CN214111028U - 一种聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置，包括搅拌罐、伺服电机、分散盘、刮壁板、清理块和滑动球，所述搅拌罐的下表面开设有出料口，且搅拌罐的上表面开设有进料口，并且搅拌罐的上表面螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接固定有分散盘，且分散盘的外表面开设有连通孔，所述伺服电机的输出端外表面焊接固定有刮壁板，且刮壁板的上表面焊接固定有防护框，并且刮壁板的下表面焊接固定有防护框，所述防护框的内部开设有容纳槽，所述搅拌杆的外表面设置有清理块，且清理块的内部开设有放置槽。该聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置，设置有转动轴、牵引绳、刮壁板、清理块和固定块，可以减少了原料浪费的量。

Description

一种聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯原料上色技术领域，具体为一种聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置。

背景技术

聚乙烯原料是制作塑料的主要材料之一，根据使用作用不同，需要对聚乙烯原料进行上色，现有的上色方法有多种，通过聚乙烯原料与色母料进行搅拌混合就是其中一种，此时需要使用到搅拌装置。

而现有的一些聚乙烯原料与色母料搅拌装置在使用时仍然存在一些不足，比如：

一、搅拌效率欠佳，现有的一些聚乙烯原料与色母料搅拌装置在对聚乙烯原料与色母料进行搅拌时，由于原料通过进料口倒入搅拌罐时，原料容易堆积在一起，从而使整个装置在搅拌时，所需要的时间较长，继而降低了整个装置的搅拌效率；

二、不便于清理，现有的一些聚乙烯原料与色母料搅拌装置在进行搅拌后，内部以及搅拌杆容易粘接一些原料，由于搅拌罐不便于打开，从而导致工作人员难以进行清理，从而容易造成原料的浪费，同时也会影响下批次聚乙烯原料与色母料的搅拌配比。

因此我们便提出了聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些聚乙烯原料与色母料搅拌装置在对聚乙烯原料与色母料进行搅拌时，由于原料通过进料口倒入搅拌罐时，原料容易堆积在一起，从而使整个装置在搅拌时，所需要的时间较长，继而降低了整个装置的搅拌效率，且现有的一些聚乙烯原料与色母料搅拌装置在进行搅拌后，内部以及搅拌杆容易粘接一些原料，由于搅拌罐不便于打开，从而导致工作人员难以进行清理，从而容易造成原料的浪费，同时也会影响下批次聚乙烯原料与色母料的搅拌配比的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置，包括搅拌罐、伺服电机、分散盘、刮壁板、清理块和滑动球，所述搅拌罐的下表面开设有出料口，且搅拌罐的上表面开设有进料口，并且搅拌罐的上表面螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接固定有分散盘，且分散盘的外表面开设有连通孔，并且伺服电机的输出端外表面焊接固定有锥形齿轮，所述伺服电机的输出端外表面焊接固定有刮壁板，且刮壁板的上表面焊接固定有防护框，并且刮壁板的下表面焊接固定有防护框，所述防护框的内部开设有容纳槽，所述搅拌杆的外表面设置有清理块，且清理块的内部开设有放置槽，并且放置槽的内部设置有滑动球，所述清理块的下表面焊接固定有固定块。

优选的，所述分散盘的上表面等角度开设有连通孔，且连通孔贯穿分散盘。

优选的，所述刮壁板的外表面与搅拌罐的内壁相贴合，且刮壁板的上表面焊接固定有两组防护框、下表面等间距焊接固定在搅拌杆。

优选的，所述防护框的内部转动连接有转动轴，且转动轴的外表面固定连接有牵引绳，并且牵引绳与清理块之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述转动轴与锥形齿轮之间的连接方式为焊接，且转动轴通过锥形齿轮与伺服电机的输出端组成传动结构。

优选的，所述清理块与搅拌杆组成滑动结构，且清理块通过放置槽与滑动球组成滚动结构，并且滑动球、固定块的外表面与搅拌杆的外表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置设置有分散盘和连通孔，通过伺服电机的开启带动分散盘的转动，从而使连通孔将原料甩出，进而减少了原料堆积在一起的情况发生，进而使整个装置对聚乙烯原料与色母料搅拌的更加均匀，相对提高了整个装置的搅拌效率；

（2）该聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置设置有转动轴、牵引绳、刮壁板、清理块和固定块，通过锥形齿轮的传动，可以使转动轴带动牵引绳转动，从而可以完成对清理块的收回工作，在清理块的自重以及滑动球减少摩擦力以及伺服电机反转的作用下，可以使清理块与挂壁板对搅拌罐进行清洁，继而减少了原料的浪费，同时也减少了整个装置残留物对下批次搅拌工作的影响。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型分散盘俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型清理块俯剖视结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、出料口；3、进料口；4、伺服电机；5、分散盘；6、连通孔；7、锥形齿轮；8、刮壁板；9、搅拌杆；10、防护框；1001、牵引绳；1002、转动轴；11、容纳槽；12、清理块；13、放置槽；14、滑动球；15、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置，包括搅拌罐1、出料口2、进料口3、伺服电机4、分散盘5、连通孔6、锥形齿轮7、刮壁板8、搅拌杆9、防护框10、牵引绳1001、转动轴1002、容纳槽11、清理块12、放置槽13、滑动球14和固定块15，搅拌罐1的下表面开设有出料口2，且搅拌罐1的上表面开设有进料口3，并且搅拌罐1的上表面螺栓固定有伺服电机4，伺服电机4的输出端焊接固定有分散盘5，且分散盘5的外表面开设有连通孔6，并且伺服电机4的输出端外表面焊接固定有锥形齿轮7，伺服电机4的输出端外表面焊接固定有刮壁板8，且刮壁板8的上表面焊接固定有防护框10，并且刮壁板8的下表面焊接固定有防护框10，防护框10的内部开设有容纳槽11，搅拌杆9的外表面设置有清理块12，且清理块12的内部开设有放置槽13，并且放置槽13的内部设置有滑动球14，清理块12的下表面焊接固定有固定块15。

