CN208032395U - 炼钢添加剂生产用搅拌槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于冶金工业领域,具体涉及了一种炼钢添加剂生产用搅拌槽,包括机架,机架上设有搅拌槽本体,搅拌槽本体内转动连接有搅拌轴,搅拌槽本体内还固定连接有用于驱动搅拌轴转动的电机,搅拌槽本体顶部设有进料口,进料口处设有密封板,搅拌轴下部设有空腔,搅拌轴侧壁上设有若干与搅拌轴的内腔连通的通孔,搅拌轴下端贯穿搅拌槽本体底部,搅拌轴下端设有与空腔连通的出料口;还包括转动连接在机架上的转轴,转轴下部和搅拌轴通过齿轮组传动;转轴上端沿周向设有若干叶片;还包括管道,管道一端和搅拌槽本体连通,管道另一端设有导向罩,导向罩开口朝向叶片。采用本实用新型的方案,解决了人工取出原料费时费力的问题。

Description

炼钢添加剂生产用搅拌槽
技术领域
[0001] 本实用新型属于冶金工业领域,具体涉及了一种炼钢添加剂生产用搅拌槽。
背景技术
[0002] 炼钢添加剂,是指为调整钢水的温度、成分和提高质量,在炼钢炉内加入的各种辅 助材料,包括冷却剂、铁合金、铝和焦炭等材料。这些材料在加入炼钢炉之前,需要在搅拌槽 内混合搅拌均匀。
[0003] 现有技术的炼钢添加剂生产用搅拌槽,包括搅拌槽本体,搅拌槽本体顶部设有进 料口,搅拌槽本体内设有搅拌轴以及用于驱动搅拌轴转动的电机,搅拌轴上设有搅拌叶片。 使用时,通过人工将原料添加到搅拌槽本体内,启动电机,搅拌轴带动搅拌叶片转动将原料 搅拌均匀,通过人工预估搅拌时间来关闭电机,关闭电机后人工将搅拌好的原料取出。由于 搅拌叶片的位置大多都是位于搅拌轴中下部,因此,在相同的搅拌时间内,搅拌槽本体内中 下部的原料相比其他部位的原料会搅拌的更加充分。
[0004] 上述装置存在以下问题:由于搅拌槽本体内不同部位的原料搅拌充分所需时间不 同,因此通常会存在,搅拌槽本体内中下部的原料已经搅拌充分但仍需继续开启搅拌设备 撹拌其他部位的原料的情况。通过人工关闭搅拌设备后将原料取出,一方面费时费力且难 以预估到搅拌槽本体内所有原料都搅拌充分的时间;另一方面搅拌槽本体内中下部的原料 搅拌充分后无法及时取出,仍占用搅拌槽本体内的空间,难以加入新的原料进行搅拌,效率 较低。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种炼钢添加剂生产用搅拌槽,以解决人工取出原料 费时费力的问题。
[0006] 为达到上述目的,本实用新型的基础方案为:炼钢添加剂生产用搅拌槽,包括机 架,机架上设有搅拌槽本体,搅拌槽本体内转动连接有搅拌轴,搅拌槽本体内还固定连接有 用于驱动搅拌轴转动的电机,搅拌槽本体顶部设有进料口,所述进料口处设有密封板,搅拌 轴下部设有空腔,搅拌轴侧壁上设有若干与空腔连通的通孔,搅拌轴下端贯穿搅拌槽本体 底部且延伸至搅拌槽本体外,搅拌轴下端设有与空腔连通的出料口;还包括转动连接在机 架上的转轴,转轴下部和搅拌轴伸出搅拌槽本体外的部分通过齿轮组传动;转轴上端沿周 向设有若干叶片;还包括管道,管道一端和搅拌槽本体连通,管道另一端设有导向罩,导向 罩开口朝向叶片。
[0007] 本基础方案的工作原理在于:
[0008]搅拌轴转动将搅拌槽本体内的原料混合搅拌,搅拌轴通过齿轮组传动带动转轴转 动,叶片随转轴转动,叶片转动带动气体流动,气体经过导向罩和管道流入搅拌槽本体内, 搅拌槽本体内鼓入气体,气压增大,推挤原料,靠近搅拌轴下部的原料被推挤进入搅拌轴 内,即进入搅拌轴内的是搅拌槽本体内靠近中下部的原料。进入搅拌轴内的原料从出料口 排出,即先一步搅拌好的原料可以自动从搅拌槽本体内排出。搅拌槽本体内其他位置的原 料经过搅拌轴的带动向靠近搅拌轴下部的方向运动。在原料逐步排出的过程中,也可以继 续向搅拌槽本体内加入新的原料进行搅拌。
