CN214261505U - 一种树脂加工混料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂加工混料桶，涉及树脂搅拌技术领域，包括工作台、搅拌桶、固定机构和搅拌机构，所述工作台设置在地面上，所述搅拌桶固定设置在工作台上的一侧，所述固定机构设有两组，两组所述固定机构的结构完全相同，两组所述固定机构对称设置在工作台上的两侧，所述搅拌机构固定设置在搅拌桶内，通过搅拌桶中防粘凸起的设置可以避免在搅拌过程中粘性很强的树脂粘到搅拌桶内壁上从而干扰搅拌工作的延续性，通过搅拌机构的设置可以在搅拌桶内对树脂进行搅拌作业，不需要人工进行手动搅拌，提高了工作效率和减少了工人们的工作压力，提高了本装置的实用性，通过固定机构的设置可以在搅拌桶进行搅拌作业时将搅拌桶牢牢固定。

Description

一种树脂加工混料桶

技术领域

本实用新型涉及树脂搅拌技术领域，尤其涉及一种树脂加工混料桶。

背景技术

树脂，树脂通常是指受热后有硬化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上说，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都成为树脂，现在的生活越来越追求品质，而美观与时尚的需要也是人们精神生活重要的组成部分，随着人们对树脂的需求越来越高，对树脂生产的需求也越来越大，对树脂进行加工搅拌时，在现有树脂搅拌的过程中，由于树脂具有较强的粘性，在搅拌时会牢牢的粘附在搅拌桶筒壁上极不容易清洗，而现有的搅拌桶结构简单，功能单一，只能简单的起到一次搅拌作用，不能够进行充分均匀搅拌，在搅拌过程中也不能及时的处理树脂粘附的问题，而且在搅拌过程中搅拌桶不固定的情况发生，为此，我们推出一种树脂加工混料桶来解决上述问题

发明内容

本实用新型的目的是在于提供一种树脂加工混料桶，以解决背景技术中提到的树脂粘在桶壁上难于清理和搅拌过程中搅拌桶不固定的情况。

本实用新型例采用下述技术方案：包括工作台、搅拌桶、固定机构和搅拌机构，所述工作台设置在地面上，所述搅拌桶固定设置在工作台上的一侧，所述固定机构设有两组，两组所述固定机构的结构完全相同，两组所述固定机构对称设置在工作台上的两侧，所述搅拌机构固定设置在搅拌桶内。

进一步的，搅拌桶设有进料口、出料口、出料挡板、拉手、出料拉杆和防粘凸起，所述进料口固定设置在搅拌桶侧面的一侧上，所述出料口固定设置在搅拌桶底部，所述出料口呈梯形开口向下设置，所述出料挡板呈横状设置在出料口上，所述出料拉杆的一端与所述出料挡板相连接，所述出料拉杆的另一端与所述拉手相连接，所述防粘凸起设有若干个，若干个防粘凸起对称设置在搅拌桶内的两侧。

进一步的，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌皮带盘、搅拌皮带、搅拌轴、连接块、第一搅拌杆、连接杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆，所述搅拌电机固定设置在搅拌桶外的一侧上，所述搅拌皮带盘设有两个，其中一个搅拌皮带盘固定设置在搅拌电机的输出端上，另一个搅拌皮带盘固定设置在搅拌桶上，所述搅拌皮带套在两个所述搅拌皮带盘上，所述搅拌轴的一端与其中一个搅拌皮带盘相连接，所述连接块固定设置在搅拌桶的顶部位置上，所述连接杆固定设置在搅拌桶内，所述搅拌轴的另一端与所述连接杆相连接，所述第一搅拌杆设置在连接杆中部，所述第二搅拌杆、第三搅拌杆分别设置在连接杆的两端。

进一步的，所述固定机构包括第一固定座、第二固定座、第一固定杆、第二固定杆，所述第一固定杆固定设置在工作台上的一侧，所述第二固定座固定设置在搅拌桶的一侧上，所述第一固定杆的一端与所述第一固定座相连接，所述第一固定杆的另一端与所述第二固定杆的一端相连接，所述第二固定杆的另一端与所述第二固定座相连接。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

通过工作台的设置来为搅拌桶和固定机构提供安装环境，通过搅拌桶的设置来为树脂搅拌工作提供一个封闭的工作环境，通过搅拌桶中防粘凸起的设置可以避免在搅拌过程中粘性很强的树脂粘到搅拌桶内壁上从而干扰搅拌工作的延续性，通过搅拌机构的设置可以在搅拌桶内对树脂进行搅拌作业，不需要人工进行手动搅拌，提高了工作效率和减少了工人们的工作压力，提高了本装置的实用性，通过固定机构的设置可以在搅拌桶进行搅拌作业时将搅拌桶牢牢固定，避免了搅拌桶在工作时发生移动，也不需要在工作时工人手动对其进行固定作业，提高了本装置的安全性和实用性，大大提高了本装置的工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型立体结构示意图三；

