CN207856849U - 一种塑料混料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑料混料搅拌装置,包括箱体;所述箱体左侧外壁设有电源接口;所述电源接口上方设有进料筒;所述进料筒上侧安装有筛网;所述筛网右端镶嵌安装在斜板中;所述斜板下方设有挡板;进料筒右侧设有螺旋电机;所述螺旋电机下方焊接固定有螺旋轴;所述螺旋轴表面焊接有螺旋叶片;所述螺旋叶片下方设有隔箱;所述隔箱左侧设有搅拌电机;所述搅拌电机右侧焊接有搅拌轴;所述搅拌轴表面焊接有搅拌叶片;所述搅拌叶片下方设有电磁阀门;所述电磁阀门下方设有收料箱;所述收料箱左侧设有液压缸;所述液压缸右端接有液压杆;所述液压杆右端焊接固定有推板;本实用新型结构合理,产品性能好,混料效果好,具有良好的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料生产加工设备,具体是一种塑料混料搅拌装置。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料制造在原料跟添加剂混合搅拌的过程中,需要用到搅拌机,但是现有的搅拌机都是采用在搅拌筒内间位置设置有搅拌轴,对塑料粒进行搅拌,但是在投入塑料粒时可能存在较大的颗粒,不宜混色,且投料时无法掌握投入的量,极可能造成混色比例不协调,当塑料原料较少时,桨叶所能搅拌的塑料原料数量有限,往往导致搅拌不够充分,混合不够均匀,并且搅拌后,塑料粒无法完全的排出搅拌桶,造成资源浪费,非常不合理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料混料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料混料搅拌装置,包括箱体;所述箱体左侧外壁设有电源接口;所述电源接口上方设有进料筒;所述进料筒焊接固定在箱体的上壁左侧,其上侧安装有筛网;所述筛网左端镶嵌固定在进料筒的左侧内壁上,其右端镶嵌安装在斜板中;所述斜板右端焊接固定在进料筒的右侧内壁上,其下方设有挡板;所述挡板中部设有固定块;进料筒右侧设有螺旋电机;所述螺旋电机通过螺栓固定安装在箱体的上侧外表壁,下方焊接固定有螺旋轴;所述螺旋轴下端伸入搅拌箱中,其表面焊接有螺旋叶片;所述螺旋叶片下方设有隔箱;所述隔箱位于搅拌箱下侧,且其左侧设有搅拌电机;所述搅拌电机通过螺栓固定安装在隔箱的底壁上,其右侧焊接有搅拌轴;所述搅拌轴表面焊接有搅拌叶片;所述搅拌叶片下方设有电磁阀门;所述电磁阀门下方设有收料箱;所述收料箱位于箱体下部,其左侧设有液压缸;所述液压缸通过螺栓固定安装在收料箱的底壁左侧,其右端接有液压杆;所述液压杆右端焊接固定有推板;所述推板右侧设有出料门。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定块滑动连接在支撑杆中;所述支撑杆焊接固定在箱体的上侧外表壁。
作为本实用新型进一步的方案:所述挡板右侧下表壁设有铁块;所述铁块下方设有电磁铁。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺旋轴通过轴承与箱体上壁相连接;所述轴承下方设有搅拌箱;所述搅拌箱位于箱体上部。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料门通过铰链接连接在收料箱的右侧外壁上,其右侧外表壁上安装有把手;所述把手下方设有固定螺栓。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体右侧外壁镶嵌安装有玻璃窗;所述玻璃窗左上方设有控制开关。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制开关镶嵌安装在箱体的上侧外壁,位于螺旋电机右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过筛网的设置,可将过大的塑料粒筛选出来,十分便捷;通过挡板、铁块和电磁铁的设置,可设定投入量,避免投入过多或过少;通过螺旋电机和搅拌电机的设置,可使塑料粒搅拌均匀,且投入少量的塑料粒也能进行搅拌;通过液压缸、推板和出料门的设置,可将混合后的塑料粒完全推出收料箱,避免浪费;本装置结构合理,产品性能好,混料效果好,便于使用,具有良好的市场前景。
