CN214608392U - 一种定量出料的清洗剂生产用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量出料的清洗剂生产用灌装装置，包括底座、工作台、灌装箱、定量出料管和转盘，所述底座的上表壁固定连接有工作台，所述工作台的一侧设置有灌装箱，所述灌装箱靠近所述工作台的一侧设置有定量出料管，所述工作台与所述转盘转动连接，所述灌装装置还包括：驱动机构，所述驱动机构设置在所述底座的上表壁，实现对所述转盘的自动驱动。本实用新型中，通过设置驱动机构实现对转盘的自动驱动，在使用时，启动驱动电机带动主动件转动，在凸起与滑槽相互配合的作用下使得从动件实现间歇性转动，第一齿轮带动转盘转动，进行灌装工作，驱动机构再次带动转盘旋转，实现循环式灌装工作。

Description

一种定量出料的清洗剂生产用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装装置技术领域，尤其涉及一种定量出料的清洗剂生产用灌装装置。

背景技术

清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，现有灌装清洗剂的定量罐装装置灌装自动化程度较低，需要人工频繁将盛装瓶放置在灌装装置的出料口处，再将灌装完成的盛装瓶转移至下一生产工序，这样导致灌装生产效率低，叶降低灌装装置的使用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种定量出料的清洗剂生产用灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定量出料的清洗剂生产用灌装装置，包括底座、工作台、灌装箱、定量出料管和转盘，所述底座的上表壁固定连接有工作台，所述工作台的一侧设置有灌装箱，所述灌装箱靠近所述工作台的一侧设置有定量出料管，所述工作台与所述转盘转动连接，所述灌装装置还包括：

驱动机构，所述驱动机构设置在所述底座的上表壁，实现对所述转盘的自动驱动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括第一立柱、驱动电机、主动件、第二立柱、从动件、第一齿轮和第二齿轮，所述底座的上表壁固定连接有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端套设有主动件，所述底座的上表壁靠近所述驱动电机的一侧转动连接有第二立柱，所述第二立柱上套设有与所述主动件匹配的从动件，所述第一立柱的一端与所述底座转动连接，所述第一立柱的另一端贯穿所述工作台与所述转盘固定连接，所述第一立柱上套设有第一齿轮，所述第二立柱上套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动件的底部一侧固定连接有支杆，所述支杆远离所述主动件的一端固定连接有凸起，所述从动件贯穿设置有多个均匀分布的滑槽和凹槽，所述凸起设置在所述滑槽的内部，所述主动件与所述凹槽接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机的输出端固定连接有摆杆，所述摆杆位于所述工作台的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的一侧固定连接有出瓶槽，所述出瓶槽的内部设置有多个沿竖直方向分布的灌装瓶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘贯穿设置有多个均匀分布的放置槽，所述工作台的一侧贯穿设置有出料口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置驱动机构实现对转盘的自动驱动，实现自动化生产，降低人工利用率，提高工作效率，在使用时，启动驱动电机带动主动件转动，在凸起与滑槽相互配合的作用下使得从动件实现间歇性转动，使得第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转盘转动，当转盘上的放置槽转动至定量出料管的下方时，进行灌装工作，灌装完成后，驱动机构再次带动转盘旋转，进行下一次灌装工作，同时出瓶槽中的灌装瓶依次被投放至放置槽的内部，而且驱动电机带动带动的摆杆将灌装完成的灌装瓶通过出料口推出，进行下一道生产工序，进而实现循环式灌装工作。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的灌装装置第一视角结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的灌装装置第二视角结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的驱动机构的部分放大结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、工作台；3、灌装箱；4、定量出料管；5、第一立柱；6、转盘；7、驱动电机；8、摆杆；9、主动件；901、支杆；902、凸起；10、第二立柱；11、从动件；1101、滑槽；1102、凹槽；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、出瓶槽；15、放置槽；16、灌装瓶；17、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种定量出料的清洗剂生产用灌装装置，包括底座1、工作台2、灌装箱3、定量出料管4和转盘6，底座1的上表壁固定连接有工作台2，工作台2的一侧设置有灌装箱3，灌装箱3靠近工作台2的一侧设置有定量出料管4，工作台2与转盘6转动连接，灌装装置还包括：

