CN218422621U - 一种压裂支撑剂的高效混合式造粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压裂支撑剂生产技术领域，尤其为一种压裂支撑剂的高效混合式造粒设备，包括机座，所述机座的上端安装有连接座，所述连接座的前端面连接有顶盖，所述顶盖的上端安装有进料斗，所述进料斗的下端连接有出料管，所述进料斗的内部安装有防堵机构，所述防堵机构包括固定座和轴杆，所述轴杆与固定座的连接处安装有轴承，所述轴杆的侧端外表面连接有拨杆，所述轴杆的一端连接有旋柄，所述顶盖的下端连接有料桶，所述料桶的内部位于顶盖的下端安装有搅拌桨，通过在该高效混合式造粒设备的进料斗内设置固定座、轴杆、轴承、拨杆和旋柄，轴杆旋转带动拨杆旋转拨动物料，能够对进料斗进行疏通，保证物料通过进料斗顺畅进入料桶内。

Description

一种压裂支撑剂的高效混合式造粒设备

技术领域

本实用新型涉及压裂支撑剂生产技术领域，具体为一种压裂支撑剂的高效混合式造粒设备。

背景技术

压裂支撑剂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品；压裂支撑剂在生产加工过程中需要利用高效混合式造粒设备，陶瓷高效混合式造粒设备是一种利用搅拌结构与物料槽旋转产生强逆流混合作用力推动着物料进行快速运动的设备。

现有的陶瓷高效混合式造粒机在使用过程中，当将物料从进料斗倒入料桶内的速度较快时，物料会出现将进料斗的出料口堵塞的情况，从而导致混合式造粒机不能流畅进料。

因此需要一种压裂支撑剂的高效混合式造粒设备对上述问题作出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压裂支撑剂的高效混合式造粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压裂支撑剂的高效混合式造粒设备，包括机座，所述机座的上端安装有连接座，所述连接座的前端面连接有顶盖，所述顶盖的上端安装有进料斗，所述进料斗的下端连接有出料管，所述进料斗的内部安装有防堵机构，所述防堵机构包括固定座和轴杆，所述轴杆与固定座的连接处安装有轴承，所述轴杆的侧端外表面连接有拨杆，所述轴杆的一端连接有旋柄，所述顶盖的下端连接有料桶，所述料桶的内部位于顶盖的下端安装有搅拌桨，所述料桶的下端连接有托板。

作为本实用新型优选的方案，所述料桶与托板之间的连接方式为转动连接，所述托板与机座之间的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述出料管贯穿顶盖，且与顶盖之间的连接方式为固定连接，所述轴杆通过轴承与固定座转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述固定座和轴承的数量均为两组，且呈对称排布，所述轴杆与进料斗之间的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在该高效混合式造粒设备的进料斗内设置固定座、轴杆、轴承、拨杆和旋柄，当由于物料下降速度较快而导致进料斗堵塞时，通过旋柄旋转轴杆，轴杆旋转带动拨杆旋转拨动物料，能够对进料斗进行疏通，保证物料通过进料斗顺畅进入料桶内。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型设备出料示意图；

图3为本实用新型防堵机构与进料斗拆分示意图。

图中：1、机座；2、连接座；3、顶盖；4、进料斗；5、出料管；6、防堵机构；601、固定座；602、轴杆；603、轴承；604、拨杆；605、旋柄；7、料桶；8、搅拌桨；9、托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型上行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种压裂支撑剂的高效混合式造粒设备，包括机座1，机座1的上端安装有连接座2，连接座2的前端面连接有顶盖3，顶盖3的上端安装有进料斗4，进料斗4的下端连接有出料管5，顶盖3的下端连接有料桶7，料桶7的内部位于顶盖3的下端安装有搅拌桨8，料桶7的下端连接有托板9；连接座2与机座1之间的连接方式为转动连接机座1内分别安装有驱动连接座2和驱动托板9旋转的驱动结构；料桶7与托板9之间的连接方式为转动连接，托板9与机座1之间的连接方式为转动连接，托板9便于支撑料桶7。

在该实施例中，参考图3，防堵机构6包括固定座601和轴杆602，轴杆602与固定座601的连接处安装有轴承603，轴杆602的侧端外表面连接有拨杆604，轴杆602的一端连接有旋柄605；出料管5贯穿顶盖3，且与顶盖3之间的连接方式为固定连接，轴杆602通过轴承603与固定座601转动连接，轴承603能够减小轴杆602与固定座601之间的摩擦力；固定座601和轴承603的数量均为两组，且呈对称排布，轴杆602与进料斗4之间的连接方式为转动连接，轴杆602便于安装拨杆604；当由于物料下降速度较快而导致进料斗4堵塞时，通过旋柄605旋转轴杆602，轴杆602旋转带动拨杆604旋转拨动物料，能够对进料斗4进行疏通，保证物料通过进料斗4顺畅进入料桶7内。

本实用新型工作流程：利用本方案设计的高效混合式造粒设备混合压裂支撑剂时，将混合造粒时所需物料通过进料斗4倒入料桶7内，当由于物料下降速度较快而导致进料斗4堵塞时，在轴杆602通过轴承603与固定座601转动连接、轴杆602与进料斗4之间的连接方式为转动连接的条件下，通过旋柄605旋转轴杆602，轴杆602旋转带动拨杆604旋转拨动物料，能够对进料斗4进行疏通，保证物料通过进料斗4顺畅进入料桶7内，当压裂支撑剂混合完成后，在连接座2与机座1之间的连接方式为转动连接的条件下，机座1内的驱动设备首先驱动连接座2旋转，在托板9与机座1之间的连接方式为转动连接的条件下，机座1内的驱动设备驱动托板9旋转，此时料桶7内的压裂支撑剂被倒出，压裂支撑剂生产完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例上行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种压裂支撑剂的高效混合式造粒设备，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的上端安装有连接座（2），所述连接座（2）的前端面连接有顶盖（3），所述顶盖（3）的上端安装有进料斗（4），所述进料斗（4）的下端连接有出料管（5），所述进料斗（4）的内部安装有防堵机构（6），所述防堵机构（6）包括固定座（601）和轴杆（602），所述轴杆（602）与固定座（601）的连接处安装有轴承（603），所述轴杆（602）的侧端外表面连接有拨杆（604），所述轴杆（602）的一端连接有旋柄（605），所述顶盖（3）的下端连接有料桶（7），所述料桶（7）的内部位于顶盖（3）的下端安装有搅拌桨（8），所述料桶（7）的下端连接有托板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种压裂支撑剂的高效混合式造粒设备，其特征在于：所述料桶（7）与托板（9）之间的连接方式为转动连接，所述托板（9）与机座（1）之间的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种压裂支撑剂的高效混合式造粒设备，其特征在于：所述出料管（5）贯穿顶盖（3），且与顶盖（3）之间的连接方式为固定连接，所述轴杆（602）通过轴承（603）与固定座（601）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压裂支撑剂的高效混合式造粒设备，其特征在于：所述固定座（601）和轴承（603）的数量均为两组，且呈对称排布，所述轴杆（602）与进料斗（4）之间的连接方式为转动连接。

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