CN210635963U - 一种茶油脱酸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶油脱酸设备，包括底座、支撑机构和脱酸机构，底座顶部的中点处设置有支撑机构，支撑机构的顶部设置有脱酸机构，支撑机构包括固定安装在底座顶部凹槽内的轴承，轴承的内部活动连接有支撑转轴，支撑转轴的顶部贯穿轴承且延伸至其外部，轴承的顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部的中点处开设有定位槽，支撑转轴的表面固定连接有齿轮。本实用新型通过底座、支撑机构和脱酸机构相互配合，实现了混合效果好的作用，可以快速彻底的将茶油与碱料进行混合，有效提高了茶油的生产效率和生产品质，同时还可以便捷的将罐体进行拆卸，操作简单，省时省力，极大提高了茶油脱酸设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶油加工技术领域，具体为一种茶油脱酸设备。
背景技术
茶油加工的过程中需要将茶油与碱料混合进行脱酸，而常见的茶油脱酸设备混合效果较差，无法快速彻底的将茶油与碱料进行混合，极大影响了茶油的生产效率和生产品质，而且现有的茶油脱酸设备不便于拆卸罐体，拆卸过程操作繁琐，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶油脱酸设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油脱酸设备，包括底座、支撑机构和脱酸机构，所述底座顶部的中点处设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有脱酸机构；
所述支撑机构包括固定安装在底座顶部凹槽内的轴承，所述轴承的内部活动连接有支撑转轴，所述支撑转轴的顶部贯穿轴承且延伸至其外部，所述轴承的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中点处开设有定位槽，所述支撑转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的后侧设置有齿条，所述齿条的右端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑板底部的左右两侧均开设有通口，所述支撑板底部且位于通口和支撑转轴之间的位置开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部贯穿滑槽且延伸至其外部，所述滑杆的表面套接有复位弹簧，所述滑块远离支撑转轴的一侧且位于支撑板下方的位置固定连接有限位杆；
所述脱酸机构包括罐体，所述罐体的底部贯穿定位槽且延伸至其内部，所述罐体顶部的中点处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底部贯穿罐体且延伸至其内部，所述搅拌转轴表面的底部固定连接有搅拌叶片，所述罐体内壁右侧的顶部固定连接有投料管，所述投料管的顶部贯穿罐体且延伸至其外部，所述罐体内壁右侧的底部固定有排料管，所述排料管的右端贯穿罐体且延伸至其外部，所述排料管顶部的右侧固定安装有开关阀，所述罐体左右两侧的底部均固定连接有支撑块，所述支撑块底部且对应通口的位置固定连接有插块，所述插块的底部贯穿通口且延伸至其外部，所述插块表面且对应限位杆的位置开设有限位口，所述限位杆远离滑块的一端贯穿限位口且延伸至其外部。
优选的，所述齿条与齿轮之间相互啮合。
优选的，所述滑块的表面与滑槽的内壁之间相互接触。
优选的，所述复位弹簧靠近滑块的一端与其固定连接，所述复位弹簧远离滑块的一端与滑槽的内壁固定连接。
优选的，所述罐体的表面与定位槽的内壁之间活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过底座、支撑机构和脱酸机构相互配合，实现了混合效果好的作用，可以快速彻底的将茶油与碱料进行混合，有效提高了茶油的生产效率和生产品质，同时还可以便捷的将罐体进行拆卸，操作简单，省时省力，极大提高了茶油脱酸设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
图2为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中：1底座、2支撑机构、201轴承、202支撑转轴、203支撑板、204定位槽、205齿轮、206齿条、207电动推杆、208通口、209滑槽、210滑杆、211滑块、212复位弹簧、213限位杆、3脱酸机构、301罐体、302搅拌电机、303搅拌转轴、304搅拌叶片、305投料管、306排料管、307开关阀、308支撑块、309插块、310限位口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种茶油脱酸设备，包括底座1、支撑机构2和脱酸机构3，底座1顶部的中点处设置有支撑机构2，支撑机构2的顶部设置有脱酸机构3。
请参阅图1-2，支撑机构2包括固定安装在底座1顶部凹槽内的轴承201，轴承201的内部活动连接有支撑转轴202，支撑转轴202的顶部贯穿轴承201且延伸至其外部，轴承201的顶部固定连接有支撑板203，支撑板203顶部的中点处开设有定位槽204，支撑转轴202的表面固定连接有齿轮205，齿轮205的后侧设置有齿条206，齿条206与齿轮205之间相互啮合，齿条206的右端固定连接有电动推杆207，电动推杆207的底部与底座1的顶部固定连接，支撑板203底部的左右两侧均开设有通口208，支撑板203底部且位于通口208和支撑转轴202之间的位置开设有滑槽209，滑槽209的内壁上固定连接有滑杆210，滑杆210的表面滑动连接有滑块211，滑块211的表面与滑槽209的内壁之间相互接触，滑块211的底部贯穿滑槽209且延伸至其外部，滑杆210的表面套接有复位弹簧212，复位弹簧212靠近滑块211的一端与其固定连接，复位弹簧212远离滑块211的一端与滑槽209的内壁固定连接，滑块211远离支撑转轴202的一侧且位于支撑板203下方的位置固定连接有限位杆213。