驱动机构，驱动机构设置在底座1的上表壁，实现对转盘6的自动驱动。

具体的，如图1所示，驱动机构包括第一立柱5、驱动电机7、主动件9、第二立柱10、从动件11、第一齿轮12和第二齿轮13，底座1的上表壁固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端套设有主动件9，底座1的上表壁靠近驱动电机7的一侧转动连接有第二立柱10，第二立柱10上套设有与主动件9匹配的从动件11，第一立柱5的一端与底座1转动连接，第一立柱5的另一端贯穿工作台2与转盘6固定连接，第一立柱5上套设有第一齿轮12，第二立柱10上套设有第二齿轮13，第一齿轮12与第二齿轮13啮合连接。

具体的，如图1所示，主动件9的底部一侧固定连接有支杆901，支杆901远离主动件9的一端固定连接有凸起902，从动件11贯穿设置有多个均匀分布的滑槽1101和凹槽1102，凸起902设置在滑槽1101的内部，主动件9与凹槽1102接触。

具体的，如图1所示，驱动电机7的输出端固定连接有摆杆8，摆杆8位于工作台2的上方。

具体的，如图1所示，工作台2的一侧固定连接有出瓶槽14，出瓶槽14的内部设置有多个沿竖直方向分布的灌装瓶16。

具体的，如图1所示，转盘6贯穿设置有多个均匀分布的放置槽15，工作台2的一侧贯穿设置有出料口17。

工作原理：使用时，启动驱动电机7带动主动件9转动，在凸起902与滑槽1101相互配合的作用下使得从动件11实现间歇性转动，使得第二齿轮13带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动转盘6转动，当转盘6上的放置槽15转动至定量出料管4的下方时，进行灌装工作，灌装完成后，驱动机构再次带动转盘6旋转，进行下一次灌装工作，同时出瓶槽14中的灌装瓶16依次被投放至放置槽15的内部，而且驱动电机7带动的摆杆8将灌装完成的灌装瓶16通过出料口17推出，进行下一道生产工序，进而实现循环式灌装工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定量出料的清洗剂生产用灌装装置，包括底座、工作台、灌装箱、定量出料管和转盘，其特征在于，所述底座的上表壁固定连接有工作台，所述工作台的一侧设置有灌装箱，所述灌装箱靠近所述工作台的一侧设置有定量出料管，所述工作台与所述转盘转动连接，所述灌装装置还包括：

驱动机构，所述驱动机构设置在所述底座的上表壁，实现对所述转盘的自动驱动。

2.根据权利要求1所述的一种定量出料的清洗剂生产用灌装装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一立柱、驱动电机、主动件、第二立柱、从动件、第一齿轮和第二齿轮，所述底座的上表壁固定连接有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端套设有主动件，所述底座的上表壁靠近所述驱动电机的一侧转动连接有第二立柱，所述第二立柱上套设有与所述主动件匹配的从动件，所述第一立柱的一端与所述底座转动连接，所述第一立柱的另一端贯穿所述工作台与所述转盘固定连接，所述第一立柱上套设有第一齿轮，所述第二立柱上套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种定量出料的清洗剂生产用灌装装置，其特征在于，所述主动件的底部一侧固定连接有支杆，所述支杆远离所述主动件的一端固定连接有凸起，所述从动件贯穿设置有多个均匀分布的滑槽和凹槽，所述凸起设置在所述滑槽的内部，所述主动件与所述凹槽接触。

4.根据权利要求2所述的一种定量出料的清洗剂生产用灌装装置，其特征在于，所述驱动电机的输出端固定连接有摆杆，所述摆杆位于所述工作台的上方。

5.根据权利要求1所述的一种定量出料的清洗剂生产用灌装装置，其特征在于，所述工作台的一侧固定连接有出瓶槽，所述出瓶槽的内部设置有多个沿竖直方向分布的灌装瓶。

6.根据权利要求1所述的一种定量出料的清洗剂生产用灌装装置，其特征在于，所述转盘贯穿设置有多个均匀分布的放置槽，所述工作台的一侧贯穿设置有出料口。

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