CN205760753U - 一种人造拌胶混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型人造板材制造技术领域，尤其涉及一种人造拌胶混料装置，包括双轴混料箱、入料斗、电机、出料口以及机架，所述双轴混料箱安装在所述机架上，所述双轴混料箱中平行安装有两根搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述两根搅拌轴分别由所述电机驱动，所述入料斗为两个，所述出料口设有密封机构，所述密封机构包括密封板以及气缸，所述密封板通过铰轴与所述双轴混料箱的下部连接，所述气缸安装在机架上，所述气缸的活塞杆与连杆一端铰接，所述连杆的另一端与所述铰轴固接。通过适当开启另一个入料斗的开口角度，使胶水均匀的流入到混料箱中，胶水的流速可以控制，这样能够将物料与胶水均匀的混合，并且混合效率高。
Description
技术领域
本实用新型人造板材制造技术领域，尤其涉及一种人造拌胶混料装置。
背景技术
人造板制作过程是由原木、树木亚枝、秸秆等原料经过切片、破碎、干燥、施胶、铺装、热压、锯边等一系列工艺而制成板材。其板材广泛应用于建筑、装饰、家具、包装等领域。目前在加工人造板产品时，需要使用拌胶机将胶水与刨花充分拌匀，为下一工段准备合格原料，一般情况下拌胶机都是由上下机壳、空芯搅拌轴、搅拌底、电机等组成，由于物料在机壳内通过搅拌轴带动搅拌芯轴高速转动，使自动流入的胶水与物料在机壳内高速翻动，从而使物料与胶水搅拌均匀，并由进料口向出料口移动，然而这种搅拌机的缺点是功率损耗大，机壳、搅拌轴等结构复杂，在搅拌轴高速旋转的过程中对原料的破坏性大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种人造拌胶混料装置，降低功耗，混合均匀。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种人造拌胶混料装置，其特征在于:包括双轴混料箱、入料斗、电机、出料口以及机架，所述双轴混料箱安装在所述机架上，所述双轴混料箱中平行安装有两根搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述两根搅拌轴分别由所述电机驱动，所述入料斗为两个，分别安装在所述双轴混料箱的上部，所述双轴混料箱的下部中间位置设有所述出料口，所述出料口设有密封机构，所述密封机构包括密封板以及气缸，所述密封板通过铰轴与所述双轴混料箱的下部连接，所述气缸安装在机架上，所述气缸的活塞杆与连杆一端铰接，所述连杆的另一端与所述铰轴固接。相对于现有技术，本装置采用双搅拌轴进行搅拌，设置两个入料斗，一个入料斗用于装入胶，一个用于装入物料，物料由一个搅拌轴进入到另一个搅拌轴一侧往复搅拌，通过适当开启另一个入料斗的开口角度，使胶水均匀的流入到混料箱中，胶水的流速可以控制，这样能够将物料与胶水均匀的混合，并且混合效率高。
优选地，所述入料斗的中部分别带有电磁阀。通过控制电磁阀的开启角度来控制胶水的流速，防止胶水浪费。
优选地，对应于所述出料口的机架上设有出料筒，所述出料筒的下部设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有运输车。通过出料筒能够使混合后的物料流入到移动车中。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置能够对不良品重新粉碎在进行生产利用，能够降低企业的生产成本，设计合理，结构简单，制造简便，成本低，能够减少劳动力的耗费，降低人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率，同时能够提高产品的品质，使生产出的产品性能保持稳定。本装置采用双搅拌轴进行搅拌，设置两个入料斗，一个入料斗用于装入胶，一个用于装入物料，物料由一个搅拌轴进入到另一个搅拌轴一侧往复搅拌，通过适当开启另一个入料斗的开口角度，使胶水均匀的流入到混料箱中，胶水的流速可以控制，这样能够将物料与胶水均匀的混合，并且混合效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中密封机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种人造拌胶混料装置，包括双轴混料箱1、入料斗2、电机3、出料口4以及机架5，所述双轴混料箱安装在所述机架上，所述双轴混料箱中平行安装有两根搅拌轴6，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述两根搅拌轴分别由所述电机驱动，所述入料斗为两个，分别安装在所述双轴混料箱的上部，所述双轴混料箱的下部中间位置设有所述出料口，所述出料口设有密封机构，所述密封机构包括密封板7以及气缸8，所述密封板通过铰轴9与所述双轴混料箱的下部连接，所述气缸安装在机架上，所述气缸的活塞杆与连杆10一端铰接，所述连杆的另一端与所述铰轴固接。本装置采用双搅拌轴进行搅拌，设置两个入料斗，一个入料斗用于装入胶，一个用于装入物料，物料由一个搅拌轴进入到另一个搅拌轴一侧往复搅拌，通过适当开启另一个入料斗的开口角度，使胶水均匀的流入到混料箱中，胶水的流速可以控制，这样能够将物料与胶水均匀的混合，并且混合效率高。
所述入料斗的中部分别带有电磁阀11。通过控制电磁阀的开启角度来控制胶水的流速，防止胶水浪费。
对应于所述出料口的机架上设有出料筒12，所述出料筒的下部设有滑轨13，所述滑轨上滑动连接有运输车14。通过出料筒能够使混合后的物料流入到移动车中。
相对于现有技术，本装置能够对不良品重新粉碎在进行生产利用，能够降低企业的生产成本，设计合理，结构简单，制造简便，成本低，能够减少劳动力的耗费，降低人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率，同时能够提高产品的品质，使生产出的产品性能保持稳定。本装置采用双搅拌轴进行搅拌，设置两个入料斗，一个入料斗用于装入胶，一个用于装入物料，物料由一个搅拌轴进入到另一个搅拌轴一侧往复搅拌，通过适当开启另一个入料斗的开口角度，使胶水均匀的流入到混料箱中，胶水的流速可以控制，这样能够将物料与胶水均匀的混合，并且混合效率高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种人造拌胶混料装置，其特征在于:包括双轴混料箱、入料斗、电机、出料口以及机架，所述双轴混料箱安装在所述机架上，所述双轴混料箱中平行安装有两根搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述两根搅拌轴分别由所述电机驱动，所述入料斗为两个，分别安装在所述双轴混料箱的上部，所述双轴混料箱的下部中间位置设有所述出料口，所述出料口设有密封机构，所述密封机构包括密封板以及气缸，所述密封板通过铰轴与所述双轴混料箱的下部连接，所述气缸安装在机架上，所述气缸的活塞杆与连杆一端铰接，所述连杆的另一端与所述铰轴固接。
2.根据权利要求1所述的一种人造拌胶混料装置，其特征在于：所述入料斗的中部分别带有电磁阀。
3.根据权利要求2所述的一种人造拌胶混料装置，其特征在于：对应于所述出料口的机架上设有出料筒，所述出料筒的下部设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有运输车。
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