CN220531349U - 一种胶水搅拌机的进料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶水搅拌机技术领域，具体为一种胶水搅拌机的进料结构，包括支架，支架的中部活动安装有容器，容器的顶部嵌入设置有加料口，容器的底部嵌入设置有出料口；该装置通过设置通过加料口添加原料，加料口内部的挡板在加料时向下运动，加料结束后，挡板归位，回到原来的位置，通过限位板对挡板进行限位，防止在搅拌时，容器内部的胶水溢出，通过电机带动转杆进行转动，从而带动搅拌片进行转动，从而对胶进行搅拌，延长片有效的增加搅拌片与胶水的接触面积，使得装置在对胶水搅拌时更加均匀，铁氟龙材料耐高低温、防腐蚀、防粘，因此搅拌片与延长片在搅拌时胶水不会粘在表面，有效的提高装置的搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶水搅拌机技术领域，具体为一种胶水搅拌机的进料结构。
背景技术
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，而目前市面上所使用的胶水很大一部分是通过A胶与B胶的混合而成的，而在A、B胶的混合过程中需要用到搅拌器；
目前搅拌AB胶通常使用人工进行搅拌，由于AB胶具有粘性，工人在进行搅拌时较为费力，因此越到后面较慢越慢，从而会使AB胶搅拌不均匀，出现AB胶固化不良的情况，从而大大降低了AB胶的质量；
搅拌机在进料时，需要在搅拌机旁搭建一个梯子或是平台，通过梯子和平台人工把各种成分提到搅拌机的上方，然后在倒入到搅拌机中，各种成分的重量可能较重，人工搬运会比较吃力；
为此，我们提出一种新的胶水搅拌机的进料结构，以解决背景技术提出的搅拌不均匀，出现AB胶固化不良的情况，人工搬运会比较吃力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶水搅拌机的进料结构，以解决背景技术提出的搅拌不均匀，出现AB胶固化不良的情况，人工搬运会比较吃力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶水搅拌机的进料结构，包括支架，所述支架的中部活动安装有容器，所述容器的顶部嵌入设置有加料口，所述容器的底部嵌入设置有出料口；
所述容器的顶部固定安装有运输器，所述运输器的内部活动连接有运输箱，所述运输箱的右端嵌入设置有排料管。
优选的，所述容器的内部顶端固定安装有电机，所述电机的输出端活动安装有转杆，所述转杆外表面嵌套设置有转盘，所述转盘与转杆的外表面固定连接。
优选的，所述转盘的外表面等距离固定安装有搅拌片，所述搅拌片的前后两端均固定安装有延长片，所述搅拌片的外侧与容器的内壁活动连接，所述搅拌片与延长片的外表面为铁氟龙喷涂。
优选的，所述加料口的内部活动安装有挡板，所述加料口的内壁右端活动安装有限位板，所述挡板与加料口的内壁左端转动连接。
优选的，：所述运输器的内部等距离活动安装有运输辊，所述运输辊的外表面嵌套设置有运输带，所述运输辊的内部活动安装有驱动电机。
优选的，所述运输器的内侧左右两端均开设有滑槽，所述滑槽的内壁底部等距离开设有齿槽，所述齿槽的内部呈上大下小梯形状。
优选的，运输箱的左右两端均活动安装有转轴，所述转轴的外侧均活动连接有齿轮，所述齿轮可嵌入齿槽的内部，所述齿轮的齿牙与齿槽相互啮合，所述运输箱的内部从左往右倾斜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种胶水搅拌机的进料结构，通过设置通过加料口添加原料，加料口内部的挡板在加料时向下运动，加料结束后，挡板归位，回到原来的位置，通过限位板对挡板进行限位，防止在搅拌时，容器内部的胶水溢出，通过电机带动转杆进行转动，从而带动搅拌片进行转动，从而对胶进行搅拌，延长片有效的增加搅拌片与胶水的接触面积，使得装置在对胶水搅拌时更加均匀，铁氟龙材料耐高低温、防腐蚀、防粘，因此搅拌片与延长片在搅拌时胶水不会粘在表面，有效的提高装置的搅拌效率。
2、其次，该种胶水搅拌机的进料结构，通过设置运输器对原料进行运输，使得原料添加进容器的内部进行搅拌，在运输时，把原料放在运输箱的内部，当运输箱运输至容器的顶部时，由于运输箱的内部是倾斜状，使得胶水受重力影响自动流进排料管的内部，通过排料管把内部的原料通过加料口排进容器的内部，代替人工运输，有效的提高装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体内部结构示意图；
图3是本实用新型的运输箱结构示意图；
图4是本实用新型的搅拌片结构示意图；
图中：1、支架；2、容器；201、加料口；202、出料口；203、电机；204、转杆；205、转盘；206、搅拌片；207、延长片；208、挡板；209、限位板；3、运输器；301、运输辊；302、运输带；303、滑槽；304、齿槽；4、运输箱；401、排料管；402、转轴；403、齿轮。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型实施例中；
