CN210814918U - 一种电路板加工生产用粘合剂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板加工生产用粘合剂混合装置，包括底板和焊接于底板顶部两侧的两个支撑杆，所述两个支撑杆的顶部焊接有同一混合罐，所述混合罐的侧表壁连通有两个进料口。本实用新型中，进料口上设置了第一阀门，混合罐的顶部设置了电机，电机的输出轴设置了转盘，转盘的底部中心处设置了螺纹杆，并且转盘的底部两侧设置了电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部设置了压板，这样设计的好处有：其一，通过电机带动使得螺纹杆旋转，对混合罐内部的粘合剂进行搅拌，提高了粘合剂混合的速度，同时也提高了粘合剂的混合均匀性；其二，在混合完成后，通过电动伸缩杆推动压板下移，挤压粘合剂，使得粘合剂排出混合罐，提高粘合剂的排出效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工生产用粘合剂技术领域，尤其涉及一种电路板加工生产用粘合剂混合装置。
背景技术
粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的种类很多。
电路板的加工生产使用的粘合剂需要先进行混合，但是现有的粘合剂混合装置仍然存在不足之处，首先，由于粘合剂的粘性作用，使得在往混合罐中填充粘合剂以及从混合罐中取出粘合剂的过程不方便，增加了粘合剂混合时间，降低了生产的效率；其次，现有的粘合剂混合装置内部没有搅拌的机构，导致粘合剂的混合时间长，并且混合不均匀，影响粘合剂的粘连效果，进而降低了粘连电路板的牢固性，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有粘合剂混合装置进料取料过程耗时以及混合过程慢的问题，而提出的一种电路板加工生产用粘合剂混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电路板加工生产用粘合剂混合装置，包括底板和焊接于底板顶部两侧的两个支撑杆，所述两个支撑杆的顶部焊接有同一混合罐，所述混合罐的侧表壁连通有两个进料口，且两个进料口均安装有第一阀门，所述混合罐的顶部螺栓连接有电机，且电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过转轴转动连接有转盘，并且转盘的底部两侧固定连接有两个电动伸缩杆，所述两个电动伸缩杆的底部固定连接有同一压板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述混合罐的底部两侧连通有两个出料口，且两个出料口均安装有第二阀门，并且两个出料口的底部均连通有同一三通管，所述三通管的底部连通有储液罐，且储液罐焊接于底板的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储液罐的水平一侧连通有气泵，且气泵螺栓连接于底板的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述两个进料口对称设置于混合罐的竖直中轴线两侧，并且两个进料口均位于转盘的底部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述混合罐内部侧表壁靠近电机的一侧焊接有滑轨，所述转盘滑嵌于滑轨的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述混合罐与螺纹杆的竖直中轴线位于同一竖直直线，所述螺纹杆通过转轴与混合罐转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述两个电动伸缩杆对称设置于转盘的竖直中轴线两侧，所述螺纹杆与压板通过螺纹旋合连接，所述混合罐的内部侧表壁与压板滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑杆共设置有四个，且四个支撑杆以混合罐的中心为圆心等角度圆周排列。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，底板的顶部两侧设置了支撑杆，支撑杆的顶部设置了混合罐，混合罐的两侧设置了进料口，进料口上设置了第一阀门，混合罐的顶部设置了电机，电机的输出轴设置了转盘，转盘的底部中心处设置了螺纹杆，并且转盘的底部两侧设置了电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部设置了压板，这样设计的好处有：其一，通过电机带动使得螺纹杆旋转，对混合罐内部的粘合剂进行搅拌，提高了粘合剂混合的速度，同时也提高了粘合剂的混合均匀性；其二，在混合完成后，通过电动伸缩杆推动压板下移，挤压粘合剂，使得粘合剂排出混合罐，提高粘合剂的排出效率。
2、本实用新型中，混合罐的底部设置了出料口，出料口上设置了第二阀门，出料口的底部设置了三通管，三通管的底部设置了储液罐，储液罐的一侧设置了气泵，储液罐和气泵均设置于底板的顶部，通过气泵对储液罐和混合罐进行抽气，降低了储液罐和混合罐内部的气压，有助于粘合剂的填充以及排出，提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电路板加工生产用粘合剂混合装置的混合罐内部正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电路板加工生产用粘合剂混合装置的底板顶部侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电路板加工生产用粘合剂混合装置的底板顶部俯视结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、支撑杆；3、混合罐；4、进料口；5、第一阀门；6、电机；7、螺纹杆；8、转盘；9、电动伸缩杆；10、压板；11、出料口；12、第二阀门；13、三通管；14、储液罐；15、滑轨；16、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型采用的电动伸缩杆的型号为XTL，并且可于市面上购买。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板加工生产用粘合剂混合装置，包括底板1和焊接于底板1顶部两侧的两个支撑杆2，两个支撑杆2的顶部焊接有同一混合罐3，混合罐3的侧表壁连通有两个进料口4，且两个进料口4均安装有第一阀门5，混合罐3的顶部螺栓连接有电机6，且电机6的输出轴传动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的顶部通过转轴转动连接有转盘8，并且转盘8的底部两侧固定连接有两个电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9的底部固定连接有同一压板10。