图4为本实用新型搅拌桶和搅拌机构的立体结构示意图。

附图标记：工作台1，搅拌桶2，进料口21，出料口22，出料挡板23，拉手24，出料拉杆25，防粘凸起26，固定机构3，第一固定座31，第二固定座32，第一固定杆33，第二固定杆34，搅拌机构4，搅拌电机41，搅拌皮带盘42，搅拌皮带43，搅拌轴44，连接块45，第一搅拌杆46，连接杆47，第二搅拌杆48，第三搅拌杆49。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合图1至图4附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

一种树脂加工混料桶2包括工作台1、搅拌桶2、固定机构3和搅拌机构4，所述工作台1设置在地面上，所述搅拌桶2固定设置在工作台1上的一侧，所述固定机构3设有两组，两组所述固定机构3的结构完全相同，两组所述固定机构3对称设置在工作台1上的两侧，所述搅拌机构4固定设置在搅拌桶2内，通过工作台1的设置来为搅拌桶2和固定机构3提供安装环境，通过搅拌桶2的设置来为树脂搅拌工作提供一个封闭的工作环境，通过搅拌机构4的设置可以在搅拌桶2内对树脂进行搅拌作业，不需要人工进行手动搅拌，提高了工作效率和减少了工人们的工作压力，提高了本装置的实用性，通过固定机构3的设置可以在搅拌桶2进行搅拌作业时将搅拌桶2牢牢固定，避免了搅拌桶2在工作时发生移动，也不需要在工作时工人手动对其进行固定作业，提高了本装置的安全性和实用性，大大提高了本装置的工作效率。

具体的，所述搅拌桶2设有进料口21、出料口22、出料挡板23、拉手24、出料拉杆25和防粘凸起26，所述进料口21固定设置在搅拌桶2侧面的一侧上，所述出料口22固定设置在搅拌桶2底部，所述出料口22呈梯形开口向下设置，所述出料挡板23呈横状设置在出料口22上，所述出料拉杆25的一端与所述出料挡板23相连接，所述出料拉杆25的另一端与所述拉手24相连接，所述防粘凸起26设有若干个，若干个防粘凸起26对称设置在搅拌桶2内的两侧，在工作状态下，首先将树脂提高出料口22倒入搅拌桶2内，在搅拌过程中因为防粘凸起26的设置可以避免树脂的粘合，当搅拌完成后工人手动拉动拉手24将出料挡板23拉开从而使搅拌好的树脂通过出料口22流出，通过进料口21的设置可以将树脂放入搅拌桶2中，通过出料口22的设置可以将搅拌好的树脂进行排出作业，通过出料挡板23的设置可以将还未搅拌好的树脂进行封闭在搅拌桶2内，通过出料拉环和拉手24的设置可以将出料挡板23进行拉开从而将搅拌好的树脂进行排出作业，节省了人力，通过防粘凸起26的设置可以使树脂在搅拌过程中不会粘合在搅拌桶2内壁上，大大提高了本装置的实用性和工作效率，不需要工人在完成一次搅拌作业后就对搅拌桶2内进行清理作业，也减少了工人的工作压力。

具体的，所述搅拌机构4包括搅拌电机41、搅拌皮带盘42、搅拌皮带43、搅拌轴44、连接块45、第一搅拌杆46、连接杆47、第二搅拌杆48和第三搅拌杆49，所述搅拌电机41固定设置在搅拌桶2外的一侧上，所述搅拌皮带盘42设有两个，其中一个搅拌皮带盘42固定设置在搅拌电机41的输出端上，另一个搅拌皮带盘42固定设置在搅拌桶2上，所述搅拌皮带43套在两个所述搅拌皮带盘42上，所述搅拌轴44的一端与其中一个搅拌皮带盘42相连接，所述连接块45固定设置在搅拌桶2的顶部位置上，所述连接杆47固定设置在搅拌桶2内，所述搅拌轴44的另一端与所述连接杆47相连接，所述第一搅拌杆46设置在连接杆47中部，所述第二搅拌杆48、第三搅拌杆49分别设置在连接杆47的两端，在工作状态下，搅拌电机41转动带动搅拌皮带盘42进行转动，从而通过皮带盘带动另一个皮带盘进行转动，皮带盘带动搅拌轴44从而带动连接杆47上的第一搅拌杆46、第二搅拌杆48和第三搅拌杆49进行转动作业，通过搅拌机构4的设置可以在搅拌桶2内进行树脂搅拌作业，通过三个搅拌杆的设置可以对桶内的树脂进行均匀的搅拌作业，提高了本装置的实用性，通过连接杆47的设置可以同时的带动三个搅拌杆进行搅拌作业，提高了本装置的实用性。

