)和两转动锥齿轮(66)，所述驱动电机(61)连接于储料管(5)侧壁，所述主动锥齿轮(62)与驱动电机(61)的输出轴相连接，两所述从动轴(63)均转动连接于其一所述挡板(51)外壁，所述从动锥齿轮(64)安装于连接轴(65)端部，所述从动轴(63)靠近驱动电机(61)一端的从动锥齿轮(64)与主动锥齿轮(62)相互啮合，所述连接轴(65)与储料管(5)转动连接，所述限料板(52)通过连接轴(65)与储料管(5)形成转动连接，所述转动锥齿轮(66)安装于连接轴(65)靠近从动锥齿轮(64)的一端，所述转动锥齿轮(66)与从动锥齿轮(64)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的砂浆定量配比装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括搅拌电机(21)、搅拌轴(22)和螺旋状搅拌叶(23)，所述搅拌电机(21)设置于搅拌筒(1)上端壁，所述搅拌轴(22)设置于搅拌筒(1)内部，所述搅拌轴(22)与搅拌电机(21)的输出轴相连接，所述螺旋状搅拌叶(23)连接于搅拌轴(22)外壁，所述螺旋状搅拌叶(23)位于若干计量罐(3)远离进料口(11)的一侧。

6.根据权利要求5所述的砂浆定量配比装置，其特征在于：若干所述计量罐(3)沿搅拌轴(22)周向方向均匀分布。

7.根据权利要求1所述的砂浆定量配比装置，其特征在于：每一所述进料口(11)外壁均设置有螺纹管(14)，所述螺纹管(14)上螺纹连接有密封盖(15)。

8.根据权利要求1所述的砂浆定量配比装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)远离进料口(11)的一端设置有便于砂浆集中排出的尖刺部(16)。

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