具体的，如图1所示，混合罐3的底部两侧连通有两个出料口11，且两个出料口11均安装有第二阀门12，并且两个出料口11的底部均连通有同一三通管13，三通管13的底部连通有储液罐14，且储液罐14焊接于底板1的顶部，两个出料口11有助于提高出料的速度。
具体的，如图2所示，储液罐14的水平一侧连通有气泵16，且气泵16螺栓连接于底板1的顶部，通过气泵16降低储液罐14的压力，提高粘合剂进入储液罐14的效率。
具体的，如图1所示，两个进料口4对称设置于混合罐3的竖直中轴线两侧，并且两个进料口4均位于转盘8的底部，提高粘合剂进入混合罐3的速度。
具体的，如图1所示，混合罐3内部侧表壁靠近电机6的一侧焊接有滑轨15，转盘7滑嵌于滑轨15的内部，提高转盘8转动时的稳定性。
具体的，如图1所示，混合罐3与螺纹杆7的竖直中轴线位于同一竖直直线，螺纹杆7通过转轴与混合罐3转动连接，使得螺纹杆8可以搅拌更多的粘合剂，提高了搅拌效果。
具体的，如图1所示，两个电动伸缩杆9对称设置于转盘8的竖直中轴线两侧，螺纹杆7与压板10通过螺纹旋合连接，混合罐3的内部侧表壁与压板10滑动连接，通过压板10辅助排出混合罐3内部残留的粘合剂。
具体的，如图3所示，支撑杆2共设置有四个，且四个支撑杆2以混合罐3的中心为圆心等角度圆周排列，提高了混合罐3的稳定性。
工作原理：使用时，给混合装置通以市电，首先关闭第一阀门5，打开第二阀门12并且开启气泵16进行抽气，降低混合罐3和储液罐14内部的气压，接着关闭第二阀门12，打开第一阀门5，将粘合剂通过进料口4填充进混合罐3，由于混合罐3内部的气压低，使得粘合剂易于进入混合罐3，同时关闭气泵16，使得储液罐14内部的气压低于混合罐3的气压；其次，在粘合剂填充完毕后，关闭第二阀门12，开启电机6，进而带动螺纹杆7旋转，搅拌粘合剂使其充分混合；最后，在混合完成后，打开第二阀门12，由于混合罐3和储液罐14的压力差，粘合剂通过出料口11和三通管13进入储液罐14，同时，关闭电机6，螺纹杆7停止旋转，并且拉伸电动伸缩杆9，推动压板10下移，由于螺纹杆7与压板10旋合连接，压板10带动转盘8在滑轨15上转动，压板10将剩余的粘合剂排出混合罐3，通过上述的步骤即可解决现有粘合剂混合装置进料取料过程耗时以及混合过程慢的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电路板加工生产用粘合剂混合装置，包括底板（1）和焊接于底板（1）顶部两侧的两个支撑杆（2），其特征在于，所述两个支撑杆（2）的顶部焊接有同一混合罐（3），所述混合罐（3）的侧表壁连通有两个进料口（4），且两个进料口（4）均安装有第一阀门（5），所述混合罐（3）的顶部螺栓连接有电机（6），且电机（6）的输出轴传动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的顶部通过转轴转动连接有转盘（8），并且转盘（8）的底部两侧固定连接有两个电动伸缩杆（9），所述两个电动伸缩杆（9）的底部固定连接有同一压板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工生产用粘合剂混合装置，其特征在于，所述混合罐（3）的底部两侧连通有两个出料口（11），且两个出料口（11）均安装有第二阀门（12），并且两个出料口（11）的底部均连通有同一三通管（13），所述三通管（13）的底部连通有储液罐（14），且储液罐（14）焊接于底板（1）的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种电路板加工生产用粘合剂混合装置，其特征在于，所述储液罐（14）的水平一侧连通有气泵（16），且气泵（16）螺栓连接于底板（1）的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种电路板加工生产用粘合剂混合装置，其特征在于，所述两个进料口（4）对称设置于混合罐（3）的竖直中轴线两侧，并且两个进料口（4）均位于转盘（8）的底部。
5.根据权利要求1所述的一种电路板加工生产用粘合剂混合装置，其特征在于，所述混合罐（3）内部侧表壁靠近电机（6）的一侧焊接有滑轨（15），所述转盘（8）滑嵌于滑轨（15）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种电路板加工生产用粘合剂混合装置，其特征在于，所述混合罐（3）与螺纹杆（7）的竖直中轴线位于同一竖直直线，所述螺纹杆（7）通过转轴与混合罐（3）转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电路板加工生产用粘合剂混合装置，其特征在于，所述两个电动伸缩杆（9）对称设置于转盘（8）的竖直中轴线两侧，所述螺纹杆（7）与压板（10）通过螺纹旋合连接，所述混合罐（3）的内部侧表壁与压板（10）滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种电路板加工生产用粘合剂混合装置，其特征在于，所述支撑杆（2）共设置有四个，且四个支撑杆（2）以混合罐（3）的中心为圆心等角度圆周排列。
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|---|---|---|---|---|
| CN112221411A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-15 | 河南大新药业有限公司 | 一种克霉唑乳膏生产用混合装置及方法 |
| CN117772005A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-03-29 | 东营齐润化工有限公司 | 一种甲醇汽油制备用调节装置 |
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