具体的，所述固定机构3包括第一固定座31、第二固定座32、第一固定杆33、第二固定杆34，所述第一固定杆33固定设置在工作台1上的一侧，所述第二固定座32固定设置在搅拌桶的一侧上，所述第一固定杆33的一端与所述第一固定座31相连接，所述第一固定杆33的另一端与所述第二固定杆34的一端相连接，所述第二固定杆34的另一端与所述第二固定座32相连接，在工作状态下，由于搅拌桶2中进行搅拌作业，会导致搅拌桶2进行抖动，第一固定座31上的第一固定杆33和第二固定杆34与第二固定座32相连接从而将搅拌桶2固定在工作台1上，通过固定机构3的设置可以将搅拌桶2在工作中进行固定作业，避免了搅拌过程中发生移位情况，提高了本装置的实用性。

工作原理：当需要对树脂进行搅拌时，首先工人将树脂通过搅拌桶2上的进料口21将树脂倒入进搅拌桶2中，当树脂完全倒入时，搅拌机构4进行工作，搅拌电机41转动带动搅拌皮带盘42进行转动，从而通过搅拌皮带盘42带动另一个搅拌皮带盘42进行转动，皮带盘带动搅拌轴44从而带动连接杆47上的第一搅拌杆46、第二搅拌杆48和第三搅拌杆49进行转动作业，通过搅拌机构4的设置可以在搅拌桶2内进行树脂搅拌作业，通过三个搅拌杆的设置可以对桶内的树脂进行均匀的搅拌作业，在搅拌过程中，因为树脂具有很强的粘性，所以位于搅拌桶2内壁两侧上的防粘凸起26可以防止树脂粘到搅拌桶2内壁上，在搅拌过程中为看防止搅拌桶2发生移动，位于搅拌桶2两侧的固定机构3中第一固定座31上的第一固定杆33和第二固定杆34与第二固定座32相连接从而将搅拌桶2固定在工作台1上，通过固定机构3的设置可以将搅拌桶2在工作中进行固定作业，避免了搅拌过程中发生移位，当搅拌完成后，工人拉动拉手24将出料挡板23拉开从而树脂通过出料口22进行出料作业。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种树脂加工混料桶，其特征在于，包括工作台（1）、搅拌桶（2）、固定机构（3）和搅拌机构（4），所述工作台（1）设置在地面上，所述搅拌桶（2）固定设置在工作台（1）上的一侧，所述固定机构（3）设有两组，两组所述固定机构（3）的结构完全相同，两组所述固定机构（3）对称设置在工作台（1）上的两侧，所述搅拌机构（4）固定设置在搅拌桶（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种树脂加工混料桶，其特征在于，所述搅拌桶（2）设有进料口（21）、出料口（22）、出料挡板（23）、拉手（24）、出料拉杆（25）和防粘凸起（26），所述进料口（21）固定设置在搅拌桶（2）侧面的一侧上，所述出料口（22）固定设置在搅拌桶（2）底部，所述出料口（22）呈梯形开口向下设置，所述出料挡板（23）呈横状设置在出料口（22）上，所述出料拉杆（25）的一端与所述出料挡板（23）相连接，所述出料拉杆（25）的另一端与所述拉手（24）相连接，所述防粘凸起（26）设有若干个，若干个防粘凸起（26）对称设置在搅拌桶（2）内的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种树脂加工混料桶，其特征在于，所述搅拌机构（4）包括搅拌电机（41）、搅拌皮带盘（42）、搅拌皮带（43）、搅拌轴（44）、连接块（45）、第一搅拌杆（46）、连接杆（47）、第二搅拌杆（48）和第三搅拌杆（49），所述搅拌电机（41）固定设置在搅拌桶（2）外的一侧上，所述搅拌皮带盘（42）设有两个，其中一个搅拌皮带盘（42）固定设置在搅拌电机（41）的输出端上，另一个搅拌皮带盘（42）固定设置在搅拌桶（2）上，所述搅拌皮带（43）套在两个所述搅拌皮带盘（42）上，所述搅拌轴（44）的一端与其中一个搅拌皮带盘（42）相连接，所述连接块（45）固定设置在搅拌桶（2）的顶部位置上，所述连接杆（47）固定设置在搅拌桶（2）内，所述搅拌轴（44）的另一端与所述连接杆（47）相连接，所述第一搅拌杆(46)设置在连接杆(47)中部，所述第二搅拌杆(48)、第三搅拌杆(49)分别设置在连接杆(47)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种树脂加工混料桶，其特征在于，所述固定机构（3）包括第一固定座（31）、第二固定座（32）、第一固定杆（33）、第二固定杆（34），所述第一固定杆（33）固定设置在工作台（1）上的一侧，所述第二固定座（32）固定设置在搅拌桶（2）的一侧上，所述第一固定杆（33）的一端与所述第一固定座（31）相连接，所述第一固定杆（33）的另一端与所述第二固定杆（34）的一端相连接，所述第二固定杆（34）的另一端与所述第二固定座（32）相连接。

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