CN203678290U - 一种搅拌机 - Google Patents
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Abstract
一种搅拌机，包括主轴和与之相连接的搅拌臂，主轴通过主减速机与主电机的输出轴连接，搅拌臂安装有上搅拌铲和下搅拌铲，同时搅拌臂上还安装有外刮料铲和内刮料铲，料桶上安装有进料口，物料被输入进涡轮盘式搅拌机料桶内，搅拌臂一直旋转，上、下搅拌铲将物料翻起搅拌达到混合均化效果后，减速电机开启，带动卸料板沿铰接点旋转，物料从卸料口排出，排出过程中，搅拌臂一直工作，这样能够保证将料桶内所有物料都排出；卸料口关闭，需要搅拌的物料从进料口再次输入进料桶，完成工作循环，本实用新型安装于搅拌臂上的上、下搅拌铲成涡轮盘式布置，物料被翻动、搓研、混合的次数大大增加，搅拌质量好，生产率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机领域，特别涉及一种搅拌机。
背景技术
搅拌机是一种应用于物料混合，均化的机械设备。涡轮式搅拌机的中心有一主轴，主轴上安装多个平直或弯曲的叶片，工作时叶片高速旋转，形成高度湍流的径向流动，有效地完成搅拌操作，适用于低粘度和中低粘度的液体与液固悬浮体混合搅拌。尤其受制于叶片的形状与结构，已有的涡轮式搅拌机料桶直径无法太大，料桶内壁极易附着物料，料桶也不能太高，因此生产效率低，不能满足大规模生产线的需要。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种搅拌机，具有搅拌大容量，高粘度物料的功能，混合和均化效果好，材料耐磨性好，生产效率高等优点。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种搅拌机，包括底座系统12，支撑板14焊接在底座系统12上，座系统12上固定有料桶9，料桶9上安装有进料口6，料桶9底部通过销钉固定有耐磨板11，料桶9内安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括主轴7和与之相连接的搅拌臂5，主轴7与主减速机10的输出轴连接，主减速机10通过万向联轴器与主电机13联接；搅拌臂5安装成涡轮盘式结构，搅拌臂5安装有上搅拌铲4和下搅拌铲3，搅拌臂5上还安装有外刮料铲8与内刮料铲15，主减速机10的输出法兰与底座系统12固定连接，卸料板2铰接在底座系统12与支撑板14之间，减速电机1动力输出轴与卸料板2的驱动机构连接。
所述的耐磨板11、上搅拌铲4、下搅拌铲3采用耐磨材料整体铸造。
所述的外刮料铲8与料桶9内壁不接触，两者之间的距离能够调节。
所述的安装在搅拌臂5上的搅拌铲4上下距离能够调节。
所述的安装在搅拌臂5上的搅拌铲3与料桶9底部距离和角度能够调节。
由于本实用新型采用涡轮盘式与上下两层搅拌铲的结构，可以搅拌料桶内很高的物料，增大物料的活跃性，提高搅拌物料的产量，能实现充分搅拌。内、外刮料铲将物料刮回料桶内，这样物料不容易粘结，并使所有物料一直处于运动之中，物料更容易混合和均化，不易干燥。物料在与旋转运动的零部件接触过程中，具有较高的摩擦系数，因此磨损严重，与物料相对运动较多的底部耐磨板、上搅拌铲、下搅拌铲，均采用耐磨性能高的合金铸造而成。这样能够延长使用寿命，方便更换，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述。
参照图1、图2，一种搅拌机，其搅拌机构包括主轴7和与之相连接的搅拌臂5，主轴7与主减速机10的输出轴连接，搅拌臂5安装有上搅拌铲4和下搅拌铲3，上搅拌铲4和下搅拌铲3与挤出臂5的安装角度和位置都可以调节，这样不但具有较强搅拌效果，而且减少磨损量，保护驱动装置。搅拌臂5上还安装有外刮料铲8与内刮料铲15，随着主轴旋转不断将物料收集回桶内，防止物料干燥与粘结。外刮料铲8与料桶9内壁有一定距离，料桶9上安装有进料口6，内刮料铲15与主轴7有一定距离，如果出现磨损，距离可以调节。主减速机10的输出法兰与底座系统12固定连接，主减速机10通过万向联轴器与主电机13联接。耐磨板11用销钉固定于料桶9底部，支撑板14焊接在底座系统12上，卸料板2铰接在底座系统12与支撑板14之间，减速电机1驱动卸料板2沿铰接点旋转与底座系统12分开，继而将物料卸出。
