CN210206872U - 一种硅酮密封胶基料的混合反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，包括底座，所述底座的顶部两侧对称设置有液压杆，所述液压杆的驱动端固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有上桶体，所述上桶体内设置有第一低速电机。本实用新型中，第一减速电机带动固定板转动，第二减速电机带动搅拌架转动，高速电机带动转动杆转动，整个结构实现了搅拌结构在自转的同时，也可以在桶内旋转，实现了对桶内基料的均匀混合反应，电机驱动螺纹杆带动螺纹块，螺纹块带动与之通过固定连接的托板，托板带动运料箱，液压缸推动运料箱将基料倒入进料箱，通过进料管，打开销门，基料进入桶内，结构可以实现加料的过程，极大的减少了工作量，提高了生产效率。

Description

一种硅酮密封胶基料的混合反应装置

技术领域

本实用新型涉及混合反应技术领域，尤其涉及一种硅酮密封胶基料的混合反应装置。

背景技术

密封胶，是有一定粘性的密封材料，是生活生产中必不可少的一项重要产品，多适用与封闭缝隙等，无论是装修还是防漏防水，都是必不可少的，因此密封胶的生产需求也是极为广泛，对于设备的要求也是越来越多；

现有的硅酮密封胶基料的混合反应装置，有些只是单一的搅拌架搅拌混合，容易出现搅拌不均匀，粘在桶壁上等问题，还有多数都是人工将料筒搬运放置到搅拌混合处，加料时则需要停下机器再打开料筒加料，出料也时需要人工搬运出来，操作流程繁杂，工人的工作量大，而且浪费时间，如果在大规模的生产时，则影响了量产的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，包括底座，所述底座的顶部两侧对称设置有液压杆，所述液压杆的驱动端固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有上桶体，所述上桶体内设置有第一低速电机，所述第一低速电机的驱动端固定连接有固定板，所述固定板底部一侧固定连接有刮板架，所述刮板架的外表面固定连接有刮板，所述固定板底部中心处设置有搅拌架，且固定板内与搅拌架对应的位置设置有第二低速电机，所述固定板底部一侧设置有转动杆，且固定板内与转动杆对应的位置设置有高速电机，所述转动杆的外表面固定连接有连接块，所述连接块的外表面设置有转动桨，所述底座顶部与上桶体对应的位置设置有下桶体，所述下桶体的外表面一侧设置有出料口，所述下桶体的外表面一侧设置有销槽，所述销槽内设置有销门，所述底座的顶部两侧对称设置有支撑架，所述支撑架的外表面一侧设置有进料箱，所述进料箱的底部设置有进料管，所述支撑架内设置有凹槽，所述凹槽的内转动连接有螺纹杆，且支撑架的顶部与螺纹杆对应的位置设置有电机，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的外表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的外表面固定连接有托板，所述托板内设置有液压缸，所述液压缸的驱动端设置有运料箱，所述电机相对一侧的支撑架内设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有第二固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板嵌入上桶体内，且固定板与上桶体为滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板架与转动杆分别设置在搅拌架的不同的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料管远离进料箱的一端与销槽固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二低速电机的驱动端与搅拌架固定连接，所述高速电机的驱动端与转动杆固定连接，所述电机的驱动端与螺纹杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定块的外表面与托板的外表面一侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托板顶部靠近进料箱的一侧与运料箱底部的相对应一侧通过合页转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该硅酮密封胶基料的混合反应装置，通过液压杆、固定架、上桶体、下桶体、第一低速电机、第二低速电机、高速电机、固定板、搅拌架、刮板架、刮板、转动杆、连接块、转动桨、出料口，液压杆带动固定架，固定架带动上桶体向下运行与下桶体聚合，第二低速电机驱动固定板旋转，第一低速电机驱动搅拌架旋转，高速电机驱动转动杆旋转，整个结构可以实现搅拌架与转动杆在自身转动的同时，也在固定板的带动下在桶内旋转，低速进行搅拌，高速进行分散，刮板则可以将桶壁上粘住的基料刮下来，整个结构可以使基料的搅拌混合更加均匀，可以有效的进行混合反应，等混合完成则可以通过出料口自动出料，减少人工在打开料筒，再将料筒搬运出机器的步骤，减少工作量，节省人力；

