CN220614659U - 一种土工膜生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其为一种土工膜生产用上料装置，包含底座，所述底座的底部四个拐角处均安装有可锁紧万向轮，所述底座的顶部一个较短边沿处安装有推杆，所述底座的顶部中心位置安装有第一电动伸缩杆，所述底座的顶部四个拐角处均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有限位块，所述第一电动伸缩杆的顶部安装有支撑板，本实用新型通过设计的一种土工膜生产用上料装置，第一电动伸缩杆伸长带动支撑板顺着四个支撑杆上升保证了支撑板升降平稳且方便上料，第二电动伸缩杆伸缩可以带动活动挡板升降便于控制对土工膜机进行间歇性上料，从而有效解决了传统的土工膜生产时上料不便且不能间歇性上料的问题。

Description

一种土工膜生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种土工膜生产用上料装置。

背景技术

土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，新材料土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能，国内外防渗应用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE）、EVA（乙烯/醋酸乙烯共聚物），隧道应用中还有设计使用ECB（乙烯乙酸乙烯改性沥青共混土工膜）的，它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。在土工膜生产过程中,不方便将原料经过土工膜机进料口倒入加工箱内,不方便上料,而且不能够控制进料口间歇性上料,实用性较差。

综上所述，本实用新型通过设计一种土工膜生产用上料装置来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土工膜生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种土工膜生产用上料装置，包含底座，所述底座的底部四个拐角处均安装有可锁紧万向轮，所述底座的顶部一个较短边沿处安装有推杆，所述底座的顶部中心位置安装有第一电动伸缩杆，所述底座的顶部四个拐角处均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有限位块，所述第一电动伸缩杆的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部四个拐角处均开设有通孔，所述支撑板的顶部安装有筒体，所述筒体的顶部安装有驱动电机，所述筒体的顶部边沿处安装有进料仓，所述筒体的内侧顶部安装有搅拌叶片；

所述筒体的外环面底部安装有出料管，所述出料管的顶部开设有滑槽，所述筒体的外环面且位于出料管上方安装有固定板，所述固定板的底部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部安装有限位板，所述限位板的底部安装有活动挡板。

作为本实用新型优选的方案，所述可锁紧万向轮螺栓安装在底座的底部，为可拆卸式结构，其中可锁紧万向轮上设置有刹车结构，向下按压或踩下即可制动，抬起即可恢复活动。

作为本实用新型优选的方案，四个所述支撑杆的外环面尺寸与四个通孔的内侧壁尺寸相匹配，且四个所述支撑杆的外环面与四个通孔的内侧壁之间滑动连接，所述第一电动伸缩杆延伸后的最大长度小于支撑杆的长度。

作为本实用新型优选的方案，所述筒体的外环面底部开设有出料口与出料管进行连接，且所述筒体上的出料口内侧底部与筒体的内侧底部齐平。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌叶片的转轴顶部贯穿筒体的内侧顶部延伸到筒体的外部与驱动电机的输出端相连接，且所述筒体的顶部边沿处开设有进料口与进料仓相连接。

作为本实用新型优选的方案，所述活动挡板的外侧面尺寸与滑槽的内侧壁尺寸相匹配，且所述活动挡板的外侧面与滑槽的内侧壁之间滑动连接，所述第二电动伸缩杆初始状态是延伸至最长状态，所述活动挡板的底部与滑槽的底部紧密贴合且限位板的底部与出料管的顶部紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计的一种土工膜生产用上料装置，第一电动伸缩杆伸长带动支撑板顺着四个支撑杆上升保证了支撑板升降平稳且方便上料，第二电动伸缩杆伸缩可以带动活动挡板升降便于控制对土工膜机进行间歇性上料，从而有效解决了传统的土工膜生产时上料不便且不能间歇性上料的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1部分结构内部示意图；

图3为本实用新型图2部分结构示意图。

图中：1、底座；2、可锁紧万向轮；3、推杆；4、第一电动伸缩杆；5、支撑杆；6、限位块；7、支撑板；701、通孔；8、筒体；9、驱动电机；10、进料仓；11、搅拌叶片；12、出料管；1201、滑槽；13、固定板；14、第二电动伸缩杆；15、限位板；16、活动挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种土工膜生产用上料装置，包含底座1，底座1的底部四个拐角处均安装有可锁紧万向轮2，底座1的顶部一个较短边沿处安装有推杆3，底座1的顶部中心位置安装有第一电动伸缩杆4，底座1的顶部四个拐角处均安装有支撑杆5，支撑杆5的顶部安装有限位块6，第一电动伸缩杆4的顶部安装有支撑板7，支撑板7的顶部四个拐角处均开设有通孔701，支撑板7的顶部安装有筒体8，筒体8的顶部安装有驱动电机9，筒体8的顶部边沿处安装有进料仓10，筒体8的内侧顶部安装有搅拌叶片11；

筒体8的外环面底部安装有出料管12，出料管12的顶部开设有滑槽1201，筒体8的外环面且位于出料管12上方安装有固定板13，固定板13的底部安装有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的底部安装有限位板15，限位板15的底部安装有活动挡板16。