附图说明
图1为一种塑料混料搅拌装置的结构示意图。
图2为一种塑料混料搅拌装置中挡板与支撑杆相连接的结构示意图。
图3为一种塑料混料搅拌装置中螺旋轴的结构示意图。
图4为一种塑料混料搅拌装置中搅拌轴的结构示意图。
图中:1-电源接口,2-箱体,3-隔箱,4-搅拌箱,5-螺旋叶片,6-螺旋轴,7-进料筒,8-筛网,9-挡板,10-支撑杆,11-斜板,12-铁块,13-电磁铁,14-螺旋电机,15-轴承,16 控制开关,17-搅拌轴,18-搅拌叶片,19-玻璃窗,20-排料口,21-收料箱,22-出料门,23- 把手,24-固定螺栓,25-电磁阀门,26-搅拌电机,27-推板,28-液压杆,29-液压缸,30- 固定块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种塑料混料搅拌装置,包括箱体2;所述箱体2为装置上的其他部件提供支撑和安装空间,其左侧外壁设有电源接口1;所述电源接口1上方设有进料筒7;所述进料筒7焊接固定在箱体2的上壁左侧,其上侧安装有筛网8;所述筛网8左端镶嵌固定在进料筒7的左侧内壁上,用于筛出过大的塑料粒,其右端镶嵌安装在斜板11中;所述斜板11左低右高设置,右端焊接固定在进料筒7的右侧内壁上,起导向作用,并把进料筒7分割开来,其下方设有挡板9;所述挡板9中部设有固定块30;所述固定块30下端为半圆球状,滑动连接在支撑杆10中;所述支撑杆10焊接固定在箱体2的上侧外表壁,用于支撑挡板9;挡板9右侧下表壁设有铁块12;所述铁块12下方设有电磁铁13;所述电磁铁13由软铁材料制成,在通电时产生磁性,断电后磁性消失,通电时吸引铁块12,使挡板9遮挡进料筒7下端,避免塑料粒落入箱体2中,当挡板9上的塑料粒达到一定重量后,挡板9向左下侧倾斜,塑料粒进入箱体,达到计量效果;进料筒7右侧设有螺旋电机14;所述螺旋电机14通过螺栓固定安装在箱体2的上侧外表壁,下方焊接固定有螺旋轴6;所述螺旋轴6通过轴承15与箱体2上壁相连接,在螺旋电机14的带动下进行转动;所述轴承15用于降低螺旋轴6在转动过程中的机械载荷摩擦系数,且其下端镶嵌安装有连接垫,防止装置运作时塑料粒进入螺旋电机14中,造成堵塞,其下方设有搅拌箱4;所述搅拌箱4位于箱体2上部,用于存放塑料粒,底壁倾斜设置,方便搅拌后的塑料粒落出;螺旋轴6下端伸入搅拌箱4中,其表面焊接有螺旋叶片5;所述螺旋叶片5在螺旋轴6带动下旋转,将搅拌箱4底部的塑料粒不断向上转移,上部的塑料粒在重力作用下再次落入搅拌箱4底部,从而再次被螺旋轴6转移,达到循环混合的作用,其下方设有隔箱3;所述隔箱3设有两个,两个中间设有排料口20,位于搅拌箱4下侧,且其左侧设有搅拌电机26;所述搅拌电机26通过螺栓固定安装在隔箱3 的底壁上,其右侧焊接有搅拌轴17;所述搅拌轴17表面焊接有搅拌叶片18;所述搅拌叶片 18对塑料粒进一步搅拌,其下方设有电磁阀门25;所述电磁阀门25将排料口20开启和闭合,其下方设有收料箱21;所述收料箱21位于箱体2下部,用于收集搅拌后的塑料粒,其左侧设有液压缸29;所述液压缸29通过螺栓固定安装在收料箱21的底壁左侧,实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,提供横向的力,其右端接有液压杆28;所述液压杆28在液压缸29带动下横向移动,其右端焊接固定有推板27;所述推板27在收料箱21中通过液压杆28的带动左右平稳滑动,其右侧设有出料门22;所述出料门22通过铰链接连接在收料箱21的右侧外壁上,可将收料箱21从右侧打开,并在推板27的推动下将搅拌后的塑料粒推出收料箱21,其右侧外表壁上安装有把手23;所述把手23下方设有固定螺栓24;所述固定螺栓24可在出料门22关闭时进行固定,将收料箱21密封;箱体2右侧外壁镶嵌安装有玻璃窗19;所述玻璃窗19用于观察搅拌箱4中的塑料粒是否搅拌均匀,其左上方设有控制开关16;所述控制开关16镶嵌安装在箱体2的上侧外壁,位于螺旋电机14右侧,用于控制装置的开启与关闭。