分散盘5的上表面等角度开设有连通孔6，且连通孔6贯穿分散盘5，可以使原料更加分散的落在搅拌罐1的内部，从而使整个装置的搅拌效率得到提高。

刮壁板8的外表面与搅拌罐1的内壁相贴合，且刮壁板8的上表面焊接固定有两组防护框10、下表面等间距焊接固定在搅拌杆9，可以对搅拌罐1的内壁进行刮除，减少了内壁上粘接物的量。

防护框10的内部转动连接有转动轴1002，且转动轴1002的外表面固定连接有牵引绳1001，并且牵引绳1001与清理块12之间的连接方式为固定连接，可以通过伺服电机4的正转反转来解除对清理块12的限位作用。

转动轴1002与锥形齿轮7之间的连接方式为焊接，且转动轴1002通过锥形齿轮7与伺服电机4的输出端组成传动结构，可以使清理块12通过自重对搅拌杆9进行清理。

清理块12与搅拌杆9组成滑动结构，且清理块12通过放置槽13与滑动球14组成滚动结构，并且滑动球14、固定块15的外表面与搅拌杆9的外表面相贴合，可以减小清理块12与搅拌杆9之间的摩擦力，从而使整个装置的清理效率更高。

工作原理：在使用该聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置时，首先根据图1-4所示，当需要对聚乙烯原料与色母料进行搅拌时，将聚乙烯原料与色母料通过进料口3倒入，打开伺服电机4，伺服电机4带动分散盘5转动，从而使聚乙烯原料与色母料通过连通孔6均匀的落到搅拌罐1内部，从而使搅拌杆9可以更加均匀的对聚乙烯原料与色母料进行搅拌作业；

当聚乙烯原料与色母料搅拌完毕后，工作人员通过出料口2进行收集，然后使伺服电机4反转，在锥形齿轮7的转动下，可以使转动轴1002转动，同时在清理块12以及固定块15的自身重力作用下，清理块12和固定块15向下运动，因为清理块12通过放置槽13与滑动球14组成滚动结构，并且滑动球14、固定块15的外表面与搅拌杆9的外表面相贴合，所以滑动球14可以减少清理块12与搅拌杆9之间的摩擦力，同时伺服电机4带动刮壁板8对搅拌罐1的内壁进行挂出，继而使整个装置内部的物料残留量减少，相对降低了整个装置对原料浪费的量，这就是该聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置，包括搅拌罐(1)、伺服电机(4)、分散盘(5)、刮壁板(8)、清理块(12)和滑动球(14)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的下表面开设有出料口(2)，且搅拌罐(1)的上表面开设有进料口(3)，并且搅拌罐(1)的上表面螺栓固定有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端焊接固定有分散盘(5)，且分散盘(5)的外表面开设有连通孔(6)，并且伺服电机(4)的输出端外表面焊接固定有锥形齿轮(7)，所述伺服电机(4)的输出端外表面焊接固定有刮壁板(8)，且刮壁板(8)的上表面焊接固定有防护框(10)，并且刮壁板(8)的下表面焊接固定有防护框(10)，所述防护框(10)的内部开设有容纳槽(11)，搅拌杆(9)的外表面设置有清理块(12)，且清理块(12)的内部开设有放置槽(13)，并且放置槽(13)的内部设置有滑动球(14)，所述清理块(12)的下表面焊接固定有固定块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置，其特征在于：所述分散盘(5)的上表面等角度开设有连通孔(6)，且连通孔(6)贯穿分散盘(5)。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置，其特征在于：所述刮壁板(8)的外表面与搅拌罐(1)的内壁相贴合，且刮壁板(8)的上表面焊接固定有两组防护框(10)、下表面等间距焊接固定在搅拌杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置，其特征在于：所述防护框(10)的内部转动连接有转动轴(1002)，且转动轴(1002)的外表面固定连接有牵引绳(1001)，并且牵引绳(1001)与清理块(12)之间的连接方式为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(1002)与锥形齿轮(7)之间的连接方式为焊接，且转动轴(1002)通过锥形齿轮(7)与伺服电机(4)的输出端组成传动结构。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯原料与色母料均匀搅拌装置，其特征在于：所述清理块(12)与搅拌杆(9)组成滑动结构，且清理块(12)通过放置槽(13)与滑动球(14)组成滚动结构，并且滑动球(14)、固定块(15)的外表面与搅拌杆(9)的外表面相贴合。

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