2、通过支撑架、电机、螺纹杆、螺纹块、固定块、托板，运料箱、滑块、进料箱、进料管、销槽、销门，电机驱动螺纹杆旋转，螺纹杆带动螺纹块位移，与螺纹块通过固定块固定连接的托板也会跟着位移，托板带动运料箱上升，滑块通过固定块与托板固定连接，滑块在滑槽内滑动，对托板进行稳定，等运料箱上升到与进料箱凹口对应的位置时，启动液压缸，液压缸推动运料箱升起，运料箱的靠近进料箱的一端与托板通过合页转动连接，结构可以实现自动将运料箱内的基料倒入进料箱，进料箱内的基料会通过进料管，打开销门，基料则会自动加入到桶内，整个结构实现了加料的步骤，节省了需要将机器打开在添加基料的步骤，节省时间与人力，减少了工人的工作量，有效的提高了在规模生产时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置的后视图。

图例说明：

1、底座；2、液压杆；3、下桶体；4、刮板；5、刮板架；6、固定板；7、上桶体；8、固定架；9、第二低速电机；10、第一低速电机；11、高速电机；12、搅拌架；13、转动杆；14、连接块；15、转动桨；16、出料口；17、进料箱；18、电机；19、凹槽；20、螺纹杆；21、螺纹块；22、进料管；23、销门；24、销槽；25、第一固定块；26、托板；27、滑槽；28、运料箱；29、液压缸；30、第二固定块；31、滑块；32、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，包括底座1，底座1的顶部两侧对称设置有液压杆2，液压杆2的驱动端固定连接有固定架8，固定架8的底部固定连接有上桶体7，上桶体7内设置有第一低速电机10，第一低速电机10的驱动端固定连接有固定板6，固定板6底部一侧固定连接有刮板架5，刮板架5的外表面固定连接有刮板4，固定板6底部中心处设置有搅拌架12，且固定板6内与搅拌架12对应的位置设置有第二低速电机9，固定板6底部一侧设置有转动杆13，且固定板6内与转动杆13对应的位置设置有高速电机11，转动杆13的外表面固定连接有连接块14，连接块14的外表面设置有转动桨15，底座1顶部与上桶体7对应的位置设置有下桶体3，下桶体3的外表面一侧设置有出料口16，下桶体3的外表面一侧设置有销槽24，销槽24内设置有销门23，底座1的顶部两侧对称设置有支撑架32，支撑架32的外表面一侧设置有进料箱17，进料箱17的底部设置有进料管22，支撑架32内设置有凹槽19，凹槽19的内转动连接有螺纹杆20，且支撑架32的顶部与螺纹杆20对应的位置设置有电机18，螺纹杆20的外表面螺纹套接有螺纹块21，螺纹块21的外表面固定连接有第一固定块25，第一固定块25的外表面固定连接有托板26，托板26内设置有液压缸29，液压缸29的驱动端设置有运料箱28，电机18相对一侧的支撑架32内设置有滑槽27，滑槽27内滑动连接有滑块31，滑块31的外表面固定连接有第二固定块30。

固定板6嵌入上桶体7内，且固定板6与上桶体7为滑动连接，可以使第一低速电机10驱动固定板6在上桶体7内旋转；刮板架5与转动杆13分别设置在搅拌架12的不同的一侧，可以使结构有效运行，不会在旋转时发生碰撞；进料管22远离进料箱17的一端与销槽24固定连接，可以实现运行中加料；第二低速电机9的驱动端与搅拌架12固定连接，高速电机11的驱动端与转动杆13固定连接，电机18的驱动端与螺纹杆20固定连接，可以使运行更加稳定；第二固定块30的外表面与托板26的外表面一侧固定连接，可以使托板26运行更加稳定；托板26顶部靠近进料箱17的一侧与运料箱28底部的相对应一侧通过合页转动连接，可以使液压缸29能自动将运料箱28托起，将基料倒入进料箱17。