所述的耐磨板11、上搅拌铲4、下搅拌铲3采用耐磨合金材料整体铸造。
所述的外刮料铲8与料桶9内壁的距离是可以调节的。外刮料铲8与料桶9内壁有一定的角度，能将粘结在料桶9内壁的物料刮净。
参照图2，所述的搅拌臂5安装成涡轮盘式结构，搅拌臂5上可以根据产量与结构调整搅拌臂的数量与布置形式，以实现高效能的搅拌操作。
所述的上搅拌铲4安装于搅拌臂5上，上下距离可以调节。由于上搅拌铲4与物料经常摩擦，很容易磨损，螺栓结构的安装方式使拆卸更换更方便。
所述的安装在搅拌臂5上的下搅拌铲3与料桶底部距离和角度可以调节。下搅拌铲4与物料经常摩擦，很容易磨损，通过调节下搅拌铲3与料桶9底部耐磨板11的距离，保持间隙固定。搅拌臂5与下搅拌铲3成一定角度，这样的结构在旋转的过程中，可以很好的将料桶9底部的物料翻起来，充分的发挥搅拌的作用，达到需要的混合效果。同时下搅拌铲也极易拆卸更换。
本实用新型的工作原理为：
在工作过程中，主电机13通过万向联轴器带动主减速机10旋转，主减速机10安装在底座系统12上，底座系统12与地面固定。主减速机10驱动主轴7转动，涡轮盘式搅拌臂5通过锁紧盘与主轴7连接，上搅拌铲4与下搅拌铲3使用螺栓与搅拌臂5紧密相连。因此主轴7转动的同时，涡轮盘式搅拌臂5与上搅拌铲4、下搅拌铲3、外刮料铲8、内刮料铲15随之一起旋转。物料通过进料口6积于料桶9内，主轴7旋转，上搅拌铲4、下搅拌铲3翻动物料，实现搅拌操作，同时外刮料铲8将料桶9内壁的物料刮回桶内，内刮料铲15将粘在主轴7上的物料刮回桶内，实现充分混合。物料混合完成后，主轴7继续转动，卸料板2在减速主电机1驱动下与料桶9底部分开，物料从料桶9内被排出。
图中：1为减速电机；2为卸料板；3为下搅拌铲；4为上搅拌铲；5为搅拌臂；6为进料口；7为主轴；8为外刮料铲；9为料桶；10为主减速机；11为耐磨板；12为底座系统；13为主电机；14为支撑臂；15为内刮料铲。
Claims (5)
1.一种搅拌机，包括底座系统（12），支撑板（14）焊接在底座系统（12）上，座系统（12）上固定有料桶（9），料桶（9）上安装有进料口（6），料桶（9）底部通过销钉固定有耐磨板（11），料桶（9）内安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括主轴（7）和与之相连接的搅拌臂（5），主轴（7）与主减速机（10）的输出轴连接，主减速机（10）通过万向联轴器与主电机（13）联接；搅拌臂（5）安装成涡轮盘式结构，搅拌臂（5）安装有上搅拌铲（4）和下搅拌铲（3），搅拌臂（5）上还安装有外刮料铲（8）与内刮料铲（15），主减速机（10）的输出法兰与底座系统（12）固定连接，卸料板（2）铰接在底座系统（12）与支撑板（14）之间，减速电机（1）动力输出轴与卸料板（2）的驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于，所述的耐磨板（11）、上搅拌铲（4）和下搅拌铲（3）采用耐磨材料整体铸造。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于，所述的外刮料铲（8）与料桶（9）内壁不接触，两者之间的距离能够调节。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于，所述的安装在搅拌臂（5）上的搅拌铲（4）上下距离能够调节。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于，所述的安装在搅拌臂（5）上的搅拌铲（3）与料桶（9）底部距离和角度能够调节。
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| CN103706272A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-09 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种涡轮盘式搅拌机 |
| CN104147963A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-11-19 | 攀枝花市仁通钒业有限公司 | 混料搅拌机 |
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