CN216125488U - 一种新型生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型生产用混料装置，包括底座和搅拌桶，其特征在于，搅拌桶位于固定在底座的一侧；搅拌桶的一端固定设有固定块，固定块的一端开设有凹槽，凹槽的内部固定设有电动辊轮，电动辊轮上固定套设有第一连接杆，第一连接杆的两端均开设有方孔，两个方孔的两侧均开设有滑槽，搅拌桶的一端对称贯穿有第二连接杆，两个第二连接杆侧面的一端均转动贯穿有第二转轴，两个第二转轴的两端分别活动卡设在四个滑槽的内部，两个第二连接杆的一端均固定设有翻拌板。本实用新型通过控制握盘移动，同时握盘带动推杆移动，推杆带动活塞移动，活塞移动将原料通过加注管加注到搅拌桶的内部，从而达到控制原料加注的目的。

Description

一种新型生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种新型生产用混料装置。

背景技术

随着社会经济的发展，药品的制作和研发越来越受到重视，在药品制作之前需要将各个原料进行混合，因此混合的效果影响着药品质量的好坏，

1、现有的混合方式大多是通过电机带动搅拌棒进行搅拌，这种单一的搅拌方式无法将原料充分混合，这样就可能会导致药品的残次率增加；

2、现有的原料加注大多是将所需固定量的原料一起加入到搅拌容器内，但是原料之间的化学反应是复杂的，原料在不同时间段加入不同的量也会导致化学反应结果不同，为此我们提出一种新型生产用混料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型生产用混料装置，包括底座和搅拌桶，所述搅拌桶位于固定在底座的一侧，所述搅拌桶的一端固定设有固定板，所述固定板的一端固定设有电机，所述电机输出轴的端部活动贯穿固定板的一端，所述电机输出轴的端部固定设有第一转轴，所述第一转轴的一端活动贯穿搅拌桶的一端，第一转轴的一端固定设有若干个呈环形阵列分布的弧形搅拌棍；

优选的，所述搅拌桶的一端固定设有固定块，所述固定块的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设有电动辊轮，所述电动辊轮上固定套设有第一连接杆，所述第一连接杆的两端均开设有方孔，两个所述方孔的两侧均开设有滑槽，所述搅拌桶的一端对称贯穿有第二连接杆，两个所述第二连接杆侧面的一端均转动贯穿有第二转轴，两个所述第二转轴的两端分别活动卡设在四个滑槽的内部，两个所述第二连接杆的一端均固定设有翻拌板。

优选的，所述搅拌桶的一端对称固定设有固定轴，两个所述固定轴的一端均转动设有加料桶，两个所述加料桶的内部均活动设有活塞，两个所述活塞的一侧均固定设有推杆，两个所述推杆的一端均固定设有握盘，两个所述固定轴的一端均固定套设有固定盘，两个所述固定盘的一侧均固定贯穿有加注管，两个所述加注管的一端均贯穿搅拌桶的一端。

优选的，所述搅拌桶的一端开设有出料口，所述底座的一侧固定贯穿有出料管，所述出料管的一端与出料口的开口处固定连接，所述出料管的一端铰接有盖板。

优选的，两个所述加料桶的一端固定开设有加注口，所述加注口与加注管的一端贴合。

优选的，所述底座的四个边角处均固定设有支撑腿。

优选的，所述两个所述加料桶的侧面均固定设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有电机，通过电机输出轴的端部带动第一转轴转动，同时第一转轴带动弧形搅拌棍转动，使得搅拌桶底部的原料混合均匀，同时电动辊轮开始工作，电动辊轮带动第一连接杆顺时针转动，同时第一连接杆带动第二转轴在滑槽滑动，其中一个第二转轴带动第二连接杆向下移动，第二连接杆带动翻拌板向下移动到与搅拌桶的底部接触，同时电动辊轮逆时针转动，使得另一个翻拌板与搅拌桶的底部接触，通过重复上述操作就可以使得原料上下层混合均匀，这样就可以避免出现混合不均匀的情况，从而保证药品的质量；

2、通过设有加料桶，通过转动加料桶使得加注口与加注管的一端错位，随后将活塞从加料桶内部取出，再将不同原料分别加入不同的加料桶的内部，将活塞卡设到加料桶的内部，转动加料桶使得加注口与加注管的一端对齐，随后推动握盘并带动推杆移动，推杆带动活塞移动，活塞移动使得原料从加注口通过加注管进入搅拌桶的内部，同时观察加料桶上的刻度线，并控制原料加注量，这样就可以避免出现原料之间反应不完全的情况，从而提高药品的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型图2中B结构的放大示意图；

图4为本实用新型图1中A结构的放大示意图；

图中：1、底座；2、搅拌桶；3、固定板；4、电机；5、第一转轴；6、弧形搅拌棍；7、固定块；8、凹槽；9、电动辊轮；10、第一连接杆；11、方孔；12、滑槽；13、第二连接杆；14、第二转轴；15、固定轴；16、加料桶； 17、活塞；18、推杆；19、握盘；20、固定盘；21、加注管；22、出料口；23、出料管；24、翻拌板；25、加注口；26、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型生产用混料装置，包括底座1和搅拌桶2，搅拌桶2位于固定在底座1的一侧，搅拌桶2的一端固定设有固定板3，固定板3的一端固定设有电机4，电机4输出轴的端部活动贯穿固定板3的一端，电机4输出轴的端部固定设有第一转轴5，第一转轴 5的一端活动贯穿搅拌桶2的一端，第一转轴5的一端固定设有若干个呈环形阵列分布的弧形搅拌棍6；