工作原理：在使用硅酮密封胶基料的混合反应装置时，启动液压杆2，液压杆2驱动固定架8，固定架8带动上桶体7下降与下桶体3聚合，启动第一低速电机10，第二低速电机9驱动固定板6旋转，固定板6带动刮板4、搅拌架12、转动杆13在桶内旋转，启动第二低速电机9，第二低速电机9驱动搅拌架12在桶内旋转，启动高速电机11，高速电机11带动转动杆13在桶内高速旋转，整个结构实现了对基料的搅拌混合反应，使得搅拌结构在自转的同时，也在固定板6的带动下在桶内旋转，实现了对基料的均匀搅拌混合，低速进行搅拌，高速进行分散，刮板4则自动将粘在桶壁上的基料刮下，不会出现搅拌不均匀的问题，待搅拌混合反应完成，则可以通过出料口16自动出料，减少了需要打开机器，再人工将料筒搬出来的步骤，极大的节省了工作量，启动电机18，电机18驱动螺纹杆20，螺纹杆20带动螺纹块21，螺纹块21带动与螺纹块21通过第一固定块25固定连接的托板26上升移动，同时与托板26通过第二固定块30固定连接的滑块31也在滑槽27内滑动，结构可以实现托板26的稳定上升，托板26带动运料箱28上升，等运料箱28上升到对应进料箱17的凹口位置时，启动液压缸29，液压缸29推动运料箱28，将运料箱28内的基料倒入进料箱17内，进料箱17内的基料通过进料管22，打开销槽24内的销门23，基料则会自动进入桶内，整个结构实现了在运行时自动加料的过程，结构稳定操作简便，减少了需要停下机器再打开桶体进行加料的繁杂步骤，也减少了工人搬运加料的工作量，节省了时间与人力，对于规模生产时能有效的提高生产率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧对称设置有液压杆(2)，所述液压杆(2)的驱动端固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的底部固定连接有上桶体(7)，所述上桶体(7)内设置有第一低速电机(10)，所述第一低速电机(10)的驱动端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)底部一侧固定连接有刮板架(5)，所述刮板架(5)的外表面固定连接有刮板(4)，所述固定板(6)底部中心处设置有搅拌架(12)，且固定板(6)内与搅拌架(12)对应的位置设置有第二低速电机(9)，所述固定板(6)底部一侧设置有转动杆(13)，且固定板(6)内与转动杆(13)对应的位置设置有高速电机(11)，所述转动杆(13)的外表面固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的外表面设置有转动桨(15)，所述底座(1)顶部与上桶体(7)对应的位置设置有下桶体(3)，所述下桶体(3)的外表面一侧设置有出料口(16)，所述下桶体(3)的外表面一侧设置有销槽(24)，所述销槽(24)内设置有销门(23)，所述底座(1)的顶部两侧对称设置有支撑架(32)，所述支撑架(32)的外表面一侧设置有进料箱(17)，所述进料箱(17)的底部设置有进料管(22)，所述支撑架(32)内设置有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内转动连接有螺纹杆(20)，且支撑架(32)的顶部与螺纹杆(20)对应的位置设置有电机(18)，所述螺纹杆(20)的外表面螺纹套接有螺纹块(21)，所述螺纹块(21)的外表面固定连接有第一固定块(25)，所述第一固定块(25)的外表面固定连接有托板(26)，所述托板(26)内设置有液压缸(29)，所述液压缸(29)的驱动端设置有运料箱(28)，所述电机(18)相对一侧的支撑架(32)内设置有滑槽(27)，所述滑槽(27)内滑动连接有滑块(31)，所述滑块(31)的外表面固定连接有第二固定块(30)。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，其特征在于：所述固定板(6)嵌入上桶体(7)内，且固定板(6)与上桶体(7)为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，其特征在于：所述刮板架(5)与转动杆(13)分别设置在搅拌架(12)的不同的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，其特征在于：所述进料管(22)远离进料箱(17)的一端与销槽(24)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，其特征在于：所述第二低速电机(9)的驱动端与搅拌架(12)固定连接，所述高速电机(11)的驱动端与转动杆(13)固定连接，所述电机(18)的驱动端与螺纹杆(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，其特征在于：所述第二固定块(30)的外表面与托板(26)的外表面一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置，其特征在于：所述托板(26)顶部靠近进料箱(17)的一侧与运料箱(28)底部的相对应一侧通过合页转动连接。

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