请参阅图1-2，脱酸机构3包括罐体301，罐体301的底部贯穿定位槽204且延伸至其内部，罐体301的表面与定位槽204的内壁之间活动连接，罐体301顶部的中点处固定连接有搅拌电机302，搅拌电机302的输出轴上固定连接有搅拌转轴303，搅拌转轴303的底部贯穿罐体301且延伸至其内部，搅拌转轴303表面的底部固定连接有搅拌叶片304，罐体301内壁右侧的顶部固定连接有投料管305，投料管305的顶部贯穿罐体301且延伸至其外部，罐体301内壁右侧的底部固定有排料管306，排料管306的右端贯穿罐体301且延伸至其外部，排料管306顶部的右侧固定安装有开关阀307，罐体301左右两侧的底部均固定连接有支撑块308，支撑块308底部且对应通口208的位置固定连接有插块309，插块309的底部贯穿通口208且延伸至其外部，插块309表面且对应限位杆213的位置开设有限位口310，限位杆213远离滑块211的一端贯穿限位口310且延伸至其外部。
使用时，通过投料管305将适量的茶油和碱料倒入罐体301中，然后通过外设控制器启动搅拌电机302，从而由搅拌电机302依次带动搅拌转轴303和搅拌叶片304旋转，同时由外设控制器控制电动推杆207带动齿条206不断的左右来回运动，从而由齿条206依次带动齿轮205、支撑转轴202和支撑板203不断的正向旋转和反向旋转，通过以上步骤，有效提高了罐体301内部的茶油和碱料的混合效率和混合效果，混合完毕后，打开开关阀307，将混有碱料的茶油从排料管306放出，然后即可进入下一工序加工，当需要将罐体301拆卸下来时，向靠近支撑转轴202的一侧拨动滑块211，从而带动滑块211和限位杆213向靠近支撑转轴202的一侧运动，同时压缩复位弹簧212，直至限位杆213完全脱离插块309即可，然后即可将罐体301从定位槽204中取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种茶油脱酸设备，包括底座(1)、支撑机构(2)和脱酸机构(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中点处设置有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)的顶部设置有脱酸机构(3)；
所述支撑机构(2)包括固定安装在底座(1)顶部凹槽内的轴承(201)，所述轴承(201)的内部活动连接有支撑转轴(202)，所述支撑转轴(202)的顶部贯穿轴承(201)且延伸至其外部，所述轴承(201)的顶部固定连接有支撑板(203)，所述支撑板(203)顶部的中点处开设有定位槽(204)，所述支撑转轴(202)的表面固定连接有齿轮(205)，所述齿轮(205)的后侧设置有齿条(206)，所述齿条(206)的右端固定连接有电动推杆(207)，所述电动推杆(207)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述支撑板(203)底部的左右两侧均开设有通口(208)，所述支撑板(203)底部且位于通口(208)和支撑转轴(202)之间的位置开设有滑槽(209)，所述滑槽(209)的内壁上固定连接有滑杆(210)，所述滑杆(210)的表面滑动连接有滑块(211)，所述滑块(211)的底部贯穿滑槽(209)且延伸至其外部，所述滑杆(210)的表面套接有复位弹簧(212)，所述滑块(211)远离支撑转轴(202)的一侧且位于支撑板(203)下方的位置固定连接有限位杆(213)；
所述脱酸机构(3)包括罐体(301)，所述罐体(301)的底部贯穿定位槽(204)且延伸至其内部，所述罐体(301)顶部的中点处固定连接有搅拌电机(302)，所述搅拌电机(302)的输出轴上固定连接有搅拌转轴(303)，所述搅拌转轴(303)的底部贯穿罐体(301)且延伸至其内部，所述搅拌转轴(303)表面的底部固定连接有搅拌叶片(304)，所述罐体(301)内壁右侧的顶部固定连接有投料管(305)，所述投料管(305)的顶部贯穿罐体(301)且延伸至其外部，所述罐体(301)内壁右侧的底部固定有排料管(306)，所述排料管(306)的右端贯穿罐体(301)且延伸至其外部，所述排料管(306)顶部的右侧固定安装有开关阀(307)，所述罐体(301)左右两侧的底部均固定连接有支撑块(308)，所述支撑块(308)底部且对应通口(208)的位置固定连接有插块(309)，所述插块(309)的底部贯穿通口(208)且延伸至其外部，所述插块(309)表面且对应限位杆(213)的位置开设有限位口(310)，所述限位杆(213)远离滑块(211)的一端贯穿限位口(310)且延伸至其外部。
2.根据权利要求1所述的一种茶油脱酸设备，其特征在于：所述齿条(206)与齿轮(205)之间相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种茶油脱酸设备，其特征在于：所述滑块(211)的表面与滑槽(209)的内壁之间相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种茶油脱酸设备，其特征在于：所述复位弹簧(212)靠近滑块(211)的一端与其固定连接，所述复位弹簧(212)远离滑块(211)的一端与滑槽(209)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种茶油脱酸设备，其特征在于：所述罐体(301)的表面与定位槽(204)的内壁之间活动连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112387149A (zh) * | 2020-11-14 | 2021-02-23 | 西南石油大学 | 一种油田化学药剂配比用均匀混合装置 |
| CN114806709A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-29 | 贵州师范大学 | 一种便于辅料添加的冷榨茶油油脂脱酸设备及脱酸方法 |
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2019
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|---|---|---|---|---|
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| CN114806709A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-29 | 贵州师范大学 | 一种便于辅料添加的冷榨茶油油脂脱酸设备及脱酸方法 |
| CN114806709B (zh) * | 2022-05-09 | 2023-08-18 | 贵州师范大学 | 一种便于辅料添加的冷榨茶油油脂脱酸设备及脱酸方法 |
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