具体的，参考图1和图2，四个支撑杆5的外环面尺寸与四个通孔701的内侧壁尺寸相匹配，且四个支撑杆5的外环面与四个通孔701的内侧壁之间滑动连接，第一电动伸缩杆4延伸后的最大长度小于支撑杆5的长度，从而保证了第一电动伸缩杆4带动支撑板7做升降运动且在四个支撑杆5的外环面上滑动上下对支撑板7起到固定支撑作用。

进一步的，可锁紧万向轮2螺栓安装在底座1的底部，为可拆卸式结构，其中可锁紧万向轮2上设置有刹车结构，向下按压或踩下即可制动，抬起即可恢复活动，从而方便了对该装置的移动。

进一步的，筒体8的外环面底部开设有出料口与出料管12进行连接，且筒体8上的出料口内侧底部与筒体8的内侧底部齐平，从而保证了筒体8内部的搅拌好的原料由出料管12排出。

进一步的，搅拌叶片11的转轴顶部贯穿筒体8的内侧顶部延伸到筒体8的外部与驱动电机9的输出端相连接，且筒体8的顶部边沿处开设有进料口与进料仓10相连接，从而保证了通过进料仓10将多种原料放入筒体8后启动驱动电机9带动搅拌叶片11转动进行搅拌使其充分均匀融合。

具体的，参考如图3，活动挡板16的外侧面尺寸与滑槽1201的内侧壁尺寸相匹配，且活动挡板16的外侧面与滑槽1201的内侧壁之间滑动连接，第二电动伸缩杆14初始状态是延伸至最长状态，活动挡板16的底部与滑槽1201的底部紧密贴合且限位板15的底部与出料管12的顶部紧密贴合，从而保证了通过第二电动伸缩杆14带动活动挡板16升降便于控制对土工膜机进行间歇性上料。

本实用新型工作流程：使用本方案设计的一种土工膜生产用上料装置，在土工膜生产工厂需要对土工膜机进行上料的过程中，首先将所需多种原料通过进料仓10放入到筒体8的内部，然后启动驱动电机9，驱动电机9带动搅拌叶片11转动，对筒体8的多种混合原料进行搅拌使其均匀，通过可锁紧万向轮2将该装置移动到所需上料的土工膜机旁，启动第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4伸长带动支撑板7顺着四个支撑杆5上升，当出料管12上升到土工膜机的进料口上方时关闭第一电动伸缩杆4，四个支撑杆5起到固定支撑作用保证了支撑板7升降平稳，方便上料，然后启动第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14收缩带动活动挡板16在滑槽1201的内部上升，筒体8内部的原料通过出料管12进入到土工膜机的进料口完成上料，通过第二电动伸缩杆14伸缩可以带动活动挡板16升降便于控制对土工膜机进行间歇性上料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种土工膜生产用上料装置，包含底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部四个拐角处均安装有可锁紧万向轮（2），所述底座（1）的顶部一个较短边沿处安装有推杆（3），所述底座（1）的顶部中心位置安装有第一电动伸缩杆（4），所述底座（1）的顶部四个拐角处均安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部安装有限位块（6），所述第一电动伸缩杆（4）的顶部安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部四个拐角处均开设有通孔（701），所述支撑板（7）的顶部安装有筒体（8），所述筒体（8）的顶部安装有驱动电机（9），所述筒体（8）的顶部边沿处安装有进料仓（10），所述筒体（8）的内侧顶部安装有搅拌叶片（11）；

所述筒体（8）的外环面底部安装有出料管（12），所述出料管（12）的顶部开设有滑槽（1201），所述筒体（8）的外环面且位于出料管（12）上方安装有固定板（13），所述固定板（13）的底部安装有第二电动伸缩杆（14），所述第二电动伸缩杆（14）的底部安装有限位板（15），所述限位板（15）的底部安装有活动挡板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种土工膜生产用上料装置，其特征在于：所述可锁紧万向轮（2）螺栓安装在底座（1）的底部，为可拆卸式结构，其中可锁紧万向轮（2）上设置有刹车结构，向下按压或踩下即可制动，抬起即可恢复活动。

3.根据权利要求1所述的一种土工膜生产用上料装置，其特征在于：四个所述支撑杆（5）的外环面尺寸与四个通孔（701）的内侧壁尺寸相匹配，且四个所述支撑杆（5）的外环面与四个通孔（701）的内侧壁之间滑动连接，所述第一电动伸缩杆（4）延伸后的最大长度小于支撑杆（5）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种土工膜生产用上料装置，其特征在于：所述筒体（8）的外环面底部开设有出料口与出料管（12）进行连接，且所述筒体（8）上的出料口内侧底部与筒体（8）的内侧底部齐平。

5.根据权利要求1所述的一种土工膜生产用上料装置，其特征在于：所述搅拌叶片（11）的转轴顶部贯穿筒体（8）的内侧顶部延伸到筒体（8）的外部与驱动电机（9）的输出端相连接，且所述筒体（8）的顶部边沿处开设有进料口与进料仓（10）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种土工膜生产用上料装置，其特征在于：所述活动挡板（16）的外侧面尺寸与滑槽（1201）的内侧壁尺寸相匹配，且所述活动挡板（16）的外侧面与滑槽（1201）的内侧壁之间滑动连接，所述第二电动伸缩杆14初始状态是延伸至最长状态，所述活动挡板（16）的底部与滑槽（1201）的底部紧密贴合且限位板（15）的底部与出料管（12）的顶部紧密贴合。