搅拌桶2的一端固定设有固定块7，固定块7的一端开设有凹槽8，凹槽 8的内部固定设有电动辊轮9，电动辊轮9上固定套设有第一连接杆10，第一连接杆10的两端均开设有方孔11，两个方孔11的两侧均开设有滑槽12，搅拌桶2的一端对称贯穿有第二连接杆13，两个第二连接杆13侧面的一端均转动贯穿有第二转轴14，两个第二转轴14的两端分别活动卡设在四个滑槽12 的内部，两个第二连接杆13的一端均固定设有翻拌板24。

作为本实用新型的一种实施方式，搅拌桶2的一端对称固定设有固定轴 15，两个固定轴15的一端均转动设有加料桶16，两个加料桶16的内部均活动设有活塞17，两个活塞17的一侧均固定设有推杆18，两个推杆18的一端均固定设有握盘19，两个固定轴15的一端均固定套设有固定盘20，两个固定盘20的一侧均固定贯穿有加注管21，两个加注管21的一端均贯穿搅拌桶 2的一端，通过握盘19带动推杆18移动，推杆18带动活塞17移动，活塞 17移动将原料通过加注管21加注到搅拌桶2的内部，从而达到控制原料加注的目的。

作为本实用新型的一种实施方式，搅拌桶2的一端开设有出料口22，底座1的一侧固定贯穿有出料管23，出料管23的一端与出料口22的开口处固定连接，出料管23的一端铰接有盖板，通过出料口22和出料管23方便排出混合完成的原料，出料管23的一端设有盖板可以避免原料泄漏，从而达到控制原料排出的目的。

作为本实用新型的一种实施方式，两个加料桶16的一端固定开设有加注口25，加注口25与加注管21的一端贴合，通过加注口25和加注管21相互配合，从而实现原料的加注到搅拌桶2的内部。

作为本实用新型的一种实施方式，底座1的四个边角处均固定设有支撑腿26，通过设有支撑腿可以使底座1保持稳定。

作为本实用新型的一种实施方式，两个加料桶16的侧面均固定设有刻度线，通过刻度线观察原料的剩余量，从而达到了解加注量的目的。

工作原理：首先，转动加料桶16使得加注口25与加注管21的一端错位，随后将活塞17从加料桶16内部取出，接着将不同原料分别加入不同的加料桶16的内部，再将活塞17卡设到加料桶16的内部，之后转动加料桶16使得加注口25与加注管21的一端对齐，随后推动握盘19并带动推杆18移动，推杆18带动活塞17移动，活塞17移动使得原料从加注口25通过加注管21 进入搅拌桶2的内部，同时观察加料桶16上的刻度线，并控制原料加注量，然后启动电机4，电机4优选为YE2132M-4型，使得电机4开始工作，电机4 输出轴的端部带动第一转轴5转动，同时第一转轴5带动弧形搅拌棍6转动，使得搅拌桶2底部的原料混合均匀，同时启动电动辊轮9，电动辊轮9优选为 TDY75型，使得电动辊轮9开始工作，电动辊轮9带动第一连接杆10顺时针转动，同时第一连接杆10带动第二转轴14在滑槽12滑动，其中一个第二转轴14带动第二连接杆13向下移动，第二连接杆13带动翻拌板24向下移动到与搅拌桶2的底部接触，之后电动辊轮9逆时针转动，使得另一个翻拌板 24与搅拌桶2的底部接触，通过重复上述操作就可以使得原料上下层混合均匀，混合完成后，打开加注管21的盖板，混合完成的原料从出料口22通过出料管23排出，最后，将装置复位即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型生产用混料装置，包括底座(1)和搅拌桶(2)，其特征在于，所述搅拌桶(2)位于固定在底座(1)的一侧，所述搅拌桶(2)的一端固定设有固定板(3)，所述固定板(3)的一端固定设有电机(4)，所述电机(4)输出轴的端部活动贯穿固定板(3)的一端，所述电机(4)输出轴的端部固定设有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的一端活动贯穿搅拌桶(2)的一端，第一转轴(5)的一端固定设有若干个呈环形阵列分布的弧形搅拌棍(6)；

所述搅拌桶(2)的一端固定设有固定块(7)，所述固定块(7)的一端开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部固定设有电动辊轮(9)，所述电动辊轮(9)上固定套设有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)的两端均开设有方孔(11)，两个所述方孔(11)的两侧均开设有滑槽(12)，所述搅拌桶(2)的一端对称贯穿有第二连接杆(13)，两个所述第二连接杆(13)侧面的一端均转动贯穿有第二转轴(14)，两个所述第二转轴(14)的两端分别活动卡设在四个滑槽(12)的内部，两个所述第二连接杆(13)的一端均固定设有翻拌板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种新型生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的一端对称固定设有固定轴(15)，两个所述固定轴(15)的一端均转动设有加料桶(16)，两个所述加料桶(16)的内部均活动设有活塞(17)，两个所述活塞(17)的一侧均固定设有推杆(18)，两个所述推杆(18)的一端均固定设有握盘(19)，两个所述固定轴(15)的一端均固定套设有固定盘(20)，两个所述固定盘(20)的一侧均固定贯穿有加注管(21)，两个所述加注管(21)的一端均贯穿搅拌桶(2)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种新型生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的一端开设有出料口(22)，所述底座(1)的一侧固定贯穿有出料管(23)，所述出料管(23)的一端与出料口(22)的开口处固定连接，所述出料管(23)的一端铰接有盖板。

4.根据权利要求2所述的一种新型生产用混料装置，其特征在于：两个所述加料桶(16)的一端固定开设有加注口(25)，所述加注口(25)与加注管(21)的一端贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新型生产用混料装置，其特征在于：所述底座(1)的四个边角处均固定设有支撑腿(26)。

6.根据权利要求2所述的一种新型生产用混料装置，其特征在于：所述两个所述加料桶(16)的侧面均固定设有刻度线。

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