实施例1：一种胶水搅拌机的进料结构，包括支架1，支架1的中部活动安装有容器2，容器2的顶部嵌入设置有加料口201，容器2的底部嵌入设置有出料口202；
容器2的顶部固定安装有运输器3，运输器3的内部活动连接有运输箱4，运输箱4的右端嵌入设置有排料管401；
容器2的内部顶端固定安装有电机203，电机203的输出端活动安装有转杆204，转杆204外表面嵌套设置有转盘205，转盘205与转杆204的外表面固定连接；
转盘205的外表面等距离固定安装有搅拌片206，搅拌片206的前后两端均固定安装有延长片207，搅拌片206的外侧与容器2的内壁活动连接，搅拌片206与延长片207的外表面为铁氟龙喷涂；
加料口201的内部活动安装有挡板208，加料口201的内壁右端活动安装有限位板209，挡板208与加料口201的内壁左端转动连接；
在使用该装置时，AB胶通过加料口201添加进容器2的内部，加料口201内部的挡板208在加料时向下运动，加料结束后，挡板归位，回到原来的位置，通过限位板209对挡板208进行限位，防止在搅拌时，容器2内部的胶水溢出；
通过电机203带动转杆204进行转动，从而带动搅拌片206进行转动，从而对AB胶进行搅拌，延长片207有效的增加搅拌片206与胶水的接触面积，使得装置在对胶水搅拌时更加均匀，铁氟龙材料耐高低温、防腐蚀、防粘，因此搅拌片206与延长片207在搅拌时胶水不会粘在表面，有效的提高装置的搅拌效率。
实施例2：参考说明书附图2-4可得知，实施例2与实施1的不同在于：运输器3的内部等距离活动安装有运输辊301，运输辊301的外表面嵌套设置有运输带302，运输辊301的内部活动安装有驱动电机；
运输器3的内侧左右两端均开设有滑槽303，滑槽303的内壁底部等距离开设有齿槽304，齿槽304的内部呈上大下小梯形状；
运输箱4的左右两端均活动安装有转轴402，转轴402的外侧均活动连接有齿轮403，齿轮403可嵌入齿槽304的内部，齿轮403的齿牙与齿槽304相互啮合，运输箱4的内部从左往右倾斜；
在搅拌之前，通过运输器3对原料进行运输，使得原料添加进容器2的内部进行搅拌，在运输时，把原料放在运输箱4的内部，当运输箱4运输至容器的顶部时，由于运输箱4的内部是倾斜状，使得胶水受重力影响自动流进排料管401的内部，通过排料管401把内部的原料通过加料口201排进容器2的内部，代替人工运输，有效的提高装置的工作效率；
运输箱4通过驱动电机带动运输辊301运转，从而带动运输带302对运输箱4进行移动，从而对装置进行上料，运输箱4在运动时，通过转轴402与齿轮403相互配合进行同步运转，齿轮403在运转时通过齿槽304进行限位固定，使得运输箱4在上升时更加稳定，有效的增强装置的稳定性，减少工作人员的触碰，有效的增强装置的安全性。
Claims (7)
1.一种胶水搅拌机的进料结构，包括支架(1)，所述支架(1)的中部活动安装有容器(2)，所述容器(2)的顶部嵌入设置有加料口(201)，所述容器(2)的底部嵌入设置有出料口(202)；
其特征在于，所述容器(2)的顶部固定安装有运输器(3)，所述运输器(3)的内部活动连接有运输箱(4)，所述运输箱(4)的右端嵌入设置有排料管(401)。
2.根据权利要求1所述的一种胶水搅拌机的进料结构，其特征在于：所述容器(2)的内部顶端固定安装有电机(203)，所述电机(203)的输出端活动安装有转杆(204)，所述转杆(204)外表面嵌套设置有转盘(205)，所述转盘(205)与转杆(204)的外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种胶水搅拌机的进料结构，其特征在于：所述转盘(205)的外表面等距离固定安装有搅拌片(206)，所述搅拌片(206)的前后两端均固定安装有延长片(207)，所述搅拌片(206)的外侧与容器(2)的内壁活动连接，所述搅拌片(206)与延长片(207)的外表面为铁氟龙喷涂。
4.根据权利要求1所述的一种胶水搅拌机的进料结构，其特征在于：所述加料口(201)的内部活动安装有挡板(208)，所述加料口(201)的内壁右端活动安装有限位板(209)，所述挡板(208)与加料口(201)的内壁左端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶水搅拌机的进料结构，其特征在于：所述运输器(3)的内部等距离活动安装有运输辊(301)，所述运输辊(301)的外表面嵌套设置有运输带(302)，所述运输辊(301)的内部活动安装有驱动电机。
6.根据权利要求5所述的一种胶水搅拌机的进料结构，其特征在于：所述运输器(3)的内侧左右两端均开设有滑槽(303)，所述滑槽(303)的内壁底部等距离开设有齿槽(304)，所述齿槽(304)的内部呈上大下小梯形状。
7.根据权利要求1所述的一种胶水搅拌机的进料结构，其特征在于：运输箱(4)的左右两端均活动安装有转轴(402)，所述转轴(402)的外侧均活动连接有齿轮(403)，所述齿轮(403)可嵌入齿槽(304)的内部，所述齿轮(403)的齿牙与齿槽(304)相互啮合，所述运输箱(4)的内部从左往右倾斜。
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