[0009]本基础方案的有益效果在于:
[0010] 1、叶片转动,带动气体流入搅拌槽本体内,搅拌槽本体内气压增大,推挤原料进入 搅拌轴的内腔中,进入搅拌轴内腔的原料根据重力作用下落可以自动从搅拌轴底部排出, 不需关闭搅拌设备就可以将原料自动排出,避免了人工取出原料的费时费力,节约时间成 本。
[0011 ] 2、空腔设置在搅拌轴的下部,向搅拌槽本体内通入气体时,气体挤压原料,靠近搅 拌轴空腔的原料会被先挤入搅拌轴内,即先通过搅拌轴排出的原料是搅拌槽本体内中下部 的原料,这部分原料所需搅拌时间一般较短,可以逐步通过气压的作用被推挤进入搅拌轴 内并排出,减少撹拌槽本体内空间的占用。同时,搅拌好的原料逐步排出,不需人工预估搅 拌槽本体内所有原料都搅拌充分的时间。
[0012] 3、气体进入搅拌槽本体内,气流吹动搅拌槽本体内的原料翻转,使原料和搅拌轴 的接触更充分,搅拌效果更好。
[0013]进一步,搅拌轴底部设有挡板,挡板上设有若干网孔,网孔内设有纱布。
[0014] 有益效果:设置网孔以及纱布不会影响气体从搅拌槽本体内向外流出,且可以阻 挡原料的排出。只有打开挡板,原料才能排出,即原料间歇排出,方便更换用于收集原料的 收集箱,相比原料持续排出,在需要更换收集箱时只能关停设备,本装置设置挡板,仅需要 移动挡板就可以关闭出料口,在出料口关闭的间隙内,可以更换收集箱,不需关停设备,更 加方便。
[0015]进一步,搅拌轴内固定连接有连杆,连杆上连接有若干弹簧,弹簧远离连杆的一端 设有用于堵住通孔的磁块,连杆上设有用于吸引磁块的电磁铁,连杆底部和挡板接触,挡板 上设有供电磁铁通电的电源。
[0016] 有益效果:磁块随搅拌轴转动过程中受离心力作用向外运动堵住通孔,挡板关闭 时,连杆和挡板接触,电磁铁通电,磁场吸引磁块向内运动,通孔打开,原料可以通过通孔进 入搅拌轴内。挡板打开时,连杆底部和挡板脱离接触,电磁铁断电,磁块受到弹簧复位作用 以及搅拌轴转动的离心力作用,向外运动堵住通孔,原料无法再进入搅拌轴内。避免收集排 出的原料时,还在持续进料,难以收集。
[0017] 进一步,搅拌槽本体上方设有送料轨道,送料轨道的出料端和进料口相连。方便进 料。
[0018] 进一步,通孔内壁设有凸块。凸块对磁块起限位作用,避免磁块向外运动时伸出通 孔,使得通孔打开。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
[0020] 下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0021] 说明书附图中的附图标记包括:搅拌轴1、连杆2、通孔3、叶片4、搅拌槽本体5、挡板 6、导向罩7、出料口 8、弹簧9、磁块10、转轴11、管道12。
[0022] 如图1所示,炼钢添加剂生产用搅拌槽,包括机架,机架上设有搅拌槽本体5,搅拌 槽本体5上方设有送料轨道,搅拌槽本体5顶部设有进料口,送料轨道的出料端和进料口相 连,进料口上设有密封板。搅拌槽本体5内转动连接有搅拌轴1,搅拌槽本体5内还固定连接 有电机,电机的输出轴和搅拌轴1的顶部固定连接,电机用于驱动搅拌轴1转动。搅拌轴1的 下端贯穿搅拌槽本体5的底部并延伸至搅拌槽本体5外,搅拌轴1伸出搅拌槽本体5外的部分 固定连接有主动齿轮,机架上还转动连接有转轴11,转轴11的下端固定连接有与主动齿轮 啮合的从动齿轮。转轴11的上端沿周向均布有若干叶片4。
[0023] 搅拌轴1下部设有空腔,空腔顶部固定连接有连杆2,搅拌轴1侧壁设有若干与空腔 连通的通孔3,通孔3内壁上设有凸块。连杆2上设有若干弹簧9,弹簧9远离连杆2的一端固定 连接有用于堵住通孔3的磁块1〇,磁块1〇的尺寸和通孔3的尺寸一致。连杆2上设有电磁铁, 电磁铁通电后产生的磁极和磁块1〇的磁极相反。