本实用新型的工作原理是:工作时,操作人员先设定好需要投入的塑料粒重量,然后打开电磁铁13,然后将塑料粒投入进料筒7中,并通过筛网8将过大的塑料粒筛选出,投入的塑料粒达到指定的重量时,挡板9压倾斜,塑料粒进入搅拌箱4中,再然后通过控制开关16启动螺旋电机14,带动螺旋叶片5转动对塑料粒进行搅拌,同时开启搅拌电机26带动搅拌叶片18转动对搅拌箱4底部的塑料粒进行搅拌,然后通过玻璃窗19观察塑料粒是否搅拌均匀,搅拌均匀后,关闭螺旋电机14和搅拌电机26,然后开启电磁阀门25,搅拌好的塑料粒通过排料口20进入到收料箱21中,收集完毕后打开出料门22,最后启动液压缸29,带动推板27横向移动,将塑料粒推出收料箱21。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种塑料混料搅拌装置,包括箱体(2);其特征在于,所述箱体(2)左侧外壁设有电源接口(1);所述电源接口(1)上方设有进料筒(7);所述进料筒(7)焊接固定在箱体(2)的上壁左侧,其上侧安装有筛网(8);所述筛网(8)左端镶嵌固定在进料筒(7)的左侧内壁上,其右端镶嵌安装在斜板(11)中;所述斜板(11)右端焊接固定在进料筒(7)的右侧内壁上,其下方设有挡板(9);所述挡板(9)中部设有固定块(30);进料筒(7)右侧设有螺旋电机(14);所述螺旋电机(14)通过螺栓固定安装在箱体(2)的上侧外表壁,下方焊接固定有螺旋轴(6);所述螺旋轴(6)下端伸入搅拌箱(4)中,其表面焊接有螺旋叶片(5);所述螺旋叶片(5)下方设有隔箱(3);所述隔箱(3)位于搅拌箱(4)下侧,且其左侧设有搅拌电机(26);所述搅拌电机(26)通过螺栓固定安装在隔箱(3)的底壁上,其右侧焊接有搅拌轴(17);所述搅拌轴(17)表面焊接有搅拌叶片(18);所述搅拌叶片(18)下方设有电磁阀门(25);所述电磁阀门(25)下方设有收料箱(21);所述收料箱(21)位于箱体(2)下部,其左侧设有液压缸(29);所述液压缸(29)通过螺栓固定安装在收料箱(21)的底壁左侧,其右端接有液压杆(28);所述液压杆(28)右端焊接固定有推板(27);所述推板(27)右侧设有出料门(22)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料混料搅拌装置,其特征在于,所述固定块(30)滑动连接在支撑杆(10)中;所述支撑杆(10)焊接固定在箱体(2)的上侧外表壁。
3.根据权利要求1所述的一种塑料混料搅拌装置,其特征在于,所述挡板(9)右侧下表壁设有铁块(12);所述铁块(12)下方设有电磁铁(13)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料混料搅拌装置,其特征在于,所述螺旋轴(6)通过轴承(15)与箱体(2)上壁相连接;所述轴承(15)下方设有搅拌箱(4);所述搅拌箱(4)位于箱体(2)上部。
5.根据权利要求1所述的一种塑料混料搅拌装置,其特征在于,所述出料门(22)通过铰链接连接在收料箱(21)的右侧外壁上,其右侧外表壁上安装有把手(23);所述把手(23)下方设有固定螺栓(24)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料混料搅拌装置,其特征在于,所述箱体(2)右侧外壁镶嵌安装有玻璃窗(19);所述玻璃窗(19)左上方设有控制开关(16)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料混料搅拌装置,其特征在于,所述控制开关(16)镶嵌安装在箱体(2)的上侧外壁,位于螺旋电机(14)右侧。
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CN109351318A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-02-19 | 韦伟 | 一种石油提炼催化剂制备系统 |
CN109939800A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-06-28 | 季瑶忆 | 一种便于出料的药材原料粉碎装置 |
CN110859209A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-06 | 安徽万礼食品有限责任公司 | 一种一体式台式锯骨机 |
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