[0024] 搅拌轴1下端设有出料口 8,出料口 8处设有挡板6,挡板6滑动连接在搅拌轴1的底 部。挡板6上设有若干网孔,网孔内设有纱布,纱布可以阻挡原料穿过网孔。挡板6上表面和 连杆2的底端相接触,挡板6上位于和连杆2的接触处设有电源,连杆2底端设有与电磁铁电 连接的电极片。
[0025] 机架上还设有管道12,管道12的上端和搅拌槽本体5连通,管道12的下端设有导向 罩7,导向罩7开口向下,转轴11上端位于导向罩7内。
[0026]具体工作时,待搅拌的原料经过送料轨道滑入进料口内,进入搅拌槽本体5内,合 上密封板。启动电机,搅拌轴1转动将原料混合搅拌,连杆2随搅拌轴1转动,连杆2底端的电 极片和电源接触,电磁铁通电,电磁铁吸引磁块10向内运动,通孔3打开。搅拌轴1通过齿轮 组传动带动转轴11转动,叶片4随转轴11转动,叶片4带动空气从下向上流动,空气向上通过 导向罩7进入到管道I2内,空气经过管道12流入到搅拌槽本体5内。经过一端时间后,搅拌槽 本体5内气压增大,气压推挤通孔3附近的原料从通孔3进入搅拌轴1内。搅拌槽本体5内的原 料减少,搅拌槽本体5内其他部位的原料经搅拌轴1的带动向靠近搅拌轴1的内腔方向运动。 [0027]进入搅拌轴1内的原料依靠重力作用下落到挡板6上,间隔滑动挡板6,打开出料口 8,挡板6滑动过程中,电极片和电源脱离接触,电磁铁关闭,磁块1〇依靠第一弹簧9的复位作 用以及搅拌轴1转动的离心力作用向外运动堵住通孔3,凸块对磁块10起限位作用,避免磁 块10向外运动伸出通孔3。搅拌轴1内的原料经出料口 8排出,完成收集后,将挡板6滑动至原 位,电极片和电源重新接触,重复上述工作过程。
[0028]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此 未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提 下,还可以作出若千变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响 本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1. 炼钢添加剂生产用搅拌槽,包括机架,机架上设有搅拌槽本体,搅拌槽本体内转动连 接有搅拌轴,搅拌槽本体内还固定连接有用于驱动搅拌轴转动的电机,搅拌槽本体顶部设 有进料口,其特征在于:所述进料口处设有密封板,搅拌轴下部设有空腔,搅拌轴侧壁上设 有若干与空腔连通的通孔,搅拌轴下端贯穿搅拌槽本体底部且延伸至搅拌槽本体外,搅拌 轴下端设有与空腔连通的出料口;还包括转动连接在机架上的转轴,转轴下部和搅拌轴伸 出搅拌槽本体外的部分通过齿轮组传动;转轴上端沿周向设有若干叶片;还包括管道,管道 一端和搅拌槽本体连通,管道另一端设有导向罩,导向罩开口朝向叶片。
2. 根据权利要求1所述的炼钢添加剂生产用搅拌槽,其特征在于:所述搅拌轴底部设有 挡板,挡板上设有若干网孔,网孔内设有纱布。
3. 根据权利要求2所述的炼钢添加剂生产用搅拌槽,其特征在于:所述搅拌轴内固定连 接有连杆,连杆上连接有若干弹簧,弹簧远离连杆的一端设有用于堵住通孔的磁块,连杆上 设有用于吸引磁块的电磁铁,连杆底部和挡板接触,挡板上设有供电磁铁通电的电源。
4. 根据权利要求3所述的炼钢添加剂生产用搅拌槽,其特征在于:所述搅拌槽本体上方 设有送料轨道,送料轨道的出料端和进料口相连。
5. 根据权利要求3所述的炼钢添加剂生产用搅拌槽,其特征在于:所述通孔内壁设有凸 块。
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